专利名称：石英表机芯压片及石英表机芯的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及钟表技术领域，具体涉及石英表机芯压片及石英表机芯。
背景技术：
石英表的机芯由装在主夹板、上夹板之间的轮系以及驱动轮系的马达、电路板、晶 振器以及柄轴和离合部件等组成，晶振器通过电路板驱动和控制马达运转，由马达带动轮 系使表针走时。 机芯在装配好轮系后会盖上上夹板，使轮系定位在主夹板和上夹板中，然后会用 热铆的方式将穿过上夹板套孔的主夹板的套柱热熔铆压固定在一起，使机芯的主夹板和上 夹板紧固在一起。然后再将机芯压片盖在上夹板和主夹板上面，再次将主夹板上穿过机芯 压片套孔的套柱热熔铆压固定在一起以达到将主夹板、上夹板和机芯压片紧套固定的目 的，另外还有使用螺钉将机芯的上夹板、主夹板和机芯压片装配在一起。 在对现有技术的研究和实践过程中，本实用新型的发明人发现，在进行主夹板和 上夹板的固定时，是将机芯压片盖在上夹板和主夹板上面，再次将主夹板上穿过机芯压片 套孔的套柱热熔铆压固定在一起，而这种热铆的装配方式使得装配过程比较繁琐、耗时，并 且进行装配时需要专门的设备进行，影响了装配效率。
实用新型内容本实用新型提供石英表机芯压片及石英表机芯，可以使机芯在装配过程中减少繁 琐的工艺程序，使机芯装配简单化。 本实用新型提供的一种石英表机芯压片，，包括该机芯压片的轮廓与石英表机芯 的主夹板吻合，机芯压片的周围边缘设置扣脚，所述扣脚用于将机芯压片和主夹板夹紧固定。 优选地，机芯压片的周围边缘至少设置六个扣脚，所述扣脚向主夹板方向弯曲，与 机芯压片的表面呈直角。 优选地，在所述的机芯压片上对应柄轴的位置向柄轴方向弯曲与机芯压片表面呈 直角形成一个拉档片，拉档片上设置有穿过柄轴的通孔，带有两个档位的柄轴穿在该拉档 片上的通孔内。 优选地，在所述的机芯压片上还设置有向所述的上夹板方向弯曲的弹性压条抵压 在所述的上夹板上。 优选地，在所述的机芯压片的平面上对应机芯上夹板的位置设置成一定凹橼，所 述的凹橼紧紧地顶住机芯的上夹板。 本实用新型提供的一种石英表机芯，包括机芯主夹板和机芯压片；所述机芯压 片的轮廓与所述主夹板吻合，机芯压片的周围边缘设置扣脚，所述扣脚用于将机芯压片和 主夹板夹紧固定。 优选地，其特征在于，所述机芯压片的周围边缘至少设置六个扣脚，所述扣脚向主夹板方向弯曲，与机芯压片的表面呈直角。 优选地，所述扣脚端部向两侧凸出呈T字形，在主夹板周围侧边缘上对应位置设 置有T字形的凹槽，机芯压片上T字形扣脚嵌在主夹板上对应的T字形凹槽内，将上夹板与 主夹板夹紧固定在一起。 优选地，所述机芯压片和所述主夹板之间还包括上夹板；所述机芯压片与上夹 板通过凹凸嵌合结构嵌在一起以防止相对转动。 优选地，在所述的机芯压片上还设置有向所述的上夹板方向弯曲的弹性压条抵压 在所述的上夹板上。 优选地，在所述的机芯压片的平面上对应机芯上夹板的位置设置成一定凹橼，所 述的凹橼紧紧地顶住机芯的上夹板。 优选地，在所述的机芯压片上对应柄轴的位置向柄轴方向弯曲与机芯压片表面呈 直角形成一个拉档片，拉档片上设置有穿过柄轴的通孔，带有两个档位的柄轴穿在该拉档 片上的通孔内。 本实用新型提供的石英表机芯压片和石英表机芯，由于在石英表机芯压片上采用 了扣脚设计，可以使机芯在装配过程中减少繁琐的工艺程序，使机芯装配简单化，降低了生 产成本，并且易于更换配件和维修。
为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需 要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实 施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图 获得其他的附图。
图1(a)、图l(b)是本实用新型实施例一石英表机芯压片的结构示意图； 图2是本实用新型提供的"T"型扣脚的结构示意图； 图3本实用新型实施例二石英表机芯的结构示意图； 图4(a)、图4(b)是本实用新型实施例上夹板的结构示意图。
具体实施方式下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行 清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的 实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下 所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。 实施例一、一种石英表机芯压片，结构示意图如图1(a)、l(b)所示，该机芯压片的 轮廓与石英表机芯的主夹板吻合，机芯压片的周围边缘设置扣脚110，扣脚用于将机芯压片 和主夹板夹紧固定。图中，以4个扣脚为例说明。 —般情况下，为了保证机芯压片可以稳固的扣住主夹板，机芯压片的周围边缘至 少设置三个扣脚，扣脚向主夹板方向弯曲，与机芯压片的表面呈直角。本实施例中，扣脚与 主夹板的卡接形式可有多种，如图2所示，是本实用新型提供的"T"型扣脚的结构示意图。 扣脚端部向两侧凸出呈"T"字形，在主夹板周围侧边缘上对应位置设置有T字形的凹槽，机芯压片上"T"字形扣脚嵌在主夹板上对应的"T"字形凹槽内，将上夹板与主夹板夹紧固定 在一起；机芯压片与上夹板通过凹凸嵌合结构嵌在一起以防止相对转动和松脱。 如图1(a)、l(b)所示，本实施例中，在的机芯压片上对应柄轴的位置向柄轴方向 弯曲与机芯压片表面呈直角形成一个拉档片120，拉档片上设置有穿过柄轴的通孔，当机芯 压片装配到机芯上时，机芯上带有两个档位的柄轴穿在该拉档片上的通孔内。在的机芯压 片上还设置有向的上夹板方向弯曲的弹性压条130抵压在的上夹板上。如图所示，本例中， 弹性压条130由金属压片的平面端沿伸出来的一根舌头状的簧条，簧条的末端呈向后夹板 方向弹压状态，将金属压片扣装到内部装有机芯轮系的主夹板和后夹板上后，簧条的末端 刚好弹压在上夹板上，使上夹板紧紧地套压在主夹板上。在的机芯压片上还设置有向的上 夹板方向应机芯上夹板的位置设置成一定凹橼140，的凹橼紧紧地顶住机芯的上夹板，从而 使整个机芯的夹板更加紧密更加平衡地安装在一起。 本实用新型中，机芯压片为了满足一定的钢性，一般使用金属材料制成。 实施例二、一种石英表机芯，结构示意图如图3所示，包括机芯主夹板310和机芯
压片320 ;机芯压片的结构示意图参见图1所示，机芯压片的的轮廓与主夹板吻合，机芯压
片的周围边缘设置扣脚110，扣脚用于将机芯压片和主夹板夹紧固定。 —般情况下，为了保证机芯压片可以稳固的扣住主夹板，机芯压片的周围边缘至 少设置三个扣脚，扣脚向主夹板方向弯曲，与机芯压片的表面呈直角。本实施例中，扣脚与 主夹板的卡接形式可有多种，如图2所示，是本实用新型提供的"T"型扣脚的结构示意图。 扣脚端部向两侧凸出呈"T"字形，在主夹板周围侧边缘上对应位置设置有T字形的凹槽 311，机芯压片上"T"字形扣脚嵌在主夹板上对应的"T"字形凹槽内，将上夹板与主夹板夹 紧固定在一起；机芯压片与上夹板通过凹凸嵌合结构嵌在一起以防止相对转动和松脱。 本例中，机芯压片320和主夹板310之间还包括上夹板330 ;机芯压片与上夹板 通过凹凸嵌合结构嵌在一起以防止相对转动。夹板330的结构示意图如图4 (a) ， 4 (b)所示。 具体的，如图l(a)所示，的机芯压片的中间通孔位置还设置有向手表机芯上夹板 方向下凹的凹橼140，用于顶压住上夹板，使上夹板紧套在主夹板上。如图4(a)、4(b)所示， 上夹板上设置有向上的凸橼331，的机芯压片的中间位置开有若干个与机芯上夹板上设置 的凸橼331相对应的通孔150，通孔比上夹板的凸橼331略大一些以方便能顺利套住上夹板 凸橼331使后夹板紧紧地盖压在机芯的主夹板上。通过这种凸凹的结构设计，使得主夹板、 上夹板和机芯压片紧紧地套压在一起使机芯夹板更加稳固，更有效地平衡机芯轮系在夹板 内自由运转。 如图1 (a) 、 1 (b)以及图3所示，在的机芯压片上对应柄轴312的位置向柄轴312方 向弯曲与机芯压片表面呈直角形成一个拉档片120，拉档片120上设置有穿过柄轴的通孔， 带有两个档位的柄轴312穿在该拉档片上的通孔内。 以上对本实用新型实施例所提供的石英表机芯压片及石英表机芯进行了详细介 绍，其中机芯压片中间下凹的结构设计可以使金属压片可以增加自身的强度，金属压片因 有下凹成型后增加了支撑拉力而不易变型，有稳定强度的压片使其装在机芯主夹板和上夹 板上时更加平衡，减少了夹板的侧扭变形的危险；另外，对于扣脚T型扣的设计可以使机芯 在装配过程中减少繁琐的工艺程序，使机芯装配简单化，只需对准扣位按下扣紧就可以了， 同时T型扣的设计还可以方便机芯重复多次维修。进一步本实用新型实施例中弹性压条的设计可以使机芯的关键功能位置更有效地将上夹板压紧在主夹板上。 本文中应用了具体个例对本实用新型的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例 的说明只是用于帮助理解本实用新型的方法及其核心思想；同时，对于本领域的一般技术 人员，依据本实用新型的思想，在具体实施方式
及应用范围上均会有改变之处，综上所述， 本说明书内容不应理解为对本实用新型的限制。
权利要求一种石英表机芯压片，其特征在于，包括该机芯压片的轮廓与石英表机芯的主夹板吻合，机芯压片的周围边缘设置扣脚，所述扣脚用于将机芯压片和主夹板夹紧固定。
2. 如权利要求1所述的石英表机芯压片，其特征在于，机芯压片的周围边缘至少设置 六个扣脚，所述扣脚向主夹板方向弯曲，与机芯压片的表面呈直角。
3. 如权利要求1所述石英表机芯压片，其特征在于，在所述的机芯压片上对应柄轴的 位置向柄轴方向弯曲与机芯压片表面呈直角形成一个拉档片，拉档片上设置有穿过柄轴的 通孔，带有两个档位的柄轴穿在该拉档片上的通孔内。
4. 如权利要求2或3所述的石英表机芯压片，其特征在于在所述的机芯压片上还设置有向所述的上夹板方向弯曲的弹性压条抵压在所述的上夹板上。
5. 如权利要求1所述石英表机芯压片，其特征在于，在所述的机芯压片的平面上对应 机芯上夹板的位置设置成一定凹橼，所述的凹橼紧紧地顶住机芯的上夹板。
6. —种石英表机芯，其特征在于，包括机芯主夹板和机芯压片；所述机芯压片的轮廓 与所述主夹板吻合，机芯压片的周围边缘设置扣脚，所述扣脚用于将机芯压片和主夹板夹 紧固定。
7. 如权利要求6所述的石英表机芯，其特征在于，所述机芯压片的周围边缘至少设置六个扣脚，所述扣脚向主夹板方向弯曲，与机芯压片的表面呈直角。
8. 如权利要求6所述的石英表机芯，其特征在于，所述扣脚端部向两侧凸出呈T字形， 在主夹板周围侧边缘上对应位置设置有T字形的凹槽，机芯压片上T字形扣脚嵌在主夹板 上对应的T字形凹槽内，将上夹板与主夹板夹紧固定在一起。
9. 如权利要求6所述的石英表机芯，其特征在于，所述机芯压片和所述主夹板之间还 包括上夹板；所述机芯压片与上夹板通过凹凸嵌合结构嵌在一起以防止相对转动。
10. 如权利要求9所述的石英表机芯，其特征在于在所述的机芯压片上还设置有向所述的上夹板方向弯曲的弹性压条抵压在所述的上夹板上。
11. 如权利要求6所述石英表机芯压片，其特征在于，在所述的机芯压片的平面上对应机芯上夹板的位置设置成一定凹橼，所述的凹橼紧紧地顶住机芯的上夹板。
12. 如权利要求6所述的石英表机芯，其特征在于在所述的机芯压片上对应柄轴的位置向柄轴方向弯曲与机芯压片表面呈直角形成一个拉档片，拉档片上设置有穿过柄轴的通 孔，带有两个档位的柄轴穿在该拉档片上的通孔内。
专利摘要本实用新型公开了石英表机芯压片及石英表机芯，由于在石英表机芯压片上采用了扣脚设计，机芯压片的轮廓与石英表机芯的主夹板吻合，机芯压片的周围边缘设置扣脚，扣脚用于将机芯压片和主夹板夹紧固定,可以使机芯在装配过程中减少繁琐的工艺程序，使机芯装配简单化，降低了生产成本，并且易于更换配件和维修。
文档编号G04B29/00GK201540459SQ200920270860
公开日2010年8月4日 申请日期2009年12月1日 优先权日2009年12月1日
发明者林祥平 申请人:林祥平