钟表的制作方法

1.本发明涉及钟表。


背景技术：

2.在佩戴手表时，静电有时会从外部向表盘传播。如果该静电在电路块上带电，则有可能破坏集成电路。需要将表盘的静电不通过电路块而去除到钟表的外部。在专利文献1中公开了使表盘的静电流向后盖的结构的钟表。由此，在底板、壳体、电路基板上形成有在底板的厚度方向上贯通的贯通孔。在贯通孔中设置有螺旋弹簧。螺旋弹簧将表盘和后盖连接成导通状态。表盘的静电通过螺旋弹簧流向后盖。
3.多功能的手表收纳于壳体的内部的部件较多。因此，壳体变大，因此手臂较细的人难以佩戴。即使是非多功能的手表，也要求小型的手表。在使手表小型化时，需要减小占据外壳内部的部件的体积。
4.专利文献1：日本特开平9-230065号公报
5.在专利文献1的钟表中，在壳体的内部配置有供静电流动的螺旋弹簧。在壳体的内部需要确保螺旋弹簧所占的容积。在使手表小型化时或使功能为多功能时，必须减小导通表盘和后盖的部件的体积。期望具有耐静电性且能够减小螺旋弹簧在壳体的内部所占的体积的钟表的构造。


技术实现要素：

6.钟表具备：表盘，其在俯视观察时具有表面为非导电性的中央部以及设置于所述中央部的外周且表面为导电性的外周部；以及壳体，其与所述外周部导通，并且与后盖导通。
7.在钟表中，进入表盘的静电通过与所述表盘的外周部导通的壳体而流向后盖。
附图说明
8.图1为表示第一实施方式的钟表的内部构造的示意侧剖视图。
9.图2是表示表盘的构造的示意俯视图。
10.图3是表示表盘的构造的示意侧视图。
11.图4是用于说明表盘与壳体导通的构造的主要部分示意侧剖视图。
12.图5为用于对第二实施方式的表盘与壳体导通的构造进行说明的主要部分示意侧截面。
13.图6是示出第三实施方式的表盘的构造的示意俯视图。
14.图7是表示表盘的构造的示意俯视图。
15.图8是用于说明表盘与壳体导通的构造的主要部分示意侧剖视图。
16.图9为用于对第四实施方式的表盘与壳体导通的构造进行说明的主要部分示意侧剖视图。
17.图10为用于对第五实施方式的表盘与壳体导通的构造进行说明的主要部分示意侧剖视图。
18.图11为用于对第六实施方式的表盘与壳体导通的构造进行说明的主要部分示意侧剖视图。
19.图12为用于对第七实施方式的表盘与壳体导通的构造进行说明的主要部分示意侧剖视图。
20.图13为用于对第八实施方式的表盘与壳体导通的构造进行说明的主要部分示意侧剖视图。
21.图14为用于对第九实施方式的表盘与壳体导通的构造进行说明的主要部分示意侧剖视图。
22.图15为用于对第十实施方式的表盘与壳体导通的构造进行说明的主要部分示意侧剖视图。
23.图16为用于对第十一实施方式的表盘与壳体导通的构造进行说明的主要部分示意侧剖视图。
24.图17是用于说明第十二实施方式的表盘的构造的示意侧视图。
25.标号说明
26.1、31、38、51、58、62、66、74、81、85、88：钟表；3、32、46、52、82：壳体；5、39、67、75、89、98：表盘；17：后盖；21：中央部；22：外周部；23：涂装膜；25、92：金属膜；33、45、69、77、93：导通部；46a、82a：第一凸部；53、59、63、71、78、90：第一部件；63a：第二凸部。
具体实施方式
27.第一实施方式
28.在本实施方式中，对钟表的特征性的例子进行说明。根据附图对第一实施方式的钟表进行说明。
29.如图1所示，钟表1是手表。在钟表1的图中上侧，防风板2配置于壳体3。将钟表1的厚度方向的防风板2侧设为z正方向。将钟表1的12点方向设为x正方向。将钟表1的9点方向设为y正方向。
30.防风板2经由第一衬垫4而固定于壳体3。防风板2由玻璃等具有透光性的材料构成。在防风板2的z负方向上配置有表盘5。而且，在表盘5与防风板2之间配置有时针6、分针7以及秒针8。操作者能够通过防风板2观察时针6、分针7、秒针8。在表盘5上配置有刻度。操作者观察时针6、分针7、秒针8相对于刻度的位置来获知当前的时刻。
31.在表盘5的z负方向上配置有机芯9和电池11。机芯9具有底板12。底板12与表盘5对置配置。在底板12配置有马达13以及轮系14。机芯9具备驱动马达13的电路基板15。电路基板15具备cpu(central processing unit)、石英振子、分频电路以及马达驱动电路等。钟表1是石英钟表。当静电在电路基板15中流动时，cpu等电路元件有可能被破坏。需要抑制静电在电路基板15中流动。
32.电路基板15控制马达13的旋转速度。马达13的转矩传递到轮系14。在图中中央，轮系14的指针轴14a向z正方向突出并贯穿表盘5。在突出的指针轴14a上安装有时针6、分针7、秒针8。电路基板15通过马达13和轮系14使时针6、分针7、秒针8旋转而控制各针所示刻度的
位置。
33.在机芯9的x方向和y方向的外周配置有引导框16。引导框16位于壳体3与机芯9之间。当从x方向和y方向对钟表1施加冲击时，引导框16吸收冲击。引导框16降低施加于机芯9的冲击。
34.在壳体3的z负方向配置后盖17。在后盖17与壳体3之间配置有第二衬垫18。第二衬垫18防止水分进入钟表1的内部。
35.如图2和图3所示，表盘5的外形形状没有特别限定，在本实施方式中，例如是圆板状。在表盘5的中央配置有供指针轴14a贯通的中央孔5a。在表盘5的外周配置有4个凹部5b。凹部5b用于表盘5相对于壳体3的对位。
36.表盘5具有导电性的基板19。基板19具有第一面19a和第二面19b。第一面19a是防风板2侧的面。第二面19b是机芯9侧的面。表盘5具有中央部21和外周部22。中央部21在俯视时设置于基板19的第一面19a的中央。外周部22设置于中央部21的外周。外周部22包括第一面19a、第二面19b以及侧面19c。在从防风板2侧观察的表盘5的俯视图中，外周部22与壳体3重叠。
37.表盘5在中央部21具有涂装膜23。涂装膜23是树脂膜。涂装膜23通过在第一面19a上涂布树脂材料并使其干燥而形成。涂布方法可使用胶版印刷、丝网印刷等各种印刷方法。在涂装膜23上配置刻度24。涂装膜23为非导电性的。因此，中央部21的表面为非导电性的。表盘5的非导电性的中央部21由涂装膜23实现。
38.根据该结构，表盘5在中央部21具有涂装膜23。涂装膜23能够实施任意的涂装，能够提高表盘5的设计性。
39.表盘5在外周部22不具备涂装膜23。外周部22的表面具有导电性。另外，外周部22的表面具备通过镀覆加工形成的金属膜25。外周部22与基板19导通，表面成为导电性的金属膜25。金属膜25的材质没有特别限定，在本实施方式中，例如使用镍。
40.根据该结构，由于对外周部22实施了镀覆加工，因此能够抑制外周部22氧化、变色、腐蚀。其结果，能够将外周部22与壳体3之间的电阻维持为较低的状态。也可以与镍的膜重叠地层叠金膜。能够降低接触电阻。
41.表盘5的制造工序没有特别限定，在本实施方式中，例如按照下面的工序顺序制造表盘5。首先，对板状的材料实施坯料加工，形成基板19的外形及中央孔5a。接着，清洗基板19。在基板19的第一面19a上形成涂装膜23。接着，印刷刻度24。接着，对第一面19a的外周部22实施切削加工。在切削加工中使用基于数值控制的加工中心。在切削加工中，将基板19切削至距离基板19的表面约0.05mm的深度。此时，外周部22的涂装膜23通过切削而被去除。在外周部22，基板19露出。接着，对露出的外周部22的基板19实施镀镍。镀覆可以是电镀也可以是非电解镀覆。也可以在侧面19c以及第二面19b形成金属膜25。通过以上的工序完成表盘5。
42.如图4所示，在z方向上，表盘5被壳体3和引导框16夹着。并且，表盘5和引导框16被壳体3和后盖17夹着。引导框16由树脂材料形成。引导框16被壳体3和后盖17夹着而收缩。引导框16按压表盘5。表盘5的外周部22的金属膜25被按压于壳体3。
43.在后盖17的外周形成有凸部17a。壳体3在与凸部17a对置的部位形成有凹部3a。在组装壳体3和后盖17时，凸部17a进入凹部3a。壳体3与后盖17嵌合。由于壳体3以及后盖17的
材质是金属，所以壳体3与后盖17导通。因此，壳体3与表盘5的外周部22的金属膜25导通，并且与后盖17导通。该“导通”表示包括直接接触而电连接的情况和经由导电性的部件电连接的情况的内容。
44.钟表1佩戴于人体26。静电向表盘5放电。静电引起的电流27进入表盘5的基板19。因进入表盘5的静电而产生的电流27通过与表盘5的外周部22导通的壳体3，流向后盖17。详细而言，电流27通过基板19、金属膜25、壳体3、后盖17而进入人体26。
45.根据该结构，因进入表盘5的静电而产生的电流27经由基板19、表盘5的外周部22、壳体3、后盖17而流向人体26。钟表1不配置专利文献1那样的占有规定体积的螺旋弹簧。详细而言，钟表1不配置使静电引起的电流27导通的螺旋弹簧等部件。其结果是，能够减小螺旋弹簧在壳体3的内部所占的体积。通过壳体3的内部侧变小，能够使钟表1小型化。此外，能够使壳体3成为外表面的凹凸较大的设计。此外，由于未配置螺旋弹簧，因此能够削减螺旋弹簧的部件。此外，在从防风板2侧观察时，在壳体3与表盘5重叠的位置处，壳体3与表盘5导通。因此，能够有效地利用壳体3的内部的空间。
46.第二实施方式
47.本实施方式与第一实施方式的不同之处在于，钟表在表盘5的金属膜25与壳体3之间具有导通部。此外，对与第一实施方式相同的结构标注相同的附图标号，省略重复的说明。
48.如图5所示，钟表31具有壳体32和表盘5。在壳体32与表盘5的外周部22之间配置有导通部33。导通部33使表盘5的外周部22与壳体32导通。导通部33由板簧34和导电性双面胶带35构成。导电性双面胶带35将板簧34固定于壳体32。板簧34具有弹性。因此，导通部33具有弹性。
49.根据该结构，导通部33使表盘5的外周部22与壳体32导通。其结果是，能够使外周部22与壳体32可靠地导通。
50.根据该结构，由于导通部33具有弹性，因此按压表盘5的外周部22和壳体32。其结果，导通部33能够降低外周部22与壳体32的接触电阻。
51.静电向表盘5放电。静电引起的电流27进入表盘5的基板19。进入表盘5的静电引起的电流27通过基板19、金属膜25、导通部33、壳体32、后盖17进入人体26。
52.第三实施方式
53.本实施方式与第一实施方式的不同之处在于，在表盘的外周部具有板簧。此外，对与第一实施方式相同的结构标注相同的附图标号，省略重复的说明。
54.如图6和图7所示，钟表38具有表盘39。图6是从防风板2侧观察表盘39的图。图7是从机芯9侧观察表盘39的图。表盘39具有作为导电部件的基板41。基板41具备第一面41a及第二面41b。第一面41a是防风板2侧的面。第二面41b是机芯9侧的面。
55.表盘39的外形形状没有特别限定，在本实施方式中例如为圆板状。在表盘39的中央配置有供指针轴14a贯通的中央孔39a。在表盘39的外周配置有4个凹凸部39b。凹凸部39b用于相对于壳体3的对位。
56.表盘39具有中央部42和外周部43。中央部42在俯视时位于基板41上。外周部43位于基板41的外周的外侧。
57.表盘39在中央部42具有涂装膜23。涂装膜23是树脂膜。涂装膜23通过在第一面41a
上涂敷树脂材料并使其干燥而形成。涂装膜23为非导电性的。因此，中央部21的表面为非导电性的。
58.在表盘39的基板41的第二面41b上例如通过点焊固定有4个板簧44。位于外周部43的板簧44是导通部45。导通部45兼作外周部43。当从防风板2侧观察表盘39时，板簧44从基板41的外周突出。另外，4个板簧44也可以通过导电性双面胶带等点焊以外的方法固定。
59.如图8所示，钟表38具有壳体46、引导框47和机芯48。在z方向上，壳体46在与导通部45对置的部位具有第一凸部46a。第一凸部46a与外周部43的导通部45接触而导通。
60.根据该结构，外周部43与第一凸部46a接触。若在板簧44扭转时没有第一凸部46a，则板簧44与壳体46有可能点接触。通过设置第一凸部46a，即使在板簧44扭转时，也能够确保壳体46与外周部43的导通部45接触的面积。因此，能够防止壳体46与表盘39的接触不良。
61.在表盘39中，导通部45成为外周部43。导通部45与壳体46导通。因此，导通部45使外周部43与壳体46导通。
62.根据该结构，导通部45使外周部43与壳体46导通。其结果是，能够使外周部43与壳体46可靠地导通。
63.导通部45是板簧44的一部分，具有弹性。根据该结构，由于导通部45具有弹性，因此外周部43按压壳体46。其结果是，导通部45能够降低外周部43与壳体46的接触电阻。另外，板簧44也可以设置于基板41的第一面41a。板簧44的固定方法没有特别限定，例如，在本实施方式中，例如使用导电性双面胶带。
64.静电向表盘39放电。静电引起的电流27进入表盘39的基板41。由于进入表盘39的静电而产生的电流27通过基板41、导通部45、壳体46、后盖17进入人体26。
65.第四实施方式
66.本实施方式与第一实施方式的不同之处在于，相当于壳体3的部分由壳体和第一部件构成。此外，对与第一实施方式相同的结构标注相同的附图标号，省略重复的说明。
67.如图9所示，钟表51具有壳体52和第一部件53。第一部件53也称为玻璃边缘。壳体52与第一部件53借助第三衬垫54结合。防风板2经由第一衬垫4而固定于第一部件53。表盘5被第一部件53和引导框16夹着而固定。表盘5的外周部22与第一部件53接触并导通。在壳体52与第一部件53之间配置有第一板簧55。第一板簧55使壳体52与第一部件53的导通可靠。
68.第一部件53与表盘5的外周部22接触。第一部件53与外周部22的金属膜25导通。第一部件53与壳体52导通。根据该结构，壳体52与第一部件53导通。第一部件53与表盘5的外周部22导通。壳体52成为收纳机芯9的构造。与一体地形成壳体52和第一部件53时相比，能够使第一部件53成为容易与外周部22连接的形状。另外，能够容易地制造壳体52以及第一部件53。在从防风板2侧观察的表盘5的俯视观察下，外周部22与第一部件53重叠。另外，第一部件53与表盘5接触的部分也可以是表盘环。
69.壳体52在与凸部17a对置的部位形成有凹部52b。在组装壳体52和后盖17时，凸部17a进入凹部52b。
70.因进入表盘5的静电而产生的电流27通过基板19、金属膜25、第一部件53、第一板簧55、壳体52、后盖17而进入人体26。
71.第五实施方式
72.本实施方式与第四实施方式的不同之处在于，在表盘5与第一部件之间配置有导
通部33。此外，对与第四实施方式相同的结构标注相同的附图标号，省略重复的说明。
73.如图10所示，钟表58具有壳体52和第一部件59。壳体52与第一部件59经由第三衬垫54结合。防风板2经由第一衬垫4而固定于第一部件59。表盘5被第一部件59和引导框16夹着而固定。
74.在第一部件59处在与表盘5的外周部22对置的部位形成有凹部59a。在凹部59a在第一部件59与表盘5的外周部22之间配置有导通部33。导通部33使表盘5的外周部22与第一部件59导通。导通部33由板簧34和导电性双面胶带35构成。导电性双面胶带35将板簧34固定于第一部件59。板簧34具有弹性。因此，导通部33具有弹性。
75.根据该结构，导通部33将外周部22与第一部件59导通。其结果是，能够使外周部22与第一部件59可靠地导通。
76.由于进入表盘5的静电而产生的电流27通过基板19、金属膜25、板簧34、导电性双面胶带35、第一部件59、第一板簧55、壳体52、后盖17而进入人体26。因此，由于由静电引起的电流27不流过电路基板15，因此钟表58具有耐静电性。
77.第六实施方式
78.本实施方式与第三实施方式的不同之处在于，相当于壳体3的部分与第四实施方式同样地由壳体和第一部件构成。此外，对与第三实施方式以及第四实施方式相同的结构标注相同的附图标号，省略重复的说明。
79.如图11所示，钟表62具备表盘39。在表盘39的第二面41b通过点焊固定有4个板簧44。位于外周部43的板簧44是导通部45。导通部45兼作外周部43。
80.钟表62具有壳体52、第一部件63、引导框47和机芯48。在z方向上，第一部件63在与导通部45对置的部位具有第二凸部63a。第二凸部63a与作为外周部43的导通部45的板簧44接触而导通。
81.根据该结构，作为外周部43的导通部45的板簧44与第二凸部63a接触。若在板簧44扭转时没有第二凸部63a，则板簧44与第一部件63有可能点接触。通过设置第二凸部63a，能够确保第一部件63与外周部43的导通部45接触的面积。能够防止第一部件63与表盘39的接触不良。
82.壳体52与第一部件63经由第三衬垫54结合。表盘39被第一部件63和机芯48夹着而固定。在壳体52与第一部件63之间配置有第一板簧55。
83.因进入表盘39的静电而产生的电流27通过基板41、板簧44、第二凸部63a、第一部件63、第一板簧55、壳体52、后盖17而进入人体26。因此，由于由静电引起的电流27不流过电路基板15，因此钟表62具有耐静电性。
84.第七实施方式
85.本实施方式与第六实施方式的不同之处在于，没有第一部件63的第二凸部63a，板簧44的形状不同。此外，对与第六实施方式相同的结构标注相同的附图标号，省略重复的说明。
86.如图12所示，钟表66具有表盘67。表盘67具有基板41。表盘67具有中央部42和外周部43。中央部42在俯视时位于基板41上。外周部43位于基板41的外周的外侧。在基板41的第一面41a配置有涂装膜23。
87.在基板41的第二面41b通过点焊固定有4个板簧68。在表盘67的俯视观察时，板簧
68的位置与第三实施方式的板簧44相同。位于外周部43的板簧68是导通部69。导通部69兼作外周部43。板簧68在外周部43的中间大致直角地弯曲，板簧68的末端的端面68a朝向z正方向。
88.钟表66具有壳体52、第一部件71、引导框47和机芯48。在板簧68的末端的端面68a，板簧68对第一部件71施力。板簧68的末端的端面68a被第一部件71按压，因此板簧68与第一部件71可靠地导通。另外，优选在末端的端面68a配置金属膜25。能够降低接触电阻。
89.因进入表盘67的静电而产生的电流27通过基板41、板簧68、第一部件71、第一板簧55、壳体52、后盖17而进入人体26。因此，由于由静电引起的电流27不流过电路基板15，因此钟表66具有耐静电性。
90.第八实施方式
91.本实施方式与第七实施方式的不同之处在于板簧68的形状不同。此外，对与第七实施方式相同的结构标注相同的附图标号，省略重复的说明。
92.如图13所示，钟表74具备表盘75。表盘75具有基板41。在基板41的第二面41b通过点焊固定有4个板簧76。在表盘75的俯视观察时，板簧76的位置与第三实施方式的板簧44相同。位于外周部43的板簧76是导通部77。导通部77兼作外周部43。板簧76在外周部43的中部弯曲成超过直角的角度，板簧76的末端76a朝向z正方向且中央部42侧。
93.钟表74具有壳体52、第一部件78、引导框47和机芯48。在板簧76的末端76a，板簧76对第一部件78施力。板簧76的末端76a被第一部件78按压，因此板簧76与第一部件78可靠地导通。另外，优选在末端76a配置金属膜25。能够降低接触电阻。
94.因进入表盘75的静电而产生的电流27通过基板41、板簧76、第一部件78、第一板簧55、壳体52、后盖17而进入人体26。因此，由于由静电引起的电流27不流过电路基板15，因此钟表74具有耐静电性。
95.本实施方式的板簧76能够使弹簧长度比第七实施方式的板簧68长。因此，能够增大板簧76的位移。
96.第九实施方式
97.本实施方式与第六实施方式的不同之处在于，板簧44与壳体电连接。此外，对与第六实施方式相同的结构标注相同的附图标号，省略重复的说明。
98.如图14所示，钟表81具有第六实施方式的表盘39。在表盘39处在基板41的第二面41b通过点焊固定有4个板簧44。在外周部43，板簧44成为导通部45。
99.钟表81具有壳体82、第七实施方式的第一部件71、引导框47和机芯48。导通部45使外周部43与壳体82导通。
100.根据该结构，导通部45使外周部43与壳体82导通。其结果是，能够使外周部43与壳体82可靠地导通。
101.在图中，在x正方向上，壳体82在与导通部45对置的部位具有第一凸部82a。第一凸部82a与作为外周部43的导通部45的板簧44接触而导通。
102.根据该结构，外周部43与壳体82的第一凸部82a接触。通过设置第一凸部82a，能够确保壳体82与外周部43的导通部45接触的面积。
103.由进入表盘39的静电引起的电流27通过基板41、板簧44、第一凸部82a、壳体82、后盖17而进入人体26。因此，由于由静电引起的电流27不流过电路基板15，因此钟表81具有耐
静电性。
104.第十实施方式
105.本实施方式与第九实施方式的不同之处在于，在壳体未设置第一凸部82a这一点。此外，对与第九实施方式相同的结构标注相同的附图标号，省略重复的说明。
106.如图15所示，钟表85具有第六实施方式的表盘39。在表盘39在基板41的第二面41b通过点焊固定有4个板簧44。在外周部43，板簧44成为导通部45。
107.钟表85具有第五实施方式的壳体52、第七实施方式的第一部件71、引导框47和机芯48。作为导通部45的板簧44按压壳体52的内壁52a。导通部45使外周部43与壳体52导通。在本实施方式中，壳体52不具备第九实施方式的第一凸部82a。
108.根据该结构，外周部43的导通部45与壳体52导通。其结果是，能够使外周部43与壳体52可靠地导通。
109.由于进入表盘39的静电而产生的电流27通过基板41、板簧44、壳体52、后盖17进入人体26。因此，由于由静电引起的电流27不流过电路基板15，因此钟表85具有耐静电性。
110.第十一实施方式
111.本实施方式与第四实施方式的不同之处在于，表盘的基板的侧面与壳体52接触。此外，对与第四实施方式相同的结构标注相同的附图标号，省略重复的说明。
112.如图16所示，钟表88具有表盘89和第一部件90。表盘89具有基板91。基板91的外径比第四实施方式的基板19大。基板91在朝向防风板2的第一面91a具备涂装膜23。基板91的与第一面91a相反的一侧的第二面91b与机芯9接触。
113.在基板91的侧面91c设置有由镀覆形成的金属膜92。金属膜92是导通部93。在表盘89的俯视观察时，配置有涂装膜23的部分为中央部94。在表盘89的俯视观察时，配置有作为导通部93的金属膜92的部分为外周部95。
114.钟表88具有壳体52、第一部件90、表盘89、引导框16和机芯9。表盘89与壳体52的内壁52a嵌合。作为导通部93的金属膜92按压壳体52的内壁52a。导通部93使外周部95与壳体52导通。
115.根据该结构，外周部95的导通部93与壳体52导通。其结果是，能够使外周部95与壳体52可靠地导通。
116.由于进入表盘89的静电而产生的电流27通过基板91、金属膜92、壳体52、后盖17进入人体26。因此，由于由静电引起的电流27不流过电路基板15，因此钟表88具有耐静电性。
117.第十二实施方式
118.本实施方式与第一实施方式的不同之处在于，不使用金属的基板19，而使用由树脂材料成形的基板。如图17所示，表盘98具备基板99。基板99的材质为非导电性的。基板99的材质没有特别限定，可以使用各种树脂材料、陶瓷、玻璃等。基板99的材质在本实施方式中例如是聚碳酸酯。
119.基板99的z正方向侧的面为第一面99a。与第一面99a相反侧的面为第二面99b。基板99在第一面99a具备作为导电部件的第一金属膜101。第一金属膜101的成膜方法可以采用无电解镀覆法、溅射法、蒸镀法等。基板99也可以在第二面99b及侧面99c具备第一金属膜101。第一金属膜101的材质没有特别限定，在本实施方式中，例如，第一金属膜101的材质是镍。
120.表盘98具有中央部102和外周部103。中央部102在俯视时设置于基板99的第一面99a的中央。外周部103设置于中央部102的外周。表盘98在中央部102具备涂装膜23。表盘98在外周部103不具备涂装膜23，而具备金属膜25。金属膜25通过镀覆加工而形成。外周部103与第一金属膜101导通，表面成为导电性的金属膜25。中央部102的表面为非导电性的。
121.表盘98能够应用于第一实施方式、第二实施方式、第四实施方式以及第五实施方式的表盘5。此时，也可以在基板99的第二面99b以及侧面99c设置第一金属膜101。
122.通过在基板99的第二面99b设置第一金属膜101，能够将基板99应用于第三实施方式的表盘39。此外，在第二面99b设置有第一金属膜101的表盘98也能够应用于第六实施方式、第九实施方式以及第十实施方式的表盘39。在第二面99b设置有第一金属膜101的表盘98能够应用于第七实施方式的表盘67和第八实施方式的表盘75。
123.在将基板99应用于第三实施方式、第六实施方式、第九实施方式以及第十实施方式的表盘39时，板簧44粘接固定于基板99。在将基板99应用于第七实施方式的表盘67时，板簧44粘接固定于基板99。在将基板99应用于第八实施方式的表盘75时，板簧76粘接固定于基板99。
124.通过在基板99的第一面99a和侧面99c设置第一金属膜101，能够将基板99应用于第十一实施方式的表盘89。在该情况下，也可以在基板99的第二面99b以及侧面99c设置第一金属膜101。此外，在所有的实施方式中，也可以在基板99的第一面99a、第二面99b以及侧面99c设置第一金属膜101。即，也可以在包围基板99的全部表面设置第一金属膜101。
125.第十三实施方式
126.在所述第一实施方式中，钟表1使用电池11的能量使马达13旋转。通过马达13的旋转，时针6、分针7以及秒针8旋转。此外，也能够将第一实施方式至第十二实施方式的构造应用于光发电钟表、电波钟表、卫星电波钟表、作为电子控制式机械钟表的弹簧驱动钟表、使旋转配重旋转而进行发电的人动电能(kinetic)钟表。此时，也能够得到与上述实施方式相同的效果。光发电钟表的表盘也可以使用将金属板和树脂板重叠而成的基板。也可以在金属板的中央部21设置使光通过的孔。
127.第十四实施方式
128.在上述第三实施方式中，在基板41设置有4个导通部45即板簧44。设置于基板41的板簧44的个数不限于4个。设置于基板41的板簧44的个数可以是1个～3个，也可以是4个以上。在板簧44的个数少时，能够生产率良好地制造表盘39。在板簧44的个数较多时，板簧44与壳体46的接点的数量较多。因此，能够可靠地使板簧44与壳体46导通。在第六实施方式～第十实施方式中也是同样的。
129.第十五实施方式
130.上述第七实施方式～上述第十一实施方式的钟表具有壳体和第一部件。在如所述第一实施方式那样壳体3不包含第一部件的情况下，也可以如所述第七实施方式至所述第十一实施方式那样外周部与壳体3导通。
131.第十六实施方式
132.在上述第一实施方式中，在表盘5处没有副拨盘。当在表盘5的中央部21存在副拨盘时，也可以在副拨盘的部分不存在涂装膜23。能够使表盘5成为设计性高的外观。
133.第十七实施方式
134.在上述第三实施方式中，板簧44与第一凸部46a接触。第一实施方式的表盘5的金属膜25与第一凸部46a也可以接触。在上述第六实施方式中，板簧44与第二凸部63a接触。第四实施方式的表盘5的金属膜25与第二凸部63a也可以接触。此时，也能够确保接触面积。