专利名称：产品的生产信息管理方法、系统和控制中心的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种产品的生产信息管理方法、所用的控制中心和产品的生产信息管理系统。具体而言，是涉及一种迅速反映消费者嗜好所必需的服装领域或住宅等建材领域的产品的生产信息管理。
背景技术：
市场中流通各种商品。作为服装领域的产品，有衣服等所谓的服装商品、包、鞋(下面统一简称为“服装商品等”)等。
一般而言，对于服装商品等的生产，实际上服装制造商从服装商品等上市的一季之前就开始计划，开始生产。
这里，参照图6和图7来说明现有的服装商品等的生产流程和信息流程。
图6是表示现有的服装商品等的生产流程的流程图，图7是表示将图6的服装商品等生产流程分解为服装制造商(订购者)、厂商(一级接受订购者)、附件工厂(二级接受订购者)各自的活动的时间表。同时参照图6和图7来进行以下说明。
如图6、7所示，对于服装商品等的生产，实际上在服装商品等上市的一季之前由服装制造商进行计划，开始设计(步骤S400(图6))。当形成大概的概念或设计时，服装制造商向厂商订购样品的试作，进行预算(图7)。
当完成样品时，研究该样品，服装制造商进一步进行多次设计·规格的变更，确定最终的设计和规格(步骤S410(图6))。
当确定最终的设计和规格后，服装制造商选定厂商(可能为多个)，向厂商订购服装商品等的制作(步骤S420(图6)，图7)。
从服装制造商处接受服装商品等制作订购的厂商向附件工厂订购用于服装商品等的附件(例如钮扣)(步骤S430(图6)，图7)。厂商自由选定附件工厂。
接收附件制作订购的工厂开始部件(例如钮扣的拉锁、带子等)的制作，将完成的部件安装在附件上(步骤S440(图6))，将完成的附件交纳给厂商(图7)。
另一方面，厂商在附件工厂制作附件期间，同时进行服装商品等的制作(服装部的缝制等)，当附件工厂交纳附件时，将附件装在服装商品等上(步骤S440(图6)，图7)。
完成的服装商品等由厂商交纳给服装制造商。
在上述的现有服装商品等的生产中，在向厂商订购服装商品等的缝制之前，可连续进行服装商品等的设计或规格变更，服装制造商在向厂商订购服装商品等的缝制等之后，才开始附件的制作。
附件的制作通常需要相当多的时间，往往出现厂商等待附件完成的情况。
因此，会延迟向服装商品等上安装附件，结果，服装商品等整个的交货周期变长。
为此，考虑到先行生产附件，但因为如上所述，在向厂商订购之前不断变更服装商品等的设计或规格，所以不能在早期阶段开始生产附件。
另外，因为每个季节中服装制造商任意选定厂商，所以不能确定厂商所处的场所，难以确保由附件工厂在适当时期向厂商交纳产品的传输装置。由于传输装置安排不恰当，所以厂商的制作周期变长。
因此，通过因特网，向厂商、服装商品等的附件的部件工厂、组装工厂发送关于服装制造商生产的预定服装商品等的信息，使这些机构高效地合作，在所谓的控制中心位置的计算机内，使控制中心、部件工厂和组装工厂宛如一个“虚拟工厂”一样统一地进行生产管理，由此期望可高效实现服装商品等生产的服装商品等生产信息管理方法及其生产管理系统。
由于上述问题和期望同样受到消费者嗜好的影响，因此，上述这种情况也存在于设计确定常常延迟的住宅等建筑领域(用于建筑的建材领域)中。作为建材领域的产品，有窗框、门等。
因此，为了解决上述问题，本发明提供一种通过在订购者、一级接受订购者、二级接受订购者之间有效地充分利用有关订购者在下一季生产的产品信息、高效地实现产品生产的生产信息管理方法，所用的控制中心及生产信息管理系统。
发明概述本发明的产品生产信息管理方法的特征在于通过网络可通信连接产品的订购者、根据所述订购者的订购来制造所述产品的一级接受订购者根据所述一级接受订购者的订购制造构成所述产品的产品要件的二级接受订购者、和管理所述产品的生产信息的控制中心，所述控制中心从所述订购者处确定生产预定产品中的生产总量信息和最终交纳日信息，设定一级预测信息，根据所述一级预测信息，向规定的二级接受订购者指示进行构成所述产品要件的部件中规定部件的先行生产，从所述订购者处确定比所述一级预测信息精度高的生产总量信息和最终交纳日信息与关于接受所述产品订购的一级接受订购者的信息，设定最终预测信息，根据所述最终预测信息，通过所述一级接受订购者或直接向进行所述先行生产的二级接受订购者正式订购所述产品要件。
根据本发明，例如，从计划阶段开始连续收集订购者下一季的产品等的信息，在确定产品大概设计或规格时，将产品的生产总量和最终交纳日作为一级预测信息提示给一级接受订购者或二级接受订购者，同时，对于可先行生产的部件，可让适当的二级接受订购者开始先行生产。
另外，在确定产品设计或规格、向一级接受订购者订购时，将最终的产品设计或规格、一级接受订购者或生产总量或最终交纳日作为最终预测信息，向相关者公开，同时，指示二级接受订购者组装产品要件。
由此，对于二级接受订购者，在一级接受订购者接受订购时，部件已经处于基本完成的状态，可直接交纳给一级接受订购者。另一方面，对于一级接受订购者，可在极短的时间内从二级接受订购者得到所要规格的产品要件。因此，可大大缩短一级接受订购者的产品制作周期，并能大大缩短订购者的产品的整个交纳周期。
在本发明的产品生产信息管理方法中，期望所述控制中心参照事先存储的有关所述二级接受订购者的生产能力和任务状态的数据，选择所述规定的二级接受订购者，指示该二级接受订购者进行先行生产及生产所述产品要件，以防错过所述产品的最终交纳日。
通过这种二级接受订购者的选择处理，可进一步提高作为整体的制造效率。
即，在控制中心中数值管理二级接受订购者的生产能力和任务状态，当确定了产品要件的规格时，可将生产所需的作业量转换成数值，分配给二级接受订购者。由此来防止特定的二级接受订购者集中作业，可保持整体的生产能力，并在最高效的状态下充分利用，进行服装产品等的生产。
在本发明的产品生产信息管理方法中，所述控制中心支持包含所述一级接受订购者和二级接受订购者应承担的活动项目及其日期的计划方案，对所述一级接受订购者和二级接受订购者进行必要的日程管理，以防错过所述产品的最终交纳日。
通过这种日程管理，可避免一级接受订购者和二级接受订购者的处理停滞，进一步提高作为整体的制造效率。
在本发明的产品生产信息管理方法中，所述控制中心向接受所述产品制造委托的一级接受订购者提供制造用于该产品的产品要件的规定二级接受订购者的信息和关于其制造结束日期的信息，通知不误所述产品最终交纳日的所述产品要件的最终订购日期。
由此，通过确实向一级接受订购者提供二级接受订购者的先行生产信息，可高效地进行所述日程管理。
希望在本发明的产品生产信息管理方法中，所述控制中心根据所述最终预测信息，向所述一级接受订购者指示进行向进行所述先行生产的二级接受订购者的所述产品要件的订购，同时，向所述二级接受订购者指示进行来自所述先行生产部件的所述产品要件的制造，对于所述二级接受订购者以对照所述一级接受订购者所需的日期来交纳所述产品要件。
通过这种日程管理，从订购者到一级接受订购者或二级接受订购者的沟通变得畅通，可进一步提高作为整体的制造效率。
由此，在本发明的产品生产信息管理方法中，集中产品、一级接受订购者、二级接受订购者的信息，计划立案、管理一级接受订购者和二级接受订购者的生产日程。由此，与产品制作有关的各机构可相互有机地进行生产活动，可合理地实现高效的产品生产。
例如，督促一级接受订购者产品要件的最终订购日等，管理·督促一级接受订购者和二级接受订购者的日程，可对延迟作出充分利用生产能力而使之尽早恢复的对策。
在本发明的产品生产信息管理方法中，所述二级接受订购者为制造所述部件的部件工厂和/或由所述部件组装所述产品要件的组装工厂。
所述控制中心在设定所述一级预测信息时，指示规定的部件工厂和/或组装工厂进行规定的部件的先行生产，在设定所述最终预测信息时，指示所述部件工厂和/或组装工厂将所述先行生产的部件作为所述产品要件来组装，并向所述一级接受订购者发送关于所述产品要件和所述规定的部件工厂和/或组装工厂的信息，指示进行向所述规定部件工厂和/或组装工厂的所述产品要件的订购。
具体而言，在本发明的产品生产信息管理方法中，所述二级接受订购者为制造所述部件的部件工厂和由所述部件组装所述产品要件的组装工厂。
期望所述控制中心在设定所述一级预测信息时，指示规定的部件工厂进行规定部件的先行生产，在设定所述最终预测信息时，指示所述部件工厂将所述先行生产的部件运输到所述规定的组装工厂，并指示所述规定的组装工厂进行所述产品要件的组装，向所述一级接受订购者发送所述产品要件的信息和关于所述规定的组装工厂的信息，指示进行向所述规定组装工厂的所述产品要件的订购。
在服装工业界或建筑工业界等中，制造产品要件的二级接受订购者可能变为部件工厂和组装工厂的两个以上层次。本发明也可适用于这种情况，通常，现实中对应由较下位的部件级进行先行生产来准备以后的产品要件组装的形式。
在本发明的产品生产信息管理方法中，当所述控制中心从所述订购者处得到较高精度的生产总量信息、最终交纳日信息、和关于应交纳所述产品要件的一级接受订购者的信息时，希望选择离所述一级接受订购者最近的组装工厂作为所述规定组装工厂。
虽然考虑例如作业成本或处理能力来选择组装先行生产部件的组装工厂，但在这些要件相差不大的情况下，可通过这种远近判断来提高传输效率。作为远近，除地理的、距离的远近外，也可使用作为传输时间的远近。
在本发明的产品生产信息管理方法中，希望所述控制中心根据订购者、一级接受订购者、二级接受订购者的访问，在网页上显示所述一级预测信息和最终预测信息。
因此，通过使用通用的某种网页显示来提供一级预测信息和最终预测信息，可高效地实现信息的共享。
在本发明的产品生产信息管理方法中，希望所述控制中心存储、管理关于所述产品生产的全部信息，同时，对于一级接受订购者、二级接受订购者的访问识别访问者，向各访问者显示事先设定限度内的生产进程信息。
由此，通过集中管理关于产品生产的全部信息，可实现效率化，同时，通过信息取得的访问限制，也充分考虑到安全性。
在本发明的产品生产信息管理方法中，其特征在于通过因特网可通信连接服装产品的制造商、厂商、服装商品·包·鞋的附件的部件工厂、其组装工厂和管理服装商品·包·鞋的生产信息的控制中心。
所述控制中心从服装制造商处获得生产预定的服装商品·包·鞋的生产总量和最终交纳日的信息，在网页上显示包含这些信息的一级预测信息，向规定的部件工厂指示用于所述服装商品·包·鞋的附件部件的先行生产。
所述控制中心在从所述服装制造商处获得较高精度的关于生产总量、最终交纳日和厂商的信息时，在网页上显示包含这些信息的最终预测信息，指定离所述厂商近的至少一个组装工厂，向所述部件工厂和所述组装工厂指示进行所述先行生产的部件的运输和附件的组装，同时，向所述厂商发送所述附件和该组装工厂信息，督促进行向所述组装工厂的附件订购。
所述组装工厂对照所述厂商需要附件的日期来组装交纳附件，所述厂商通过将所述附件组装在服装商品·包·鞋中来向所述服装制造商交纳产品。
作为本发明的产品生产信息管理方法的适用最有效的领域之一服装工业界，适用于该工业界的实例为上述结构。通过该结构，可作为整体提高产品的服装商品·包·鞋的生产效率。
本发明的控制中心通过网络可通信地连接于设置在产品订购者、根据所述订购者的订购来制造所述产品的一级接受订购者、根据所述一级接受订购者的订购来制造构成所述产品的产品要件的二级接受订购者每个中的计算机系统，管理所述产品的生产信息，其特征在于包括信息输入装置，从所述订购者处获取生产预定产品中生产总量信息和最终交纳日信息、以及关于接受所述产品订购的一级接受订购者的信息，供求管理数据库，对来自于所述生产预定的早期阶段中的生产总量信息和最终交纳日信息的一级预测信息进行记录，同时，获取较高精度的生产总量信息、最终交纳日信息和关于接受所述产品订购的一级接受订购者的信息，设定最终预测信息，供求管理服务器，根据所述一级预测信息，向规定的二级接受订购者指示进行构成所述产品要件的部件中规定部件的先行生产，同时，根据所述最终预测信息，通过所述一级接受订购者或直接向进行所述先行生产的二级接受订购者正式订购所述产品要件。
通过本发明的控制中心，可实现上述的本发明产品生产信息管理方法，实现上述方法的整体生产效率的提高。
在本发明的控制中心中，希望所述供求管理数据库存储、管理关于所述产品生产的全部信息。
在本发明的控制中心中，所述供求管理服务器支持包含所述一级接受订购者和二级接受订购者应承担的活动项目及其日期的计划方案，对所述一级接受订购者和二级接受订购者进行必要的日程管理，以防错过所述产品的最终交纳日。
在本发明的控制中心中，所述供求管理服务器向接受产品制造委托的一级接受订购者提供关于用于该产品的附件的组装工厂及其组装结束日期的信息，同时，在必要时通知不误订购者的最终交纳日的该附件的最终订购日期。
在本发明的控制中心中，希望具有存储所有的关于所述二级接受订购者的生产能力和任务状态的数据的生产能力管理数据库，和参照该生产能力管理数据库来管理所述二级接受订购者的先行生产的生产能力管理服务器。
在本发明的控制中心中，所述二级接受订购者为制造所述部件的部件工厂和/或由所述部件组装所述产品要件的组装工厂。
所述生产能力管理服务器参照记录在所述供求管理数据库中的一级预测信息和最终预测信息，选择适当的部件工厂和/或组装工厂是所希望的。
在本发明的控制中心中，希望具有存储包含与订购者、一级接受订购者、二级接受订购者的用户有关的信息的用户管理数据库、和在对所述的用户访问时、参照所述用户管理数据库来进行用户认证、输出用户识别信息的用户管理服务器，并包括信息输出装置，根据所述用户识别信息，从所述供求管理数据库中输出所述用户相关限度内的所述产品或产品要件的生产进展信息。
通过采用这些结构，可分别实现上述本发明的产品生产信息管理方法的对应功能，实现上述方法的整体生产效率的提高。
本发明的产品生产信息管理系统，其特征在于具有上述本发明的控制中心。
在上述本发明中，通过具有上述各结构要件的控制中心，可分别实现上述本发明的产品生产信息管理方法的对应功能，实现上述同样方法的整体生产效率的提高。
本发明的服装商品·包·鞋的生产信息管理系统包括设置在服装制造商、厂商、服装商品·包·鞋的附件部件工厂及其组装工厂中的计算机、和管理服装商品·包·鞋的生产信息的控制中心，所述控制中心具有提供关于服装商品·包·鞋的信息的网络服务器和管理服装商品·包·鞋的生产信息的生产控制服务器，所述生产控制服务器从服装制造商处获得生产预定的服装商品·包·鞋的生产总量和最终交纳日的信息，在所述网络服务器上显示包含这些信息的一级预测信息，同时，向规定的部件工厂指示进行用于所述服装商品·包·鞋的附件部件的先行生产，在从服装制造商处获得较高精度的生产总量、最终交纳日和关于厂商的信息时，在所述网络服务器上显示包含这些信息的最终预测信息，指定离所述厂商近的至少一个组装工厂，向所述部件工厂和所述组装工厂指示进行所述先行生产的部件的运输和附件的组装，同时，向所述厂商发送所述附件和该组装工厂的信息，督促向所述组装工厂进行附件订购。
作为本发明的产品生产信息管理系统的适用最有效的领域之一为服装工业界，适用于该工业界的实例为上述结构。通过该结构，可整体提高作为产品的服装商品·包·鞋的生产效率。
附图的简要说明
图1是表示本发明实施例的系统结构实例的框图。
图2是表示所述实施例中处理流程的流程图。
图3是表示将所述实施例中的处理流程分解为控制中心、服装制造商、厂商、部件工厂和组装工厂各自活动的时间表。
图4是表示所述实施例中的生产能力管理系统的处理流程的流程图。
图5是表示所述实施例中订单跟踪系统的处理流程的流程图。
图6是表示现有的服装商品等的生产流程的流程图。
图7是表示将现有的处理流程分解为服装制造商、厂商和附件工厂各自活动的时间表。
最佳实施例的详细描述下面参照附图来说明本发明的“服装商品·包·鞋的生产信息管理方法其生产信息管理系统”的实施例。
图1表示实现本发明服装商品等生产信息管理用的系统结构实例。
如图1所示，本实施例的服装商品等生产信息管理系统1包括设置在服装制造商处的计算机2(下面称为服装制造商计算机2)、设置在厂商(从服装制造商处接受服装商品等制造的商家)处的计算机3(下面称为厂商计算机3)、设置在制造用于服装商品等附件(例如钮扣)的部件(例如钮扣的拉链、元件等)的部件工厂处的计算机4(下面称为部件工厂计算机4)、设置在将部件组装成附件的组装工厂处的计算机5(下面称为组装工厂计算机5)和管理·控制服装商品等的生产的控制中心6。
通过因特网7可与上述控制中心6和设置在服装制造商、厂商、部件工厂和组装工厂处的计算机3-5进行通信连接。
控制中心6具有通过防火墙8与外部区分的、可从外部访问的轻安全区、和通过追加的防火墙9与轻安全区进一步区分的、不能从外部访问的重安全区。
在轻安全区中具有进行邮件发送接收的邮件服务器10、进行网页发送接收的网络服务器11、存储管理在网页上显示的数据的网页数据库12(图1中表示为网页DB)。
通过共同的通信总线来连接邮件服务器10、网络服务器11和网页数据库12。
通过这些邮件服务器10、网络服务器11和网页数据库12来构成信息输出装置。另外，邮件服务器10、网络服务器11用于从外部接收生产信息，在该情况下也兼作信息输入装置。
重安全区中设置有生产控制部和用户管理部。
生产控制部为控制管理关于服装商品等的生产信息、通过信息的高效充分利用来实现高效的服装商品等生产的机构。在本说明书中，所谓“机构”是系统(包含硬件和软件)和运用其的用户的统称。
在生产控制部中，设置有生产控制服务器13、客户机14、生产能力管理数据库15和供求管理数据库16。
在本说明书中，“数据库”(15、16)一词是指包含系统存储管理的数据的集合和登记·更新·检索这些数据的硬件(数据库服务器)。因此，如图1所示，既可由物理上相同的数据库服务器来存储管理上述生产能力管理数据库15、供求管理数据库16，也可分别存储在各个数据库服务器中，另外，各数据库服务器也可包含该系统运用时所必需的其它数据。
生产控制服务器13包括作为主要结构的供求管理服务器131和生产能力管理服务器132，是指提供服装商品等生产信息，向相关者指示必要的活动的服务器。生产控制服务器13的具体处理后面再说。
设置客户机14来作为信息输入装置，输入输出信息或对生产控制服务器13的各种要求，是顺利地运用服装商品等生产信息管理系统1的终端装置。
生产能力管理数据库15是存储管理部件工厂或组装工厂的生产能力、任务状态等的数据库。
供求管理数据库16是存储管理关于厂商或部件工厂或组装工厂的生产活动的信息、关于服装商品等生产进程等的信息的数据库。
生产控制服务器13、客户机14、生产能力管理数据库15和供求管理数据库16最好连接在共同的通信总线上。
用户管理部是处理利用服装商品等生产信息管理系统1的服装制造商、厂商、部件工厂、组装工厂的机构。
在用户管理部中设置用户管理服务器18、用户信息数据库19。
用户管理服务器18是利用该系统进行服装制造商、厂商、部件工厂和组装工厂的认证、登记、取消登记等的服务器。用户信息数据库19是存储管理关于用户的信息的数据库。
用户管理服务器18和用户信息数据库19最好连接在共同的通信总线上。
图1的实例中，生产控制部和用户管理部分别具有通信总线，两个通信总线既可相互可通信地构成，生产部和用户管理部也可连接在共同的通信总线上。
根据上述服装商品等生产信息管理系统1，促销员等从服装制造商处收集下一季的服装商品等的信息，控制中心的生产部的操作者(也可是与促销员相同的人员)将该信息输入、存储在供求管理数据库16中。
生产服务器13根据服装商品等设计或生产阶段来设定一级预测信息、最终预测信息、厂商信息、订单跟踪用信息等，在存储于各数据库15、16中的同时，在适当的网络服务器上显示，另外，通过邮件服务器10来进行先行生产的指示、运输指示、督促等。
另一方面，服装制造商、厂商、部件工厂、组装工厂通过设置在其中的计算机，可访问网络服务器11，在早期阶段获得服装商品等信息。控制中心6的用户管理部对这些访问进行用户认证，给出对应于访问者的适当信息。
下面，根据上述系统结构来说明较具体的服装商品等的生产信息管理方法的处理流程。
图2表示本发明的服装商品等生产信息管理方法。另外，图3表示控制中心、服装制造商、厂商、组装工厂和部件工厂的活动时间表和信息流程。在图3中，向图右侧表示经过的时间。在以下的说明中，同时参照图2和图3。
本发明的服装商品等生产信息管理方法从收集服装制造商下一季生产的预定服装商品等信息开始(步骤S100(图2))。
如上所述，通过概念设想、数次的设计试行·变更、样品的试作、规格和价格的确定、向厂商订购等阶段来进行服装制造商的商品计划。因此，服装商品等的设计在向厂商最终订购之前可能被变更。但是，在对厂商的样品订购/样品试作时(参照图3)，可确定或设想服装商品等的大概设计和生产总量及最终交纳日。
当得到服装制造商生产的预定服装商品等的大概设计和生产总量及最终交纳日的信息时，可大概了解用于该服装商品等的附件型号、数据和交纳日。并且，可了解该附件中不受后来设计变更影响的可生产部件的数量、要求的生产周期等，可对其进行先行生产。例如，对于衣料而言，在结束对衣料的大概设计阶段，虽然拉链的拉锁部分的设计、颜色规格、带子或扣子等的最终颜色规格等未定，但在该情况下，可先行生产拉链、扣子的拉锁部分或主体部分。
此时，在控制中心6中，在得到大概的生产总量和最终交纳日信息时，通过网络服务器11来显示包含这些信息的一级预测信息，同时，向可生产的部件工厂指示附件部件的先行生产(参照步骤S110(图2)、图3)。
对部件工厂的先行生产指示是指部件工场见到一级预测信息后申请自己先行生产的情况和由控制中心6把握各部件工厂的生产能力和任务、选定适当的部件工厂、指示部件的先行生产的情况(生产能力管理系统)。后者将在后面说明。
在服装制造商中，与上述部件工厂先行生产附件部件同时，进行试作的样品的研究、设计或规格的再研究、厂商的选定、对选定厂商的服装商品最终订购等(参照图3)。
因为厂商的选定是服装制造商在每个季节选定符合条件的厂商，所以常会选定未设想的厂商，或向地理上距离远的多个厂商订购。而且，接受订购的厂商也可能进一步向其它厂商订购(参照图3的厂商A、母厂商B、子厂商B1、B2)。因此，在确定接受订购的厂商之前，难以确定符合对该接受订购厂商交纳部件等的组装工厂。
通过向上述厂商最终订购，确定关于接受了订购厂商(所谓的接受订购厂商)的信息，另外，通过最终订购内容可高精度地确定服装商品等(包含附件)的设计/规格、生产总量、最终交纳日等。
通过控制中心6来获得对厂商的最终订购信息，通过网络服务器11来显示包含上述服装商品等(包含附件)的设计/规格、生产总量、最终交纳日等的最终预测信息，同时，指定离厂商近的组装工厂(现场组装工厂)，指示部件工厂向现场组装工厂运输部件，同时，指示现场组装工厂到货的部件、应组装的附件和操作计划(步骤S120(图2)，图(3)。
所谓组装工厂离厂商“近”通常是指距离的远近，但不限于此，例如距离远但运输方法确定的情况也包括在“近”的组装工厂中。
现场组装工厂是指当组装工厂看到最终预测信息后申请自已先行生产的情况和由控制中心6把握各组装工厂的生产能力和任务，选定适当的组装工厂，指示组装的情况(生产能力管理系统)，后者将在后面说明。
下面，使控制中心6了解分别离接受订购的厂商近的现场组装工厂和从该现场组装工厂出厂附件的预定日期(步骤S130(图2))。
因为从部件在早期阶段先行生产，所以与在最终确定服装商品等设计/规格后生产的情况相比，现场组装工厂出厂的附件可极早地完成。因此，为了不误服装制造商设定的短的服装商品等交纳日期，由接受订购的厂商从上述现场组装工厂购得附件也不失为一上策。因此，使接受订购的厂商知道附件的现场组装工厂和出厂预定日期，可促使向该现场组装工厂订购附件，另外，由此可大大缩短服装商品等的制作周期。
当向现场组装工厂订购附件时，现场组装工厂通过与接受订购的厂商的合同内容，或通过来自控制中心6的信息，可对照接受订购的厂商需要附件的日期来组装交纳附件(步骤S140(图2)、图3)。
从现场组装工厂交纳附件的接受订购的厂商向服装商品等组装附件(步骤S150(图2)，向服装制造商交纳完成的服装商品等(步骤S160(图2)、图3)。
由以上说明可知，根据本发明的服装商品等生产信息管理方法和实现该方法的生产信息管理系统，在服装商品等计划阶段，在确定最终的设计或规格之前，可先行生产附件中规格等基本确定的部件，并在接受订购厂商确定时，向与其距离近的现场组装工厂分配运输部件。
因此，在接受订购的厂商接受订购时，附件的部件已完成，在现场组装工厂组装成附件，所以接受订购的厂商可在早期阶段得到附件。由此，与从前厂商从接受订购开始到向附件工厂订购附件，从等待附件完成开始到组装附件、完成服装商品等的情况相比，可大大缩短接受订购厂商的制作时间。另外，可大大缩短整体的服装商品等的制作周期。
在上述说明中，将“部件工厂”和“组装工厂”说明成不同厂址、不同业务者，但在具体的情况下，部件工厂和组装工厂也可以是相同的，既可以是相同业务主体的不同部门，也可以是存在合作关系的业务者。另外，“工厂”除了物理的生产设备外，还包含所谓业务者、生产者的情况。
下面说明辅助上述服装商品等生产信息管理方法的“生产能力管理系统”和“订单跟踪系统”。首先简要说明生产能力管理系统。
生产能力管理系统是指如下系统控制中心6始终把握部件工厂、组装工厂的生产能力和任务状态，通过一级预测信息和最终预测信息来选定适当的部件工厂、组装工厂，指示部件的先行生产或附件的组装。
生产能力管理系统通过生产部的生产能力管理数据库15和生产能力管理服务器132具有的进行以下处理的程序来实现。
图4表示生产能力管理系统的处理流程；在生产能力管理系统中，为了把握部件工厂、组装工厂的生产能力、任务状态，作为准备，将每个部件工厂和组装工厂的生产能力、将任务状态作为客观数值(生产容量)进行评价，将之数据库化(步骤S200)。
生产容量可用工厂全负荷运转时的生产能力(生产能力量)与工厂的生产余力(设备空闲数(％或天数))的积来表示。
生产容量＝生产能力量*设备空闲数(％或天数)对每个部件工厂、组装工厂计算这些生产容量，对其数据库化。
当通过一级预测信息或最终预测信息明确应生产的部件、附件的生产总量和最终交纳日时，在生产能力管理系统中算出应生产部件、附件的要求能力量(步骤S210)。
要求能力量＝标准要求能力量*生产总数量*尺寸系数*材质系数*特殊加工系数这里，标准要求能力量是表示每生产一个标准规格的部件·附件所需的设备和时间的数值，尺寸系数是偏离标准尺寸时的所述标准要求能力量的偏离系数，材质系数是与标准材质不同材质时的所述标准要求能力量的偏离系数，特殊加工系数是进行特殊加工时的所述标准要求能力量的偏离系数。要求能力量是上述标准要求能力量、生产总数量、尺寸系数、材质系数和特殊加工系数的积，即，是表示生产应生产的部件、附件整体所需设备和时间的数值。要求能力量是与上述工厂的生产用量相同量纲的数值，是与生产容量等价的数值。
将上述标准要求能力量、尺寸系数、材质系数、特殊加工系数等数据作为产品类、尺寸类、材质类、加工类主文件进行存储管理，在算出要求能力量时进行参照。
下面，生产能力管理系统向各部件工厂、组装工厂生产分配要求能力量(步骤S220)。
要求能力量＝A工厂生产量+……+N工厂生产量分配各工厂的生产量，使之在各工厂的生产容量范围内。由此，可防止集中于一个工厂的生产。另外，考虑到产品的交纳日，在交纳期限短的情况下，如需要可对多个部件工厂、组装工厂分配生产。
在选定组装工厂、分配附件组装的情况下，最好可显示组装工厂的地理信息、运输方式(从部件工厂到组装工厂的运输成本)，支持对组装工厂的生产分配决定。此时，从距离条件或动作方式条件来检索当指定厂商时成为现场组装工厂的几个候补，在画面上显示这些组装工厂的生产容量。由此，操作者可容易地从候补组装工厂来进行部件、附件的生产分配。
在对部件工厂、组装工厂的生产分配结束后，更新分配了生产的部件工厂、组装工厂的生产容量(步骤S230)，返回到步骤S200的处理。分配了生产的工厂的设备运转增大，减少了接受订购生产的能力(生产容量)。
更新后的生产容量＝更新前的生产容量-生产量根据上述生产能力管理系统，常常通过生产控制部把握各部件工厂、组装工厂的生产容量(生产的能力)，核对交纳日期，合理地向各工厂分配部件或附件的生产，防止特定工厂的生产集中，可应对服装商品等的短交纳日期。
下面说明订单跟踪系统。
所谓订单跟踪系统，是指当服装制造商订购服装商品等时，核对其最终交纳日，支持厂商、部件工厂、组装工厂的应有活动和日期的计划方案，进行日程管理的系统。该订单跟踪系统通过供求管理数据库16和供求管理服务器131所具有的进行以下处理的程序来实现。
图5表示订单跟踪系统的处理流程。
在订单跟踪系统中，当发出服装商品等的一级预测信息-最终预测信息时，支持包含相关的厂商、部件工厂、组装工厂的应有活动和其日期的生产日程计划方案(步骤S300-S330)。
例如，当发出一级预测信息时，因为进行部件先行生产的部件工厂必须确定应出厂部件的日期，所以订单跟踪系统在部件工厂的生产日程中显示部件的出厂日的项目，由操作者来确定。此时，通过部件出厂日的确定，对整体日程中产生的关键路线进行强调显示等，可使日程的计划方案更容易。
当发出最终预测信息时，厂商确定下来，或者，现场组装工厂也被选定。通过确定现场组装工厂，部件工厂必须预订部件的运输。因此，订单跟踪系统在部件工厂的生产日程中显示部件运输用的订单预订项目，加入部件工厂的生产日程。
另外，从服装商品等的交纳日确定厂商订购附件的最终订购日。因此，订单跟踪系统在厂商的生产日程中显示附件的最终订购日项目，加入厂商的生产日程。
对于组装工厂，由上述部件工厂的生产日程来确定部件的交纳日，从厂商的生产日程可基本确定组装附件、交纳给厂商的日期，所以订单跟踪系统在组装工厂的生产日程中加入部件进货和附件出厂的项目。
当计划好厂商、部件工厂、组装工厂的生产日程时，将这些信息全部存储在供求管理数据库16中(步骤S340)。订单跟踪系统具有日程表一览表，监视厂商、部件工厂、组装工厂的生产日程。进行必要的督促(日程管理)。
另一方面，订单跟踪系统向相关者提供关于服装商品等的生产的信息。
即，服装制造商、或厂商、或部件工厂、或组装工厂访问网络服务器11时，用户管理服务器18和用户信息数据库19进行用户认证。
用户认证是确认访问者是可利用服装商品等生产信息管理系统1的正规用户，并且特定访问者，取得访问者的用户识别信息(步骤S350)。
用户管理服务器18向生产控制服务器13发送上述访问者的用户识别信息，由此，订单跟踪系统在网络服务器11中显示与访问者有关的信息的网页(步骤S360-S390)。另外，仅显示访问者相关信息可使用公知的方法，例如，向数据中添加可访问者的项目，通过与访问者的用户识别信息的对照即可实现。
在服装制造商访问的情况下，显示该服装制造商的订单、该服装制造商的服装商品等进展信息等(步骤S360)。
在厂商访问的情况下，显示一级预测信息-最终预测信息、部件·组装工厂的查询、该与厂商有关的部件、附件的进展信息的查询、该厂商的订单等，督促附件的最终订单(步骤S370)。
在部件工厂访问的情况下，显示一级预测信息-最终预测信息、厂商的查询、订单跟踪的进展信息等(步骤S380)。
在组装工厂访问的情况下，显示一级预测信息-最终预测信息、厂商的查询、订单预订的进展信息查询、厂商的服装商品等生产的进展信息等(步骤S390)。
根据以上的订单跟踪系统，当发出服装商品等的一级预测信息-最终预测信息时，计划立案厂商、部件工厂、组装工厂各自的生产日程，实现作为整体系统地计划的服装商品等的生产，使得与服装商品等的整体交纳期限相一致。
关于信息的提供，服装制造商、厂商、部件工厂、组装工厂可相互参照生产活动的进展状况。由此，通过信息来有机地结合彼此的生产活动，防止生产活动的延迟，在产生延迟的情况下，可在早期作出对策。
在订单跟踪系统中，为了进行服装商品等生产的一贯的信息管理，供求管理数据库16中一方面集中所有相关者的生产活动信息，在提供信息时，识别访问者，仅提示与该访问者有关的信息。因此，可同时满足信息的集中和信息的保密性。
本发明不限于上述实施例，以下的变形等也包含在本发明中。
例如，二级接受订购者中的组装工厂和部件工厂的区别或部件和产品要件(附件)的区别是相对的，不拘于已有的区分概念，这里，将能先行生产的作为部件，将生产该部件的工厂作为部件工厂处理。
另外，组装工厂和部件工厂既可以是同一地域内相同的企业所属，也可以是远隔的或其它企业。并且，即使二级接受订购者是组装工厂，只要在该工厂内可先行生产特定部件，则也可适用本发明。相反，当二级接受订购者仅为部件工厂时，特别是在组装等没必要时，在向一级接受订购者交付的情况下，也可适用本发明。
在本发明中，信息输入装置不限于业务承担者手工操作输入的客户机14，也可利用通过邮件来接收信息的系统、或巡视订购者的网站、自动收集必要信息的信息系统等。
在本发明中，信息输出装置除网络服务器11或邮件服务器10外，还可以是有线电视等其它信息通信系统，或者输出纸件来发送等。
本发明的各服务器或数据库的功能可通过在各自的计算机上执行的程序来实现。这种程序可使用现有的各种磁或光记录媒体、通信传送媒体来安装在计算机中。
本发明不限于上述实施例的服装业界，也可适用于建筑业界或建材业界。
例如，大规模的建筑物或个人住宅中，订购者相当于施主(大规模开发商或个人)，一级接受订购者相当于施工者，二级接受订购者相当于建材业者。产品为建筑物或住宅，产品要件为建材(门或窗)，部件为门锁或门钥匙、窗框或钥匙锁。
从建筑的大概设计到细节的设计确定需要时间。但如果窗位置等基本确定，则在一定程度下可先行生产必要的窗框，因此，通过与服装产品等一样地适用本发明，由此也能得到效果。
权利要求
1.一种产品生产信息管理方法，其特征在于通过网络可通信连接产品的订购者、根据所述订购者的订购来制造所述产品的一级接受订购者、根据所述一级接受订购者的订购来制造构成所述产品的产品要件的二级接受订购者、和管理所述产品的生产信息的控制中心，所述控制中心从所述订购者处保证得到生产预定产品的生产总量信息和最终交纳日信息，设定一级预测信息，根据所述一级预测信息，向规定的二级接受订购者指示进行构成所述产品要件的部件中规定部件的先行生产，从所述订购者处保证得到比所述一级预测信息精度高的生产总量信息和最终交纳日信息，以及关于接受所述产品订购的一级接受订购者的信息，设定最终预测信息，根据所述最终预测信息，通过所述一级接受订购者或直接向进行所述先行生产的二级接受订购者正式订购所述产品要件。
2.根据权利要求1所述的产品生产信息管理方法，其特征在于所述控制中心参照事先存储的有关所述二级接受订购者的生产能力和任务状态的数据，选择所述规定的二级接受订购者，指示该二级接受订购者进行先行生产或制造所述产品要件，以期不误所述产品的最终交纳日。
3.根据权利要求1所述的产品生产信息管理方法，其特征在于所述控制中心支持包含所述一级接受订购者和二级接受订购者应承担的活动项目及其日期的计划方案，对所述一级接受订购者和二级接受订购者进行必要的日程管理，以期不误所述产品的最终交纳日。
4.根据权利要求3所述的产品生产信息管理方法，其特征在于所述控制中心向接受所述产品制造委托的一级接受订购者提供制造用于该产品的产品要件的规定的二级接受订购者的信息，以及关于其制造结束日期的信息，通知不误所述产品最终交纳日的所述产品要件的最终订购日期。
5.根据权利要求3所述的产品生产信息管理方法，其特征在于所述控制中心根据所述最终预测信息，向所述一级接受订购者指示向进行所述先行生产的二级接受订购者进行所述产品要件的订购，同时，向所述二级接受订购者指示进行来自所述先行生产部件的所述产品要件的制造，使其以对照所述一级接受订购者所需的日期来交纳所述产品要件。
6.根据权利要求1所述的产品生产信息管理方法，其特征在于所述二级接受订购者为制造所述部件的部件工厂和/或由所述部件组装所述产品要件的组装工厂，所述控制中心在设定所述一级预测信息时，指示规定的部件工厂和/或组装工厂进行规定的部件的先行生产，在设定所述最终预测信息时，指示所述部件工厂和/或组装工厂将所述先行生产的部件作为所述产品要件的组装，并向所述一级接受订购者发送关于所述产品要件和所述规定的部件工厂和/或组装工厂的信息，指示进行向所述规定部件工厂和/或组装工厂的所述产品要件的订购。
7.根据权利要求1所述的产品生产信息管理方法，其特征在于所述二级接受订购者为制造所述部件的部件工厂和由所述部件组装所述产品要件的组装工厂，所述控制中心在设定所述一级预测信息时，指示规定的部件工厂进行规定部件的先行生产，在设定所述最终预测信息时，指示所述部件工厂将所述先行生产的部件运输到所述规定的组装工厂，并指示所述规定的组装工厂进行所述产品要件的组装，向所述一级接受订购者发送所述产品要件的信息和关于所述规定的组装工厂的信息，指示进行向所述规定组装工厂的所述产品要件的订购。
8.根据权利要求7所述的产品生产信息管理方法，其特征在于当所述控制中心从所述订购者处得到较高精度的生产总量信息、最终交纳日信息、和关于应交纳所述产品要件的一级接受订购者的信息时，选择离所述一级接受订购者最近的组装工厂作为所述规定组装工厂。
9.根据权利要求1所述的产品生产信息管理方法，其特征在于所述控制中心根据订购者、一级接受订购者、二级接受订购者的访问，在网页上显示所述一级预测信息和最终预测信息。
10.根据权利要求9所述的产品生产信息管理方法，其特征在于所述控制中心存储管理关于所述产品生产的全部信息，同时，对于一级接受订购者、二级接受订购者的访问识别访问者，向各访问者显示事先设定的限度内的生产进展信息。
11.一种服装商品·包·鞋的生产信息管理方法，其特征在于通过网络可通信连接服装产品的制造商、厂商、服装商品·包·鞋的附件的部件工厂、其组装工厂和管理服装商品·包·鞋的生产信息的控制中心，所述控制中心从服装制造商处获得生产预定的服装商品·包·鞋的生产总量和最终交纳日的信息，在网页上显示包含这些信息的一级预测信息，向规定的部件工厂指示进行用于所述服装商品·包·鞋的附件部件的先行生产，所述控制中心在从所述服装制造商处获得较高精度的关于生产总量、最终交纳日和厂商的信息时，在网页上显示包含这些信息的最终预测信息，指定离所述厂商近的至少一个组装工厂，向所述部件工厂和所述组装工厂指示所述先行生产的部件的运输和附件的组装，同时，向所述厂商发送所述附件和该组装工厂信息，督促进行向所述组装工厂的附件订购，所述组装工厂对照所述厂商需要附件的日期来组装交纳附件，所述厂商通过将所述附件组装在服装商品·包·鞋中来向所述服装制造商交纳产品。
12.一种控制中心，通过网络可通信地连接于设置在产品订购者、根据所述订购者的订购来制造所述产品的一级接受订购者、根据所述一级接受订购者的订购来制造构成所述产品的产品要件的二级接受订购者每个中的计算机系统，管理所述产品的生产信息，其特征在于包括信息输入装置，从所述订购者处保证得到生产预定产品的生产总量信息和最终交纳日信息、以及关于接受所述产品订购的一级接受订购者的信息，供求管理数据库，对来自于所述生产预定的早期阶段中的生产总量信息和最终交纳日信息的一级预测信息进行记录，同时，保证得到较高精度的生产总量信息、最终交纳日信息和关于接受所述产品订购的一级接受订购者的信息，设定最终预测信息，供求管理服务器，根据所述一级预测信息，向规定的二级接受订购者指示进行构成所述产品要件的部件中规定部件的先行生产，同时，根据所述最终预测信息，通过所述一级接受订购者或直接向进行所述先行生产的二级接受订购者正式订购所述产品要件。
13.根据权利要求12所述的控制中心，其特征在于所述供求管理数据库存储管理关于所述产品生产的全部信息。
14.根据权利要求12所述的的控制中心，其特征在于所述供求管理服务器支持包含所述一级接受订购者和二级接受订购者应承担的活动项目及其日期的计划方案，对所述一级接受订购者和二级接受订购者进行必要的日程管理，以不误所述产品的最终交纳日。
15.根据权利要求14所述的的控制中心，其特征在于所述供求管理服务器向接受所述产品制造委托的一级接受订购者提供关于用于该产品的附件的组装工厂和其组装结束日期的信息，同时，在必要时通知不误订购者的最终交纳日的该附件的最终订购日期。
16.根据权利要求12所述的的控制中心，其特征在于包括存储所有的关于所述二级接受订购者的生产能力和任务状态的数据的生产能力管理数据库，和参照该生产能力管理数据库来管理所述二级接受订购者的先行生产的生产能力管理服务器。
17.根据权利要求16所述的的控制中心，其特征在于所述二级接受订购者为制造所述部件的部件工厂和/或由所述部件组装所述产品要件的组装工厂，所述生产能力管理服务器参照记录在所述供求管理数据库中的一级预测信息和最终预测信息，选择适当的部件工厂和/或组装工厂。
18.根据权利要求12所述的的控制中心，其特征在于具有存储包含订购者、一级接受订购者、二级接受订购者的用户有关信息的用户管理数据库、和在有来自所述的用户的是某一个的访问时、参照所述用户管理数据库来进行用户认证、输出用户识别信息的用户管理服务器，并具有信息输出装置，根据所述用户识别信息，从所述供求管理数据库中输出所述用户相关限度内的所述产品或产品要件的生产进展信息。
19.权利要求12至18任一项所述的控制中心。
20.一种服装商品·包·鞋的生产信息管理系统，其特征在于包括设置在服装制造商、厂商、服装商品·包·鞋的附件部件工厂和其组装工厂中的计算机、和管理服装商品·包·鞋的生产信息的控制中心，所述控制中心具有提供关于服装商品·包·鞋的信息的网络服务器和管理服装商品·包·鞋的生产信息的生产控制服务器，所述生产控制服务器从服装制造商处获得生产预定的服装商品·包·鞋的生产总量和最终交纳日的信息，在所述网络服务器上显示包含这些信息的一级预测信息，同时，向规定的部件工厂指示进行用于所述服装商品·包·鞋的附件部件的先行生产，在从服装制造商处获得较高精度的生产总量、最终交纳日和关于厂商的信息时，在所述网络服务器上显示包含这些信息的最终预测信息，指定离所述厂商近的至少一个组装工厂，向所述部件工厂和所述组装工厂指示进行所述先行生产的部件的运输和附件的组装，同时，向所述厂商发送所述附件和该组装工厂信息，督促向所述组装工厂进行附件订购。
全文摘要
本发明提供一种产品的生产信息管理方法,系统和控制中心。为了通过在订购者、一级接受订购者、二级接受订购者之间有效并充分地利用产品的生产信息,高效地实现产品的生产,通信连接服装制造商、厂商、服装商品等附件的部件工厂、组装工厂和控制中心(6)。控制中心(6)在网页上显示包含大概的生产总量和最终交纳日的信息的一级预测信息,指示规定的部件工厂先行生产用于服装商品等的附件部件,在网页上显示包含较高精度的生产总量和最终交纳日及厂商信息的最终预测信息,指定组装工厂,指示部件工厂和组装工厂运输先行生产的部件和组装附件,督促所述厂商订购附件,由组装工厂组装附件。交纳给所述厂商,通过将附件安装在服装商品中,由厂商向所述服装制造商交纳产品。
文档编号G06Q10/00GK1374613SQ0114591
公开日2002年10月16日 申请日期2001年10月23日 优先权日2000年10月23日
发明者井上辉男, 猿丸雅之, 松田章, 铃木广利 申请人:Ykk株式会社