专利名称：一种叠印制版方法
技术领域：
本发明涉及一种印刷方法，尤其涉及一种叠印制版方法。
背景技术：
高档包装盒的印刷一般是在C、M、Y、K四色印刷的基础上加上专色印刷，在印刷过程中对各色印版之间的套准要求非常精确，因为套印不准会导致两底版之间承印材料底色的显露，在视觉上会产生一条细小的白线(即漏白)或一条两色叠印的第三色重叠线，这些瑕疵会严重影响印品的外观。但在实际生产过程中，由于机械系统误差和承印材料变形等人力不可抗拒的因素，根本不可能实现印版之间的绝对套准，为了解决这个问题，不同的图像处理软件及排版软件厂商都提出了一些解决办法，基本都是依据陷印或叠印的原则来设计软件的。陷印原则一般情况下是扩下色不扩上色，扩浅色不扩深色，还有扩平网而不扩实地的意思。有时还可进行互扩，特殊情况下则要进行反向陷印，甚至还要在两邻色之间加空隙来弥补套印误差，以使印刷品美观。陷印量的大小要根据承印材料的特性及印刷系统的套印精度而定。一般胶印的陷印量小一些，凹印和柔印的陷印量要大一些，一般在0. 2-0. 3mm，可根据客户对印刷精度要求来定。陷印的方法主要有(1)单色线叠印法在色块边上加浅色线条，并将线条属性选为叠印。(2)合成线法在色块边上加合成线.线条属性不选为叠印。( 分层法在不同的层上通过对元素内缩或外扩来实现陷印。(4)移位法通过移动色块中拐点的位置来实现内缩或外扩，一般用在与渐变有关的陷印中。现有的各图像处理软件主要是通过分层法和移位法来解决此问题的，但这些图像处理软件陷印后也会出现一些问题不能满足印品高质量的要求，如l)Adobe Photoshop主要是通过设置CMYK模式下图像的陷印宽度来完成图像的陷印的，仅设置陷印的宽度，图像就只能通过扩大颜色进行陷印，这就会导致色块与色块陷印时轮廓线边界出现断品和锯齿，影响印品的质量。2) Adobe Illustrator软件主要是通过设置陷印区域的宽度，垂直陷印与水平陷印的比例值以及亮色调降低比例等，相对于Wiotoshop，其陷印效果已经好了很多，但是其不足则是对填充图案与笔划、渐变、连续调图像与其它特性的图案间不能实施自动陷印。3)连国内包装印刷厂使用率较高的CorelDraw也不能实现连续调图像和导入图像的自动陷印。上述各图像处理软件也只是通过简单的图层合并或者是浅色色调降低的方式，并没有根本解决重叠图像与原图像深浅不一致的问题。专业的包装陷印软件如PaCkEdge、Artpro,Esko-Graphics公司的Deskpack、方正的Packsharp、海德堡的QM DI46-4及克里奥发布的Trapwise等都需要独立的软件系统才能使用，这就要求用户必须同时购买软件和陷印模块才可以使用其中的陷印模块，这无疑大大增加了用户的经济负担，为印前出版工作人员设置了一道门槛。本增网减色叠印制版方法及印刷工艺能较好地弥补套印不准带来的误差、提高印品印刷质量和正品率。
发明内容
本发明要解决的技术问题是提供一种叠印制版方法，这种叠印制版方法能够避免套印不准所带来的质量缺陷，提高产品的质量和合格率。采用的技术方案如下一种叠印制版方法，其特征在于包括如下步骤(1)页面编排把设计好的图形、图像及文字导入排版软件中，编排成单个页面；该步骤主要完成图形图像的置入、文字的编辑及图形图像与文字之间的关系处理。与一般印刷品相比，烟标的印刷质量要求要高得多，必须实现图像与文字的双标准才能达到客户的满意，因此优选采用Freehand排版软件进行排版，Freehand排版软件与另外两款主流排版软件Illustrator和CorelDRAW相比，FreeHand在烟标印刷上拥有更大的优势体积小，运行速度更快，满足烟标排版工作量大的需求；文字处理功能可以与专业文字处理软件媲美，满足印刷工作何设计人员的要求；是一款真正的矢量软件，尤其对精确调整图形，自由创意图形功能强大，应用广泛。(2)分色编排后的页面在分色软件中进行彩色图像分色，确定复制阶调范围和灰平衡曲线、调整层次曲线并校正颜色、确定黑版、去除底色和底色增益；(3)图像的陷印首先，确定叠印位置，将需要叠印的深色图像和浅色图像分别放置在两个图层中，浅色图像处于深色图像的上层并且两者需要叠印的区域相重叠；其次，减少深色图像的叠印区域的网点层数，同时增加浅色图像的叠印区域的网点层数；最后，浅色图像的叠印区域向深色图像的叠印区域进行叠印；该步骤中，为获得较好的叠印效果，上述浅色图像的叠印区域向深色图像的叠印区域进行叠印，需经多次反复试验，即是调整叠印区域的尺寸大小，以及调整深色图像和浅色图像的网点层数的改变值，直至达到最好的叠印效果。(4)图像光栅化处理采用方形网点的调频加网方式把分色后页面上的文字、图形及图像光栅化生成网点图像，并控制成像系统把页面信息记录到版材上，按印刷的色数分别输出分色印版；该步骤中优选RIP (光栅图像处理器)来处理页面，再拼大版的RIP方式，能够简化最后文件的修改方式，若在最后输出检查时发现页面有排印错误，只需在修正完错误后将此页面重新RIP处理一次，替换掉原有错误之处即可，要比将整个大版重新RIP省事。此种RIP处理方式比较适合于包装、标签类印刷。(5)拼版把完成排版的PS或PDF格式的单个文件导入拼版软件中，每4 观个单元文件组到一张版上，并在每张版上自动生成版标、十字线、印版控制条和星标等。该步骤中，优选原克里奥(Creo)公司的Pi^ps拼版软件。Preps软件技术含量高，兼容性能强，可以适合不同档次的印刷需求。Pr印s拼版软件具有如下优点可以使用RIP过的页面直接进行拼大版，适合于包装文件的拼大版操作；可以允许用户混用不同的文件类型、页面尺寸和方向，并分别进行各种页面的裁切记号和十字线设定，同时还可以在一张台纸上放入不同的印件；完全支持PDF文件拼版，并支持内置RIP陷印信息，同时提高JDF的集成性；克里奥提供整套中文版本的商业生产流程，从Pr印s拼版软件到进行输出控制的印能捷工作流程。上述步骤( 分色和步骤(3)图像的陷印在实际生产过程中，并没有严格的先后之分，最好是分色在图像的陷印之前进行。作为本发明的优选方案，其特征在于所述步骤(2)中，深色图像的叠印区域的网点层数的减少幅度为0 15%。
作为本发明的优选方案，其特征在于所述步骤O)中，浅色图像的叠印区域的网点层数的增加幅度为0 10%。通过改变需要叠印的深色图像、浅色图像的网点层数，然后再进行叠印，明显的减弱了叠印图像的色调深度，减轻了与叠印前深色图像、浅色图像的对比，克服了二色套印的叠压痕和印刷机精度误差的缺陷，其技术的改进不仅仅在产品质量上得到保障，更突出了良好的经济效益，节省了印版、印刷次数，提高了产品质量和成品率。
附图是本发明优选实施方式的流程图。
具体实施例方式下面结合附图和本发明的优选实施方式做进一步的说明。如附图所示，这种叠印制版方法包括如下步骤步骤(1)页面编排在FreeHand排版软件中完成条形码图形、图像的置入和吸烟有害健康等文字的编辑，形成单个页面；步骤(2)分色在分色软件中完成图像的分色，分别是白色、黑色、青色、品红色、黄色、专底色、深棕色和浅棕色等八个印刷色；步骤(3)图像的陷印对深棕色和浅棕色进行增网减色的陷印处理，浅棕色图像放置在深棕色图像上面的图层，浅棕色图像和深棕色图像的叠印尺寸为0. 15mm，深棕色图像的叠印区域的网点层数减少12%，而浅棕色图像的叠印区域的网点层数增加8%，由浅棕色图像的叠印区域向深棕色图像的叠印区域进行叠印，此时的陷印效果最好；步骤(4)图像光栅化处理采用的是方形的调频加网方式，分别得到八色网点图像，随后在进行拼版；步骤( 拼版把15个单页文件拼在一张适合印刷的版面中。在本发明的其它实施方式中，步骤(3)中，深棕色的叠印区域的网点层数不减少，浅棕色的叠印区域的网点层数不增加。在本发明的其它实施方式中，步骤(3)中，深棕色的叠印区域的网点层数减少15%，浅棕色的叠印区域的网点层数增加10%。
权利要求
1.一种叠印制版方法，其特征在于包括如下步骤(1)页面编排把设计好的图形、图像及文字导入排版软件中，编排成单个页面；(2)分色将陷印处理后的页面在分色软件中进行彩色图像分色，确定复制阶调范围和灰平衡曲线、调整层次曲线并校正颜色、确定黑版、去除底色和底色增益；(3)图像的陷印首先，确定叠印位置，将需要叠印的深色图像和浅色图像分别放置在两个图层中，浅色图像处于深色图像的上层并且两者需要叠印的区域相重叠；其次，减少深色图像的叠印区域的网点层数，同时增加浅色图像的叠印区域的网点层数；最后，浅色图像的叠印区域向深色图像的叠印区域进行叠印；(4)图像光栅化处理采用方形网点的调频加网方式把分色后页面上的文字、图形及图像光栅化生成网点图像，并控制成像系统把页面信息记录到版材上，按印刷的色数分别输出分色印版；(5)拼版把完成排版的PS或PDF格式的单个文件导入拼版软件中，每4 观个单元文件组到一张版上，并在每张版上自动生成版标、十字线、印版控制条和星标等。
2.如权利要求1所述的叠印制版方法，其特征是所述步骤(3)中，深色图像的叠印区域的网点层数的减少幅度为0 15%。
3.如权利要求1所述的叠印制版方法，其特征是所述步骤(3)中，浅色图像的叠印区域的网点层数的增加幅度为0 10%。
全文摘要
一种叠印制版方法，其特征在于包括如下步骤(1)页面编排；(2)分色；(3)图像的陷印；(4)图像光栅化处理；(5)拼版。其中步骤(3)图像的陷印通过改变需要叠印的深色图像、浅色图像的网点层数，然后再在浅色图像的叠印区域向深色图像的叠印区域进行叠印，明显的减弱了叠印图像的色调深度，减轻了与叠印前深色图像、浅色图像的对比，克服了二色套印的叠压痕和印刷机精度误差的缺陷，其技术的改进不仅仅在产品质量上得到保障，更突出了良好的经济效益，节省了印版、印刷次数，提高了产品质量和成品率。
文档编号G06T11/60GK102568020SQ201210007099
公开日2012年7月11日 申请日期2012年1月11日 优先权日2012年1月11日
发明者曾丽丽, 段华伟, 陈蓬生, 陈鹏晋 申请人:广东壮丽彩印股份有限公司