专利名称：玻璃电脑鼠标垫的生产方法
技术领域：
本发明涉及一种鼠标垫，尤其属于一种玻璃电脑鼠标垫的生产方法。
背景技术：
在过去的岁月中，作为PC最主要外部设备之一的鼠标一直在不断更新换代，无论是从产品外包装上，还是从早期传统机械式鼠标到现在的光电鼠标，像这些电脑配件的发展历程可是一个最好的佐证。不过消费者在关注鼠标手感舒适、光学灵敏度是否够高的同时，往往忽视了鼠标下面那块小小的垫子。目前市场上的鼠标垫多数是以橡胶，压克力板，纸皮为主，对于CS游戏用户而言，每天十几个小时握着鼠标来回动，鼠标垫很快就会被磨的面目全非，这种鼠标垫存在的缺点有不容易擦洗、不耐用、定位不精确、光滑度不高及手感不细腻等缺点，目前越来越不受欢迎。
发明内容
本发明的目的在于提供一种容易擦洗、长久耐磨、具定位精确、光滑度高及手感细腻的玻璃电脑鼠标垫产品的生产方法。
本发明的玻璃电脑鼠标垫的生产方法，包括如下步骤1)制作乳化玻璃将玻璃制品放在提供好了的工装器具上，在运行过程中喷酸液进行乳化，有四子过程①预处理清洗玻璃表面；②喷酸液用多个喷嘴将调剂好的温度在40-50℃的酸液喷洒到玻璃表面，再用气流吹散附在玻璃表面的酸滴，直到看不到酸滴为止，其酸液成份重量百分比为氢氟酸3-7％、硫酸3-5％、氟化氢58-67％、硫酸钾6-9％、硝酸1-3％、水15-25％；③循环水清洗酸液；④干燥；2)采用适宜厚度的乳化玻璃进行切割定型，清洗并烘干乳化玻璃；3)配比油墨和稀释剂，调整好印刷台，上油墨，把步骤2)的乳化玻璃上片，在玻璃上印刷，并在烘烤温度为150度～200℃下烘烤，烘烤时间2-5分钟，已印刷的玻璃下片，检验已印刷的玻璃片；4)彩釉钢化工艺流程钢化参数设置为炉温设定为680-720摄氏度、风压设定70-90PA、进炉速度为1.5-2.5米/秒、炉内加热时间160-200秒、淬冷时间7-13秒、玻璃冷却时间为230-280秒，将已印刷的玻璃上片，在680-720摄氏度炉内进行加热时间160-200秒，风栅淬冷，淬冷是玻璃在加热到软化点以后对玻璃进行吹强风急冷，出炉的玻璃表面温度为28-40℃之间，钢化后下片即为成品。
上述的乳化玻璃是运用喷涂法，将玻璃制品放在提供好了的工装器具上，在运行过程中喷酸液进行乳化，节省了过程的循环和调整环节。主要有四个方面的子过程①预处理用18-27℃温度的循环水加入少量的氢氟酸，优选25℃温度循环水，使氢氟酸重量浓度为2-10％，以除去玻璃制品表面的油脂、污痕等问题，或者也可在软水中加入三聚磷酸钠，用以清洗玻璃表面。②喷酸液用多个喷嘴将调剂好的酸液，喷洒到玻璃表面，再用气流吹散附在玻璃表面的酸滴，直到看不到酸滴为止。③清洗清洗分为两次进行。第一次用60-70℃循环水清洗，优选65℃温度循环水清洗，这样可提高表面反应物在水中的溶解度。第二次用40-50℃的循环水清洗，优选45℃温度循环水清洗，将所有的反应残余物清理掉。④干燥运用两台通分设备，主要是排出酸雾和吹去水滴。其酸液成份重量百分比如下氢氟酸3-7％、硫酸3-5％、氟化氢58-67％、硫酸钾6-9％、硝酸1-3％、水15-25％；优选酸液成份重量百分比如下氢氟酸4.8％、硫酸4.2％、氟化氢62.5％、硫酸钾7.5％、硝酸1.5％、水19.5％。
上述的彩釉钢化工艺流程钢化参数设置为炉温设定为680-720摄氏度、进炉速度为2米/秒、炉内加热时间160-200秒、淬冷时间7-13秒、玻璃冷却时间为230-280秒，将已印刷的玻璃上片，在680-720摄氏度炉内进行加热时间160-200秒，风栅淬冷，淬冷是玻璃在加热到软化点以后对玻璃进行吹强风急冷，出炉的玻璃表面温度一般为28-40℃之间，钢化后下片即为成品。炉温优选700℃、进炉速度为2米/秒、炉内加热时间优选180秒、淬冷时间优选10秒、玻璃冷却时间优选为260秒，将已印刷的玻璃上片，在680-720摄氏度炉内进行加热优选时间为180秒，风栅淬冷，淬冷是玻璃在加热到软化点以后，对玻璃进行吹强风急冷吹风风压优选为80PA，控制出炉的玻璃表面温度一般为28-40℃之间，优选30℃，钢化后下片即为成品。
本发明的乳化玻璃切割定型可采用厚度为5mm乳化玻璃进行切割定型，切割尺寸为(230*200*5)mm；对切割完的半成品进行磨边(四圆边，磨边R角为2.5mm)；对玻璃四边倒4个R角(R角为5mm)；清洗并烘干玻璃。
本发明的产品是采用复杂的工艺制作，其乳化玻璃面采用特殊的混合化学物质对玻璃表面进行腐蚀处理，采用特殊工艺，其成份和配比是国内同行业所没有的。同时印刷工艺也非常复杂，本发明生产的玻璃鼠标垫采用特殊的两道印刷工艺(原料的配方是属于厂家的，没有公开，我这里只能写出生产厂商和油墨的型号，油墨厂商为美国的LUCK INDUSTRIALORGANIZATION CO，LTD型号是CJF93560，市场可以买到，印刷采用自动化印刷机印刷，是在常温下印刷。印数的工艺流程为玻璃上片，自动印刷机印刷，玻璃下片，印刷玻璃烘干，烘干温度为150-200度之间印刷压力为15KG/M)，且两道印刷工艺材料不同，工艺也不同。印刷出来的玻璃印刷层表面平整，光电鼠标定位准确。
是采用本发明方法生产的产品，结构特点为钢化玻璃基体层的表面层为玻璃乳化层，鼠标置于其上运动；钢化玻璃基体层的底面层为玻璃印刷层。其玻璃乳化层面采用特殊的混合化学物质对玻璃基体表面进行腐蚀处理，化学物质的配方采用特殊工艺，其成份和配比是国内同行业所没有的。钢化玻璃基体层的底面玻璃印刷层其印刷工艺也非常复杂，这种印刷层采用特殊的两道印刷工艺，且两道印刷工艺材料不同，工艺也不同。印刷出来的玻璃印刷层表面平整，光电鼠标定位准确等优点。玻璃基体经过钢化处理形成钢化玻璃基体层。
本发明的生产的产品是玻璃鼠标垫，由于容易擦洗、长久耐磨、具定位精确、光滑度高及手感细腻等优点，目前正颇受广大电脑爱好者的喜爱，逐步成为大家桌面上的又一道风景线。它是一款性能卓越的产品，工艺独特，价格低廉。而且是一款由中国人自己开发的玻璃鼠标垫！本发明的产品具有结构简单、使用方便、环保寿命长等特点，比较适用于绘图、游戏、文字编辑等方面处理的朋友们。玻璃鼠标垫的好坏，第一看表面是否有颗粒，颗粒是否较深，摸上去是否有粗糙感，太光滑根本不行，光电鼠需要反射而不是散射，本发明的鼠标垫透射损失DB在26-28之间；第二看底面油墨印刷层是否均匀，是否漏光，如果不均匀和漏光都会造成使用不当；第三看做工，一般磨边都是圆边，没有光泽的边，那种产品是批量生产的，至少这道工艺证明其成本肯定不高。把握好这3条基本上就能选一个物有所值的好鼠标垫了。本发明生产的玻璃鼠标垫的主要优点有如下几点1)表面处理独到，手感滑爽且易控制，定位精准，一触即发。
2)玻璃乳化层反射涂层系乳化原片浮法玻璃，且采用复式工艺。
3)玻璃印刷层印刷面采用低温油墨印刷，永不脱落，美观大方。
4)钢化玻璃基体层的玻璃经过钢化处理，不易损坏，使用安全。
5)玻璃印刷层采用多种颜色油墨印刷可供客户选择。
6)弧形圆边及小圆角系专门玻璃机械加工。
本发明生产的鼠标垫能使鼠标定位精确，表面和底面层不易磨损脱漆。
图1为本发明的产品主视结构示意图。
图2为本发明的产品左视结构示意图。
图3为图2局部放大结构示意图。
图4为图2局部放大截面结构示意图。
具体实施例方式下面结合附图和实施例对本发明的结构和工作原理及工作过程进行详细说明实施例1)将玻璃制品放在提供好了的工装器具上，在运行过程中喷酸液进行乳化，节省了过程的循环和调整环节。主要有四个方面的子过程①预处理用25℃温度的循环水加入少量的氢氟酸，以除去玻璃制品表面的油脂、污痕等问题，或者也可在软水中加入三聚磷酸钠，用以清洗玻璃表面。②喷酸液用多个喷嘴将调剂好的酸液，温度为45℃，喷洒到玻璃表面，再用气流吹散附在玻璃表面的酸滴，直到看不到酸滴为止。③清洗清洗分为两次进行。第一次用65℃循环水清洗，这样可提高表面反应物在水中的溶解度。第二次用45℃的循环水清洗，将所有的反应残余物清理掉。④干燥运用两台通分设备，主要是排出酸雾和吹去水滴。其酸液成份重量百分比如下氢氟酸4.8％、硫酸4.2％、氟化氢62.5％、硫酸钾7.5％、硝酸1.5％、水19.5％。
2)采用上述适宜厚度的乳化玻璃进行切割定型，采用厚度为5mm乳化玻璃进行切割定型，切割尺寸为(230*200*5)mm；对切割完的半成品进行磨边(四圆边，磨边R角为2.5mm)；对玻璃四边倒4个R角(R角为5mm)；清洗并烘干玻璃；3)配比油墨和稀释剂，配比油墨，油墨(油墨厂商为美国的LUCK INDUSTRIALORGANIZATION CO，LTD，型号是CJF93560，市场可以买到)和稀释剂(厂商为上海天光化工厂，市场可以买到，型号主要根据稀释剂的颜色来确定，品种有“玻璃超白、钢化灰、玻璃黑”等，本实例鼠标制成黑色就用玻璃黑稀释剂)以2∶1的比例进行配比，其成份为(按25KG配量)松油醇3.5％、釉料81％、醇酸树脂5％、冷印油8.3％、溶剂1.5％、着色料0.7％。调整好印刷台，上油墨，把切割定型的玻璃上片，在玻璃上印刷，并在烘烤温度为160℃下烘烤，烘烤时间30分钟，已印刷的玻璃下片，检验已印刷的玻璃片；
4)彩釉钢化工艺流程钢化参数设置为炉温设定为700摄氏度、风压设定80PA、进炉速度为2米/秒、炉内加热时间180秒、淬冷时间10秒、玻璃冷却时间为260秒，将已印刷的玻璃上片，在700摄氏度炉内进行加热时间180秒，风栅淬冷，淬冷是玻璃在加热到软化点以后，对玻璃进行吹强风急冷(吹风风压为80PA)，控制出炉的玻璃表面温度为30摄氏度，钢化后下片即为成品(由于玻璃硬度的保证，以下性能指标中磨擦系数可以忽略不计)。
本发明方法所生产的鼠标垫性能参数见下表
还可在本发明产品上印刷商标印刷网版制作作为印刷商标用首先制作网布用菲林片，制作一个网架，在网架上印刷网制成网布，清洗网布，在烘干温度为40度下烘干网布，烘烤时间10分钟；在网布上上感光胶，烘干上胶的网布，再把制好的菲林片在抽真空下和网版(为上胶的网布)紧贴，使上胶的网布爆光，清洗已曝光的网布，烘干已曝光的网布；制作商标网版，印商标；制作印刷面网版，印刷玻璃层。
如图1、图2、图3和图4所示，是采用本发明方法生产的产品，包括钢化玻璃基体层1，结构特点为钢化玻璃基体层1的表面层为玻璃乳化层2，鼠标置于其上运动；钢化玻璃基体层1的底面层为玻璃印刷层3。其玻璃乳化层面采用特殊的混合化学物质对玻璃基体表面进行腐蚀处理，化学物质的配方采用特殊工艺，其成份和配比是国内同行业所没有的。钢化玻璃基体层的底面玻璃印刷层其印刷工艺也非常复杂，这种印刷层采用特殊的两道印刷工艺，且两道印刷工艺材料不同，工艺也不同。印刷出来的玻璃印刷层表面平整，光电鼠标定位准确等优点。玻璃基体经过钢化处理形成钢化玻璃基体层。
权利要求
1.一种玻璃电脑鼠标垫的生产方法，包括如下步骤1)制作乳化玻璃将玻璃制品放在提供好了的工装器具上，在运行过程中喷酸液进行乳化，有四子过程①预处理清洗玻璃表面；②喷酸液用多个喷嘴将调剂好的温度在40-50℃的酸液喷洒到玻璃表面，再用气流吹散附在玻璃表面的酸滴，直到看不到酸滴为止，其酸液成份重量百分比为氢氟酸3-7％、硫酸3-5％、氟化氢58-67％、硫酸钾6-9％、硝酸1-3％、水15-25％；③循环水清洗酸液；④干燥；2)采用适宜厚度的乳化玻璃进行切割定型，清洗并烘干乳化玻璃；3)配比油墨和稀释剂，调整好印刷台，上油墨，把步骤2)的乳化玻璃上片，在玻璃上印刷，并在烘烤温度为150度～200℃下烘烤，烘烤时间2-5分钟，已印刷的玻璃下片，检验已印刷的玻璃片；4)彩釉钢化工艺流程钢化参数设置为炉温设定为680-720摄氏度、风压设定70-90PA、进炉速度为1.5-2.5米/秒、炉内加热时间160-200秒、淬冷时间7-13秒、玻璃冷却时间为230-280秒，将已印刷的玻璃上片，在680-720摄氏度炉内进行加热时间160-200秒，风栅淬冷，淬冷是玻璃在加热到软化点以后对玻璃进行吹强风急冷，出炉的玻璃表面温度为28-40℃之间，钢化后下片即为成品。
2.根据权利要求1所述的玻璃电脑鼠标垫的生产方法，其特征在于酸液成份重量配比为氢氟酸4.8％、硫酸4.2％、氟化氢62.5％、硫酸钾7.5％、硝酸1.5％、水19.5％。
3.根据权利要求1所述的玻璃电脑鼠标垫的生产方法，其特征在于油墨和稀释剂重量配比为2∶1。
4.根据权利要求1所述的玻璃电脑鼠标垫的生产方法，其特征在于玻璃进行吹强风急冷，吹风风压为80PA。
5.根据权利要求1所述的玻璃电脑鼠标垫的生产方法，其特征在于所述的预处理用18-27℃的循环水加入少量的氢氟酸或者在软水中加入1％三聚磷酸钠用以清洗玻璃表面。
6.根据权利要求1所述的玻璃电脑鼠标垫的生产方法，其特征在于所述的清洗分为两次进行，第一次用60-70℃循环水清洗；第二次用40-50℃的循环水清洗，将所有的反应残余物清理掉。
7.根据权利要求1所述的玻璃电脑鼠标垫的生产方法，其特征在于所述的干燥步骤运用两台通风设备，主要是排出酸雾和吹去水滴。
8.根据权利要求1所述的玻璃电脑鼠标垫的生产方法，其特征在于风压设定80PA、进炉速度为2米/秒、炉内加热时间180秒、淬冷时间10秒、玻璃冷却时间为260秒，将已印刷的玻璃上片，在680-720摄氏度炉内进行加热时间180秒，风栅淬冷，淬冷是玻璃在加热到软化点以后对玻璃进行吹强风急冷，吹风风压为80PA，钢化后下片即为成品。
全文摘要
本发明公开一种玻璃电脑鼠标垫的生产方法，包括如下步骤1)制作乳化玻璃清洗玻璃表面；喷酸液，其酸液成份重量百分比为氢氟酸3－7％、硫酸3－5％、氟化氢58－67％、硫酸钾6－9％、硝酸1－3％、水15－25％；循环水清洗酸液；干燥；2)采用适宜厚度的乳化玻璃进行切割定型，清洗并烘干乳化玻璃；3)配比油墨和稀释剂，在玻璃上印刷油墨，烘烤，已印刷的玻璃下片；4)彩釉钢化，炉温设定为680－720摄氏度、风压设定70－90Pa、进炉速度为1.5－2.5米/秒，钢化后下片即为成品。本发明生产方法生产的鼠标垫的透射损失DB在26－28之间；能使鼠标定位精确，表面和底面层不易磨损脱漆。
文档编号G06F3/033GK101092285SQ20061001944
公开日2007年12月26日 申请日期2006年6月19日 优先权日2006年6月19日
发明者陈全福 申请人:福清市新福兴玻璃有限公司