专利名称：一种石英表拔针机构的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及石英表机芯的技术领域，与石英表的拔针机构有关。
背景技术：
指针式石英手不需要给发条上弦，其拔针机构相对比较简单，当前可以分为两大类。
一类是传统的离合轮、离合杆、拉档、压簧(定档簧)和柄轴等组成。利用分轮和分齿轴的摩擦结构进行拔针。
另一类是过轮(四轮)轴孔设计在一摇杆上，摇杆的一端套装在夹板柱上(作为旋转中心)，另一端与柄轴弹性联接。当柄轴拔出时，摇杆在弹性力作用下，过轮轴孔围绕固定的夹板转动一定角度，使过轮轴齿与分轮脱啮，而柄轴则带动拔针立轮→跨轮→时轮和分轮转动，从而实现了拔针。它的柄轴是由柄轴定位簧(一般制作在机芯盖板上)实现轴向定位。这种结构最早是由日本精工设计的，国内不少机芯采用，是众所周知的，不再详细论述。
第一类是传统结构，因为摩擦分轮的摩擦力矩控制在工艺上有相当难度，零件加工精度要求较高，所以，近年来第二类拔针机构应用越来越多。但是第二类拔针机构也有缺点拔针立轮与跨轮是常啮的，机芯正常工作时(非拔针位置)跨轮带动拔针立轮在柄轴上空转，白白消耗了一部分能量，也会影响机芯正常走时的可靠性(这时柄轴与拔针立轮是间隙配合)，当柄轴处于拔针位置时，柄轴和拔针立轮是过盈配合，柄轴靠过盈量(圆形的)带动拔针立轮转动，两者轴孔加工精度的要求也相当严格。
实用新型内容本实用新型的主要目的在于提供一种石英表拔针机构，以令拔针更顺利，且保证机芯正常走时的可靠性。
本实用新型的次要目的在于提供一种石英表拔针机构，同时具有止秒节电功能。
为了实现上述目的，本实用新型的解决方案是一种石英表拔针机构，由离合轮、离合杆、拉档、压簧和柄轴组成，柄轴上铣方，离合轮的中孔为方型，离合轮和柄轴通过方轴和方型孔配合，离合轮在离合杆作用下沿柄轴的轴线左右移动，而离合杆的两个位置由拉档和柄轴控制，实现离合轮和跨轮的离、合两种状态，传动轮系的过轮轴孔设置在离合杆的一个臂上。
上述拔针机构中离合杆同时作为止秒节电装置，在离合杆的端部设有了一个半球状凸起，电路板上的止秒柱的下端部也是半球状的。
采用上述结构后，本实用新型综合应用了两类拔针机构的优点，仍然采用传统的离合轮、离合杆、拉档、压簧和柄轴的传统结构，柄轴与离合轮固定，柄轴的轴向定位由拉档决定，同时将传动轮系的过轮(四轮)轴孔设置在离合杆的一个臂上，当柄轴拨出至拔针位置时，离合杆带动离合轮直接啮合跨轮(没有拔针轮)，同时由于离合杆的转动，四轮(过轮)轴孔绕离合杆轴也转动一定角度，使过轮的轴齿随之与分轮脱啮，这时柄轴→离合轮→跨轮→时轮和分轮相应随柄轴转动而旋转，顺利实现拔针，因为没有摩擦分轮，分轮和分轴齿是整体注塑，又因为拔针时分轮和过轮的轴齿是脱啮的，拔针力矩很小，所以，拔针更顺利。而且，在总体设计上，去掉了拔针轮，减少了一个零件，更重要的是正常走时时，指针轮系与拔针机构是完全脱啮，提高了机芯工作的整体可靠性。
另外，本实用新型因为离合杆同时作为止秒节电装置，在离合杆的端部和止秒柱的下端部设有相互配合的半球状凸起和半球状。当离合杆处于拔针位置时，两个半球体相接触，且有一定的轴向过盈量，即离合杆的端部有一定的轴向变形，保证两者接触的可靠性，实现了电止秒和节电作用。
下面以63/4×8机芯的实际应用结构图进一步加以说明。
图1是本实用新型在正常走时时的状态示意图；图2是本实用新型在拔针时的状态示意图(此图中未显示压簧)。图号1-离合杆2-拉档3-离合轮 4-柄轴5-压簧 6-跨轮7-过轮轴齿(过轮未示出)8-分轮 9-止秒柱具体实施方式
如图1所示，本实用新型揭示的一种石英表拔针机构，由离合轮3、离合杆1、拉档2、压簧5和柄轴4组成，柄轴4上铣方，离合轮3的中孔为方型，离合轮3和柄轴4通过方轴和方型孔配合，离合轮3在离合杆1作用下沿柄轴4的轴线左右移动，而离合杆1的两个位置由拉档2和柄轴4控制，实现离合轮3和跨轮6的离、合两种状态，本案的改进点是传动轮系的过轮轴孔设置在离合杆1的一个臂上。
这样，本实用新型的柄轴4在第I档时，即正常走时状态，如图1所示，离合轮3与跨轮6脱啮，过轮(四轮)轴齿7与分轮8正常啮合，整个机芯传动轮系正常运转、拔针机构与走时传动轮系没有任何关系，提高走时可靠性。
本实用新型的柄轴4在第II档时，即拔针状态，如图2所示，离合杆1在拉档2的推动下，顺时针方向转动一定角度(约6°)离合杆1带动离合轮3沿柄轴4向左移动至与跨轮6啮合的位置，而离合杆1的过轮轴齿7与分轮8脱啮，这时转动柄轴4，柄轴4通过与离合轮3的方型孔配合，带动离合轮3→跨轮6→分轮8和时轮随之转动，实现了拔针，拔针完毕后，将柄轴4推回第I档位置，机芯又处于正常运针状态。
本实用新型的离合杆1同时作为止秒节电装置，利用离合杆1实现电路止秒节电功能。在离合杆1的端部设有了一个半球状凸起11，电路板上的止秒柱9的下端部也是半球状的，止秒柱9则焊接或铆接在电路板上(电路板图中未表示)与集成电路的止秒端(复位端)连接。当离合杆1顺时针方向转动至拔针位置时，如图2所示，离合杆1上的半球状凸起11与图示左边的止秒柱9的半球状下端部轴向过盈接触，即离合杆1的端部有一定的变形量，以保证两者的接触可靠性，而离合杆1是与电源正极接通的(可通过正极簧或其它方法均可以)，当半球状凸起11与止秒柱9相接触时，电路处于止秒节电状态。当柄轴4推回I档时，半球状凸起11与止秒柱9脱开，电路处于正常工作状态。这个止秒节电装置的特点是两个半球面相接触，进入和离开时阻力小，接触性能良好、可靠。
权利要求1.一种石英表拔针机构，由离合轮、离合杆、拉档、压簧和柄轴组成，柄轴上铣方，离合轮的中孔为方型，离合轮和柄轴通过方轴和方型孔配合，离合轮在离合杆作用下沿柄轴的轴线左右移动，而离合杆的两个位置由拉档和柄轴控制，实现离合轮和跨轮的离、合两种状态，其特征在于传动轮系的过轮轴孔设置在离合杆的一个臂上。
2.如权利要求1所述的一种石英表拔针机构，其特征在于拔针机构中离合杆同时作为止秒节电装置，在离合杆的端部设有了一个半球状凸起，电路板上的止秒柱的下端部也是半球状的。
专利摘要本实用新型公开一种石英表拔针机构，由离合轮、离合杆、拉档、压簧和柄轴组成，柄轴上铣方，离合轮的中孔为方型，离合轮和柄轴通过方轴和方型孔配合，离合轮在离合杆作用下沿柄轴的轴线左右移动，而离合杆的两个位置由拉档和柄轴控制，实现离合轮和跨轮的离、合两种状态，传动轮系的过轮轴孔设置在离合杆的一个臂上。拔针机构中离合杆同时作为止秒节电装置，在离合杆的端部设有了一个半球状凸起，电路板上的止秒柱的下端部也是半球状的。此拔针机构可令拔针更顺利，且不设置拨针轮，保证机芯正常走时的可靠性，并具有止秒节电功能。
文档编号G04B27/00GK2891019SQ20062005545
公开日2007年4月18日 申请日期2006年2月24日 优先权日2006年2月24日
发明者严嘉 申请人:漳州宏源表业有限公司