用于750千伏gis气室微水超标治理的综合控制装置的制造方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种用于750千伏GIS气室微水超标治理的综合控制装置，其中，箱体的底部安装有滚轮，抽真空模块安装在箱体内，微水测试模块安装在箱体内，温度控制模块安装在箱体内，液晶显示屏、指示灯、启动按钮和停止按钮都安装在箱体顶部的斜面上，箱体的左侧面和右侧面的凹槽里都安装有把手，所述箱体的后侧面设有柜门，USB接口和电源开关安装在箱体的后侧面，压力传感器、温度传感器和微水传感器都与放大模块连接，放大模块与A/D转换模块连接，所述A/D转换模块与单片机连接，USB接口与单片机连接，抽真空模块、液晶显示屏、指示灯、气体专用加热带和气体回收接口都与单片机连接。
【专利说明】
用于750千伏GIS气室微水超标治理的综合控制装置
技术领域
[0001]本实用新型涉及一种微水超标治理技术领域，具体地说，特别涉及用于750千伏GIS气室微水超标治理的综合控制装置。
【背景技术】
[0002]常态下，SF6气体无色无味，有良好的绝缘性能和灭弧性能，一旦大气中的水分浸入或固体介质表面受潮，则电气强度会显著下降。断路器是户外设备，当气温骤降时，SF6气体过量水可能会凝结在固体介质表面而发生闪络，严重时造成断路器发生爆炸事故。纯净SF6气体，在运行中，受电弧放电或高温后，会分解成单体的氟、硫和氟硫化合物，电弧消失后会又化合成稳定的SF6气体。当气体中含有水分时，出现的氟硫化合物会与水反应生成腐蚀性很强的氢氟酸、硫酸和其他毒性很强的化学物质等，危及维护人员的生命安全，对断路器的绝缘材料或金属材料造成腐蚀，使绝缘劣化，甚至发生设备爆炸。
[0003]组合电器(GIS)的安全稳定运行对电力系统至关重要，是提高供电安全性，满足供电可靠性的根本要求。组合电器(GIS)由于在安装过程中由于绝缘件带入的水分、吸附剂带入的水分、SF6气体新气含有的水分、充装工艺不佳、抽真空工艺不良、管道接头等元件处理不彻底等因素导致组合电器(GIS)投运后微水超标;而在运行过程中由于SF6气体泄漏点渗入的水分、水汽通过设备密封薄弱环节渗透到设备SF6内部也将导致组合电器(GIS)内部SF6气体受潮、微水超标，甚至导致组合电器(GIS)内部绝缘气体击穿。一旦发生故障，将引起局部甚至片区停电，影响国民经济生产，破坏社会的正常秩序，造成难以挽回的损失。组合电器(GIS)内部SF6气体微水含量超过警戒值后，需定期对微水含量进行复测、检验，并及时对微水含量超标的气室进行处理;通常的治理方式为重新充装符合标准的SF6新气，且这种治理方式是一种治标不治本的方法，待设备运行一段时间后又出现了 SF6气体微量水分超标。
【实用新型内容】
[0004]本实用新型所要解决的技术问题在于针对上述现有技术中的不足，公开了一种用于750千伏GIS气室微水超标治理的综合控制装置，其设计一种对超标气室处理的一套加热系统，规范化气体处理的同时，提高了气体处理的效率和质量，为组合电器(GIS)微水超标标准化处理提供了依据。
[0005]本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:用于750千伏GIS气室微水超标治理的综合控制装置，包括箱体、抽真空模块、滚轮、微水测试模块、温度控制模块、液晶显示屏、指示灯、启动按钮、停止按钮、把手、柜门、USB接口、电源开关、压力传感器、温度传感器、微水传感器、放大模块、A/D转换模块、单片机、气体专用加热带和气体回收接口；所述箱体的底部安装有滚轮，所述抽真空模块安装在箱体内且抽真空模块靠近箱体的底部，所述微水测试模块安装在箱体内且微水测试模块位于抽真空模块的上方，所述温度控制模块安装在箱体内且温度控制装置位于微水测试模块的上方，所述液晶显示屏、指示灯、启动按钮和停止按钮都安装在箱体顶部的斜面上，所述箱体的左侧面和右侧面的凹槽里都安装有把手，所述箱体的后侧面设有柜门，所述USB接口和电源开关安装在箱体的后侧面，所述压力传感器、温度传感器和微水传感器都与放大模块连接，所述放大模块与A/D转换模块连接，所述A/D转换模块与单片机连接，所述USB接口与单片机连接，所述抽真空模块、液晶显示屏、指示灯、气体专用加热带和气体回收接口都与单片机连接。
[0006]作为本实用新型的一种优选实施方式，所述微水传感器安装在微水测试模块内。
[0007]作为本实用新型的一种优选实施方式，所述温度传感器和气体专用加热带都安装在温度控制模块内。
[0008]作为本实用新型的一种优选实施方式，所述箱体的后侧面上安装有回收气体口、真空气体口、排气口、回收信号接口、真空信号接口和温度信号接口。
[0009]本实用新型的工作过程为:
[0010](I)确认停电:首先确认被检修间隔处于停电状态，并可靠接地。
[0011](2)加热准备(2小时):对检修气室(重点是线圈部位)进行加热片覆盖，每圈加热带之间不能重叠和紧靠在一起，留有缝隙至少5mm以上，防止过热。加热片要远离组合电器(GIS)法兰至少100_，防止密封圈局部过热。加热片一端固定，另一端与加热电源连接，加热电源要符合加热功率要求，不能过载。热电偶触头要牢固压在加热带与组合电器(GIS)筒体之间，防止脱落。组合电器(GIS)筒体和加热片外面。温度控制仪要正确连线并固定在可靠安全位置，先设定加热温度为65 V，最高温度不超过85 V ο加热过程中，要继续观察温控仪是否可靠，防止过热和过烧。
[0012](3)对作业组合电器(GIS)气室进行加热并保温4?8小时，从第4小时开始，应对组合电器(GIS)气体进行水分测试，之后每I小时检测一次，直至水分值达无明显增长后，开始回收气体。
[0013](4)开启气体回收装置，回收SF6气体至O表压，需约要I小时。
[0014](5)第一次抽真空达到30Pa后(约6?10小时)，继续抽真空6小时。加热65°C时微水含量大于1500PPm时需要延时抽真空时间3小时。
[0015](6)第一次静置4小时。再次抽真空前确认真空度有无大的变化(真空度反弹不大于 67Pa)。
[0016](7)第一次复抽真空I小时后，第一次充高纯氮气到0.2MPa。
[0017](8)静置6小时。对组合电器(GIS)气体进行水分测试。
[0018](9)开启回收装置，回收混合气体至O表压，需约要I小时。
[0019](10)第二次抽真空达到30Pa后(约2?4小时)，继续抽真空6小时。
[0020](11)第二次静置4小时。再次抽真空前确认真空度有无大的变化(真空度反弹不大于 67Pa)。
[0021](12)第二次复抽真空I小时后，第二次充高纯氮气到0.2MPa。
[0022 ] (13)静置4小时。对SF6气体进行水分测试。
[0023](14)开启回收装置回收混合气体至O表压，需约要I小时。
[0024](15)第三次抽真空达到30Pa后(约2?4小时)，继续抽真空6小时。
[0025](16)第三次静置4小时。再次抽真空前确认真空度有无大的变化(真空度反弹不大于 67Pa)。
[0026](17)第三次复抽真空I小时后，第三次充高纯氮气到0.2MPa。
[0027](18)静置4小时。对SF6气体进行水分测试。如果此时水分值彡250yL/L，操作步骤可以从步骤18直接跳转到步骤24。
[0028](19)开启气体回收装置回收混合气体至O表压，需约要I小时。
[0029](20)第四次抽真空达到30Pa后(约2?4小时)，继续抽真空6小时。
[0030](21)第四次静置4小时。再次抽真空前确认真空度有无大的变化(真空度反弹不大于 67Pa)。
[0031](22)第四次复抽真空I小时后，第四次充高纯氮气到0.2MPa。
[0032](23)静置4小时。对气体进行水分测试。
[0033](24)开启回收装置回收混合气体至O表压，需约要I小时。
[0034](25)第五次抽真空达到30Pa后(约2小时)，继续抽真空8小时。
[0035](26)充SF6气体到0.2MPa，静置4小时后，测量水分值(加热65°C)应不大于250yL/L。如果水分值偏高，应重复步骤24到步骤26。
[0036](27)停止加热带加热，继续充SF6气体到0.4MPa，再静置20小时后，测量水分值(折算到20°C)应不大于150ppm。
[0037](28)最终测试水分，确认合格。
[0038](29)恢复气连连接，确认检漏合格。
[0039]本实用新型与现有技术相比具有以下优点:
[0040]本实用新型公开的用于750千伏GIS气室微水超标治理的综合控制装置，提高组合电器(GIS)的运行可靠性，提高电网运行的安全性;提高设备的可用率，避免检修和故障造成的系统电量损失；降低微水超标处理过程中的各种风险，为后期设备安全运行提供了强有力的保障;保证故障设备的处理效率，避免重复检修。
【附图说明】
[0041 ]图1为本实用新型的一种【具体实施方式】的结构主视图；
[0042]图2为本实用新型的一种【具体实施方式】的结构左视图；
[0043]图3为本实用新型的一种【具体实施方式】的结构俯视图；
[0044]图4为本实用新型的一种【具体实施方式】的结构后视图；
[0045]图5为本实用新型的一种【具体实施方式】的控制结构图。
[0046]附图标记说明:
[0047]I:箱体，2:抽真空模块，3:滚轮，4:微水测试模块，5:温度控制模块，6:液晶显示屏，7:指示灯，8:启动按钮，9:停止按钮，10:把手，11:柜门，12: USB接口，13:电源开关，14:压力传感器，15:温度传感器，16:微水传感器，17:放大模块，18: A/D转换模块，19:单片机，20:气体专用加热带，21:气体回收接口。
【具体实施方式】
[0048]下面结合附图及实施例描述本实用新型【具体实施方式】:
[0049]需要说明的是，本说明书所附图中示意的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本实用新型可实施的限定条件，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本实用新型所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本实用新型所揭示的技术内容得能涵盖的范围内。
[0050]同时，本说明书中所引用的如“上”、“下”、“左”、“右”、“中间”及“一”等的用语，亦仅为便于叙述的明了，而非用以限定本实用新型可实施的范围，其相对关系的改变或调整，在无实质变更技术内容下，当亦视为本实用新型可实施的范畴。
[0051]如图1?图5所示，其示出了本实用新型的【具体实施方式】;如图所示，本实用新型公开的用于750千伏GIS气室微水超标治理的综合控制装置，包括箱体1、抽真空模块2、滚轮
3、微水测试模块4、温度控制模块5、液晶显示屏6、指示灯7、启动按钮8、停止按钮9、把手10、柜门11、USB接口 12、电源开关13、压力传感器14、温度传感器15、微水传感器16、放大模块17、A/D转换模块18、单片机19、气体专用加热带20和气体回收接口 21;所述箱体I的底部安装有滚轮3，所述抽真空模块2安装在箱体I内且抽真空模块2靠近箱体I的底部，所述微水测试模块4安装在箱体I内且微水测试模块4位于抽真空模块2的上方，所述温度控制模块5安装在箱体I内且温度控制装置5位于微水测试模块4的上方，所述液晶显示屏6、指示灯7、启动按钮8和停止按钮9都安装在箱体I顶部的斜面上，所述箱体I的左侧面和右侧面的凹槽里都安装有把手10，所述箱体I的后侧面设有柜门11，所述USB接口 12和电源开关13安装在箱体I的后侧面，所述压力传感器14、温度传感器15和微水传感器16都与放大模块17连接，所述放大模块17与A/D转换模块18连接，所述A/D转换模块18与单片机19连接，所述USB接口 12与单片机19相连，所述抽真空模块2、液晶显示屏6、指示灯7、气体专用加热带20和气体回收接口 21都与单片机19连接。
[0052]优选的，所述微水传感器16安装在微水测试模块4内。
[0053]优选的，所述温度传感器15和气体专用加热带20都安装在温度控制模块5内。
[0054]上面结合附图对本实用新型优选实施方式作了详细说明，但是本实用新型不限于上述实施方式，在本领域普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本实用新型宗旨的如提下做出各种变化。
[0055]不脱离本实用新型的构思和范围可以做出许多其他改变和改型。应当理解，本实用新型不限于特定的实施方式，本实用新型的范围由所附权利要求限定。
【主权项】
1.用于750千伏GIS气室微水超标治理的综合控制装置，其特征在于:包括箱体、抽真空模块、滚轮、微水测试模块、温度控制模块、液晶显示屏、指示灯、启动按钮、停止按钮、把手、柜门、USB接口、电源开关、压力传感器、温度传感器、微水传感器、放大模块、A/D转换模块、单片机、气体专用加热带和气体回收接口；所述箱体的底部安装有滚轮，所述抽真空模块安装在箱体内且抽真空模块靠近箱体的底部，所述微水测试模块安装在箱体内且微水测试模块位于抽真空模块的上方，所述温度控制模块安装在箱体内且温度控制装置位于微水测试模块的上方，所述液晶显示屏、指示灯、启动按钮和停止按钮都安装在箱体顶部的斜面上，所述箱体的左侧面和右侧面的凹槽里都安装有把手，所述箱体的后侧面设有柜门，所述USB接口和电源开关安装在箱体的后侧面，所述压力传感器、温度传感器和微水传感器都与放大模块连接，所述放大模块与A/D转换模块连接，所述A/D转换模块与单片机连接，所述USB接口与单片机连接，所述抽真空模块、液晶显示屏、指示灯、气体专用加热带和气体回收接口都与单片机连接。2.如权利要求1所述的用于750千伏GIS气室微水超标治理的综合控制装置，其特征在于:所述微水传感器安装在微水测试模块内。3.如权利要求1所述的用于750千伏GIS气室微水超标治理的综合控制装置，其特征在于:所述温度传感器和气体专用加热带都安装在温度控制模块内。4.如权利要求1所述的用于750千伏GIS气室微水超标治理的综合控制装置，其特征在于:所述箱体的后侧面上安装有回收气体口、真空气体口、排气口、回收信号接口、真空信号接口和温度信号接口。
【文档编号】G05D23/19GK205691995SQ201620588274
【公开日】2016年11月16日
【申请日】2016年6月16日 公开号201620588274.1, CN 201620588274, CN 205691995 U, CN 205691995U, CN-U-205691995, CN201620588274, CN201620588274.1, CN205691995 U, CN205691995U
【发明人】李振, 杨国峰, 晁攸重, 吴晓峰, 王德龙, 毕四华, 王军杰, 吉海强, 胡淑红, 曾庆松
【申请人】国网新疆电力公司检修公司, 国家电网公司, 西安亚能电气有限责任公司