专利名称：电源供应器卡固结构的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种使计算机的电源供应器的壳体，无需任何外插固定元件或工具，能轻易地借助卡合与旋转的方式即可将该电源供应器的壳体装置于计算机主机机壳的容置座上的一种无螺丝的电源供应器卡固结构。
由上可知，公知的电源供应器在组装时费工且费时，实不符合产业界上快速的要求，或于拆卸时，也存在使用者不便之处。
发明目的本实用新型的主要目的，在于提供一种电源供应器卡同结构，无需螺丝或外插的固定元件，也无需其余的工具，如螺丝起子，借助固设于电源供应器的壳体、容置该壳体的容置座以及主机机壳上的装置，经卡合及旋转，即可使电源供应器卡固于主机机壳上，使计算机组装更快速而提高产业上的速度，在拆卸时也很方便。
本实用新型的上述目的是这样实现的，本实用新型提供的电源供应器卡固结构包括有一电源供应器的壳体，及容置该电源供应器的壳体的一容置座，该容置座设于主机机壳内部，该电源供应器的壳体上形成一对转轴以及一对相邻于该转轴的定位轴，分别设于该电源供应器前表面的两边侧板上，还有至少一个止挡装置，设置于前表面的另两边侧板中与该定位轴较远的一侧板上，该止挡装置目的是用以与该容置座定位用，并且有一主机机壳定位突耳以及一容置座定位突耳，是设置于与该定位轴较近的侧板的自由端处，其目的是用以与主机机壳及容置座定位用；一主机机壳，该主机机壳于其后壳上开设有一与该电源供应器相配合的长方形开口，供该电源供应器壳体卡入，该开口内侧设有与该转轴与定位轴相配合的一对转轴孔与一对定位轴孔，以便该电源供应器壳体以一合适的角度将转轴卡入该转轴孔内，接着以该转轴为轴心旋转使定位轴卡入该定位轴孔内，以及一主机机壳定位槽，开设于与电源供应器上的主机机壳定位突耳相配合的位置；以及一容置座，该容置座至少包含有一底部以及一侧壁，该侧壁上开设有与该电源供应器上的止挡装置相对应的止挡槽，该底部于其边缘的弯折部设有一容置座定位槽与该容置座定位突耳相配合。
本实用新型所述的电源供应器卡固结构，其中，所述的主机机壳具有一侧板，该侧板于其后部边缘设有一凹槽、一侧板突耳以及于其内侧设有一卡笋；该电源供应器前表面上于其边缘处设有一侧板固定槽，该侧板固定槽与该侧板突耳相卡合，该凹槽卡合于前面板上的一螺丝，该电源供应器与该卡笋相对应处设有一主机侧板卡合槽，与该卡笋卡合。
本实用新型所述的电源供应器卡固结构，其中，所述的主机机壳的后壳于开口边缘设有一突起的后壳止挡片，与该电源供应器前面板上的一止挡片容置口相配合。
本实用新型所述的电源供应器卡固结构，其中，所述的止挡装置为止挡块，该止挡块为一V形的突块，该V形突块前端为一较细的颈部，后端为一较宽的顶部；与其配合的止挡槽，为一呈漏斗状的开口，具有一较细的颈部及一较宽的顶部。
下面，结合具体实施例及其附图
对本实用新型的技术特征及技术内容作进一步详细的说明，然而，所示附图仅供参考与说明用，并非用来对本实用新型加以限制。
图2是本实用新型电源供应器的壳体立体图；图3是本实用新型电源供应器与主机机壳立体图；图4是本实用新型电源供应器装置过程上视的透视图；图5是本实用新型电源供应器装置完成后上视的透视图；图6是本实用新型中止挡块与止挡槽装置时的放大图；图7是本实用新型中止挡块与止挡槽装置后的放大图；图8是本实用新型中主机侧板组装时的立体图；图9是本实用新型组装完成后的立体图。
该前表面10分别向上向下弯折出一短侧板11，该短侧板11在相对称的位置上设有一对转轴111，是设置于该短侧板11近中间位置以及一对定位轴112，是相邻该对转轴111；该前表面10分别又向左弯折出一左侧板12，向右弯折出一右侧板13，该左侧板12上设有一对止挡块121，该右侧板13的自由端处设有一主机机壳定位突耳131以及一容置座定位突耳132，该右侧板13还设有一主机侧板卡合槽133。
请参阅图3，一主机机壳2，至少含有一后壳21、一上壳22及一侧板23(请参阅图8)，该后壳21设有一与电源供应器1相配合的开口210，该开口210连接一容置座3，用以容置该电源供应器1，该开口210的上下边缘设有一对转轴孔211及一对定位轴孔212，分别与该转轴11 1与该定位轴112相配合。该开口210在其左侧边缘突出一后壳挡片213，是与前表面10上的止挡片容置口106相配合。该主机机壳2的上壳22设有一主机机壳定位槽221，是与电源供应器1上的主机机壳定位突耳131相配合。该容置座3为一至少具有两面的壳体，包含一侧壁31以及一底部32，该底部32外缘具有一弯折部321，其上设有一容置座定位槽322；该容置座3的侧壁31上开设有两止挡槽311。
请参阅图4，为装置该电源供应器1进入该主机机壳2的过程中的上视透视图，将该电源供应器1以一合适的角度由后壳21的开口210摆入该容置座3，使该转轴111卡入转轴孔211内，以转轴111为轴心，逆时针旋转该电源供应器1，使该定位轴112卡入定位轴孔212内，该定位轴112使该电源供应器1于横向上定位而不侧移；该电源供应器1上的主机机壳定位突耳131及容置座定位突耳132也同时卡入该主机机壳定位槽221及容置座定位槽312，使该电源供应器1于纵向上固定而不致向外滑出；于此同时，容置座3的内部侧壁31上的两个止挡槽311相对应于电源供应器1壳体上的止挡块121，相互卡紧使该电源供应器1于纵向加强固定。并且，该主机后壳21的开口210上突出的后壳止挡片213，也盖住该前表面10上的止挡片容置口106而挡往该电源供应器1，加强一止挡功效。卡合后，如图5所示，为本实用新型电源供应器1装置定位后的上视透视图。
请参阅图6、图7，为该止挡块121及止挡槽311的局部放大图，该止挡块121设于金属板上略呈一V形的突块，该V形突块的前端为一较细的颈部1211，其后端为一较宽的头部1212；该止挡槽311为一略呈漏斗状的开口，具有一较细的颈部3111渐宽而延伸至一较宽的头部3112。组合时，该止挡块121由该止挡槽311的头部3112卡入，接着滑向其颈部3111，因此，该止挡块121的头部1212卡住该止挡槽311的颈部3111而固定于其上。
请参考图8，为本实用新型的一主机侧板23与该主机机壳2的组合图，该主机侧板23于其后部边缘设有一凹槽231、一侧板突耳232以及于其内侧设有一卡笋233，该凹槽231卡合于前面板10上的螺丝101，该侧板突耳232与前面板10上的侧板固定槽102相卡合，该卡笋233与电源供应器1的右侧板13上的主机侧板卡合槽133相配合。如此，使该主机侧板23也无须螺丝而轻易地与主机机壳2相组合。其组合完成图，如图9所示。
综上所述，本实用新型电源供应器在组装于主机机壳，或自主机机壳拆卸时，均比公知技术的组装速度快，且无须多余的工具，省工且省时，有效改善了公之技术中存在的缺点。以上所述，仅为本实用新型较佳实施例而己，不能以此限定本实用新型的权利范围，因此，凡是依本实用新型申请范围所做的均等变化或修饰，仍涵盖在本实用新型所要保护的范围内。
权利要求1.一种电源供应器卡固结构，其特征在于，包括一电源供应器，该电源供应器的壳体上包含有一对转轴以及一对相邻于该转轴的定位轴，分别设于该电源供应器前表面的两边侧板上，至少一个止挡装置，设于前表面的另两边侧板中与该定位轴较远的一侧板上，所述止挡装置定位该容置座；一主机机壳定位突耳以及一容置座定位突耳，设置于与该定位轴较近的侧板的自由端处，定位该主机机壳及容置座；一主机机壳，该主机机壳于其后壳上开设有一与该电源供应器相配合的长方形开口，该电源供应器壳体卡入所述开口，该开口内侧设有与该转轴与定位轴相配合的一对转轴孔与一对定位轴孔，所述转轴卡入该转轴孔内，该电源供应器壳体以该转轴为轴心旋转，所述定位轴卡入该定位轴孔内，以及一主机机壳定位槽开设于与电源供应器上的主机机壳定位突耳相配合的位置；以及一容置座，该容置座至少包含有一底部以及一侧壁，该侧壁上开设有与该电源供应器上的止挡装置相对应的止挡槽，该底部于其边缘的弯折部设有一容置座定位槽与该容置座定位突耳相配合。
2.如权利要求1所述的电源供应器卡固结构，其特征在于，所述的主机机壳具有一侧板，该侧板于其后部边缘设有一凹槽、一侧板突耳以及于其内侧设有一卡笋；该电源供应器前表面上于其边缘处设有一侧板固定槽，该侧板固定槽与该侧板突耳相卡合，该凹槽卡合于前面板上的一螺丝，该电源供应器与该卡笋相对应处设有一主机侧板卡合槽，与该卡笋卡合。
3.如权利要求1所述的电源供应器卡固结构，其特征在于，所述的主机机壳的后壳于开口边缘设有一突起的后壳止挡片，与该电源供应器前面板上的一止挡片容置口相配合。
4.如权利要求1所述的电源供应器卡固结构，其特征在于，所述的止挡装置为止挡块，该止挡块为一V形的突块，该V形突块前端为一较细的颈部，后端为一较宽的顶部；与其配合的止挡槽，为一呈漏斗状的开口，具有一较细的颈部及一较宽的顶部。
专利摘要本实用新型公开了一种无螺丝的电源供应器卡固结构，特指在电源供应器的壳体上设有一对转轴、且在电源供应器的壳体、容置电源供应器的容置座以及主机机壳上设置数个定位装置以及相对应数个定位孔或定位槽，使电源供应器以该转轴为轴心而卡入该主机机壳的容置座内，且经旋转后，靠着数个定位装置即可卡固于主机机壳内，其中无需任何外插的固定元件或工具。
文档编号G06F1/26GK2587015SQ0228477
公开日2003年11月19日 申请日期2002年11月19日 优先权日2002年11月19日
发明者黄振良, 张天禄 申请人:松乔实业股份有限公司