专利名称：主板系统的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种主板系统，尤其涉及一种安装有散热器的主板系统。
背景技术：
通常主板系统包括主板、中央处理器、与主板电连接的中央处理器插座以及散热器。在主板系统中，为防止中央处理器的温度过高，需使用散热器来降低中央处理器的温度。通常，主板上设置有固定中央处理器插座用的第一固定孔、固定散热器用的第二固定孔、第一固定孔周围的第一禁止布线区域以及第二固定孔周围第二禁止布线区域。中央处理器插座通过螺栓及第一固定孔固定在主板上，散热器通过螺栓及第二固定孔固定在主板上。基于整个主板系统的稳定性考虑，第一禁止布线区域及第二禁止布线区域一般不允许安设任何电子元件及任何电子线路。随着科学技术的进步，电子产品正在向小型化发展，电脑产品也不例外。产品的小型化就需要主板系统的小型化，进而需要最大程度的提升主板的可利用空间的布线利用率。上述第一禁止布线区域及第二禁止布线区域整体上占去了主板较大的一个空间。以四个固定散热器的第二固定孔为例，通常第二固定孔的直径为10mm，第二禁止布线区域的直径为15mm，据此，为了固定散热器，主板上即有四个直径为15mm的区域不能布线，总面积达 7cm2。另外，为避开所述第一禁止布线区域及第二禁布线区域，主板内线路要设计成弯曲形状，当线路为等长的信号线时，计算走线长度会有很大的麻烦。有时，因为布线空间不足，不得不违反设计布线准则，让零件与信号线进入第二禁止布线区域，这种走线方式有可能使整个系统产生不可预知的不良后果。
发明内容
有鉴于此，实有必要提供一种主板系统，使增加主板上有效的布线空间，并且减少弯曲走线。一种主板系统，包括一主板，一与所述主板电连接的中央处理器插座，一散热器， 以及多个固定装置。所述主板上设置有多个第一通孔，所述中央处理器插座上设置有多个第二通孔，所述散热器上设置有多个第三通孔。所述第一通孔、第二通孔及第三通孔的数量相等，且所述多个第三通孔与所述多个第二通孔和多个第三通孔分别一一对应同轴。所述多个固定装置分别依次穿过对应的所述第三通孔和第二通孔并固定于所述第一通孔内，将所述中央处理器插座和所述散热器固定在所述主板上。相较于现有技术，本发明所述的主板系统将所述中央处理器插座的固定孔与散热器的固定孔合二为一，减少了禁止布线区域的数量，可以有效增加主板上有效的布线空间， 并且能够减少弯曲走线，提升系统的稳定性。
图1是本技术方案实施例的主板系统的分解示意图。
图2是本技术方案实施例的主板系统的组合示意图。图3是图2所示主板系统的III-III方向的部分剖面示意图。主要元件符号说明主板系统100主板20中央处理器插座22散热器M固定装置26第一通孔201禁止布线区域202第二通孔221第三通孔241第一固定部261第二固定部262第三固定部沈3第一旋转部沈11第一配合部洸10第二旋转部沈31第二配合部洸30第一凹槽洸12第二凹槽洸32第一收容部MlO第二收容部Mll第一孔部洸20第二孔部洸2具体实施例方式下面将结合附图对本技术方案提供的主板系统作进一步的详细说明。请参阅图1、图2及图3，本技术方案实施例提供一种主板系统100，所述主板系统 100包括一主板20、一与所述主板电连接的中央处理器插座22、一散热器M以及多个固定装置26。所述主板20上设置有多个第一通孔201以及位于所述第一通孔201周围的禁止布线区域202。在本实施例中，所述第一通孔201的数量为三个，并呈三角形排列，所述第一通孔201为圆柱形通孔，且所述第一通孔201内设置有内螺纹。所述禁止布线区域202为与所述第一通孔201同轴的环状区域。所述中央处理器插座22上设置有贯通所述中央处理器插座22的多个第二通孔 221，所述第二通孔221与所述第一通孔201数量相等，在本实施例中，所述第二通孔221的数量也为三个，且分别与所述第一通孔201 —一对应同轴，所述第二通孔221也为圆柱形通孔，且所述第二通孔内设置有内螺纹。所述第二通孔221的孔径与所述第一通孔201的孔径相同。所述散热器M上设置有多个第三通孔M1，所述第三通孔241与所述第一通孔 201数量也相等，在本实施例中，所述第三通孔241的数量也为三个，且分别与第一通孔201 一一对应同轴。所述第三通孔241包括相连通的圆柱体形第一收容部MlO和第二收容部 Mil。所述第一收容部MlO位于靠近所述主板20的一侧，所述第二收容部Mil位于背向所述主板20的一侧。所述第一收容部MlO的直径小于所述第二收容部Mll的直径。所述固定装置沈包括第一固定部沈1、第二固定部262及第三固定部沈3。所述第二固定部262与所述第一固定部261固定连接，所述第三固定部263与所述第二固定部262 固定连接，所述第一固定部用于将所述第二固定部262及所述中央处理器插座22固定在主板20上，所述第三固定部263用于将所述散热器M固定在所述中央处理器插座22上。在本实施例中，所述多个固定装置26分别依次穿过对应的所述第二通孔221及第三通孔241 并固定于所述第一通孔201内，将所述中央处理器插座22以及所述散热器M固定在所述主板20上。所述第一固定部261包括相互连接且同轴设置圆柱形的第一配合部沈10和第一旋转部沈11，所述第一配合部沈10和所述第一旋转部沈11 一体成型。所述第一旋转部沈11外壁设有螺纹，可以与所述第一通孔201及第二通孔221的内螺纹匹配。所述第一配合部沈10的直径大于所述第一旋转部沈11的直径，所述第一配合部沈10背向所述第一旋转部的端面设有第一凹槽沈12，在本实施例中，所述第一凹槽沈12为十字形凹槽，可以与十字形螺丝刀配合。可以理解，所述第一凹槽2612也可以为一字形凹槽等。所述第二固定部262为圆柱形体，可以与所述第一收容部MlO匹配并容置于所述第一收容部MlO内。所述第二固定部沈2中心设有相连通的圆柱形的第一孔部沈20及第二孔部沈21。所述第一孔部沈20的直径大于所述第一旋转部沈11的直径，并且小于所述第一配合部沈10的直径。所述第二孔部沈21的直径大于所述第一配合部沈10的直径，可以容置所述第一配合部2610。所述第二孔部沈21的孔壁设有螺纹。所述第三固定部263包括相互连接且同轴设置圆柱形的第二配合部沈30和第二旋转部沈31，且所述第二配合部沈30和第二旋转部沈31 —体成型。所述第二旋转部沈31 外壁设有螺纹，可以与所述第二孔部2621匹配。所述第二配合部沈30的直径大于所述第一收容部MlO的直径，可以容置于所述第二收容部Mll内。所述第二配合部沈30背向所述第二旋转部2631的端面设有第二凹槽沈32，在本实施例中，所述第二凹槽沈32为十字形凹槽，可以与十字形螺丝刀配合。可以理解，所述第二凹槽2632也可以为一字形凹槽等。固定所述中央处理器插座22以及所述散热器M时，首先将所述第一固定部的第一旋转部2611穿过所述第一孔部沈20，使所述第一配合部沈10容置于所述第二孔部 2621内，使用螺丝刀与所述第一凹槽沈12相配合转动第一固定部沈1，使所述第一旋转部 2611的外螺纹与所述第一通孔201及第二通孔221内的内螺纹相配合，将所述第二固定部 262及所述中央处理器插座22与所述主板20固定在一起。然后将所述第二固定部262容置于所述第一收容部MlO内，将所述第二旋转部沈31朝向所述第二孔部沈21，使用螺丝刀与所述第二凹槽2632相配合转动所述第三固定部沈3，使所述第二旋转部沈31的外螺纹与所述第二孔部2621的内螺纹配合，同时将所述第二配合部沈30容置于所述第二收容部 2411内，将所述散热器M与所述中央处理器插座22固定。
相比于现有技术，本发明所述的主板系统100所述中央处理器插座22的固定孔与散热器M的固定孔合二为一，减少了禁止布线区域的数量，可以有效增加主板上有效的布线空间，并且能够减少弯曲走线，提升系统的稳定性。另外，本领域技术人员可在本发明精神内做其它变化，凡依据本发明精神实质所做的变化，都应包含在本发明所要求保护的范围之内。
权利要求
1.一种主板系统，包括一主板；所述主板上设置有多个第一通孔；一与所述主板电连接的中央处理器插座，所述中央处理器插座上设置有多个第二通孔；一散热器，所述散热器上设置有多个第三通孔，所述第一通孔、第二通孔及第三通孔的数量相等，且所述多个第三通孔与所述多个第二通孔和多个第三通孔分别一一对应同轴； 以及多个固定装置；所述多个固定装置分别依次穿过对应的所述第三通孔和第二通孔并固定于所述第一通孔内，将所述中央处理器插座和所述散热器固定在所述主板上。
2.如权利要求1所述的主板系统，其特征在于，所述固定装置包括第一固定部、第二固定部及第三固定部，所述第一固定部的一端固定于所述第一通孔内，所述第二固定部与所述第一固定部固定连接，所述第三固定部与所述第二固定部固定连接，所述第一固定部用于将所述第二固定部及所述中央处理器插座固定在所述主板上，所述第三固定部用于将所述散热器固定在所述中央处理器插座上。
3.如权利要求2所述的主板系统，其特征在于，所述第三通孔包括相连通的圆柱体形第一收容部和第二收容部；所述第一收容部位于靠近所述主板的一侧，所述第二收容部位于背向所述主板的一侧；所述第一收容部的直径小于所述第二收容部的直径。
4.如权利要求3所述的主板系统，其特征在于，所述第一固定部包括相互连接且同轴设置圆柱形的第一配合部和第一旋转部，所述第一配合部与所述第一旋转部一体成型，所述第一旋转部固定于所述第一通孔内，所述第一配合部的直径大于所述第一旋转部的直径。
5.如权利要求4所述的主板系统，其特征在于，所述第一旋转部设置有外螺纹，所述第一通孔内设置与所述外螺纹相配合的内螺纹，所述外螺纹与内螺纹相配合，使所述第一旋转部固定于所述第一通孔内。
6.如权利要求4所述的主板系统，其特征在于，所述第二固定部容置于所述第一收容部内，所述第二固定部中心设有相连通的圆柱形的第一孔部及第二孔部，所述第一孔部的直径大于所述第一旋转部的直径而小于所述第一配合部的直径，所述第二孔部的直径大于所述第一配合部的直径，所述第一配合部容置于所述第二孔部内。
7.如权利要求6所述的主板系统，其特征在于，所述第三固定部包括相互连接且同轴设置的圆柱形的第二配合部和第二旋转部，所述第二配合部和第二旋转部一体成型，所述第二旋转部固定连接于所述第二孔部内，所述第二配合部容置于所述第二收容部内，所述第二配合部的直径大于所述第一收容部的直径。
8.如权利要求7所述的主板系统，其特征在于，所述第二旋转部设置有外螺纹，所述第二孔部内设置与所述外螺纹相配合的内螺纹，所述外螺纹与内螺纹相配合，使所述第二旋转部固定于所述第二孔部内。
9.如权利要求1所述的主板系统，其特征在于，所述第一通孔、第二通孔及第三通孔的数量均为三个，并且三个所述第一通孔、三个所述第二通孔及三个所述第三通孔均呈三角形排列。
全文摘要
一种主板系统，包括一主板，一与所述主板电连接的中央处理器插座，一散热器，以及多个固定装置。所述主板上设置有多个第一通孔，所述中央处理器插座上设置有多个第二通孔，所述散热器上设置有多个第三通孔。所述第一通孔、第二通孔及第三通孔的数量相等，且所述多个第三通孔与所述多个第二通孔和多个第三通孔分别一一对应同轴。所述多个固定装置分别依次穿过对应的所述第三通孔和第二通孔并固定于所述第一通孔内，将所述中央处理器插座和所述散热器固定在所述主板上。
文档编号G06F1/18GK102541192SQ20101058089
公开日2012年7月4日 申请日期2010年12月9日 优先权日2010年12月9日
发明者曹晓锋, 李计朝, 邓博 申请人:鸿富锦精密工业(深圳)有限公司, 鸿海精密工业股份有限公司