一种快装式定时器的制作方法

1.本实用新型涉及一种计时产品，具体是一种快装式定时器。


背景技术：

2.为满足不同层次的消费者需求、提高产品竞争力，目前推向市场的定时器，外部造型设计越来越丰富多彩。然而，现有的定时器，是外壳、表盘、指针、机芯分别独立，在组装时才组合为一体的；外部造型越多，带来的组装工作量就越大，生产效率也难以提高。因此，如何在增加品种造型的同时，提高后期组装工作的效率；是业内技术人员需要解决的问题。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的是克服上述背景技术的不足，提供一种快装式定时器，该种定时器应具有组装方便、生产效率高的特点，以提高产品竞争力。
4.本实用新型提供的技术方案是：
5.一种快装式定时器；包括外壳，其特征在于：所述外壳内可拆卸地安装着机芯组件；所述机芯组件包括机壳、安装在机壳内且带线路板的机芯、安装在机芯前侧的刻度盘以及安装在机芯后侧的电池；所述外壳包括与机芯组件厚度相适合的前盖；所述前盖上开设有用于容纳机芯组件的通孔，并且前盖其中一侧开口的边沿设置有向中部延伸的一圈挡边，以阻挡机芯组件从该侧开口滑出；前盖另一侧的开口作为机芯组件的放入口。
6.所述机芯组件通过胶水与前盖内壁粘接固定。
7.所述前盖采用弹性材料制成；所述前盖另一侧开口的边沿设置有向中部延伸的若干挡块。
8.所述机芯还配有旋钮。
9.所述外壳还包括后盖；所述后盖盖合在前盖的另一侧开口处并压紧机芯组件。
10.所述前盖和后盖通过胶水粘接固定。
11.所述前盖和后盖通过螺钉固定连接。
12.所述前盖和后盖通过超声波焊接固定，或者通过定位柱固定连接。
13.所述机芯是石英机芯或机械机芯。
14.所述后盖设置成平板状。
15.本实用新型的有益效果是：
16.本实用新型将机芯、刻度盘、电池集中安装在机壳内组成机芯组件，从而将机芯组件作为独立部件；由于机芯组件和外壳相互独立，且外壳前盖上的通孔与机芯组件大小相适合，可将机芯组件与外壳快速组装为一体，极大方便了对定时器的样式进行多样化更换，同时大大提高了生产效率。
附图说明
17.图1是实施例一中定时器的分解图。
18.图2是实施例一中不同造型的前盖立体图。
19.图3是实施例二中定时器的分解图之一(正面)。
20.图4是实施例二中定时器的分解图之二(反面)。
21.图5至图8是实施例二中不同造型的前盖立体图。
22.图9至图11是实施例三中前盖为不同造型的定时器的分解图之一(前盖和后盖通过胶水粘接固定)。
23.图12至图13是实施例三中前盖为不同造型的定时器的分解图之二(前盖和后盖通过螺钉固定连接)。
24.图14是实施例三中定时器的分解图之三(前盖和后盖通过定位柱固定连接)。
25.图15是实施例三中定时器的立体图之一(前盖和后盖通过超声波焊接固定连接)。
26.图16是机芯组件的分解图。
27.附图标号：
28.1、前盖；2、机芯组件；2
‑
1、旋钮；2
‑
2、保护罩壳；2
‑
3、刻度盘；2
‑
4、前机壳；2
‑
5、带线路板的机芯；2
‑
6、后机壳；2
‑
7、电池；2
‑
8、电池盖；3、后盖；4、螺钉；5、定位柱；5
‑
1、定位柱孔；6、挡边；7、挡块。
具体实施方式
29.以下结合附图所示的实施例进一步说明。
30.本实用新型的思路是：定时器的外部造型基本是由外壳形状所决定的，因此，外壳形状可丰富多彩，但是其中装配机芯组件的通孔应当设计成规格统一；另外把除外壳之外的其它部件集成为一个独立组件，然后作为一个通用件与外壳组装，就能收到既丰富定时器的外部造型、又提高生产效率的效果。
31.根据以上思路设计的定时器(参见图1至图6)，包括相互独立的机芯组件2和外壳。如图16所示，所述机芯组件包括机壳(机壳由前机壳2
‑
4与后机壳2
‑
6卡嵌形成)、刻度盘2
‑
3、带线路板的机芯2
‑
5以及电池2
‑
7；刻度盘、机芯、电池集中安装在机壳内。刻度盘位于机壳的前侧，刻度盘前还可配有透明的保护罩壳2
‑
2；机芯可采用石英机芯或机械机芯(石英机芯或机械机芯均可直接外购获得)，机芯上配置有用于转动机芯转轴的旋钮2
‑
1；机壳的后侧设有安装电池的电池盒，并配有可开启的电池盖2
‑
8。刻度盘、旋钮、保护罩壳以及电池盒的结构，以及这些部件与机壳的连接结构，均与现有的定时器类同。
32.所述外壳包括与机芯组件厚度相适合的前盖1；所述前盖上开设有通孔，用于容纳机芯组件；前盖的一侧开口(前侧开口)的边沿设置有向中部延伸的一圈挡边6，以阻挡机芯组件从该侧开口滑出，前盖的另一侧的开口(后侧开口)作为机芯组件的放入口。
33.外壳与机芯组件的组装方式如下：
34.实施例一
35.如图1所示，前盖的放入口不小于机芯组件的外缘。组装时，机芯组件从放入口直接装入前盖，并通过胶水将机芯组件与前盖内壁粘接固定，以防止机芯组件从放入口滑出。前盖可根据需要设计成各种样式(如图2)，只需保证前盖上的通孔与机芯组件大小相适合即可。
36.实施例二
37.如图3、图4所示，前盖的放入口边沿设置有向中部延伸的若干挡块7。所述前盖采用弹性材料制成，作为优选，前盖采用硅胶材料。组装时，由于前盖具有弹性，将前盖的放入口张开，即可将机芯组件从放入口直接装入前盖，并且在挡块的隔挡作用下，机芯组件不会从放入口滑出。前盖可根据需要设计成各种样式(如图5至图8)，只需保证前盖上的通孔与机芯组件大小相适合即可。
38.实施例三
39.如图9至图14所示，所述外壳还包括后盖3。组装时，将机芯组件从放入口装入前盖，后盖压紧机芯组件并与前盖的放入口盖合连接；可采用图9、图10、图11所示的胶水粘接固定，图12、图13所示的螺钉4固定连接，图14所示的定位柱固定连接(图中前盖上制作有定位柱5；后盖与前盖连接时，定位柱插入后盖上的定位柱孔5
‑
1进行紧配合，从而实现后盖与前盖的固定连接)以及图15所示的超声波连接(图中后盖与前盖的接缝部位3
‑
1为超声波熔接线)等方式，将后盖与前盖固定为一体。作为优选，当采用胶水或螺钉对前盖和后盖进行连接时，后盖设置成平板状。前盖可根据需要设计成各种样式，只需保证前盖上的通孔与机芯组件大小相适合即可。


技术特征：
1.一种快装式定时器；包括外壳，其特征在于：所述外壳内可拆卸地安装着机芯组件(2)；所述机芯组件包括机壳、安装在机壳内且带有线路板的机芯(2
‑
5)、安装在机壳前侧的刻度盘(2
‑
3)以及安装在机壳后侧的电池(2
‑
7)；所述外壳包括与机芯组件厚度相适合的前盖(1)；所述前盖上开设有用于容纳机芯组件的通孔，并且前盖其中一侧开口的边沿设置有向中部延伸的一圈挡边(6)，以阻挡机芯组件从该侧开口滑出；前盖另一侧的开口作为机芯组件的放入口。2.根据权利要求1所述的快装式定时器，其特征在于：所述机芯组件通过胶水与前盖内壁粘接固定。3.根据权利要求1所述的快装式定时器，其特征在于：所述前盖采用弹性材料制成；所述前盖另一侧开口的边沿设置有向中部延伸的若干挡块(7)。4.根据权利要求3所述的快装式定时器，其特征在于：所述机芯还配有旋钮(2
‑
1)。5.根据权利要求1所述的快装式定时器，其特征在于：所述外壳还包括后盖(3)；所述后盖盖合在前盖的另一侧开口处并压紧机芯组件。6.根据权利要求5所述的快装式定时器，其特征在于：所述前盖和后盖通过胶水粘接固定。7.根据权利要求5所述的快装式定时器，其特征在于：所述前盖和后盖通过螺钉(4)固定连接。8.根据权利要求5所述的快装式定时器，其特征在于：所述前盖和后盖通过超声波焊接固定，或者通过定位柱固定连接。9.根据权利要求5所述的快装式定时器，其特征在于：所述机芯是石英机芯或机械机芯。10.根据权利要求5至7任一项所述的快装式定时器，其特征在于：所述后盖设置成平板状。

技术总结
本实用新型涉及一种计时产品。目的是提供一种快装式定时器，该种定时器应具有组装方便、生产效率高的特点，以提高产品竞争力。技术方案是：一种快装式定时器；包括外壳，其特征在于：所述外壳内可拆卸地安装着机芯组件；所述机芯组件包括机壳、安装在机壳内且带线路板的机芯、安装在机芯前侧的刻度盘以及安装在机芯后侧的电池；所述外壳包括与机芯组件厚度相适合的前盖；所述前盖上开设有用于容纳机芯组件的通孔，并且前盖其中一侧开口的边沿设置有向中部延伸的一圈挡边，以阻挡机芯组件从该侧开口滑出；前盖另一侧的开口作为机芯组件的放入口。口。口。


技术研发人员：池汉军 赵建飞
受保护的技术使用者：杭州精诚三和定时器实业有限公司
技术研发日：2021.08.26
技术公布日：2021/12/31