自反馈驱动式电波手表的制作方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及一种电波表，尤其涉及一种自反馈驱动式电波手表。
【背景技术】
[0002]“电波表”也是一种“电子表”，其基本计时原理与传统“电子钟表”完全一样。不同的是电波钟表增加了无线电接收装置，用来接收电波授时信号。授时信号是由政府委托的时间研究机构发播的，其时间基准是原子钟，原子钟是一个精度和稳定性非常高的原子振荡器，其积累误差一般在几十万年一秒钟，同时通过天文观测、国际比对等方式维持着国家的标准时间，并以各种手段提供授时服务，电波授时是其中一种。其中的指针式电波表机芯的机械传动机构是由一个或多个步进电机驱动的，在不接收信号时，表的主要功耗就是步进电机的功耗，步进电机是由驱动电路给出脉冲信号驱动的，即每给一个脉冲，步进电机的转子就会转过一个角度，进而通过机械传动机构带动指针转动。为了使步进电机可靠运转，普通步进电机需要一个宽脉冲，宽脉冲对于步进电机正常运转所需的脉冲宽度有一个较大的富裕量，较大的富裕量造成了电能的浪费。现有的电波表背光光源多采用LCD背光，在功耗及背光强度上均由缺陷，部分使用LED背光的电波表，其功耗控制亦不理想。
【发明内容】
[0003]本发明要解决的技术问题，在于提供一种自反馈驱动式电波手表，包括指针驱动组件和主控电路，所述主控电路包括MCU主控芯片、信号接收模组、RCC电路、按键电路、升压电路、驱动电路和背光电路，所述信号接收模组、RCC电路、按键电路、升压电路、驱动电路和背光电路均与MCU主控芯片连接并受其控制，所述指针驱动组件与驱动电路连接构成自反馈驱动机构，所述指针驱动组件包括电机、减速器和指针，所述电机包括驱动线圈和感应线圈，所述感应线圈耦合到驱动电路的输入端，所述驱动线圈耦合到驱动电路的输出端，所述电机进而通过减速器向指针传输动力。
[0004]进一步的，所述背光电路包括三极管、LED背光灯和限流电阻，所述LED背光灯一端通过限流电阻连接MCU主控芯片，另一端连接三极管的集电极，所述三极管的发射极接地，而其基极接MCU主控芯片，所述背光电路中的三极管的基极与MCU主控芯片之间连接有一限流电阻。
[0005]进一步的，所述MCU主控芯片还接有音频电路。
[0006]进一步的，所述音频电路包括三极管、喇叭和限流电阻，所述喇叭一端通过限流电阻连接MCU主控芯片，另一端连接三极管的集电极，所述三极管的发射极接地，而其基极接MCU主控芯片。
[0007]进一步的，所述音频电路中的三极管的基极与MCU主控芯片之间连接有一限流电阻。
[0008]进一步的，所述电机为步进电机。
[0009]本发明的自反馈驱动机构自反馈式驱动电机在已有驱动线圈的基础上增加了感应线圈，使其组成自耦线圈。该线圈通过感应侦测，耦合到驱动电路的输入端，驱动电路通过运算判别，输出相适应的驱动信号给电机，使电机均能根据不同的算式对象，分别输出不同的扭力，带动轻负载或重负载，而不致于产生停走和浪费电能的现象；所述背光电路通过所述LED背光灯一端通过限流电阻连接MCU主控芯片，另一端连接三极管的集电极，所述三极管的发射极接地，而其基极接MCU主控芯片，由MCU主控芯片的控制可保持较低功耗，进一步提升电池续航时间。
【附图说明】
[0010]下面参照附图结合实施例对本发明作进一步的说明。
[0011]图1是本发明的主控电路的电路模块示意图；
[0012]图2是本发明的自反馈驱动机构的模块连接示意图；
[0013]图3是本发明的MCU主控电路、背光电路和音频电路的电路连接示意图。
【具体实施方式】
[0014]请参阅图1至3，是作为本发明的最佳实施例的一种自反馈驱动式电波手表，包括指针驱动组件和主控电路，所述主控电路包括MCU主控芯片、信号接收模组、RCC电路、按键电路、升压电路、驱动电路和背光电路，所述信号接收模组、RCC电路、按键电路、升压电路、驱动电路和背光电路均与MCU主控芯片连接并受其控制，所述指针驱动组件与驱动电路连接构成自反馈驱动机构，所述指针驱动组件包括电机2、减速器3和指针4，所述电机为步进电机包括驱动线圈6和感应线圈5，所述感应线圈5耦合到驱动电路I的输入端，所述驱动线圈6耦合到驱动电路I的输出端，所述电机进而通过减速器向指针传输动力。所述背光电路包括三极管BULED背光灯Dl和限流电阻R1，所述LED背光灯一端通过限流电阻Rl连接MCU主控芯片，当有信号的时候，三极管BI的发射极电压将升高，等于LED背光灯Dl的压降加上Rl压降，使得激励信号的实际输入电流大幅度降低，三极管BI将不能输出更大的电流，从而降低功耗。所述LED背光灯Dl另一端连接三极管BI的集电极，所述三极管BI的发射极接地，保证MCU主控芯片的激励信号在任何情况下都能正常输入到三极管BI 了，而其基极接MCU主控芯片对应管脚。所述背光电路中的三极管BI的基极与MCU主控芯片之间连接有一限流电阻R2。所述MCU主控芯片还接有音频电路。所述音频电路包括三极管B2、喇叭Ml和限流电阻R3，所述喇叭Ml —端通过限流电阻R3连接MCU主控芯片，另一端连接三极管B2的集电极，所述三极管B2的发射极接地，而其基极接MCU主控芯片对应管脚。所述音频电路中的三极管B2的基极与MCU主控芯片之间连接有一限流电阻R4。
[0015]因此，本发明的自反馈驱动机构自反馈式驱动电机在已有驱动线圈的基础上增加了感应线圈，使其组成自耦线圈。该线圈通过感应侦测，耦合到驱动电路的输入端，驱动电路通过运算判别，输出相适应的驱动信号给电机，使电机均能根据不同的算式对象，分别输出不同的扭力，带动轻负载或重负载，而不致于产生停走和浪费电能的现象；所述背光电路通过所述LED背光灯一端通过限流电阻连接MCU主控芯片，另一端连接三极管的集电极，所述三极管的发射极接地，而其基极接MCU主控芯片，由MCU主控芯片的控制可保持较低功耗，进一步提升电池续航时间。
[0016]上面结合附图对本发明进行了示例性描述，显然本发明具体实现并不受上述方式的限制，只要采用了本发明的方法构思和技术方案进行的各种非实质性的改进，或未经改进将本发明的构思和技术方案直接应用于其它场合的，均在本发明的保护范围之内。
【主权项】
1.一种自反馈驱动式电波手表，包括指针驱动组件和主控电路，其特征在于:所述主控电路包括MCU主控芯片、信号接收模组、RCC电路、按键电路、升压电路、驱动电路和背光电路，所述信号接收模组、RCC电路、按键电路、升压电路、驱动电路和背光电路均与MCU主控芯片连接并受其控制，所述指针驱动组件与驱动电路连接构成自反馈驱动机构，所述指针驱动组件包括电机、减速器和指针，所述电机包括驱动线圈和感应线圈，所述感应线圈耦合到驱动电路的输入端，所述驱动线圈耦合到驱动电路的输出端，所述电机进而通过减速器向指针传输动力。2.根据权利要求1所述的自反馈驱动式电波手表，其特征在于:所述背光电路包括三极管、LED背光灯和限流电阻，所述LED背光灯一端通过限流电阻连接MCU主控芯片，另一端连接三极管的集电极，所述三极管的发射极接地，而其基极接MCU主控芯片，所述背光电路中的三极管的基极与MCU主控芯片之间连接有一限流电阻。3.根据权利要求1所述的自反馈驱动式电波手表，其特征在于:所述MCU主控芯片还接有音频电路。4.根据权利要求1所述的自反馈驱动式电波手表，其特征在于:所述音频电路包括三极管、喇叭和限流电阻，所述喇叭一端通过限流电阻连接MCU主控芯片，另一端连接三极管的集电极，所述三极管的发射极接地，而其基极接MCU主控芯片。5.根据权利要求4所述的自反馈驱动式电波手表，其特征在于:所述音频电路中的三极管的基极与MCU主控芯片之间连接有一限流电阻。6.根据权利要求1所述的自反馈驱动式电波手表，其特征在于:所述电机为步进电机。
【专利摘要】本发明提供了一种自反馈驱动式电波手表，包括指针驱动组件和主控电路，所述主控电路包括MCU主控芯片、信号接收模组、RCC电路、按键电路、升压电路、驱动电路和背光电路，所述信号接收模组、RCC电路、按键电路、升压电路、驱动电路和背光电路均与MCU主控芯片连接并受其控制，所述指针驱动组件与驱动电路连接构成自反馈驱动机构，所述指针驱动组件包括电机、减速器和指针，所述电机包括驱动线圈和感应线圈，所述感应线圈耦合到驱动电路的输入端，所述驱动线圈耦合到驱动电路的输出端，所述电机进而通过减速器向指针传输动力。
【IPC分类】H02P8/16, G04R20/00
【公开号】CN105204324
【申请号】CN201510735820
【发明人】蒋维
【申请人】福建瑞达精工股份有限公司
【公开日】2015年12月30日
【申请日】2015年11月3日