专利名称：定时器综合试验器的制作方法
定时器综合试验器技术领域
本发明属于测试技术，涉及一种用于测试飞机所装自动定时器进行试验检测的定 时器综合试验器。
背景技术：
自动定时器的原理是内部有一个电动机，它带动几个按时间程序排列的凸轮，通 过凸轮的转动来接通和断开终点开关，以控制时间信号的对外传输。在飞机起动控制电路 中，需要使用起动自动定时器，用于飞机起动按一定的时间程序进行，自动控制飞机的整个 起动过程；在飞机顺桨系统工作中，需要使用顺桨自动定时器，用于自动控制发动机螺旋桨 进入顺桨状态；在飞机防冰系统工作中，需要使用两种加温自动定时器，一个加温自动定时 器用于自动顺序接通与断开尾翼加温元件；另一个加温自动定时器用于自动顺序接通与断 开螺旋桨及整流罩的加温元件。
一直以来，还没有在外场对四个自动定时器进行试验检查的专用试验器。在内场 对起动自动定时器进行试验测试，需使用专用试验器，对加温自动定时器进行试验测试，需 使用专用试验器，对顺桨和另一台加温自动定时器进行试验测试，需使用另一台专用试验 器。这3个试验器，只能用于内场，无法搬运到外场使用。发明内容
本发明的目的是提出一种能够在外场使用的定时器综合试验器。本发明的技术解 决方案是，28V正电通过插座XS1与保险F —端连接，保险F的另一端与定时器供电开关S1 一端和继电器K1常开触点的活动端连接，供电开关S1的另一端分别与按钮&常闭点的活动 端、继电器K1常开触点的常开端、按钮&常闭点的活动端、继电器K2线圈一端、继电器1(6线 圈一端以及接线排XT1的1输出端连接；按钮&常闭点的固定端分别与起动开关& 一端和 继电器K3的常闭触点的活动端连接，S3开关的另一端与继电器K3常闭触点的固定端连接， 并同时连接到接线排XT1的11输出端；按钮&常闭点的固定端与开关、冷转端连接，开关 S4起动端与接线排XT1的7输出端连接；继电器K2线圈的另一端与转换开关&的活动端连 接，转换开关&的1 转换端与继电器K6常开触点的活动端连接，继电器K6常开触点的固 定端与接线排XT1的8输出端连接；继电器K6线圈的另一端与转换开关&的1 转换端及 按钮&的常开端连接，并同时连接到接线排XT1的9输出端；接线排XT1的2输出端与接线 排XT1的3输出端短接，同时与两位四刀波段开关S8的第一层位置1连接；接线排XT1的4 输出端分别与二极管V的负端、继电器K3线圈一端、两位四刀波段开关S8的第一层位置2 连接；接线排XT1的5输出端分别与二极管V的正端、继电器K1线圈一端连接；28V负端分 别与继电器K1线圈的另一端、继电器K3线圈的另一端、继电器Ktl线圈一端、继电器K4线圈 一端、按钮&常开点的活动端、指示灯H —端以及接线排XT1的6输出端连接；继电器Ktl线 圈另一端与两位四刀波段开关&的第一层活动刀连接；继电器1(4线圈另一端分别与继电器 K3常闭点的活动端及开关S7的正常端连接，继电器K3常闭点的固定端与开关& 一端连接，同时与接线排XT2的13输出端连接；开关&的另一端与接线排XT2的15输出端连接；开关 S7的加速端与两位四刀波段开关&的第一层位置3连接，同时与接线排XT2的14输出端连 接；指示灯H的另一端与接线排XT2的10输出端连接；两位四刀波段开关S8的第一层位置 4与接线排XT2的16输出端连接；继电器K5线圈一端与两位四刀波段开关S8的第二层活动 刀连接，继电器K5线圈另一端与28V负端连接；两位四刀波段开关S8的第二层位置1与接 线排XT2的17输出端连接；两位四刀波段开关S8的第二层位置2与接线排XT2的18输出 端连接；两位四刀波段开关S8的第二层位置3与接线排XT2的19输出端连接；两位四刀波 段开关S8的第二层位置4与接线排XT2的20输出端连接；
220V通过插座与计时开关& 一端连接，开关&的另一端与开关Sltl —端和继 电器1(4常开触点的活动端连接，开关Sltl的另一端分别与继电器K4常开触点的固定端、继电 器K2常开触点的活动端以及转换开关S11的活动端连接；转换开关S11的第一转换端与继电 器Ktl常开触点的活动端连接，转换开关S11的第二转换端与继电器K5常闭触点的活动端连 接；继电器K2常开触点的固定端与继电器Ktl常开触点的固定端及继电器K5常闭触点的固 定端连接，并同时与电秒表的“220V”接线柱连接。
本发明具有的优点和有益效果，本定时器综合试验器，通过与直流28V稳压电源、 220V交流电源和电秒表连接，可以组成一个完整的试验测试系统，能够分别对四种自动定 时器进行供电电压、消耗电流和时间数据的测试采集和读取，并对测试过程进行控制和显7J\ ο
本定时器综合试验器，是一个完整独立的外形尺寸仅为460mmX 320mmX 180mm的 便携式箱体，内部由350mmX300mm的操作控制显示板和9副连接电缆组成。通过2副连接 电缆，可分别与直流28V稳压电源和交流220V电源连接，实现对试验器的28V直流供电以 及通过试验器对电秒表的220V供电。
试验器内部的控制显示板主要安装有直流28V插座、交流220V插座、控制开关、波 段开关、继电器、指示灯、按钮和接线排等部件，需要试验某一个自动定时器时，就将该自动 定时器的连接电缆一端与该自动定时器连接，另一端与定时器综合试验器的接线排连接， 通过操纵控制开关实现对自动定时器的检查。本定时器综合试验器的利用率高，外出携带 方便，利于外场使用。
图1是本发明的电路原理图。
具体实施方式
28V正电通过插座XS1与保险F —端连接，保险F的另一端与定时器供电开关S1-端和继电器K1常开触点的活动端连接，供电开关S1的另一端分别与按钮&常闭点的活动 端、继电器K1常开触点的常开端、按钮&常闭点的活动端、继电器K2线圈一端、继电器1(6线 圈一端以及接线排XT1的1输出端连接；按钮&常闭点的固定端分别与起动开关&一端和 继电器K3的常闭触点的活动端连接，S3开关的另一端与继电器K3常闭触点的固定端连接， 并同时连接到接线排XT1的11输出端；按钮&常闭点的固定端与开关、冷转端连接，开关 S4起动端与接线排XT1的7输出端连接；继电器K2线圈的另一端与转换开关&的活动端连接，转换开关&的1 转换端与继电器K6常开触点的活动端连接，继电器K6常开触点的固 定端与接线排XT1的8输出端连接；继电器K6线圈的另一端与转换开关&的1 转换端及 按钮&的常开端连接，并同时连接到接线排XT1的9输出端；接线排XT1的2输出端与接线 排XT1的3输出端短接，同时与两位四刀波段开关S8的第一层位置1连接；接线排XT1的4 输出端分别与二极管V的负端、继电器K3线圈一端、两位四刀波段开关S8的第一层位置2 连接；接线排XT1的5输出端分别与二极管V的正端、继电器K1线圈一端连接；28V负端分 别与继电器K1线圈的另一端、继电器K3线圈的另一端、继电器Ktl线圈一端、继电器K4线圈 一端、按钮&常开点的活动端、指示灯H —端以及接线排XT1的6输出端连接；继电器Ktl线 圈另一端与两位四刀波段开关&的第一层活动刀连接；继电器1(4线圈另一端分别与继电器 K3常闭点的活动端及开关S7的正常端连接，继电器K3常闭点的固定端与开关& 一端连接， 同时与接线排XT2的13输出端连接；开关&的另一端与接线排XT2的15输出端连接；开关 S7的加速端与两位四刀波段开关&的第一层位置3连接，同时与接线排XT2的14输出端连 接；指示灯H的另一端与接线排XT2的10输出端连接；两位四刀波段开关S8的第一层位置 4与接线排XT2的16输出端连接；继电器K5线圈一端与两位四刀波段开关S8的第二层活动 刀连接，继电器K5线圈另一端与28V负端连接；两位四刀波段开关S8的第二层位置1与接 线排XT2的17输出端连接；两位四刀波段开关S8的第二层位置2与接线排XT2的18输出 端连接；两位四刀波段开关S8的第二层位置3与接线排XT2的19输出端连接；两位四刀波 段开关S8的第二层位置4与接线排XT2的20输出端连接；
220V通过插座与计时开关& 一端连接，开关&的另一端与开关Sltl —端和继 电器1(4常开触点的活动端连接，开关Sltl的另一端分别与继电器K4常开触点的固定端、继电 器K2常开触点的活动端以及转换开关S11的活动端连接；转换开关S11的第一转换端与继电 器Ktl常开触点的活动端连接，转换开关S11的第二转换端与继电器K5常闭触点的活动端连 接；继电器K2常开触点的固定端与继电器Ktl常开触点的固定端及继电器K5常闭触点的固 定端连接，并同时与电秒表的“220V”接线柱连接。
220V地线与电秒表的“*”接线柱连接。
试验时，
1起动自动定时器试验程序
1.1冷转周期测试
1. 1. 1接通开关S1，调稳压源电压为MV，开关、置“冷转”位，开关S7置“正常” 位，开关&置“3”位，接通开关S9，开关Sltl置“8A”位，开关S11置“1”位。
1. 1. 2接通开关&，2. 5s后断开，起动自动定时器产品工作，电秒表所计时间即为 24V时起动自动定时器的冷转周期。
1. 1.3改变稳压源电压分别为16V、30V，按上述步骤记录各自电压的冷转周期。
1.2起动周期测试
1. 2. 1按1. 1. 1条操作，只是将开关、置“起动”位，操作1. 1. 2条，电秒表所计时 间即为MV时起动自动定时器的起动周期。
1. 2. 2改变稳压源电压分别为16V、30V，按上述步骤记录各自电压的起动周期。
1. 3 (K1 K8)转换开关时间检查
1. 3. 1接通开关S1,开关、置“起动”位，开关S7置“正常”位，开关S9接通，开关Sltl置“8A”位，开关S11置“1”位。
1. 3. 2开关&置“1”位，接通开关S3，2. 5s后断开，起动自动定时器工作，电秒表 所计时间为K5的前段及尾段动作时间(前段时间20s士 Is记录后，秒表及时回零，为记录 尾段时间2s 士0.3s作准备)。
1. 3. 3分别将开关&置“2”、“4”位，按1. 3. 2条的方法，记录&的动作时间2. 5_0.5s 和K8的动作时间(25士2/l+a3)s。
1. 3. 4将开关S11置“2”位，开关S8分别置“ 1 ”、“2”、“3”、“4”位，按1. 3. 2条的方 法，记录K3的动作时间(15士 1/7士0. 3) s、K6的动作时间(20士 1/2士0. 3) s、K4的动作时间 (9士 1/2士0. 3) s、K2 的动作时间(3. 5士0. 5/6士0. 3) So
1. 3. 5将开关S8置“3”位，开关S7置“加速”位，开关S11置“ 1 ”位，其它开关同上， 接通开关S3，则电秒表所计时间即为K7的动作时间(70士2)s。断开开关&、&。
1.4成品加速工作检查
开关S7置“加速”位，接通开关S3,起动自动定时器工作后，按开关& “停车”按 钮，用机械秒表计时8s内起动自动定时器应停止工作，在工作中观察稳压源上的产品消耗 电流应不大于5. 5A。
1. 5短时降压检查
开关S7置“正常”位，接通开关&，起动自动定时器工作后，短时将稳压源电压降低 至8V(不超过5s)，然后迅速恢复到MV，起动自动定时器应不中断工作。工作结束，断开各 开关，拆除起动自动定时器产品。
2顺桨自动定时器试验程序
2. 1接通开关S1,调稳压源电压为27V，接通开关S9，S10置“其余”位，开关&置 “ 1 ”位。
2. 2开关、置“起动”位，顺桨自动定时器产品工作，当电秒表停止计时后，断开开 关S4,此时电秒表所记时间即为顺桨时间(12士0.4) S。记录后秒表回零。
2. 3将开关&置“ 1 ”位，开关、置“起动”位，顺桨自动定时器产品工作，随即断 开开关、，工作过程中观察消耗电流不大于1.2A，此时电秒表所记时间即为产品一个循环 总时间(15士 1.5)s。记录后秒表回零。
2. 4将开关&置“ 12s”位，按压“Is”开关S6,电秒表所记时间即为起动脉冲持续 时间:(1士0· 2) So
2. 5工作结束，断开各开关，拆除顺桨自动定时器产品。
3尾翼防冰加温自动定时器试验程序
3.1 S8开关置“1”位，Sltl置“其余”位，S11置“1”位。
3. 2接通&开关，调稳压源电压为27V，接通S1开关，尾翼防冰加温自动定时器产 品工作，每次当产品工作到第4组输出信号时间段时，应断开开关Sp
3. 3当电秒表记录完第1组输出信号(38. 5士2) s后，应及时回零，为第3组输出信 号的记录做好准备。
3. 4开关&置“2”位，接通开关S1,尾翼防冰加温自动定时器产品工作，在第1组 输出信号时间段内，观察产品消耗电流应不大于0. 75A。
3. 5当电秒表记录完第2组输出信号(38. 5士2) s后，应及时回零，为第4组输出信号的记录做好准备。
3. 6工作结束，断开各开关，拆除尾翼防冰加温自动定时器产品。
4螺旋桨加温自动定时器试验程序
4. 1开关&置“ 1，，位，开关S10置“其余”位，开关S11置“ 1 ”位。
4. 2接通开关&，调稳压源电压为27V，接通开关S1,螺旋桨加温自动定时器产品工 作，每次当产品工作到第4组输出信号时间段时，应断开开关Sp
4. 3当电秒表记录完第1组输出信号(12. 5士 1) s后，应及时回零，为第3组输出信 号的记录做好准备。
4. 4开关&置“2”位，接通开关S1，螺旋桨加温自动定时器产品工作，在第1组输 出信号时间段内，观察产品消耗电流应不大于0. 63A。
4. 5当电秒表记录完第2组输出信号(12. 5士 1) s后，应及时回零，为第4组输出信 号的记录做好准备。
4. 6工作结束，断开各开关，拆除螺旋桨加温自动定时器产品。
权利要求
1. 一种定时器综合试验器，其特征是，28V正电通过插座XS1与保险F —端连接，保险F 的另一端与定时器供电开关S1—端和继电器K1常开触点的活动端连接，供电开关S1的另一 端分别与按钮&常闭点的活动端、继电器&常开触点的常开端、按钮&常闭点的活动端、继 电器K2线圈一端、继电器K6线圈一端以及接线排XT1W⑴输出端连接；按钮&常闭点的 固定端分别与起动开关&一端和继电器K3的常闭触点的活动端连接，&开关的另一端与继 电器K3常闭触点的固定端连接，并同时连接到接线排XT1的(11)输出端；按钮&常闭点的 固定端与开关、冷转端连接，开关、起动端与接线排XT1的(7)输出端连接；继电器K2线 圈的另一端与转换开关&的活动端连接，转换开关&的1 转换端与继电器K6常开触点 的活动端连接，继电器K6常开触点的固定端与接线排XT1的⑶输出端连接；继电器K6线 圈的另一端与转换开关&的1 转换端及按钮&的常开端连接，并同时连接到接线排XT1 的(9)输出端；接线排XT1的⑵输出端与接线排XT1的(3)输出端短接，同时与两位四刀 波段开关&的第一层位置(1)连接；接线排XT1W (4)输出端分别与二极管V的负端、继电 器K3线圈一端、两位四刀波段开关&的第一层位置(2)连接；接线排XT1的(5)输出端分别 与二极管V的正端、继电器K1线圈一端连接；28V负端分别与继电器K1线圈的另一端、继电 器1(3线圈的另一端、继电器Ktl线圈一端、继电器K4线圈一端、按钮&常开点的活动端、指示 灯H—端以及接线排XT1的(6)输出端连接；继电器Ktl线圈另一端与两位四刀波段开关& 的第一层活动刀连接；继电器K4线圈另一端分别与继电器K3常闭点的活动端及开关S7的 正常端连接，继电器K3常闭点的固定端与开关& 一端连接，同时与接线排XT2W (13)输出 端连接；开关&的另一端与接线排XT2的(15)输出端连接；开关S7的加速端与两位四刀波 段开关S8的第一层位置(3)连接，同时与接线排XT2的(14)输出端连接；指示灯H的另一 端与接线排XT2的(10)输出端连接；两位四刀波段开关&的第一层位置(4)与接线排XT2 的(16)输出端连接；继电器1(5线圈一端与两位四刀波段开关&的第二层活动刀连接，继电 器K5线圈另一端与28V负端连接；两位四刀波段开关&的第二层位置(1)与接线排XT2W (17)输出端连接；两位四刀波段开关S8的第二层位置O)与接线排XT2的(18)输出端连 接；两位四刀波段开关&的第二层位置C3)与接线排XT2的(19)输出端连接；两位四刀波 段开关S8的第二层位置(4)与接线排XT2的00)输出端连接；220V通过插座与计时开关& 一端连接，开关&的另一端与开关Sltl —端和继电器 K4常开触点的活动端连接，开关Sltl的另一端分别与继电器K4常开触点的固定端、继电器K2 常开触点的活动端以及转换开关S11的活动端连接；转换开关S11的第一转换端与继电器Ktl 常开触点的活动端连接，转换开关S11的第二转换端与继电器1(5常闭触点的活动端连接；继 电器K2常开触点的固定端与继电器Ktl常开触点的固定端及继电器K5常闭触点的固定端连 接，并同时与电秒表的“220V”接线柱连接。
全文摘要
本发明属于测试技术，涉及一种用于测试飞机所装自动定时器进行试验检测的定时器综合试验器。本定时器综合试验器，通过与直流28V稳压电源、220V交流电源和电秒表连接，可以组成一个完整的试验测试系统，能够分别对四种自动定时器进行供电电压、消耗电流和时间数据的测试采集和读取，并对测试过程进行控制和显示。本定时器综合试验器，是一个完整独立的外形尺寸仅为460mm×320mm×180mm的便携式箱体，内部由350mm×300mm的操作控制显示板和9副连接电缆组成。通过操纵控制开关实现对自动定时器的检查。试验器的利用率高，外出携带方便，利于外场使用。
文档编号G04G7/00GK102033488SQ20101054395
公开日2011年4月27日 申请日期2010年11月15日 优先权日2010年11月15日
发明者李平安, 王利, 莫怀军 申请人:陕西飞机工业(集团)有限公司