一种宝石轴承的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型属于轴承领域，尤其涉及一种宝石轴承。
【背景技术】
[0002]宝石轴承是用宝石等硬质材料制成的滑动轴承。宝石轴承主要用于仪器仪表中。仪器仪表轴承承受载荷很小，但要求旋转精度高、灵敏度好、使用寿命长。宝石具有摩擦系数小、硬度高、耐腐蚀、热膨胀系数小、抗压强度高等性能，能满足仪器仪表轴承的使用要求。制作宝石轴承的材料有刚玉、玛瑙、微晶玻璃等。宝石轴承在结构形式上主要分为通孔宝石轴承、端面宝石轴承和槽形宝石轴承3种。宝石轴承的通孔是平面直孔，手表的轮轴与宝石轴承孔的配合面是圆柱面，摩擦较大，直接影响手表走时的准确性。
【发明内容】
[0003]为了解决上述技术问题，本实用新型提供一种宝石轴承，其特征在于包括轴承本体，所述轴承本体为圆柱体，所述轴承本体侧面上设有弧形凹槽，所述弧形凹槽底部与一通孔连通，所述通孔贯穿所述轴承本体，所述通孔的侧面为弧形面。
[0004]所述弧形面向内弯曲。
[0005]所述弧形面的顶端位于所述轴承本体的2/5-3/5处。
[0006]所述轴承本体的材质为红宝石。
[0007]本实用新型的有益效果为:将通孔的侧面由平面改为弧形面，手表的轮轴与宝石轴承孔的配合面由面接触改为线接触，只有弧形面的顶端才与手表的轮轴接触，接触面积小，减小了摩擦力，提高了手表走时的准确性。弧形面的顶端位于所述轴承本体的2/5-3/5处，保证了宝石轴承与手表的轮轴接触的稳定。
【附图说明】
[0008]图1为本实用新型的结构示意图。
【具体实施方式】
[0009]下面结合附图对本实用新型做进一步说明:
[0010]图中，1、轴承本体；2、弧形凹槽；3、通孔；4、弧形面。
[0011]如图1所示，轴承本体I为圆柱体，轴承本体I侧面上设有弧形凹槽2，弧形凹槽2底部与一通孔3连通，通孔3贯穿轴承本体1，通孔3的侧面为弧形面4。弧形面4向内弯曲。轴承本体I的材质为红宝石。弧形面4的顶端位于轴承本体I的1/2处。
[0012]加工时，先在轴承本体I上加工出弧形凹槽2，再开通孔3，而后将通孔3的侧面加工成弧形面4。加工完后，弧形面4的表面粗糙度需要达到0.025-0.012_，通孔3与轴承本体I的不同心度< 0.003_。
[0013]以上通过实施例对本实用新型的进行了详细说明，但所述内容仅为本实用新型的较佳实施例，不能被认为用于限定本实用新型的实施范围。凡依本实用新型申请范围所作的均等变化与改进等，均应仍归属于本实用新型的专利涵盖范围之内。
【主权项】
1.一种宝石轴承，其特征在于包括轴承本体，所述轴承本体为圆柱体，所述轴承本体侧面上设有弧形凹槽，所述弧形凹槽底部与一通孔连通，所述通孔贯穿所述轴承本体，所述通孔的侧面为弧形面。
2.如权利要求1所述的一种宝石轴承，其特征在于所述弧形面向内弯曲。
3.如权利要求1所述的一种宝石轴承，其特征在于所述弧形面的顶端位于所述轴承本体的2/5-3/5处。
4.如权利要求1所述的一种宝石轴承，其特征在于所述轴承本体的材质为红宝石。
【专利摘要】本实用新型提供一种宝石轴承，其特征在于包括轴承本体，所述轴承本体为圆柱体，所述轴承本体侧面上设有弧形凹槽，所述弧形凹槽底部与一通孔连通，所述通孔贯穿所述轴承本体，所述通孔的侧面为弧形面。将通孔的侧面由平面改为弧形面，手表的轮轴与宝石轴承孔的配合面由面接触改为线接触，只有弧形面的顶端才与手表的轮轴接触，接触面积小，减小了摩擦力，提高了手表走时的准确性。弧形面的顶端位于所述轴承本体的2/5-3/5处，保证了宝石轴承与手表的轮轴接触的稳定。
【IPC分类】G04B31-008
【公开号】CN204422978
【申请号】CN201420849973
【发明人】吴建杰, 于城, 张瑗, 刘雪峰
【申请人】天津天复精密器件制造有限公司
【公开日】2015年6月24日
【申请日】2014年12月29日