专利名称：表盘组装体以及钟表的制作方法
技术领域：
本发明涉及表盘组装体以及钟表。
背景技术：
在以往的手表中，公知的是，有的手表具备表盘和板片状的显不部件，其中，在表盘的正侧的面上配置有多个所述显示部件，这多个显示部件分别相当于表示时刻的I 12的数字(例如参照专利文献I)。在该专利文献I所记载的钟表中，在显示部件的背侧的面上一体地突出形成有棒状的脚部。另一方面，在表盘上，在分别配置各个显示部件的位置处，形成有用于插入脚部的安装孔。并且，各个显示部件各自的脚部从表盘的正侧插入到安装孔中，并从表盘的背侧对该插入状态的脚部进行铆接，由此对各个显示部件进行了固定。在这种固定方法中，成为各个显示部件从表盘的正侧的面突出了其厚度的状 态。但是，在专利文献I所记载的钟表中，由于显示部件的厚度、即显示部件从表盘正侧的面突出的突出量，致使该显示部件可能会与时针或分针发生干涉，为了防止该情况，需要极度地缩短时针或分针。并且，在极度地缩短时针或分针的情况下，该钟表变得不美观。专利文献I日本特开2000-275360号公报
发明内容
本发明的目的在于，提供能够抑制装饰部件从表盘正侧的面突出的表盘组装体以及具有上述表盘组装体的钟表。利用下述的本发明来达成这种目的。本发明的表盘组装体与以能够旋转的方式支承时针和分针的机芯一起收纳在钟表的外壳内，其特征在于，该表盘组装体具有板状的表盘；以及至少一个装饰用构造体，其具有从所述表盘的正侧看到的装饰部件、和将该装饰部件支承于所述表盘的支承部件，所述表盘具有固定部，该固定部由在该表盘的厚度方向上贯穿该表盘的贯穿孔构成，对所述装饰用构造体进行固定，所述装饰用构造体在所述装饰部件与所述支承部件组装在一起的状态下，从所述表盘的背侧插入并固定到所述固定部中。由此，能够从背侧插入装饰用构造体，与从正侧插入装饰用构造体的情况相比，能够最大限度地抑制表盘的整体厚度，抑制装饰用构造体的整体厚度(高度)中的装饰部件从表盘的正侧的面突出。在本发明的表盘组装体中，优选的是，所述装饰用构造体的一部分从所述表盘的正侧的面突出，所述时针和所述分针中的至少所述分针经过比所述一部分更靠正侧的位置。由此，至少在分针进行旋转时，能够防止该分针与装饰用构造体的装饰部件发生干涉，因此能够经过比装饰部件更靠正侧的位置。此外，不需要缩短分针，因此能够防止钟表的外观变差。在本发明的表盘组装体中，优选的是，所述支承部件由块体构成，且在侧面形成有突出的突出部，该突出部与所述固定部的缘部卡合，限制相当于该固定部的插入深度。由此，能够可靠地限制支承部件相对于固定部的插入深度，因此能够可靠地防止支承部件的插入过度、或支承部件的插入不充分的情况，即能够将支承部件适度地插入到固定部中。在本发明的表盘组装体中，优选的是，所述支承部件由块体构成，且在正侧的面上形成有收纳所述装饰部件的凹部。由此，能够可靠地固定装饰部件。此外，能够使装饰部件特别是希望露出的部分、即收纳在装饰部件的凹部中的部分以外的部分可靠地露出，能够可靠地从正侧看到该部分。在本发明的表盘组装体中，优选的是，在所述支承部件的正侧的面上，在与所述凹部不同的位置处突出地形成有多个爪部，在所述装饰部件被收纳于所述凹部中的状态下，各个所述爪部分别被弯折而与所述装饰部件卡合。由此，弯折后的各爪部分别发生塑性变形，并维持其弯折状态。并且，弯折后的各爪部能够分别与收纳在凹部中的装饰部件中的露出的部分卡合。通过这种卡合，装饰部件被可靠地支承并固定到支承部件上，因此能够可靠地防止装饰部件从支承部件不经意地脱离。在本发明的表盘组装体中，优选的是，所述装饰部件是宝石。由此，能够用宝石中的例如金刚石构成装饰部件。并且，具有由金刚石构成的装饰部件的钟表的审美性提高，并且成为高级品(在钟表为手表的情况下，成为所谓的“高级手表”)。在本发明的表盘组装体中，优选的是，所述装饰用构造体在所述表盘上，与表示时刻的I 12的数字中的至少I个数字相对应。由此，时针、分针能够分别指示固定在固定部中的装饰用构造体。并且，能够根据时针、分针分别指示的位置来确认时刻。本发明的钟表的特征在于，具有本发明的表盘组装体；机芯，其以能够旋转的方式支承时针和分针；以及外壳，其收纳所述表盘组装体和所述机芯。由此，得到了如下这样的钟表其能够从背侧插入装饰用构造体，与从正侧插入装饰用构造体的情况相比，能够最大限度地抑制表盘的整体厚度，抑制装饰用构造体的整体厚度(高度)中的装饰部件从表盘的正侧的面突出。
图1是示出将具备本发明的表盘组装体的本发明的钟表应用于手表时的实施方式的立体图。图2是图1中的A-A线剖视图。图3是从箭头B方向观察图1中的表盘组装体的图(俯视图)。图4是图1所示的钟表中的装饰用构造体的立体图。图5是依次示出本发明的表盘组装体的组装工序的剖视图。图6是依次示出本发明的表盘组装体的组装工序的剖视图。图7是依次示出本发明的表盘组装体的组装工序的剖视图。
图8是依次示出本发明的表盘组装体的组装工序的剖视图。图9是依次示出本发明的表盘组装体的组装工序的剖视图。标号说明1:手表(钟表);2 :表身(外壳);21 :内周部；22 :肋；23 :外周部；24 :表耳；3 :背盖；31 :凹部；4 :表盘组装体；5 :保护玻璃(风挡玻璃)；51 :保护玻璃主体；511 :背侧的面；512 正侧的面；513 :倒角部；52 :脚部；6 :表盘；61 :表盘主体；611 :正侧的面；62 :贯穿插入孔；63 :显示部(时刻刻度)；64 :固定部；641 :阶梯部；7 :装饰部件；71 :多面形成部；711、712、713、714、715、716、717、718、719 :平面；72 :圆锥状部；721 :顶点；8 :支承部件；81 :正侧的面；82 :凹部；821 :贯穿孔;83 :背侧的面;841、842、843、844 :爪部；845 :根部；851、852、853,854 :卡合部(突出部)；86 :侧面；9 :机芯；91 :轴；10 :指针(针)；101 :时针；102 :分针；103 :秒针；11 :柄轴管；111 :内周面；12 :表诞；121 :轴部；122 :槽；13 :传动轴(shaft) ;16 橡胶密封垫(表冠密封垫)；20 :表带；30 :密封垫；40 :固定部件；50 :内部空间；70 :装饰用构造体；701 :突出部。
具体实施例方式下面，根据附图所示的优选实施方式，对本发明的表盘组装体和钟表进行详细说明。图1是示出将具备本发明的表盘组装体的本发明的钟表应用于手表时的实施方式的立体图，图2是图1中的A-A线剖视图，图3是从箭头B方向观察图1中的表盘组装体的图(俯视图)，图4是图1所示的钟表中的装饰用构造体的立体图，图5 图9分别是依次示出本发明的表盘组装体的组装工序的剖视图。此外，以下为了便于说明，将图1、图2以及图4 图9中的上侧称为“上”、“上方”或“正”，将下侧称为“下”、“下方”或“背”。图1、图2所示的手表(以下，简称为“钟表”)I具备表身(外壳)2、背盖3、保护玻璃(风挡玻璃)5和表带20。另外，在钟表I的内部空间50 (由表身2、背盖3和保护玻璃5围成的空间)中，从设置保护玻璃5的一侧起依次收纳有表盘组装体4和机芯9。另外，指针(针)10 (时针101、分针102、秒针103)可旋转地支承在机芯9上，并与机芯9 一起收纳在钟表I的内部空间50内。下面，对各个部分的结构进行说明。如图2所示，表身2由呈圆环状的部件构成。在表身2的内周部21上，形成有朝向其中心侧突出的肋22。肋22沿着内周部21的周向形成为环状。并且，在该肋22上以气密、液密的方式安装并固定着保护玻璃5。作为该固定方法，没有特别限定，例如，可举出基于粘接(利用粘接剂或溶剂进行的粘接)的方法。保护玻璃5由呈圆板状的保护玻璃主体51、以及在保护玻璃主体51的背侧的面511上一体地突出形成的脚部52构成。另外，保护玻璃5由具有透明性的部件构成。此外，所谓“具有透明性的部件”，是指具有可见光的透射度为50%以上程度的透明性的部件。另夕卜，关于“透明”，除了无色透明之外，还包括有色(着色)透明。保护玻璃5的构成材料没有特别限定，例如可举出无机玻璃等。作为该无机玻璃，例如可举出碱石灰玻璃、硼硅酸玻璃、Hardlex (强化无机玻璃)、Clearlex (无反射处理)、尖晶石玻璃(spinel glass)、蓝宝石玻璃等。无机玻璃因为材料强度(强度)高，所以能够减少例如因加压、冲击引起的变形、碎裂，不易损伤，且镜面性良好。由此，能够提高保护玻璃5自身的强度，使得视觉性良好。另外，无机玻璃可容易地利用粘接剂进行粘接，由此，能够获得高粘接强度的粘接剂的种类和粘接方法的选择范围较大。保护玻璃主体51的正侧的面512是弯曲成凸状的弯曲凸面。由此，例如钟表I整体的审美性优异，设计性也提高。此外，在保护玻璃主体51的正侧的缘部形成有实施了倒角的倒角部513。由此，例如，即使皮肤接触到保护玻璃主体51的正侧的缘部，也能够可靠防止该皮肤的受伤，保护玻璃5的安全性较高。脚部52呈沿着表身2的肋22的环状，是被固定在该表身2上的部分。另外，脚部52的内径和厚度(高度)只要是能够防止与保护玻璃5的指针10发生干涉的程度即可，没有特别限定。在表身2的外周部23中，隔着其中心轴，在两侧设置有作为连接表带20的连接部的表耳24 (参照图1)。表带20是在手腕上佩戴钟表I时使用的。此外,在表身2的外周部23的两个表耳24彼此之间的部分中，嵌入/固定着柄轴管11。在该柄轴管11内，可旋转地插入有表冠12的轴部121。并且，表冠12的轴部121经由传动轴13与机芯9连接。此外，通过对表冠12进行旋转操作，能够使它的旋转力经由传动轴13传递至机芯9，从而调整时针101和分针102的位置。在表冠12的轴部121的中途的外周形成有槽122，在该槽122内嵌合有环状的橡胶密封垫(表冠密封垫)16。橡胶密封垫16紧贴柄轴管11的内周面111，在该内周面111与槽122的内表面之间被压缩。利用该结构，以液密的方式对表冠12与柄轴管11之间进行密封而得到防水作用。另外，在对表冠12进行了旋转操作时，橡胶密封垫16与轴部121一起旋转，紧贴着柄轴管11的内周面而沿着其周向滑动。在表身2的背侧，例如通过旋合或嵌合安装有背盖3。背盖3由呈圆板状的部件构成。在背盖3的上表面侧的部分(缘部)中，沿其周向形成有凹部31。在凹部31中，设置了由弹性材料构成的密封垫30。并且，在将背盖3安装于表身2时，密封垫30被压缩，能够维持背盖3与表身2之间的气密性、液密性。表身2、背盖3、针10的构成材料没有特别限定，例如，可举出不锈钢、钛或钛合金等各种金属材料(包含合金)、各种树脂材料(塑料材料)等。其中，因为在美观、强度等方面表现出色，所以通常优选使用金属材料。表身2、背盖3、针10彼此可以由同一材料构成，也可以由不同材料构成。此外，在背盖3上经由固定部件40固定着机芯9。机芯9具有对时针101、分针102以及秒针103进行旋转支承的轴91。该机芯9中内置有如下机构该机构利用从纽扣电池(未图示)提供的电力，经由轴91分别驱动(旋转)时针101、分针102以及秒针103。该机构没有特别限定，例如可采用具有如下部件的机构作为时间基准源的石英振子；根据石英振子的振荡频率产生驱动钟表的驱动脉冲的半导体集成电路；接受该驱动脉冲而使轮系机构以每秒为单位对指针进行驱动的步进电动机；将步进电动机的动作传递至各指针的轮系机构等。如图2所示，在机芯9上载置有表盘组装体4。如图3所示，表盘组装体4具有表盘6和11个装饰用构造体70。如图2、图3所示，表盘6由以下部件构成由呈板状(例如圆板状)的部件构成的表盘主体61 ；以及配置在表盘主体61上的显不部(时刻刻度)63。表盘主体61被夹持在机芯9与表身2的肋22之间。由此,可靠地固定了表盘6(表盘组装体4)，可靠地防止了表盘6在钟表的使用中发生错位的状况。此外，在表盘主体61的中心部形成有用于贯穿插入机芯9的轴91的贯穿插入孔62。在表盘主体61的正侧的面611上固定有呈长方形的显示部63，该显示部63供时针101、分针102以及秒针103进行指示来显示时刻。作为该固定方法，没有特别限定，例如，可举出基于粘接(利用粘接剂或溶剂进行的粘接)的方法、基于熔接(热熔接、高频熔接、超声波熔接等)的方法、基于嵌合的方法、基于铆接的方法等。显示部63配置在与表示时刻的I 12的数字中的“12”对应的位置处。并且，可根据时针101、分针102以及秒针103分别指向显示部63的位置来确认时刻。此外，在表盘主体61 (表盘6)的、与表示时刻的I 12的数字中的“I” “11”对应的位置处，分别设置有对装饰用构造体70进行固定的固定部64。各固定部64分别由在表盘主体61的厚度方向上贯穿表盘主体61的贯穿孔构成。并且，通过将装饰用构造体70插入到由该贯穿孔构成的固定部64中，能够嵌合并可靠地固定该装饰用构造体70 (参照图8、图9)。根据时针101、分针102以及秒针103分别指示所固定的任意一个装饰用构造体70的位置，能够确认时刻。表盘主体61和显示部63的构成材料没有特别限定，例如，可以与表身2的构成材料同样地使用不锈钢、钛或钛合金等各种金属材料(包含合金)、各种树脂材料(塑料材料)等。其中，因为在美观、强度等方面表现出色，所以优选为金属材料。各装饰用构造体70分别为相同的结构，因此以下以I个装饰用构造体70为代表进行说明。如图2 图9所示，装饰用构造体70由装饰部件7和支承部件8构成。装饰部件7是能够从表盘6的正侧隔着保护玻璃5看到的宝石。宝石没有特别限定，例如，可举出金刚石、蓝宝石、红宝石等。通过用这样的宝石构成装饰部件7，钟表I的审美性提高，并且该钟表I成为高级品(所谓的“高级手表”)。如图5 图9所示，该装饰部件7可分为正侧的多面形成部71和背侧的圆锥状部72 (或多角锥状部)。在多面形成部71中形成有多个平面，各个平面朝向彼此不同的方向。在图4所示的结构中，多面形成部71具有朝向上方的呈八边形的平面711 ；以及呈扇形的8个平面712、713、714、715、716、717、718、719，它们在平面711的周围相对于该平面711朝向彼此不同的方向倾斜地形成。利用这样的多面形成部71，在多个方向上对光进行反射(漫射)，使得钟表I的审美性进一步提高。圆锥状部72形成为其中心轴与平面711的法线平行。这样的装饰部件7借助支承部件8被支承于表盘6的表盘主体61。支承部件8由金属制的扁平块体构成。构成支承部件8的金属材料没有特别限定，例如，可举出不锈钢、钛或钛合金等各种金属材料(包含合金)等。在支承部件8的正侧的面81的中央部形成有凹部82。凹部82呈现出与装饰部件7的圆锥状部72的外形形状对应的形状，即呈研钵状。在该凹部82中收纳装饰部件7的圆锥状部72。此外，装饰部件7的未被收纳在凹部82中的部分、即多面形成部71露出，可隔着保护玻璃5看到该部分。此外，在凹部82的底部形成有贯穿孔821。圆锥状部72的顶点721位于该贯穿孔821 内。如图4所示，在支承部件8的正侧的面81上突出地形成有4个爪部841、842、843、844。爪部841 844配置于与凹部82不同的位置，即沿着凹部82的周围等间隔地配置。此外，爪部841 844各自的粗细分别朝向下方逐渐变粗。并且，爪部841 844可在作为与其正侧的面81之间的边界部的根部845处进行弯折(参照图6、图7)。弯折后的根部845发生塑性变形，维持其弯折状态。这样地在根部845处弯折后的爪部841 844能够分别与收纳在凹部82中的装饰部件7卡合(参照图7 图9)。在本实施方式中，爪部841与装饰部件7的多面形成部71的平面712卡合，爪部842与多面形成部71的平面714卡合，爪部843与多面形成部71的平面716卡合，爪部844与多面形成部71的平面718卡合。通过这样的卡合，将装饰部件7可靠地支承并固定到支承部件8上，因此能够可靠地防止装饰部件7从支承部件8中不经意地脱离。另外，爪部841 844在弯折以前的状态下，各自的一部分比装饰部件7的多面形成部71的平面711更突出于上方，但是在弯折后的状态下，比平面711更靠下方(参照图6 图9)。此外，在支承部件8的侧面86 (角部)的下部，突出地形成有卡合部(突出部)851、852、853、854。卡合部851配置在爪部841的外侧，卡合部852配置在爪部842的外侧，卡合部853配置在爪部843的外侧，卡合部854配置在爪部844的外侧。另一方面，如图8、图9所示，在表盘6的各固定部64的缘部，分别形成有内径阶段性地变化的阶梯部641。在将装饰用构造体70 (支承部件8)从表盘6的背侧插入到固定部64中时，卡合部851 854与阶梯部641卡合。由此，装饰用构造体70在固定部64中的插入深度受到限制，因此能够可靠地防止装饰用构造体70的插入过度、或装饰用构造体70的插入不充分的情况。此外，如图2、图9所示，插入到表盘6的固定部64中的装饰用构造体70的一部分(上部)从表盘6的正侧的面611突出。下面，将该突出的一部分称作“突出部701”。如上所述，在表盘组装体4中，关于装饰用构造体70，将装饰部件7收纳于支承部件8进行卡合，在将这些部件彼此组装在一起后的状态下，从表盘6的背侧插入到固定部64中进行固定。通过这样地从背侧进行插入，与从正侧插入的情况相比，能够最大限度地抑制表盘主体61的整体厚度，抑制装饰用构造体70的整体厚度(高度)中的突出部701的突出量(突出高度)、即装饰部件7从表盘6的正侧的面611突出的量。由此，如图2所示，防止了分针102和秒针103进行旋转时与突出部701发生干涉，因此分针102和秒针103能够经过比突出部701更靠正侧(上侧)的位置。而且，不需要缩短分针102和秒针103，因此能够防止钟表I的外观变差。接着，参照图5 图9说明表盘组装体4的组装方法。[I]如图5所示，准备分别构成各装饰用构造体70的装饰部件7和支承部件8。
[2]接着，如图6所示，从支承部件8的正侧将装饰部件7插入并收纳到凹部82中。此时，装饰部件7的多面形成部71的平面712面对支承部件8的爪部841，多面形成部71的平面714面对支承部件8的爪部842，多面形成部71的平面716面对支承部件8的爪部843，多面形成部71的平面718面对支承部件8的爪部844。[3]接着，如图7所示，在根部845处分别弯折爪部841 844。由此，爪部841与装饰部件7的平面712卡合，爪部842与装饰部件7的平面714卡合，爪部843与装饰部件7的平面716卡合，爪部844与装饰部件7的平面718卡合。因此，得到了装饰部件7被支承并固定到支承部件8上的装饰用构造体70。组装了 11个这种装饰用构造体70。[4]接着，如图8所示，从背侧分别将组装后的各装饰用构造体70插入到表盘6的固定部64中。如图9所示，其插入程度是，一直插入到支承部件8的卡合部851 854与固定部64的阶梯部641抵接为止。由此，得到了各装饰用构造体70的突出部701的突出量完全相同(固定)的表盘组装体4。以上，基于图示的实施方式对本发明的表盘组装体以及钟表进行了说明，但本发明不限于此，构成表盘组装体和钟表的各个部分可置换为能发挥同样功能的任意结构。另夕卜，还可以附加任意的构成物。此外，表盘组装体中的装饰用构造体的配置数量在上述实施方式中为11个，但是不限于此，例如也可以为I个、2个、3个、4个、5个、6个、7个、8个、9个、10个或12个。此外，关于钟表，在上述实施方式中构成为，时针、分针和秒针中的分针和秒针通过装饰用构造体的突出部的正侧，但是不限于此，也可以构成为，时针、分针和秒针中的所有指针都通过装饰用构造体的突出部的正侧。
权利要求
1.一种表盘组装体，其与以能够旋转的方式支承时针和分针的机芯一起收纳在钟表的外壳内，其特征在于，该表盘组装体具有 板状的表盘；以及 至少一个装饰用构造体，其具有从所述表盘的正侧看到的装饰部件、和将该装饰部件支承于所述表盘的支承部件， 所述表盘具有固定部，该固定部由在该表盘的厚度方向上贯穿该表盘的贯穿孔构成，对所述装饰用构造体进行固定， 所述装饰用构造体在所述装饰部件与所述支承部件组装在一起的状态下，从所述表盘的背侧插入并固定到所述固定部中。
2.根据权利要求1所述的表盘组装体，其中， 所述装饰用构造体的一部分从所述表盘的正侧的面突出，所述时针和所述分针中的至少所述分针经过比所述一部分更靠正侧的位置。
3.根据权利要求1或2所述的表盘组装体，其中， 所述支承部件由块体构成，且在侧面形成有突出的突出部，该突出部与所述固定部的缘部卡合，限制相对于该固定部的插入深度。
4.根据权利要求1或2所述的表盘组装体，其中， 所述支承部件由块体构成，且在正侧的面上形成有收纳所述装饰部件的凹部。
5.根据权利要求4所述的表盘组装体，其中， 在所述支承部件的正侧的面上，在与所述凹部不同的位置处突出地形成有多个爪部，在所述装饰部件被收纳于所述凹部中的状态下，各个所述爪部分别被弯折而与所述装饰部件卡合。
6.根据权利要求1或2所述的表盘组装体，其中， 所述装饰部件是宝石。
7.根据权利要求1或2所述的表盘组装体，其中， 所述装饰用构造体在所述表盘上，与表示时刻的I 12的数字中的至少I个数字相对应。
8.—种钟表,其特征在于,该钟表具有 权利要求1 7中的任一项所述的表盘组装体； 机芯，其以能够旋转的方式支承时针和分针；以及 外壳，其收纳所述表盘组装体和所述机芯。
全文摘要
本发明提供表盘组装体以及钟表，能够抑制装饰部件从表盘的正侧的面突出。表盘组装体(4)与以能够旋转的方式支承时针(101)和分针(102)的机芯(9)一起被收纳在手表(1)内。该表盘组装体(4)具有板状的表盘(6)；以及至少一个装饰用构造体(70)，其具有从表盘(6)的正侧看到的装饰部件(7)、和将装饰部件(7)支承于表盘(6)的支承部件(8)。表盘(6)具有固定部(64)，该固定部(64)由在表盘(6)的厚度方向上贯穿的贯穿孔构成，对装饰用构造体(70)进行固定。并且，在将装饰部件(7)和支承部件(8)组装在一起的状态下，将装饰用构造体(70)从表盘(6)的背侧插入并固定到固定部(64)中。
文档编号G04B19/10GK103019083SQ20121032342
公开日2013年4月3日 申请日期2012年9月4日 优先权日2011年9月20日
发明者大盐匠 申请人:精工爱普生株式会社