专利名称：低微生物散装产品的运输调度的制作方法
低微生物散装产品的运输调度相关申请本申请根据35U. S. C. § 119(e)要求于2010年I月20日提交的题为“MICROBIALREDUCTION IN A PROCES SING STREAM OFMILLED PRODUCTS” 的美国临时申请序号61/296,477的权益。本申请还根据35U. S. C. § 119 (e)要求于2010年6月15日提交的题为 “TRANSPORT SCHEDULING FOR LOW MICROBIAL BULKPR0DUCTS” 的美国临时申请序号61/354, 962的权益。以上提及的申请的全部内容结合于此。
背景技术：
提供商可以制造产品以运输至消费者。在许多情况下，车辆运输将产品从提供商·移动至消费者。对于许多产品类型来说，运输对消费者收到的产品的质量有负面影响。例如，提供商装载的产品可能具有特别的质量。在运输期间该质量可能受到不利影响，从而导致消费者收到较差质量的产品。
发明内容
提供此概述以简化的形式介绍概念的选择，在下文的具体实施方式
中进一步描述。此概述不是意在识别所要求保护的主题的重要和/或基本特征。同样，此概述不是意在以任何方式限制所要求保护的主题的范围。本公开的各方面涉及低微生物(low microbial,即“LM”)散装产品(bulkproducts)的运输调度和运输处理。所述运输调度和处理有利于在LM散装产品的运输期间LM散装产品中的低微生物活性。
图I是示出用于低微生物散装产品的运输调度的示例系统的示例系统图。图2是示出用于低微生物散装产品的运输调度的示例系统的示例系统图。图3是示出用于低微生物散装产品的运输调度的示例系统的示例系统图。图4是示出用于低微生物散装产品的运输调度的示例接收调度模块的示例系统图。图5是示出用于低微生物散装产品的运输调度的示例载出(load-out)调度模块的示例系统图。图6是示出用于低微生物散装产品的运输调度的示例运输调度模块的示例系统图。图7是示出用于低微生物散装产品的运输调度的示例产品载出模块的示例系统图。图8是示出低微生物散装产品的运输调度的示例处理的示例操作流程图。图9是示出与接收调度相关联的示例处理的示例操作流程图。图10是示出与载出调度相关联的示例处理的示例操作流程图。
图11是示出运输调度的示例处理的示例操作流程图。图12是示出与运输调度的LMW处理相关联的示例处理的示例操作流程图。图13是示出与运输调度的LMW处理相关联的示例处理的示例操作流程图。图14是示出与运输调度的LMW处理相关联的 示例处理的示例操作流程图。图15是示出与运输调度的LMW处理相关联的示例处理的示例操作流程图。图16是示出与运输调度的LMW处理相关联的示例处理的示例操作流程图。图17是示出与运输调度的LMW处理相关联的示例处理的示例操作流程图。图18是示出与运输调度的LMW处理相关联的示例处理的示例操作流程图。图19是示出与运输调度的LMW处理相关联的示例处理的示例操作流程图。图20是示出运输调度的示例产品调节处理的示例操作流程图。图21是示出运输车辆的微生物测试期间使用的擦洗点的示例图。图22是不例计算机系统。
具体实施例方式下文中将参考附图更全面地描述的本公开的多个方面，附图构成了本公开的一部分，以说明的方式示出示例特征。然而，特征可以以多种不同形式来体现，而不应被认为是限于本文阐述的组合，相反，这些组合用于使本公开全面并且完整，并且将会完全表达公开范围。其中，本公开的特征可以体现为方法、处理和/或设备。因此，以下详细描述不应被看作是限制性的。可以用多种原料来生产低微生物(“LM”)散装产品。本公开使用与面粉相关的若干示例。但是本公开不限于这种产品。LM散装产品可以包括例如所有类型的面粉、麸皮、胚芽、谷物、燕麦、小麦、黑麦、大麦等。还可以预期的是，使用本文工艺的LM散装产品可以包括各种烹饪原料(ingredient)类型、糖、香料等。还可以预期的是，使用本文处理的LM散装产品可以包括先脱水再粉碎或研磨的产品，如胡椒、蔬菜、水果等。LM散装产品在烹饪行业中具有多种用途。作为与面粉相关的示例，面粉可以被消费者用于以小尺寸烘焙。在这种情况下，消费者可以获得相对小包装的面粉来用于烘焙。例如，消费者可以购买小包装的面粉以用于在家烘焙少量的饼干。面粉还可以被大的食品公司用作最终产品中的烹饪原料。在这种情况下，可能需要大量的面粉来用于食品公司的正常活动。例如，食品公司可以购买数千磅的面粉来生产大量的饼干生面团，最终消费者将会最终烘焙这种饼干生面团。在许多情况下，在消费之前面粉被最终烹饪。例如，消费者可以在消费烘焙好的饼干之前烘焙饼干生面团。然而在许多情况下，消费者可以在面粉被烹饪之前消费面粉。例如，消费者可以在烹饪生面团之前消费原始形式的饼干生面团。而且，原始面粉可以包括微生物活性。微生物活性的风险可能源于加工面粉时微生物减少的不确定性。微生物活性的风险还可能源于面粉运输期间的污染和微生物生长。如以下更全面阐述的，本公开的多个方面涉及运输调度和运输处理，所述运输调度和运输处理提供了与微生物活性的降低有关的置信度。这样，低微生物散装产品可以以散装的形式被消费者公司载运和接收，并且可以以原始形式消费。在临时专利申请61/296，477中更全面阐述了低微生物(“LM”)散装产品和制造LM散装产品的工艺。本公开的多个方面涉及LM散装产品的运输调度和运输处理，其中在载运期间保持LM散装产品的无菌完整性(sterile integrity)。作为这种调度的示例，消费者可以向提供商发送LM散装产品的载运(shipment)请求。该请求可以包括用于在消费者的设施处接收载运货物的接收日期。还可以确定载出日期。例如，如果接收日期指示在5月2日上午8:00接收，则载出日期可能需要是5月I号上午8:00，以确保载运货物在接收日期之前到达用户的设施。可以基于载出日期和接收日期来确定车辆运输周期。例如，车辆运输周期可以包括从车辆分派(dispatch)到在消费者设施处接收到产品并从车辆卸载(unload)产品的日期。还可以基于载出日期和接收日期来确定产品运输周期。例如，产品运输周期可以包括从在提供商处分派车辆到在消费者设施处接收到产品并从车辆卸载产品的日期。还可以获得和/或确定LM清洗规范(specification)。LM清洗规范可以包括以下指出的低微生物清洗(LMW)处理和LMW定时阈值。当接收到运输请求时，可以访问一个 或多个车辆的LMW记录。将LMW定时阈值与车辆的LMW记录相比较，以确定车辆的LMW记录是否超过车辆运输周期的LMW定时阈值。当确定LMW记录没有超过车辆运输周期的LMW定时阈值时，车辆可以有资格分派以运输载运货物。当确定LMW记录超过车辆运输周期的LMW定时阈值时，车辆没有资格分派并且可以在分派运输载运货物之前经受LM清洗处理。可以调度LM散装产品以用于产品载出操作的调节。可以调节LM散装产品的属性(如，温度和水分含量)，以符合产品运输周期和产品运输周期期间的环境条件。例如，产品运输周期可以是从5月I日上午8:00(提供商处的产品载出)到5月2日上午8:00(消费者设施处的接收)。提供商和消费者之间计划的运输条件可以指示在提供商与消费者之间的路途上在产品运输周期期间的高温度和高湿度。相应地，可以在将LM散装产品载出到运输车辆中之前调节LM散装产品的温度和水分含量，以符合计划的运输条件。由于这种调度，在LM散装产品的运输期间控制了 LM散装产品中的微生物活性。活性的控制使得当在消费者设施处接收到产品时产品具有高置信度的降低的微生物活性。A.系统图I表不用于LM散装产品的运输调度的一个不例系统100。图I不出包括第三方载运方的示例系统100。然而，如图2和图3所示，与系统相关的实体可以以多种方式相关联。例如，在图2中，载运实体是提供商的部门。作为另一示例，在图3中，载运实体是消费者的部门。图I至图3所示系统的各种组合和子组合是完全可预期的。以下更详细地描述了图I。然而，关于图I的论述也可以与图2和图3相关，通过以下更全面的阐述将更清楚这一点。系统100表示系统概览。在不脱离本说明书中阐述的功能的前提下，系统100可以包括各种配置。可以将所描述的元件和功能集成到系统中作为单一元件和/或包括多个功能的组合元件。例如，描述了各种元件和元件之间的箭头以说明功能的多个方面，而不必须指出元件在结构上“位于”何处或者元件是单一实体还是多个实体。例如，图I至图3示出消费者102、提供商104和载运方106。与消费者102、提供商104和载运方106相关联的元件可以位于系统中的任何位置。例如，元件可以位于第三方网络系统上。元件还可以位于安装到运输车辆的计算设备上。可以预期，元件可以包括执行多个功能的组合和/或执行单一功能的单一实体。还可以预期，可以根据需要、处理效率、经济学等而将元件定位于许多设施位置。分类和命名的元件仅仅是为了便于本文阐述的系统100的描述的逻辑流程。如下所述，本公开指出了运输车辆。运输车辆可以是包括容器的车辆，所述容器具有用于保存散装产品的一个或多个料斗。作为示例，容器可以是图21中所示的容器，用于运输散装干燥产品，如面粉。容器可以包括多个容器可访问部件。容器可访问部件可以是与容器相关联的部件，容器可以藏匿微生物生长，微生物生长可能影响容器中保存的产品。例如，容器可访问部件可以包括便于访问容器的可拆卸和不可拆卸部件。例如，所便利的访问可以是产品访问、强制的空气访问和/或操作者访问。作为一般示例，容器可访问部件可以包括用于所述容器可访问部件的阀门、盖、衬垫、罩、产品管线、隔板和/或存贮室。容器可访问部件可以包括一个或多个舱盖和一个或多个舱盖衬垫。所述舱盖可以是包封检修孔(man hloe)的遮盖物，所述检修孔使得所述容器内部可访问。容器可访问部件也可以包括卸载管线、卸载管线盖和卸载管线衬垫。容器可访问部件还可以包括减压阀和减压阀衬垫。所述减压阀可以是可拆卸设备，所述可拆卸设备允许将过度的压力从·所述容器中释放。容器可访问部件也可以包括通风管线和通风管线衬垫。容器可访问部件还可以包括产品软管和或产品软管衬垫。所述产品软管可以是可拆卸软管，所述可拆卸软管用于通过将产品管线与贮室(bin)端口连接来从所述容器卸载散装产品。所述产品管线是底部管线(bottomline)或者垂直的管线(plumbing)，所述底部管线或垂直的管线沿拖车的长度延伸并且与产品料斗相连。容器可访问部件也可以包括管线中的卸载隔板(in-line unloading screen)。在其他方面,容器可访问部件可以包括料斗摇摆三通管(hopper swing away tees)。所述料斗摇摆三通管可以是T形连接器,所述T形连接器将所述产品料斗的底部与产品管线连接。容器可访问部件也可以包括隔板存贮箱(screenstorage box)。可以将所述隔板存贮箱制造为具有铰链盖子的箱子，将所述铰链盖子安装到所述车辆的外部。所述隔板存贮箱可以存贮管线中的卸载隔板。所述管线中的卸载隔板可以是可拆卸设备，所述可拆卸设备与产品软管的一端相连，并且有助于消除外部材料进入到卸载贮室。即使这里将车辆表示为公路车辆，可以预期的是在不背离本公开的情况下，所述容器可以通过铁路、水路和/或空路运输。如图I所示，系统100包括消费者102、提供商104和载运方106。如以上以及图1-3所示，所述元件彼此可以具有各种关系。消费者102可以包括接收调度模块108。所述接收调度模块108可以包括计算设备、通信设备等。在一个方面中，接收调度模块108可以包括在图22中表示的计算设备2200的各个方面。如图4所示，接收调度模块108获得接收调度信息400。接收调度信息400可以包括接收日期402、产品类型404、产品数量406、其他数据406和/或相关调度信息。经由通信链路410将调度信息传送至提供商104的载出调度模块110。所述通信可以与电话通信、电子消息通信、由基于协作网络的接口和/或等实现的通信设施相关联。载出调度模块110可以包括计算设备、通信设备等。在一个方面，载出调度模块110可以包括在图22中表示的计算设备2200的各个方面。载出调度模块110可以从如上所述的接收调度模块108获得调度信息400。载出调度模块100可以包括定时模块112和LMW规范模块114。参照图5，定时模块112可以包括计算模块500，所述计算模块用于基于从接收调度模块108获得的接收日期402来计算载出日期502。例如，如果获得的接收日期402是5月2日，可以将载出日期502计算为5月I日以计入产品运输周期。LMW规范模块114可以包括数据库和/或存储设备，所述存储设备可以保持针对多种产品类型的LMW规范。可以将从接收调度模块108获得的产品类型404用作确定针对产品类型404的已存储LMW规范的值。在其他方面，可以从消费者102获得所述LMW规范。在仍然其他的方面，可以经由LMW产生通信504来产生和获得所述LMW规范。所述LMW规范可以包括与LMW处理相关联的信息以及指示LMW定时阈值的值。所述LMW定时阈值可以基于微生物基线(microbialbaseline)。所述基线可以是由载出之前产品的微生物级别和车辆随时间的一个或多个擦洗点(swab point)的微生物级别之间的比较产生的。当所述一个或多个擦洗点的微生物级别大于与载出之前的产品相关的阈值时，可以针对所述LMW规范设置所述LMW定时阈值。作为示例，载出之前产品的微生物级别可以是X菌落(colonies)。可以将产品载入到刚刚根据在规范中表示的程序清洗过的容器中。在接收之后，可以如下所示擦洗所述容器。所述擦洗的微生物计数可以表示对于X菌落还可没有超过所述微生物阈值。在一个示例中，所述微生物阈值可以是微生物菌落中的 一个对数增加。因此，所述车辆可以进行所述产品的进一步载运，直到对于X菌落超过所述微生物阈值为止。因此，所述微生物基线表示所述LMW定时阈值应该小于微生物清洗的时间和超过微生物阈值的时间之间的时间。由所述基线表示的时间可以依赖于产品类型、运输定时、运输周期期间的环境、运输周期期间的温度和湿度、以及运输周期期间的温度和湿度变化。一旦根据基线已经确定所述LMW定时阈值，可以利用所述规范实现所述LMW定时阈值，并且将其应用于另外的运输调度。载出调度模块110可以经由通信链路506与产品载出模块116通信，下面更加全面地描述所述产品载出模块116。载出调度模块110也可以经由通信链路506与载运方106的运输调度模块117通信。这种通信可以包括电话通信、电子消息通信、由基于协作网络的接口进行的通信设施和/或等等。载出调度模块110可以在通过载出调度模块110确定的每次定时模块112和LMW规范模块114请求运输。例如,所述请求可以包括接收日期402、产品类型404、产品数量406、载出日期502和与产品类型404相关联的LMW规范模块104的LMW规范508。在其他方面，载运方106可以已经具有LMW规范508。在这种情况下，可以不需要将相应的LMW规范508传送至载运方106。运输调度模块117可以包括计算设备、通信设备等。在一个方面，运输调度模块117可以包括在图22中表示的计算设备2200的各个方面。运输调度模块117可以经由通信链路506从载出调度模块110获得调度信息。所述调度信息可以包括LMW规范508 (在所述LMW规范对于运输调度模块117还不可用的情况下)、接收日期402、载出日期502、产品类型404、产品数量406、其他数据408和/或与产品调度相关联的其他信息。运输调度模块117可以包括车辆可用性模块118和LMW调度模块120。参照图6，车辆可用性模块118可以保持针对多个车辆的分派调度。例如，分派调度可以保持针对车辆的先前分派的历史、针对车辆的当前分派调度和针对车辆的未来分派调度。这种调度可以包括与产品载运相关联的日期、时间、位置和/或等等。LMW调度模块120可以保持与车辆相关联的LMW记录。例如，LMW调度模块120可以保持与车辆的先前LMW程序、车辆的当前LMW程序和/或车辆的调度LMW程序相关联的值和记录。如上所示，运输调度模块117可以访问调度信息。可以经由计算模块604针对所述车辆计算车辆运输周期602。车辆运输周期602可以是从分派122开始直到在消费者102处产品接收为止的计算周期。车辆运输周期602可以部分地基于接收日期402以及经由通信链路从载出调度模块110接收的载出日期502。
计算的车辆运输周期602可以被车辆可用性模块118用于确定用于产品载运的可能车辆。例如，如果在车辆运输周期602期间将车辆调度用于另一个分派，不能考虑这一车辆是用于所述产品载运的可能车辆。然后，可以从与LMW调度模块120相关联的这种记录的数据库中获得用于所述可能车辆的LMW记录。可以将所述LMW记录与计算的车辆运输周期602以及LMW定时阈值602进行比较以确定有资格用于所述产品载运的车辆。当确定LMW记录没有超过车辆运输周期602的LMW定时阈值606时，可以在资格队列608中指示用于分派来运输载运货物的车辆。当确定所述LMW记录超过车辆运输周期602的LMW定时阈值606时，所述车辆当前无资格分派，并且在分派用于运输载运货物之前经受LM清洗处理。例如，车辆运输周期可以是从5月I日上午5:00(车辆分派)直到5月2日上午8:00(消费者设施处的接收)。针对车辆的LM清洗记录可以指示在4月29日上午8:00对所述车辆进行LMW处理。4月29日上午8:00 (LMW记录)和5月2日上午8:00 (消费者设施处的接收)之间的持续时间是4天。所述4天小于车辆运输周期的LMW定时阈值(7天)。因此，所述车辆将有资格用于LM散装产品的分派和载运。作为另一个示例，车辆运输周期可以是从5月I日上午5:00(车辆分派)到5月2日上午8:00(消费者设施处的接收)为止。车辆的LM清洗记录可以指示在4月25日上午8:00对所述车辆进行LMW处理。4月25日上午8:00 (LMW记录)到5月2日上午8:00 (消费者设施处的接收)之间的持续时间是8天。所述8天大于车辆运输周期的LMW定时阈值(7天)。因此，所述车辆将无资格分派，除非在分派之前对所述车辆进行LMW处理。载运方106还可以包括分派实体122和LM清洗124。分派实体122可以包括用于根据运输调度模块117的确定和调度来分派车辆的设施。LM清洗124可以包括用于根据LMW规范508并且根据通过运输调度模块117确定的调度来对于车辆实行LMW处理的设施。以下将与图12-19相关联地更加全面地阐述所述LMW清洗处理。在分派之后，所述车辆到达提供商104处。如前所述，载出调度模块110可以经由通信链路506与产品载出模块通信。产品载出模块116可以包括计算设备、监测设备、传感器和/或等等的各个方面。在一个方面，产品载出模块116可以包括图22所示的计算设备2200的各个方面。参照图7，产品载出模块116可以获得调度信息400。如指出的那样，所述调度信息可以包括载出日期502、接收日期402、产品类型404、产品数量406、其他数据408和/或与产品的运送有关的其他信息。从接收日期402到载出日期502，可以经由计算模块702计算产品运输周期700。例如，所述载出日期可以是5月I日上午8:00，而所述接收日期可以是5月2日上午8:00。因此，可以将产品运输周期计算为从5月I日上午8:00开始的24小时。产品载出模块116可以包括产品调节模块126和产品分派模块128。产品调节模块126可以包括预测模块704、调节计算模块706和设备模块708。设备模块708可以包括传感器710，例如用于接收载出之前产品的当前温度的温度传感器。传感器710也可以包括湿度传感器，用于接收载出之前产品的当前水分含量。设备模块708还可以与调节器712相关联。调节器712可以包括温度调节设备，用于在载出之前加热和/或冷却产品。调节器712也可以包括湿度调节装置，用于在载出之前干燥和/或湿润所述产品。预测模块704可以配置为经由因特网和/或网络获得预测的环境值714。如指出的那样，产品运输周期700和运输路径对于预测模块704是可访问的。同样地，预测模块704可以在沿运输路径的地理位置通过产品运输周期700的持续时间来确定在载出日期502开始的环境条件预报。根据预测模块704的值，调节计算模块706可以计算最优的产品条件值716。最优产品调节值716可以包括在对具有预测的环境条件的传输路径导航时所述产品的最优温度和湿度条件。可以将所述最优产品条件706与当前产品条件718进行比较，例如分别从温度传感器和湿度传感器接收的当前温度和当前湿度。在其中当前温度和当前湿度值并非最优的情况下，可以产生调节计算720用于引起开动温度调节设备和/或湿度调节设备的信号，以使得产品具有产品运输周期700的最优条件。
在载出之后，所述车辆将所述产品运输至消费者102，其中通过产品接收设施130接收所述产品。然后所述车辆返回载运方106或者返回提供商，用于上述的另一次载运物体。B方法和处理图8是示出了 LM散装产品的运输调度的示例处理的示例操作流程图。操作流程800在开始操作802处开始，并且进行至接收调度操作804。在图9中更加全面地描述了接收调度操作804。从接收调度操作804，操作流程800继续至载出调度操作806。在图10中更加全面地描述了载出调度操作806。从载出调度操作806，操作流程800继续至运输调度操作808。在图11-19中更加全面地描述了运输调度操作808。从运输调度操作808,操作流程800继续至分派操作810。在分派操作810处,可以将运输车辆分派给提供商设施以接收LM散装产品。从分派操作810，操作流程800继续至判定操作812。在判定操作812处，判定是否需要进行产品调节调度。当产品调节调度是所需要的时，操作流程800继续至调节操作814。在图20中更加全面地描述判定操作812和调节操作814。从分派操作814，操作流程800继续至确定操作816。同样，当产品调节调度不是所需要的时，操作流程800从判定操作812进行至载出操作816。在载出操作816时，将LM散装产品载入到运输车辆。作为示例，可以将LM散装产品流吹入运输车辆的容器中。从载出操作816，操作流程800继续至运输操作818，在所述运输操作中将已装载的运输车辆运输至接收设施。在接收操作820时，将LM散装产品从运输车辆卸载。作为示例，可以将所述LM散装产品从运输车辆的容器吹送至接收设施的存贮容器。操作流程800继续至判定操作822。在判定操作822，判定所述运输车辆是否与其他调度相关联。例如，可以对运输车辆进行调度用于LM散装产品的后续载运。在这种情况下，操作流程800返回至接收调度操作804。在其他情况下，所述运输车辆可以调度用于除了 LM散装产品之外产品的后续载运。如果在判定操作822确定所述运输车辆没有与其他调度相关联，操作流程800可以继续至结束操作824。如图8所示，在图9中描述了操作804。图9是说明可以与LM散装产品的运输调度的过程相关联的示例接收调度操作的示例操作流程图。操作流程900可以在开始操作902处开始，并且进行至接收调度数据操作904。接收调度数据操作904可以包括接收调度数据的确定。例如，可以确定接收日期。接收日期可以包括要提供产品的日期和/或时间。作为另一个示例，接收调度数据可以包括要提供的产品类型。例如，产品类型可以包括LM散装面粉类型。作为另一个示例，接收调度数据可以包括产品数量数据。例如，产品数量数据可以包括LM散装面粉载运货物的体积、重量和/或其他数量。接收调度数据还可以包括其他信息。例如，其他信息可以包括接收设施位置、联系人、操作者、产品规范、LM清洗规范和/或其他接收调度数据和信息。所述确定可以包括自动计算机实现的确定、基于调度数据的计算机辅助确定和/或等等。同样，所述确定可以是手工的并且通过操作者实现的。操作流程904可以继续至通信操作906。在通信操作906，可以将接收调度数据通信用于载出调度。这种操作可以通过电子消息实现，可以通过诸如基于甘特图表的程序(Gantt based program)之类的调度程序进行，和/或可以通过电信通信进行。这种通信也可以是手工的并且通过操作者进行。从通信操作906，操作流程900可以继续至结束操作908。如图8所示，在图10中描述了操作806。图10是说明示例载出调度操作的示例操·作流程图，所述示例载出调度操作可以与用于散装产品的运输调度的处理相关联。操作流程1000在开始操作1002处开始，并且继续至获得操作1004，在获得操作1004时获得接收调度。接收调度可以通过电子消息获得，可以通过诸如基于甘特程序之类的调度程序进行，和/或可以通过电信通信。这种通信也可以是手工的并且通过操作者进行的。操作流程1000可以继续至判定操作1006，在判定操作1006确定是否存在LMW规范。可以通过搜索针对LMW规范的LMW规范数据库来进行所述确定，所述LMW规范匹配在获得的接收调度数据中表示的产品类型。例如，所述产品类型数据可以表示LM散装面粉类型。所述类型可以是用于从数据库获得LM散装面粉LMW规范的标识符。在其他示例中，可以利用接收调度数据获得LMW规范。在仍然其他的示例中，可以预产生LMW规范。在其中不存在LMW规范的情况下，可以通过操作流程100继续至操作1008和1010来产生所述规范。在操作1008，确定了 LMW处理。在图12-19中表示了示例LMW处理。从操作1008，操作流程1000可以继续至操作1010，其中可以确定LMW定时阈值。作为示例，LMW定时阈值可以基于微生物基线。所述基线可以由载出之前产品的微生物级别和在一个或多个擦洗点处车辆随时间的微生物级别之间的比较来产生。当所述一个或多个擦洗点的微生物级别大于与载出前产品相关的阈值时，可以针对所述LMW规范设置LMW定时阈值。作为示例，在载出之前产品的微生物级别可以是X菌落。可以将所述产品载入到刚刚根据在所述规范中表示的程序清洗的容器中。在接收之后，所述容器可以是如下所示进行擦洗。所述擦洗的微生物计数可以表示还没有超过与X菌落相关的微生物阈值。在一个示例中，所述微生物阈值可以是微生物菌落的一个对数增加。因此，所述车辆可以进行所述产品的另外载运，直到超过与X菌落相关联的微生物阈值为止。因此，所述微生物基线表示所述LMW定时阈值应该小于微生物清洗和超过微生物阈值之间的时间。由所述基线表示的时间可以依赖于产品类型、运输定时、运输周期期间的环境、运输周期期间的温度和湿度以及运输周期期间的温度和湿度变化。一旦已经根据所述基线确定了所述LMW定时阈值，可以利用所述规范实现所述LMW定时阈值，并且应用于另外的运输调度。从操作1010，操作流程1000可以继续至计算操作1012。同样，在判定操作1006处存在针对所述产品类型的LMW规范的情况下，操作流程1000也可以继续至操作1012。在计算操作1012处，可以确定载出调度。所述载出调度可以基于获得的接收日期并且计入任意运输时间，以便在接收日期之前接收所述产品。所述计算可以包括自动计算机实现的计算、基于调度数据的计算机辅助计算和/或等等。同样，所述计算可以是手工的并且通过操作者进行的。操作流程1000可以继续至通信操作1014。在通信操作1014时，如下面更加全面地阐述的那样，可以将载出调度数据传送用于运输调度。同样，如下更加全面阐述的那样，可以将载出调度数据通信用于产品调节调度。这种载出调度数据可以包括计算的载出日期。这种载出调度数据也可以包括接收日期。接收日期可以包括要提供产品的日期和/或时间。作为另一个示例，载出调度数据可以包括要提供的产品类型。例如，产品类型可以包括LM散装面粉类型。作为另一个示例，载出调度数据可以包括产品数量数据。例如，产品数量数据可以包括LM散装面粉载运货物的体积、重量和/或其他量。载出调度数据还可以包括其他信息。例如，其他信息可以包括载出设施位置、接收设施位置、联系人、操作者、产 品规范、LM清洗规范和/或其他载出调度数据和信息。通信操作1014可以通过电子消息实现，可以通过诸如基于甘特图表的程序之类的调度程序进行，和/或可以通过电信通信进行。这种通信也可以是手工的并且通过操作者进行的。从通信操作1014，操作流程1000可以继续至结束操作1016。如图8所示，在图11-19中描述了操作808。图11是说明与LM散装产品的运输调度的处理相关联的示例处理的示例操作流程图。操作流程1100在开始操作1102处开始，并且继续至获得操作1104，在获得操作1104时获得载出调度。如所指出的那样，载出调度数据可以包括计算的载出日期。这种载出调度数据也可以包括接收日期。接收日期可以包括要提供产品的日期和/或时间。作为另一个示例，载出调度数据可以包括要提供的产品类型。例如，产品类型可以包括LM散装面粉类型。作为另一个示例，载出调度数据可以包括产品数量数据。例如，产品数量数据可以包括LM散装面粉载运货物的体积、重量和/或其他量。载出调度数据还可以包括其他信息。例如，其他信息可以包括载出设施位置、接收设施位置、联系人、操作者、产品规范、LM清洗规范和/或其他载出调度数据和信息。获得载出调度信息可以通过电子消息实现，可以通过诸如基于甘特图表的程序之类的调度程序进行，和/或可以通过电信通信进行。这种载出调度数据也可以是手工的且通过操作者进行而获得。操作流程1100可以继续至操作1106，在操作1106可以获得或者计算车辆运输周期。所述车辆运输周期可以包括从分派直到接收为止的时间段。车辆运输周期可以部分地基于接收日期和/或计算的载出日期。例如，接收日期可以是5月15日下午4:00。载出日期可以是5月14日下午4:00以便计入从载出设施到接收设施的运输时间。从载运方的分派时间可以是5月14日上午8:00以便计入从载运方到载出设施的运输时间。因此，可以将车辆运输周期计算为从5月14日上午8:00直到5月15日下午4:00为止。所述计算可以包括自动计算机实现的计算、基于调度数据的计算机辅助计算和/或等等。同样，所述计算可以手工的并且通过操作者进行的。从操作1106，操作流程1100可以继续至判定操作1108。在判定操作1108，确定任何车辆是否可用于计算的车辆运输时间。通过将车辆运输时间与针对一个或多个车辆的当前调度来进行这种确定。继续以上示例，车辆运输时间可以是从5月14日上午8:00直至IJ 5月15日下午4:00为止。这个时间窗口可以用于检索当前车辆调度的数据库以识别在所述窗口期间任意车辆是否可用于运输载运货物。所述确定可以包括自动计算机实现的确定、基于调度数据的计算机辅助确定和/或等等。同样，所述计算可以手工的并且通过操作者进行的。在不存在可用车辆的情况下，操作流程1100可以继续至结束操作1118。例如，载运实体可能需要拒绝所述请求，因为车辆运输周期调度已经是满的。作为另一个示例，可以改变当前调度以便空出车辆用于所述运输周期。在其中一个或多个车辆可用于所述车辆运输周期的情况下，操作流程1100可以继续至操作1110，在操作1110中获得所述LMW定时阈值。如上所述，可以从LMW规范获得所述LMW定时阈值。所述LMW定时阈值可以包括电子值。
操作流程1100继续至判定操作1112。在判定操作1112，确定任意可用的车辆是否在所述车辆运输周期的LMW定时阈值内。所述确定可以包括自动计算机实现的确定、基于调度数据的计算机辅助确定和/或等等。同样，所述计算可以手工的并且通过操作者进行的。例如，车辆运输周期可以是从5月I日上午5:00(车辆分派)直到5月2日上午
8:00 (消费者设施处接收)为止，并且LMW定时阈值可以是例如7天。针对车辆的LM清洗记录可以指示所述车辆在4月29日上午8:00进行LMW处理。4月29日上午8:00 (LMW记录)和5月2日上午8:00之间的持续时间是4天。4天小于所述车辆运输周期的LMW定时阈值(例如7天的示例)。因此，所述车辆将有资格分派并且载运LM散装产品。作为另一个示例，车辆运输周期可以是从5月I日上午5:00(车辆分派)直到5月2日上午8:00(在消费者设施处接收)为止。针对车辆的LMW记录可以指示将所述车辆在4月25日上午8:00进行LMW处理。4月25日上午8:00 (LMW记录)和5月2日上午8:00之间的持续时间是8天。8天大于所述车辆运输周期的LMW定时阈值(例如7天的示例)。因此，所述车辆将没有资格分派，除非在分派之前对所述车辆进行LMW处理。在可用车辆在所述车辆运输周期的LMW定时阈值之内的情况下，操作流程1100可以继续至操作1116，在操作1116中安排所述车辆用于分派。在可用车辆不再所述LMW定时阈值的情况下，操作流程1100可以继续至判定操作1114。在判定操作1114时，判定是否存在另一个可用车辆。在其中存在另一个可用车辆的情况下，操作流程1100返回至判定操作1112。在其中不存在另一个可用车辆的情况下，操作流程1100转到“A”，在“A”处开始LMW处理。如图11所示，操作流程1100在“B”处从清洗处理返回。操作流程1100在结束操作1118处结束。图12-19表示了 LMW处理的各个方面。如这里所使用的那样，术语车辆指的是包括用于保存散装产品的容器在内的车辆。所述运输车辆可以是包括具有用于保存散装产品的一个或多个料斗的容器在内的车辆。作为示例，所述容器可以是图21中表示的容器，用于运输诸如面粉之类的散装干燥产品。所述容器可以包括多个容器可访问部件。所述容器可访问部件可以是与可能对于微生物生长有害(harbor)的与容器相关联的部件，可以影响所述容器中保存的产品。例如，容器可访问部件可以包括便于访问容器的可拆卸和不可拆卸部件。例如，所便利的访问可以是产品访问、强制空气访问和/或操作者访问。作为一般性示例，容器可访问部件可以包括用于所述容器可访问部件的阀门、盖、衬垫、罩、产品管线、隔板和/或存贮室。容器可访问部件可以包括一个或多个舱盖和一个或多个舱盖衬垫。所述舱盖可以是包封检修孔的遮盖物，所述检修孔使得所述容器内部可访问。容器可访问部件也可以包括卸载管线、卸载管线盖和卸载管线衬垫。容器可访问部件还可以包括减压阀和减压阀衬垫。所述减压阀可以是可拆卸设备，所述可拆卸设备允许将过度的压力从所述容器中释放。容器可访问部件也可以包括通风管线和通风管线衬垫 。容器可访问部件还可以包括产品软管和或产品软管衬垫。所述产品软管可以是可拆卸软管，所述可拆卸软管用于通过将产品管线与贮室端口连接来从所述容器卸载散装产品。所述产品管线是底部管线或者垂直的管线，所述底部管线或垂直的管线沿拖车的长度延伸并且与产品料斗相连。容器可访问部件也可以包括管线中的卸载隔板(in-line unloading screen)。在其他方面,容器可访问部件可以包括料斗摇摆三通管(hopper swing away tees)。所述料斗摇摆三通管可以是T形连接器，所述T形连接器将所述产品料斗的底部与产品管线连接。容器可访问部件也可以包括隔板存忙箱(screenstorage box)。可以将所述隔板存忙箱制造为具有铰链盖子的箱子，将所述铰链盖子安装到所述车辆的外部。所述隔板存贮箱可以存贮管线中的卸载隔板。所述管线中的卸载隔板可以是可拆卸设备，所述可拆卸设备与产品软管的一端相连，并且有助于消除外部材料进入到卸载贮室。即使这里将车辆表示为公路车辆，可以预期的是在不背离本公开的情况下，所述容器可以通过铁路、水路和/或空路运输。在本文中使用的术语“清洁溶液”可以是基于氨水的清洁剂，所述清洁剂是无色无味的，且对于抗多种微生物和细菌有效。在一个示例中，所述清洁剂不要求在施加之后的漂洗。在另一个示例中，清洁剂可以是氯化苯甲烃铵化合物。示例清洁溶液可以是由Ecolab公司制造的QuorumClear V 。如下面进一步表示的那样，所述清洁溶液可以手工使用或者通过旋转器、手持杆和蛇状条(snake)施加。术语“清洗”这里可以用于描述手持高压手工清洗。术语“细致清洁”这里可以用于描述利用布料擦拭、清洁和/或干燥可去除部分的清洁处理。从在图11中表示的处理入口点“A”，图12中的操作流程1200流至车辆准备处理1202。结合图13更加全面地描述车辆准备处理1202。操作流程1200继续至清洗准备处理1204。在图14-16中更加全面地描述清洗准备处理1204。操作流程1200继续至清洗处理1206。在图17-19中更加全面地描述清洗处理。操作流程1200进一步继续至干燥处理1208。干燥处理1208可以包括开动与容器相关联的吹风机以干燥所述容器。所述吹风机可以包括过滤器来过滤空气。所述吹风机可以与所述容器相连。依赖于吹风机的类型，可以开动所述吹风机约30分钟至约60分钟和/或直到所述容器干燥为止。从干燥处理1208，操作流程1200返回至如图11所示的“B”。如图12所示，在图13中描述了操作1202。图13是说明与LM散装产品的运输调度的处理相关联的示例车辆准备处理的示例操作流程图。操作流程1300在开始操作1302处开始，并且继续至验证操作1304。在验证操作1304处，验证车辆的身份。例如，所述拖车可以包括验证的单位个数。操作流程1300继续至检查操作1306，在所述检查操作处检查所述车辆。例如，可以检查所述车辆以确保正确地存贮设备、升降门升起、以及所述区域没有阻塞。还可以检查所述车辆以验证固定第五轮锁定(fifth wheel locking)。也可以检查所述车辆以确保升起垫盘腿(dolIyleg)
操作流程1300继续至操作1308，其中将所述车辆移动至清洗间。从操作1308,操作流程1300继续至操作1310,用于封闭并在外面标记处理(Lock out Tag outprocesses)。在操作1312,可以打开车辆的流出阀门。然后,操作流继续至结束操作1314。如图12所示，在图14中描述了操作1204。图14是说明与LM散装产品的运输调度的处理相关联的示例清洗准备处理的示例操作流程图。操作流程1400在开始操作1402处开始，并且继续至清洁溶液处理1404。在图15中更加全面地描述了清洁溶液处理1404。从清洁溶液处理1404，操作流程1400继续至拆分及部件清洁处理1406。在图16中更加全面地描述了拆分及部件清洁处理1406。操作流程1400在结束操作1408处结束。如图12所示，在图15中描述了操作1204。图15是说明与LM散装产品的运输调度的处理相关联的示例清洁溶液处理的示例操作流程图。操作流程1500在开始操作1502处开始，并且继续至判定操作1504，其中确定是否准备清洁溶液。所述清洁溶液可以是可以是基于氨水的清洁剂，所述清洁剂是无色无味的，并且对于抗多种微生物和细菌有效。在一个示例中，所述清洁剂不要求在施加之后的漂洗。在另一个示例中，清洁剂可以是氯化苯甲烃铵化合物。示例清洁溶液可以是由Ecolab公司制造的Quorum Clear V 。在准备了清洁溶·液的情况下，操作流程1500继续至其中测试所述清洁溶液的操作1508。在其中没有准备清洁溶液的情况下，操作流程1500继续至其中准备清洁溶液的操作1506。通过初始稀释所述清洁溶液来准备所述溶液。操作流程1500继续至其中测试所述溶液的操作1508。可以采用测试条测试所述溶液，所述测试条检测稀释的清洁溶液中每百万分之含量。操作流程1500继续至判定操作1510，在所述判定操作中判定稀释的清洁溶液是否在百万分之(“PPM”)含量的范围。例如，所述PPM可以是约150至约450PPM。所述PPM可以是约150PPM、160PPM、170PPM、180PPM、190PPM、200PPM、210PPM、220PPM、230PPM、240PPM、250PPM、260PPM、270PPM、280PPM、290PPM、300PPM、310PPM、320PPM、330PPM、340PPM、350PPM、360PPM、370PPM、380PPM、390PPM、400PPM、410PPM、420PPM、430PPM、440PPM、450PPM to about 150PPM、160PPM、170PPM、180PPM、190PPM、200PPM、210PPM,220ΡΡΜ、230ΡΡΜ、240ΡΡΜ、250ΡΡΜ、260ΡΡΜ、270ΡΡΜ、280ΡΡΜ、290ΡΡΜ、300ΡΡΜ、310ΡΡΜ、320ΡΡΜ、330ΡΡΜ、340ΡΡΜ、350ΡΡΜ、360ΡΡΜ、370ΡΡΜ、380ΡΡΜ、390ΡΡΜ、400ΡΡΜ、410ΡΡΜ、420ΡΡΜ、430ΡΡΜ、440ΡΡΜ、450ΡΡΜ。如果不是这样，操作流程 1500 继续至操作1512，在操作1512中通过加入更多的清洁溶液或者进一步的稀释来调节所述稀释的清洁溶液。从操作1512，操作流1500返回至判定操作1510。当稀释的清洁溶液在所述PPM范围之内时，操作流程1500继续至结束操作1514。如图12所示，在图16中描述了操作1204。图16是说明与针对LM散装产品的运输调度处理相关联的不例拆分及部件处理(break down andparts sanitization process)的示例操作流程图。可以将操作流程1600描述为异地清洁系统(Clean Out of Place，即“C0P”)，因为所述部件可以与车辆分离并且可以在约160° F下浸泡在清洁溶液和/或热水中。操作流程1600在开始操作1602处开始，并且继续至操作1604，在操作1604中去除所述舱盖衬垫。在操作1606，如上所述检查、清洗和细致清洁所述舱盖衬垫。操作流程1600继续至操作1608，在操作1608中将舱盖衬垫浸泡在如上所述的清洁溶液中。可以将所述舱盖衬垫浸泡约I分钟至约60分钟。从操作1608，操作流程1600继续至操作1610，在操作1610中从所述容器去除过多的产品。例如，可以从所述容器中去除和/或排出后端(heel)和/或过多的产品。操作流程1600继续至操作1611，在操作1611中去除卸载管线盖和衬垫。在操作1612，如上所述检查、清洗和细致清洁所述卸载管线盖和衬垫。操作流程1600继续至操作1614，其中将所述卸载管线盖和衬垫浸泡在如上所述的清洁溶液中。可以将所述卸载管线盖和衬垫浸泡在所述清洁溶液中约I分钟至约60分钟。操作流程1600继续至操作1616，在操作1616中去除减压阀和衬垫。在操作1618，如上所述检查、清洗和细致清洁所述减压阀和衬垫。操作流程1600继续至操作1620，在操作1620中将所述减压阀和衬垫浸泡在如上所述的清洁溶液中。可以将所述减压阀和衬垫浸泡约I分钟至约60分钟。操作流程1600继续至操作1622，在操作1622中去除通风管线和衬垫。在操作1624，如上所述检查、清洗和细致清洁所述通风管线和衬垫。操作流程1600继续至操作1626，在操作1626中将所述通风管线和衬垫浸泡在如上所述的清洁溶液中。可以将所述通风管线和衬垫浸泡约I分钟至约60分钟。
操作流程1600继续至操作1628，在操作1628中去除产品软管和衬垫。在操作1630，如上所述检查、清洗和细致清洁所述产品软管和衬垫。操作流程1600继续至操作1632，在操作1632中将所述产品软管和衬垫浸泡在如上所述的清洁溶液中和/或摇动。可以将所述通风管线和衬垫浸泡约I分钟至约60分钟。操作流程1600继续至操作1634，在操作1634中去除管线中的卸载隔板。在操作1636，如上所述检查、清洗和细致清洁所述管线中的卸载隔板。操作流程1600继续至操作1634，在操作1634中将所述管线中的卸载隔板浸泡在如上所述的清洁溶液中。可以将所述管线中的卸载隔板浸泡约I分钟至约60分钟。在操作1638，打开蝶形料斗阀门并且操作流程1600在结束操作1640处结束。如图12所示，在图17中进一步描述了操作1206。图17是说明与针对LM散装产品的运输调度处理相关联的示例容器清洗处理的示例操作流程图。操作流1700在开始操作1702处开始，并且继续至旋转冲洗操作1704。所述旋转冲洗便于容器内部的产品和/或残留物的分解，并且有助于手工清洁。旋转器也可以放置和固定到每一个料斗检修孔中。向旋转器加水约15分钟，用于初始冲洗。然后去除所述旋转器并且摇动底部产品管线。操作流程1700继续至内部手工清洁操作1706。内部手工清洁操作1706可以包括经由手持杆从容器的内部手工地去除堵塞、产品和/或残留物。在内部手工清洁操作1706期间，问题区域可能要求附加的手工清洁，并且可以检查所述容器以便确保已经去除了所有的可见残余物。操作流程1700继续至管线和阀门冲洗操作1708。手持杆和适配器可以用于清洗任意通风管线、顶部空气管线、减压阀端口和产品软管。操作流程1700继续至卸载齿轮清洁和细致清洁操作1710。卸载齿轮清洁和细致清洁操作1710可以包括打开所述料斗摇摆三通管。可以如上所述检查、清洗和细致清洁每一个料斗摇摆三通管。操作1710还可以包括重新安装所述摇摆三通管和衬垫，并且可以摇动所述产品管线。操作流1700继续至旋转漂洗操作1712。在图18中更加全面地阐述了旋转漂洗操作1712。从旋转漂洗操作1712，操作流程1700继续至检查操作1714。检查操作1714可以包括检查任意装载管线、通风口、端口遮盖物、卸载管线、通风管线的清洗和清洁条件。操作流程1700继续至判定操作1716，在所述判定操作中确定在检查操作1714期间是否要求进Λ (entry) 0当要求进入容器时操作流程1700返回至操作1706。当不要求进入容器时，操作流程1700继续至清洁操作1718。在图19中更加全面地描述清洁操作1718。从清洁操作1718，操作流程1700继续至重新安装部件操作1720。重新安装部件操作1720可以包括从在图16中所示的清洁浸泡中去除任意衬垫、盖、阀门和卸载部件。可以允许对从所述清洁浸泡去除的部件在台架系统(racking system)中进行空气干燥。干燥之后，可以重新安装任意衬垫。可以将清洁后的减压阀固定到容器端口，固定且密封。可以将所述清洁后的盖固定到通风管线，固定且密封。可以将清洁后的盖固定到产品管线的前面，固定且密封。同样，可以将清洁后的盖固定到管线中的卸载隔板。可以将清洁后的卸载隔板放置到消毒存贮包内。然后可以将具有所述管线中的卸载隔板的消毒存贮包放置到存贮箱中，固定且密封。采用相应的清洁后的盖封闭清洁的产品软管，并且将清洁的产品软管放置于软管中。同样，采用清洁后的盖封闭所述清洁后的产品管线。从操作1720，操作流程1700在结束操作1722时结束。
如图12所示，在图18中进一步描述了操作1206。图18是说明与LM散装产品的运输调度的处理相关联的示例旋转漂洗处理的示例操作流程图。操作流程1800在开始操作1802处开始，并且继续至操作1804，在操作1804中将料斗旋转器固定到每一个料斗中。在操作1806时，打开任意通风阀门。操作流程1800继续至操作1808，在操作1808中将温度记录设备附加至底部产品管线的后部。热水清洗在操作1810时开始，其中强制热水流过所述旋转器。操作流程1800继续至判定操作1812。在判定操作1812时，确定是否热水清洗达到时间和温度阈值。在一个方面，所述温度阈值可以是至少160° F。在另一个方面，所述温度阈值可以是约 140。F、145。F、150。F、155。F、160。F、165。F、170。F、175。F、180° F、185° F、190° F、195° F、200° F、205° F、210° F、215° F to about 140° F、145° F、150° F、155° F、160° F、165° F、170° F、175° F、180° F、185° F、190° F、195° F、200° F、205° F、210° F、215° F。在另一个方面，所述时间阈值可以是连续15分钟。在另一个方面，所述时间阈值可以是大约连续10分钟、连续11分钟、连续12分钟、连续13分钟、连续14分钟、连续15分钟、连续16分钟、连续17分钟、连续18分钟、连续19分钟、连续20consecutive minutes to about 10分钟、连续11分钟、连续12分钟、连续13分钟、连续14分钟、连续15分钟、连续16分钟、连续17分钟、连续18分钟、连续19分钟、连续20分钟。在其中所述热水的温度阈值没有保持在清洗的时间阈值的情况下，操作流程1800返回至操作1810，在操作1810中热水清洗处理开始。在其中热水清洗实现了时间和温度阈值的情况下，操作流程1800继续至手工热水清洗操作1814。在操作1814时，手持杆和/或蛇状条(snake)可以用于向通风管线、减压阀端口、产品软管和任意产品管线施加热水。如图12所示，在图19中进一步描述了操作1206。图19是说明与LM散装产品的运输调度处理相关联的示例旋转清洁处理的示例操作流程图。操作流程1900在开始操作1902处开始，并且继续至判定操作1904。在判定操作1904处，确定是否打开任意通风装置、产品和/或料斗阀门。如果未打开，操作流程1900继续至操作1906，在操作1906打开所述阀门。操作流程1900继续至判定操作1908，在所述判定操作中确定是否将旋转器固定到每一个料斗开口。如果未固定，操作流程1900继续至操作1910，其中在操作1910固定了所述旋转器。然后，操作流程1900继续至判定操作1912，在操作1912确定是否打开操作阀门。如果未打开，操作流程1900继续至操作1914，在操作1914打开所述操作阀门。操作流程1900继续至操作1916，在操作1916中旋转清洁开始。在一个方面，可以将自动化清洁剂注入机制切换至打开位置以使得如上所述的清洁溶液流至旋转器。操作流程1900继续至判定操作1918，在判定操作1918中确定是否对于经 由旋转器的清洁溶液施加已经实现了时间阈值。例如，所述时间阈值可以是10分钟。如果还没有实现所述时间阈值，操作流程如图19所示地返回。如果已经实现了所述时间阈值，操作流程190继续至操作 1920。在操作1920,可以通过经由手持杆向舱盖施加清洁溶液来手工地清洁所述舱盖。操作流程1900继续至操作1922，在操作1922中从料斗开口去除所述旋转器。在操作1924，利用抗破坏闪光(shatterresistant flashlight)检查所述容器内部，以确保在所述容器中没有外部材料、没有未达到的溶液覆盖以及安装了通风装置的任意内部工作部件。操作流程1900继续至操作1926，在操作1926中封闭和密封所述料斗开口。在操作1928，封闭产品管线阀门，并且在操作1930开始所述产品管线的手工清洁。可以经由手持蛇状设备(snaking device)向产品管线施加清洁溶液来清洁所述产品管线。操作1930继续至判定操作1932，在判定操作1932中确定所述通风管线是否打开。如果通风管线未打开，操作流程1900继续至操作1934，在操作1934中打开所述通风管线。如果通风管线打开，操作流程1900继续至操作1936，在操作1936中手工地清洁所述通风管线。通过经由手持蛇状设备向产品管线施加清洁溶液来清洁所述通风管线。操作流程1900继续至操作1939，在操作1938中手工地清洁所述产品软管。可以通过经由手持设备向产品软管施加清洁溶液来手工地清洁所述产品软管。然后，操作流程1900继续至结束操作1940。参考回图8，在图20中更加全面地描述了操作812和814。图20是说明运输调度的示例产品调节调度处理的示例操作流程图。如图20所示，操作流程2000在开始操作2002处开始，并且继续至操作2004，在操作2004中获得产品运输周期。在一个方面，所述产品运输周期可以至少部分地基于载出日期和接收日期。所述产品运输周期可以包括载出和当在接收设施处接收产品时之间的持续时间。操作流继续至操作2006，在操作2006中获得预测的环境值。例如，可以获得产品运输周期的天气值、可以获得产品运输周期的温度值，可以获得运输周期的湿度值和/或可以获得与产品运输周期相关联的任意其他环境值。操作流程2000继续至操作2008，在操作2008中确定最优产品条件。最优产品条件可以是产品的最优水分含量和温度，以补偿运输周期期间的预测环境温度。例如，产品运输周期的预测环境温度可以是100° F。最优产品条件可以是在100° F范围内的条件以最小化冷凝形成的任何可能性。操作流程2000继续至操作2010，在操作2010中获得了 LM散装产品的当前产品条件。可以如上所示经由一个或多个传感器获得所述当前产品条件。操作流程2000继续至判定操作2010，在判定操作中确定所述当前产品条件是否是针对运输周期的预测环境条件的最优产品条件。作为另一个示例，所述当前产品条件可以是在最优产品条件的范围和/或阈值内。在其中当前产品条件不是最优产品条件的情况下，操作流程2000可以继续至操作2014，在操作2014中调节所述产品的条件。可以经由如上更加全面阐述的加热设备、冷却设备、干燥设备和/或湿气设备来进行所述产品的调节。作为示例，当前产品条件可以是75° F，预测的环境条件可以是100° F，而最优的产品条件可以确定为在80° F至100° F的范围内。因此，加热设备可以将所述产品加热以将产品的温度从75° F增加到至少80° F。从操作2014，操作流程2000继续至结束操作2016。同样，在当前产品条件是最优产品条件的情况下，操作流程2000可以继续至结束操作2016。C.示例参照图12，已经描述了通过操作1202-1208表示的LMW处理。如在下表中更加全面地阐述的，测试与所述LMW处理相关联的运输车辆。通过擦洗10运输车辆的不同位置并且测试每一次擦洗的微生物活性，测试所述运输车辆。根据AOAC和FDA测试方法来测试所述擦洗。图10表示了 10个不同擦洗点的位置。擦洗点I位于前端检修孔(nosemanhold)。擦洗点2位于后端检修孔(tail manhole)。擦洗点3位于内部中心侧壁。擦洗点4位于料斗之间的内部焊接点。擦洗点5位于通风管线(airline)的顶部。擦洗点6位于内部后端舱壁。擦洗点7位于内部通风锥形体。擦洗点8位于卸载产品管线。擦洗点9位于通风外壳。擦洗点10位于吹动阀门。擦洗点11位于产品软管/软管。在下表中，几个擦洗点具有表示为9的CFU计数。当擦洗点的CFU小于10时，·将9的数值插入到下表中。选择数值9作为用于计算如下所示的减小的最守恒值(mostconservative value)。I.测试车辆I表I
_未清洗的拖，中的黴生物种i^CFU/擦靡》_
檫洗点菌落总数腸杆菌科细菌酵母菌真菌
I__220000 _100000__4W__50^
I2700002600001600200
3__79000__14000__470__190
4260001200012020
5__13000__20000__3000__20_
_6__550000__180000__1300__130
7__8500__9__3700__30__
_8__260000__190__290__230
9__80__30__80__9_
107800001800007000088000以上的表I表示对于未清洗的运输车辆的菌落总数、肠杆菌科细菌计数、酵母菌计数和真菌计数。表权利要求
1.一种处理，包括 在计算设备上接收低微生物LM散装产品容器超过低微生物清洗LMW定时阈值的指示； 使所述计算设备安排用于LMW处理的时间； 在用于所述LMW处理的时间，使得执行所述LMW处理，其中所述LMW处理包括 从所述LM散装产品容器去除容器可访问部件， 使所述容器可访问部件经受清洁溶液浴， 将旋转器固定到所述LM散装产品容器的料斗开口， 使所述LM散装产品容器经受与时间阈值相关联的漂洗操作，其中所述漂洗操作包括通过强制热水通过所述旋转器来开动所述旋转器，以引起所述热水在所述LM散装产品容器内部的散布，以及 通过强制清洁溶液通过所述旋转器来开动所述旋转器，以引起所述清洁溶液在所述LM散装产品容器内部的散布；以及 使所述计算设备更新所述LM散装产品容器的LMW记录，以指示所述LMW处理的完成日期，并且使所述LM散装产品容器有资格运输LM散装产品。
2.根据权利要求I所述的处理，其中所述时间阈值是至少连续15分钟，并且所述热水处于从约140° F至约215° F的温度。
3.根据权利要求I所述的处理，其中所述清洁溶液浴是浓度约150ppm至约450ppm的基于氨水的清洁剂。
4.根据权利要求I所述的处理，其中所述清洁溶液浴是浓度约150ppm至约450ppm的氯化苯甲烃铵化合物。
5.根据权利要求I所述的处理，其中所述LM散装产品容器是位于公路车辆上的LM散装面粉容器。
6.根据权利要求I所述的处理，其中所述车辆可访问部件包括以下一组部件中的至少一个部件阀门、盖、衬垫、罩、产品管线和隔板。
7.一种处理，包括 接收低微生物LM散装产品容器超过低微生物清洗(LMW)定时阈值的指示； 响应于所述指示，使得执行所述LMW处理，其中所述LMW处理包括 从所述LM散装产品容器去除容器可访问部件， 使所述容器可访问部件经受清洁溶液浴， 将旋转器固定到所述LM散装产品容器的料斗开口，以及 通过强制清洁溶液通过所述旋转器来开动所述旋转器，以引起所述清洁溶液在所述LM散装产品容器内部的散布；以及 更新所述LM散装产品容器的LMW记录，以指示所述LMW处理的完成日期。
8.根据权利要求7所述的处理，还包括在将所述旋转器固定到所述料斗开口之后，使所述LM散装产品容器经受与时间阈值相关联的漂洗操作，其中所述漂洗操作包括通过强制热水通过所述旋转器来开动所述旋转器，以引起所述热水在所述LM散装产品容器内部的散布。
9.根据权利要求8所述的处理，其中所述时间阈值是至少连续15分钟，并且所述热水处于从约140° F至约215° F的温度。
10.根据权利要求7所述的处理,其中所述清洁溶液浴是浓度约150ppm至约450ppm的基于氨水的清洁剂。
11.根据权利要求7所述的处理，其中所述清洁溶液浴是浓度约150ppm至约450ppm的氯化苯甲烃铵化合物。
12.根据权利要求7所述的处理，其中所述LM散装产品容器是位于公路车辆上的LM散装面粉容器。
13.根据权利要求7所述的处理，其中所述车辆可访问部件包括以下一组部件中的至少一个部件阀门、盖、衬垫、罩、产品管线和隔板。
14.根据权利要求7所述的处理，其中使得执行LMW处理包括使计算设备安排LMW处理。
15.根据权利要求7所述的处理，其中更新所述LMW记录包括使计算设备确定所述LM散装产品容器有资格运输LM散装产品。
16.一种处理，包括 接收低微生物LM散装产品载运的运输请求； 基于所述运输请求确定车辆运输周期； 针对所述运输周期识别可用车辆； 获得低微生物清洗LMW定时阈值； 将所述LMW定时阈值与所述可用车辆的LMW清洗记录进行比较，以确定所述可用车辆的LMW记录是否在所述运输周期的LMW定时阈值内； 当所述可用车辆的LMW记录在所述运输周期的LMW定时阈值内时，使所述可用车辆有资格载运所述LM散装产品；以及 当所述可用车辆的LMW记录不在所述运输周期的LMW定时阈值内时，使得执行LMW处理，其中所述LMW处理包括 从所述车辆去除容器可访问部件， 使所述容器可访问部件经受清洁溶液浴， 将旋转器固定到所述车辆的料斗开口， 通过强制清洁溶液通过所述旋转器来开动所述旋转器，以引起所述清洁溶液在所述车辆内部的散布；以及 使所述车辆有资格载运所述LM散装产品。
17.根据权利要求16所述的处理，其中所述时间阈值是至少连续15分钟，并且所述热水处于从约140° F至约215° F的温度。
18.根据权利要求16所述的处理,其中所述清洁溶液浴是浓度约150ppm至约450ppm 的基于氨水的清洁剂。
19.根据权利要求16所述的处理,其中所述清洁溶液浴是浓度约150ppm至约450ppm的氯化苯甲烃铵化合物。
20.根据权利要求16所述的处理，其中所述LM散装产品容器是位于公路车辆上的LM散装面粉容器。
21.一种用于低微生物LM散装产品的运输调度的计算机实现方法，所述计算机实现方法包括 接收LM散装产品载运请求，其中所述载运请求包括载出日期值和接收日期值； 使处理器基于所述载出日期值和所述接收日期值计算车辆运输周期； 访问运输调度以确定针对所计算的车辆运输周期的至少一个可用车辆； 将低微生物清洗LMW定时阈值与所述至少一个可用车辆的LMW记录进行比较，以确定所述至少一个可用车辆是否在所述运输周期的LMW定时阈值内； 当所述至少一个可用车辆在所述运输周期的LMW定时阈值内时，使所述处理器将资格标识符与所述至少一个可用车辆的标识符相关联；以及 当所述至少一个可用车辆不在所述运输周期的LMW定时阈值内时，使得至少一个处理 器将无资格标识符与所述至少一个可用车辆的标识符相关联。
22.根据权利要求21所述的计算机实现方法，其中所述LMW规范的LMW定时阈值基于LM散装产品的预定微生物基线。
23.根据权利要求21所述的计算机实现方法，其中所述LM散装产品是散装面粉。
24.根据权利要求21所述的计算机实现方法，其中所述车辆包括用于保存所述散装面粉的面粉运输容器。
25.根据权利要求21所述的计算机实现方法，其中采用所述载运请求获得所述LMW规范。
26.根据权利要求21所述的计算机实现方法，还包括当所述至少一个可用车辆不在所述运输的LMW定时阈值内时，安排低微生物清洗。
27.根据权利要求26所述的计算机实现方法，还包括接收已经执行所述低微生物清洗的指示。
28.根据权利要求27所述的计算机实现方法，还包括在接收到已经执行所述低微生物清洗的指示时去除所述无资格标识符。
29.一种计算机可读存储介质，具有用于低微生物LM散装产品的运输调度的计算机可执行指令，所述指令包括 获得基于载运请求的车辆运输周期； 将所述LMW规范的低微生物清洗LMW定时阈值与车辆的LMW记录进行比较，以确定所述车辆是否在所述车辆运输周期的LMW定时阈值内； 当所述车辆在所述车辆运输周期的LMW定时阈值内时，更新所述车辆的调度以指示所述车辆用于载运请求的可用性；以及 当所述车辆不在所述车辆运输周期的LMW定时阈值内时，更新所述车辆的调度以指示所述车辆用于载运请求的不可用性。
30.根据权利要求29所述的计算机可读存储介质，其中所述LMW规范的LMW定时阈值基于LM散装产品的预定微生物基线。
31.根据权利要求30所述的计算机可读存储介质，其中所述LM散装产品是散装面粉。
32.根据权利要求31所述的计算机可读存储介质，其中所述车辆包括用于保存所述散装面粉的面粉运输容器。
33.根据权利要求29所述的计算机可读存储介质，其中采用所述载运请求获得所述LMW规范。
34.根据权利要求29所述的计算机可读存储介质，其中更新所述车辆的调度以指示所述车辆针对所述载运请求的不可用性还包括安排低微生物清洗。
35.根据权利要求34所述的计算机可读存储介质，还包括接收已经执行所述低微生物清洗的指示。
36.根据权利要求35所述的计算机可读存储介质，还包括在接收到已经执行所述低微生物清洗的指示时从所述载运请求去除所述车辆不可用性的指示。
37.一种用于低微生物LM散装产品的运输调度的系统，所述系统包括 处理器； 存储器，具有在其上存储的计算机可执行指令，其中所述计算机可执行指令配置为 获得基于载运请求的车辆运输周期； 将低微生物清洗LMW定时阈值与车辆的LMW记录进行比较， 以确定所述车辆是否在所述车辆运输周期的LMW定时阈值内； 当所述车辆在所述车辆运输周期的LMW定时阈值内时，更新所述车辆的调度以指示所述车辆用于载运请求的可用性；以及 当所述车辆不在所述车辆运输周期的LMW定时阈值内时，引起以下操作的至少一个 更新所述车辆的调度以指示所述车辆针对所述载运请求的不可用性； 将所述LMW定时阈值与另一个车辆的LMW记录进行比较以确定另一个车辆是否在所述车辆运输周期的LMW定时阈值内；以及 在所述车辆运输周期之前安排所述车辆用于LMW处理，以引起所述车辆针对所述载运请求的可用性。
38.根据权利要求37所述的系统，其中所述LMW规范的LMW定时阈值基于LM散装产品的预定微生物基线。
39.根据权利要求38所述的系统，其中所述LM散装产品是散装面粉。
40.根据权利要求39所述的系统，其中所述车辆包括用于保存所述散装面粉的面粉运输容器。
41.一种计算机实现的方法，包括 获得低微生物LM散装产品的载运请求，其中所述载运请求包括请求的接收日期和产品类型标识符； 使至少一个处理器基于所述接收日期计算载出日期； 使所述至少一个处理器将所述载运请求的产品类型标识符与LMW规范相匹配，其中所述LMW规范包括LMW处理指令和LMW定时阈值，其中所述LMW定时阈值基于微生物基线，所述微生物基线指示微生物随时间的差异；以及 向载运实体发送运输请求，其中所述载运请求包括所述LMW规范的识别，以便于所述LMW处理指令和所述LMW定时阈值作为运输车辆的调度期间的适运因子的实现。
42.根据权利要求41所述的计算机实现方法，其中所述产品类型标识符指示散装面粉。
43.根据权利要求41所述的计算机实现方法，其中所述产品类型标识符指示包括以下一组产品中的至少一个面粉、麸皮、胚芽、谷物、燕麦、黑麦、小麦、大麦、糖、香料、研磨蔬菜、研磨胡椒和研磨水果。
44.根据权利要求41所述的计算机实现方法，其中使所述至少一个处理器将所述载运请求的产品类型标识符与所述LMW规范相匹配还包括 利用接收的产品类型标识符查询数据库，所述数据库具有针对多个LM散装产品类型的多个LMW规范；以及 在所述多个LMW规范中获得包括与所述查询的产品类型标识符相匹配的产品类型标识符在内的LMW规范。
45.根据权利要求41所述的计算机实现方法，还包括向载出调度模块发送载出请求，其中所述载出请求包括所述LMW规范的 标识和载出日期，以便于在载出之前预处理所述LM散装产品。
46.一种计算机可读存储介质，具有计算机可执行指令，所述计算机可执行指令包括 接收低微生物LM散装产品的载运请求，其中所述载运请求包括产品类型标识符； 获得与所述产品类型标识符相匹配的低微生物清洗LMW规范，其中所述LMW规范包括LMW处理指令和LMW定时阈值，其中所述LMW定时阈值基于指示微生物随时间的差异的微生物基线；以及 向载运实体发送运输请求，其中所述载运请求包括所述LMW规范的识别，以便于所述LMW处理指令和所述LMW定时阈值作为运输车辆的调度期间的适运因子的实现。
47.根据权利要求46所述的计算机可读存储介质，其中所述产品类型标识符表示散装面粉。
48.根据权利要求46所述的计算机可读介质，其中所述产品类型标识符指示包括以下一组产品中的至少一个面粉、麸皮、胚芽、谷物、燕麦、黑麦、小麦、大麦、糖、香料、研磨蔬菜、研磨胡椒和研磨水果。
49.根据权利要求46所述的计算机可读存储介质，其中获得与所述产品类型标识符相匹配的LMW规范还包括 利用接收的产品类型标识符查询数据库，所述数据库具有针对多个LM散装产品类型的多个LMW规范；以及 在所述多个LMW规范中获得包括与所述查询的产品类型标识符相匹配的产品类型标识符在内的LMW规范。
50.根据权利要求46所述的计算机可读存储介质,其中所述载运请求还包括请求的接收日期。
51.根据权利要求50所述的计算机可读存储介质，还包括基于所述接收日期计算载出日期。
52.根据权利要求51所述的计算机可读存储介质，还包括向载出调度模块发送载出请求，其中所述载出请求包括所述LMW规范的标识和所述载出日期，以便于在载出之前预处理所述LM散装产品。
53.—种系统,包括 至少一个处理器；以及 至少一个存储器，具有在其上存储的计算机可执行指令，其中所述计算机可执行指令配置为 接收低微生物LM散装产品的载运请求，其中所述载运请求包括请求的接收日期和产品类型标识符； 使所述处理器基于所述接收日期计算载出日期； 使所述处理器将所述载运请求的产品类型标识符与LMW规范相匹配，其中所述LMW规范包括LMW处理指令和LMW定时阈值，其中所述LMW定时阈值基于微生物基线，所述微生物基线指示微生物随时间的差异；以及 向载运实体发送运输请求，其中所述载运请求包括所述LMW规范的识别，以便于所述LMW处理指令和所述LMW定时阈值作为运输车辆的调度期间的适运因子的实现。
54.根据权利要求53所述的系统，其中所述产品类型标识符表示散装面粉。
55.根据权利要求53所述的系统，其中所述产品类型标识符指示包括以下一组产品中的至少一个面粉、麸皮、胚芽、谷物、燕麦、黑麦、小麦、大麦、糖、香料、研磨蔬菜、研磨胡椒和研磨水果。
56.根据权利要求53所述的系统，其中使所述处理器将所述载运请求的产品类型标识符与所述LMW规范相匹配还包括 利用接收的产品类型标识符查询数据库，所述数据库具有针对多个LM散装产品类型的多个LMW规范；以及 在所述多个LMW规范中获得包括与所述查询的产品类型标识符相匹配的产品类型标识符在内的LMW规范。
57.根据权利要求53所述的系统，还包括向载出调度模块发送载出请求，其中所述载出请求包括所述LMW规范的标识和所述载出日期，以便于在载出之前预处理所述LM散装产品O
58.一种计算机可读存储介质，具有计算机可执行指令，用于针对具有预测环境条件的产品运输周期来调节低微生物产LM散装产品，所述指令包括 基于所述载运请求确定产品运输周期 获得与所述产品运输周期相关的预测环境条件； 确定在所述产品运输周期将要保持的针对所述LM散装产品的最优产品条件； 接收所述LM散装产品的当前产品条件的指示； 确定所述当前产品条件是否要求调节以保持针对具有预测的环境条件的运输周期的最优产品条件；以及 在当前产品条件要求调节以保持针对具有预测的环境条件的运输周期的最优产品条件时，将当前产品条件调节至在具有环境条件的运输周期期间保持所述最优产品条件的值。
59.根据权利要求58所述的计算机可读存储介质，其中所述预测的环境条件包括以下一组环境条件中的至少一个沿运输路径针对所述运输周期的温度值以及沿运输路径针对所述运输周期的湿度值。
60.根据权利要求59所述的计算机可读存储介质，其中所述最优产品条件包括以下一组产品条件中的至少一个在所述产品运输周期期间保持的最优温度以及在所述产品运输周期期间保持的最优水分含量。
61.根据权利要求60所述的计算机可读存储介质，其中根据从数据库中获得的低微生物清洗规范“LMW”来确定所述最优产品条件，所述数据库包括针对多个LM散装产品类型的多个LMW规范。
62.根据权利要求58所述的计算机可读存储介质，其中所述LM散装产品的当前产品条件包括以下一组产品条件中的至少一个当前温度和当前水分含量。
63.根据权利要求62所述的计算机可读存储介质，其中将当前产品条件调节至在具有环境条件的运输周期期间保持所述最优产品条件的值包括以下一组调节中的至少一个将所述LM散装产品的温度调节至在具有预定环境温度的运输周期期间保持最优产品温度的温度；以及将所述LM散装产品的水分含量调节至在具有预测的环境湿度下的运输周期期间保持最优产品水分含量的水分含量。
64.根据权利要求63所述的计算机可读存储介质,其中调节当前产品条件发生在载出之前。
65.根据权利要求63所述的计算机可读存储介质，其中调节当前产品条件发生在运输期间。
66.一种计算机实现的方法，用于针对具有预测环境条件的产品运输周期来调节低微生物产LM散装产品，所述指令包括 使处理器基于所述载运请求确定产品运输周期； 使所述处理器获得与所述产品运输周期相关的预测环境条件； 使所述处理器确定在所述产品运输周期将要保持的针对所述LM散装产品的最优产品条件； 接收所述LM散装产品的当前产品条件的指示； 使所述处理器确定所述当前产品条件是否要求调节以保持针对具有预测的环境条件的运输周期的最优产品条件；以及 在当前产品条件要求调节以保持针对具有预测的环境条件的运输周期的最优产品条件时，将当前产品条件调节至在具有环境条件的运输周期期间保持所述最优产品条件的值。
67.根据权利要求66所述的计算机实现的方法，其中所述预测的环境条件包括以下一组环境条件中的至少一个沿运输路径针对所述运输周期的温度值以及沿运输路径针对所述运输周期的湿度值。
68.根据权利要求67所述的计算机实现的方法，其中所述最优产品条件包括以下一组产品条件中的至少一个在所述产品运输周期期间保持的最优温度以及在所述产品运输周期期间保持的最优水分含量。
69.根据权利要求68所述的计算机实现的方法，其中根据从数据库中获得的低微生物清洗规范“LMW”来确定所述最优产品条件，所述数据库包括针对多个LM散装产品类型的多个LMW规范。
70.根据权利要求68所述的计算机实现的方法，其中所述LM散装产品的当前产品条件包括以下一组产品条件中的至少一个当前温度和当前水分含量。
71.根据权利要求70所述的计算机实现的方法，其中将当前产品条件调节至在具有环境条件的运输周期期间保持所述最优产品条件的值包括以下一组调节中的至少一个将所述LM散装产品的温度调节至在具有预定环境温度的运输周期期间保持最优产品温度的温度；以及将所述LM散装产品的水分含量调节至在具有预测的环境湿度下的运输周期期间保持最优产品水分含量的水分含量。
72.根据权利要求71所述的计算机实现的方法，其中调节当前产品条件与以下一组时间中的至少一个相关联地发生在载出之前和在运输期间。
73.一种在产品运输周期之前调节低微生物LM散装产品的系统，所述系统包括 至少一个LM散装产品条件传感器，配置为监测所述LM散装产品的条件； 至少一个LM散装产品条件调节设备，配置为调节所述LM散装产品的当前产品条件值； 至少一个处理器；以及 至少一个存储器，具有在其上存储的计算机可执行指令，其中所述计算机可执行指令配置为 获得与所述产品运输周期相关的预测环境条件； 使所述至少一个处理器确定在所述产品运输周期将要保持的针对所述LM散装产品的最优产品条件值； 从至少一个LM散装产品条件传感器接收当前产品条件； 使所述至少一个处理器确定所述当前产品条件是否要求调节以保持针对具有预测的环境条件的运输周期的最优产品条件；以及 在当前产品条件值要求调节以保持针对具有预测的环境条件的运输周期的最优产品条件时，使所述至少一个处理器向所述至少一个LM散装产品条件调节设备发送开动信号，以将当前产品条件值调节至在具有环境条件的运输周期期间保持所述最优产品条件的值。
74.根据权利要求73所述的系统，其中所述预测的环境条件包括以下一组环境条件中的至少一个沿运输路径针对所述运输周期的温度值以及沿运输路径针对所述运输周期的湿度值。
75.根据权利要求74所述的系统，其中所述最优产品条件包括以下一组产品条件中的至少一个在所述产品运输周期期间保持的最优温度以及在所述产品运输周期期间保持的最优水分含量。
76.根据权利要求75所述的系统，其中所述LM散装产品的当前产品条件包括以下一组产品条件中的至少一个当前温度和当前水分含量。
77.根据权利要求76所述的系统，其中将当前产品条件调节至在具有环境条件的运输周期期间保持所述最优产品条件的值包括以下一组调节中的至少一个将所述LM散装产品的温度调节至在具有预定环境温度的运输周期期间保持最优产品温度的温度；以及将所述LM散装产品的水分含量调节至在具有预测的环境湿度下的运输周期期间保持最优产品水分含量的水分含量。
全文摘要
描述了一种用于低微生物(“LM”)散装产品的运输调度和运输处理。所述运输调度和处理有利于在LM散装产品的运输期间LM散装产品中的低微生物活性。
文档编号G06Q10/08GK102971756SQ201180029432
公开日2013年3月13日 申请日期2011年1月20日 优先权日2010年6月15日
发明者罗伯特·马里尼罗, 伊迪丝·D·埃金斯-莱文塔尔, 本杰明·沃伦, 瑞安·T·格雷丝 申请人:康尼格拉食品及食品配料有限公司