电线束的制品工程设计系统及其方法

电线束的制品工程设计系统及其方法
【专利摘要】本发明提供一种电线束的制品工程设计系统及其方法，包括记录电线束所需材料的对应信息的一数据库、以及供输入电线束所需的回路表及布线图的一回路表输入模块及一布线图输入模块。其中，回路表包括每一条单一回路的回路号码及回路相关的电线数据；布线图则包括电线束的线路的实际走向及长度，以及电线束在各端点上所使用的连接器胶盒。最后，定义每一条回路与连接器胶盒之间的关系，并完成电线束的设计。进而，系统可借助回路表及布线图，自动计算并输出生产电线束所需的加工数据。
【专利说明】电线束的制品工程设计系统及其方法
【技术领域】
[0001]本发明有关于电线束，尤其更有关于能够直接将电线束的图面数据转换成生产所需的加工数据的设计系统及其方法。
【背景技术】
[0002]一般来说，在各式的电子装置或是交通工具内部，均需配置对应的电线束，借以于各项配备之间传递电流与讯号流。
[0003]请参阅图1，为现有技术的电线束示意图。如图1所示，一条电线束1主要由多条电线11所捆绑组成，并且每一条电线11均可视为一条单一的回路，各回路分别具有一起点与一终点，借由各回路，即可在两点之间传递电流及/或讯号流。该电线束1视实际所需，会具有多个端点，并且各该端点上分别设有一连接器12，该连接器12即用以连接各该回路的起点或终点。
[0004]具体而言，各该连接器12分别由连接器胶盒121及连接器端子123所组成，其中各该连接器胶盒121上具有对应数量的孔位122，各该连接器端子123分别连接该电线11的一端，并且设置于各该孔位122中。该电线束1通过各该连接器12，插接电子装置或是交通工具内部配备上的对应端口，借以，使电流及讯号流可在各该配备之间被传递。
[0005]一般来说，在工程人员接收到客户对于电线束的生产需求时，通常是收到分散且不完整的需求数据，例如，客户可能会提出该电线束1需具有几个回路，每一个回路的起点功能与终点功能分别为何，以及各该回路要使用什么线径的电线等。借助该需求数据，工程人员必须以人工计算出各该回路的起点与终点分别位于哪一个连接器胶盒121的哪一个孔位122上、各该回路所需使用的电线的线长为何(S卩，各该回路的长度)、以及该电线分别需要对应使用哪一型号的连接器端子123等，相当复杂。
[0006]传统客制化生产一条电线束需耗费相当大的人力与时间成本，实不符经验效益。有鉴于此，市场上实应提供一套新颖的系统与方法，不但能让业务人员快速估算生产一条电线束所需的成本，并且能够快速地输出生产所需的各项加工资料，以协助生产人员加快电线束的生产作业。

【发明内容】

[0007]本发明提供一种电线束的制品工程设计系统及其方法，可于输入一欲生产的电线束的回路表及布线图后，自动计算并输出生产所需的加工数据。并且，还可于输入一欲生产的电线束的回路表及布线图后，自动计算并输出报价所需的报价数据。
[0008]为了达成上述目的，本发明提供了一种电线束的制品工程设计系统，包括:
一数据库，记录一电线束所需的多种材料的数据，以及这些材料之间的对应关系；
一回路表输入模块，绘制或输入该电线束的一回路表，其中该回路表记录构成该电线
束的多条回路，以及各回路的回路号码，及各回路所使用的电线数据；
一布线图输入模块，绘制或输入该电线束的一布线图，其中该布线图记录该电线束的线路走向及长度，以及该电线束上的各个端点所使用的连接器胶盒，其中，各连接器胶盒上的各个孔位分别对应至各该回路号码的其中之一，借以各该连接器胶盒分别与各回路号码所属的回路产生关联；
一计算模块，连接该数据库、该回路表输入模块及该布线图输入模块，该计算模块依据各连接器胶盒与各回路的对应关系，分别计算各回路所需使用的电线的线长；及
一输出模块，连接该计算模块，依据该计算模块的计算结果，输出生产该电线束所需的加工数据。
[0009]如上所述，其中该电线数据包括各回路所使用的电线的线径、线色及线被数据。
[0010]如上所述，其中该计算模块读取该数据库，并依据各该回路所使用的电线的线径，自动选用对应至该电线两端所需压接的连接器端子。
[0011]如上所述，其中该加工数据包括多个剪线广告牌表，各剪线广告牌表分别记录各回路所需使用的电线的线长、线径、该电线两端所需压接的连接器端子、以及该电线的加工标准。
[0012]如上所述，其中该加工数据包括数成组分析表，各成组分析表分别记录各该连接器胶盒上的各个孔位所对应的回路号码，以及该回路号码所属的回路所使用的电线的线色。
[0013]如上所述，其中，若该连接器胶盒上的任一孔位未被对应至各该回路号码的其中之一，该计算模块读取该数据库，自动选用该连接器胶盒适用的一防水塞，并将该防水塞对应至该孔位，其中该防水塞的信息被记录于该成组分析表中。
[0014]如上所述,其中该输出模块还输出一材料列表，该材料列表包括构成该电线束所需的所有电线、连接器胶盒及连接器端子的种类及用量，以及捆包用的胶布与固定用的扣带的用量。
[0015]如上所述，其中该输出模块还输出一工时分析表，该工程分析表记录生产该电线束的各道程序所需花费的时间。
[0016]如上所述，其中该输出模块还依据该布线图，输出一等比例配置的配线板底稿。
[0017]为了达到上述目的，本发明还提供了一种电线束的制品工程设计方法，包括:
a)绘制或输入该电线束的一回路表，其中该回路表记录构成该电线束的多条回路，以及各回路的回路号码，及各回路所使用的电线数据；
b)绘制或输入该电线束的一布线图，其中该布线图记录该电线束的线路走向及长度，以及该电线束上的各个端点所使用的连接器胶盒；
c)定义各该连接器胶盒上的各个孔位所对应的回路号码，借以使各连接器胶盒分别与各回路号码所属的回路产生关联；
d)依据各连接器胶盒与该多条回路的对应关系，分别计算各回路所需使用的电线的线长；及
e)步骤d后，输出生产该电线束所需的加工数据。
[0018]如上所述，其中该电线数据包括各回路所使用的电线的线径、线色及线被数据，并且该方法还包括一步骤f:读取一数据库，依据各回路所使用的电线的线径，自动选用对应至各电线两端所需压接的连接器端子。
[0019]如上所述，其中该步骤e包括:el)输出多个剪线广告牌表，各剪线广告牌表分别记录各回路所使用的电线的线径、线长、该电线两端所需压接的连接器端子、以及该电线的加工标准；及
e2)输出多个成组分析表，各成组分析表分别记录各连接器胶盒的各个孔位所对应的回路号码，以及各回路号码所属的回路所使用的电线的线色。
[0020]如上所述，其中还包括一步骤g:若该连接器胶盒上的任一孔位未被对应至各该回路号码的其中之一，读取该数据库，自动选用该连接器胶盒适用的一防水塞，并将该防水塞对应至该孔位，其中该防水塞的信息被记录于该成组分析表中。
[0021]如上所述,还包括一步骤h:输出一材料列表,该材料列表包括构成该电线束所需的所有电线、连接器胶盒及连接器端子的种类及用量，以及捆包用的胶布与固定用的扣带的用量。
[0022]如上所述，其中还包括一步骤1:输出一工时分析表，该工程分析表记录生产该电线束的各道程序所需的时间。
[0023]如上所述，其中该步骤e还包括一步骤e3:依据该布线图输出一等比例的配线板底稿。
[0024]本发明的优点在于:在收到客户欲生产的电线束的图面数据时，不必再通过人工的方式，计算每一条单一回路的长度、每条回路的起点与终点分别位于哪一个连接器胶盒的哪一个孔位上、或是分析哪一种线径的电线应该对应使用哪一颗连接器端子等数据。本发明的系统可以在数字的回路表及布线图输入后，经过系统自动计算即输出上述生产相关的加工数据，以利生产线人员直接依照加工资料来生产电线束。并且,还可经过系统自动计算输出生产一条电线束所需的材料清单表以及工时分析表，以利采购人员采买材料，以及业务人员对客户进行报价动作。
【专利附图】

【附图说明】
`[0025]图1为现有技术的电线束示意图；
图2为本发明的一较佳具体实施例的系统架构图；
图3为本发明的一较佳具体实施例的流程图；
图4为本发明的一较佳具体实施例的电线束布线图；
图5为本发明的一较佳具体实施例的剪线广告牌示意图；
图6A为本发明的一较佳具体实施例的成组分析示意图；
图6B为本发明的另一较佳具体实施例的成组分析示意图；
图中:
1…电线束；
11…电线；
12…连接器；
121…连接器胶盒；
122…孔位；
123…连接器端子；
124…端点；
125…线路；2…数据库；
3…回路表输入模块；
4…布线图输入模块；
41…布线图；
5…计算模块；
6…输出模块；
S10~S26…步骤。
【具体实施方式】
[0026]下面结合附图和具体实施例对本发明作进一步说明，以使本领域的技术人员可以更好的理解本发明并能予以实施，但所举实施例不作为对本发明的限定。
[0027]下面就本发明的一较佳实施例，配合附图详细说明如下。
[0028]请参阅图2，为本发明的一较佳具体实施例的系统架构图。如图2所示，本发明的电线束的制品工程设计系统(Product Engineering Design System , PEDS)主要包括一数据库2、一回路表输入模块3、一布线图输入模块4、一计算模块5及一输出模块6。该回路表输入模块3、该布线图输入模块4、该计算模块5及该输出模块6主要是基于AutoCAD程序下所开发出来的绘图套件，当使用者通过该回路表输入模块3绘制或输入一电线束(如图1中所示的电线束I)的一回路表，并且再通过该布线图输入模块4绘制或输入该电线束I的一布线图(如图4中所示的布线图41)后，该计算模块5即可依据该回路表及该布线图41中的数据进行计算，进而于计算完成后，通过该输出模块6来输出生产该电线束I所需的加工数据。如此一来，生产在线的生产人员即可依据该加工资料，快速地生产所需的该电线束
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[0029]该数据库2中主要记录有电线束所需的各项材料的数据，例如各种类型的电线、连接器胶盒、连接器端子、防水塞等材料的数据，以及该些材料之间的对应关系。举例来说，该数据库2除了记录各种类型的连接器胶盒以及防水塞的数据外，还记录各个连接器胶盒所应对应使用的防水塞是哪一个、以及不同线径的电线，其两端所应对应连接使用的连接器端子又是哪一种型号。换句话说，当用户通过该数据库2来查询一特定的连接器胶盒121时，除了可得到该连接器胶盒121本身的数据外，还可得到该连接器胶盒121相关的其他材料的数据。本实施例中，电线与连接器端子主要可通过压接(或称为压着，terminalcrimping)或焊接(terminal welding)的方式连接,下面将于说明书内文中，以压接方式来举例说明，但并不以此为限。
[0030]值得一提的是，上述该回路表(例如下面表一所述)及该布线图41并非单纯以AutoCAD程序提供的线条与图形来进行绘制，而是可以套件的模式，由该数据库2中读取数据并新增至图面中。举例来说，当使用者要在该布线图41上绘制一个连接器胶盒121时，并非以线条绘制该连接器胶盒121的形状，而是于程序选单(图未标示)中选择对应型号的该连接器胶盒121的套件后，新增至该布线图41中。该计算模块5读取了该布线图41后，即可由该套件来得知该连接器胶盒121的数据，包括该连接器胶盒121的型号、对应的功能、拥有的该孔位122的数量及位置等，进而可以自动进行计算。也就是说，该布线图41中所显示的每一条线路及每一个连接器胶盒等，都是数据，而非单纯的图形。
【权利要求】
1.一种电线束的制品工程设计系统，其特征在于，包括:一数据库，记录一电线束所需的多种材料的数据，以及该多种材料之间的对应关系；一回路表输入模块，绘制或输入该电线束的一回路表，其中该回路表记录构成该电线束的多条回路，以及各回路的回路号码，及各回路所使用的电线数据；一布线图输入模块，绘制或输入该电线束的一布线图，其中该布线图记录该电线束的线路走向及长度，以及该电线束上的各个端点所使用的连接器胶盒，其中，各连接器胶盒上的各个孔位分别对应至各回路号码的其中之一，各连接器胶盒分别与各回路号码所属的回路广生关联；一计算模块，连接该数据库、该回路表输入模块及该布线图输入模块，该计算模块依据各连接器胶盒与各回路的对应关系，分别计算各回路所需使用的电线的线长；及一输出模块，连接该计算模块，依据该计算模块的计算结果，输出生产该电线束所需的加工数据。
2.根据权利要求1所述的电线束的制品工程设计系统，其特征在于，该电线数据包括各回路所使用的电线的线径、线色及线被数据。
3.根据权利要求2所述的电线束的制品工程设计系统，其特征在于，该计算模块读取该数据库，并依据各该回路所使用的电线的线径，自动选用对应至该电线两端所需压接的连接器端子。
4.根据权利要求3所述的电线束的制品工程设计系统，其特征在于，该加工数据包括多个剪线广告牌表，各剪线广告牌表分别记录各回路所需使用的电线的线长、线径、该电线两端所需压接的连接器端子、以及该电线的加工标准。
5.根据权利要求3所述的电线束的制品工程设计系统，其特征在于，该加工数据包括多个成组分析表，各成组分析表分`别记录各连接器胶盒上的各个孔位所对应的回路号码，以及该回路号码所属的回路所使用的电线的线色。
6.根据权利要求5所述的电线束的制品工程设计系统，其特征在于，若该连接器胶盒上的任一孔位未被对应至各回路号码的其中之一，该计算模块读取该数据库，自动选用该连接器胶盒适用的一防水塞，并将该防水塞对应至该孔位，其中该防水塞的信息被记录于该成组分析表中。
7.根据权利要求3所述的电线束的制品工程设计系统，其特征在于，该输出模块还输出一材料列表，该材料列表包括构成该电线束所需的所有电线、连接器胶盒及连接器端子的种类及用量，以及捆包用的胶布与固定用的扣带的用量。
8.根据权利要求3所述的电线束的制品工程设计系统，其特征在于，该输出模块还输出一工时分析表，该工程分析表记录生产该电线束的各道程序所需花费的时间。
9.根据权利要求3所述的电线束的制品工程设计系统，其特征在于，该输出模块还依据该布线图，输出一等比例配置的配线板底稿。
10.一种权利要求1所述的制品工程设计系统所使用的电线束的制品工程设计方法，其特征在于，包括:a)绘制或输入该电线束的一回路表，其中该回路表记录构成该电线束的多条回路，以及各回路的回路号码，及各回路所使用的电线数据；b)绘制或输入该电线束的一布线图，其中该布线图记录该电线束的线路走向及长度，以及该电线束上的各个端点所使用的连接器胶盒；C)定义各连接器胶盒上的各个孔位所对应的回路号码，借以使各连接器胶盒分别与各回路号码所属的回路产生关联；d)依据各连接器胶盒与该多条回路的对应关系，分别计算各回路所需使用的电线的线长；及e)步骤d后，输出生产该电线束所需的加工数据。
11.根据权利要求10所述的电线束的制品工程设计方法，其特征在于，该电线数据包括各回路所使用的电线的线径、线色及线被数据，并且该方法还包括一步骤f:读取一数据库，依据各回路所使用的电线的线径，自动选用对应至各电线两端所需压接的连接器端子。
12.根据权利要求11所述的电线束的制品工程设计方法，其特征在于，该步骤e包括:el)输出多个剪线广告牌表，各剪线广告牌表分别记录各回路所使用的电线的线径、线长、该电线两端所需压接的连接器端子、以及该电线的加工标准；及e2)输出多个成组分析表，各成组分析表分别记录各连接器胶盒的各个孔位所对应的回路号码，以及各回路号码所属的回路所使用的电线的线色。
13.根据权利要求12所述的电线束的制品工程设计方法，其特征在于，还包括一步骤g:若该连接器胶盒上的任一孔位未被对应至各该回路号码的其中之一，读取该数据库，自动选用该连接器胶盒适用的一防水塞，并将该防水塞对应至该孔位，其中该防水塞的信息被记录于该成组分析表中。
14.根据权利要求12所述的电线束的制品工程设计系统，其特征在于，还包括一步骤h:输出一材料列表，该材料列表包括构成该电线束所需的所有电线、连接器胶盒及连接器端子的种类及用量，以及捆包用的胶布与固定用的扣带的用量。
15.根据权利要求12所述的电线束的制品工程设计系统，其特征在于，还包括一步骤1:输出一工时分析表，该工程分析表记录生产该电线束的各道程序所需的时间。
16.根据权利要求12所述的电线束的制品工程设计系统，其特征在于，该步骤e还包括一步骤e3:依据该布线图输出一等比例的配线板底稿。
【文档编号】G06F17/50GK103729484SQ201210386318
【公开日】2014年4月16日 申请日期:2012年10月12日 优先权日:2012年10月12日
【发明者】吴志仁, 林言宪丞 申请人:中国端子电业股份有限公司