用于自动生成虚拟工厂模型的系统和方法

用于自动生成虚拟工厂模型的系统和方法
【专利摘要】本发明涉及用于自动生成虚拟工厂模型的系统和方法。用于自动生成虚拟工厂模型的系统包括：输入单元，输入用于设计虚拟工厂模型的必要信息并且允许用户通过图板布置与工厂模型设计相关的组件；控制单元，解释从输入单元输入的必要信息和图板信息以输出解释信息；数据转换单元，根据与工厂模型设计相关的信息将中性模式配置成为逐项记录的物理空间，并且根据中性模式将解释信息分类以将解释信息转换成虚拟工厂的数据；工厂模型生成单元，基于通过数据转换单元所转换的虚拟工厂的数据和从存储关于工厂中的人力和材料资源信息的数据库中所提取的数据，自动生成虚拟工厂模型；以及显示单元，显示虚拟工厂模型。
【专利说明】用于自动生成虚拟工厂模型的系统和方法
[0001] 相关申请的交叉引用
[0002] 本申请要求于2013年5月31日提交的韩国专利申请序列号10-2013-0062928的 优先权，其全部内容通过引用结合于此。

【技术领域】
[0003] 本发明涉及用于自动生成虚拟的工厂模型的系统、用于自动生成虚拟的工厂模型 的方法、用于自动模拟虚拟的工厂模型的系统、以及用于自动模拟虚拟的工厂模型的方法。

【背景技术】
[0004] 制造业近来以及未来的趋势是通过将3D环境与现有的基于2D的环境相结合，在 与实际相同的条件下分析并改进各种失败因素，以最小化制造加工中的潜在损失。
[0005] 事实上，在大多数的制造业领域，在生产设备制造之后执行生产设备的修改和改 善被认为是理所当然的。由此存在时间或资源上的巨大损失。故急需该部分的解决方案。
[0006] S卩，如果所有的生产工厂和生产设备使用3D进行构造并且能够在与实际生产环 境相同的条件下的虚拟空间中执行模拟。可以预料的是诸如提前改进工厂的不合理的方 面、最小化未来的潜在失败损失、以及评估未来的生产项的灵活性的巨大影响。
[0007] 当前，已开发出许多用于虚拟工厂构造与模拟的S/W并且已用在工业中，并且通 过S/W在工厂中支持或者自动创建产品计划的产品计划系统已经在本国和国外商业化。
[0008] 然而，S/W要求专业知识和诸如计算机编程的特殊能力，并且因此必须需要专业的 训练课程。因此，仅由相关的专家或者项目师执行虚拟工厂的构造和模拟。因此，普通用户 在没有专业的训练课程的情况下不能够执行虚拟工厂的构造和模拟。
[0009] 为了克服该问题，本发明旨在为支持所有普通用户很容易地执行曾直接由相关的 S/W专家执行的虚拟工厂模型的构造和模拟。
[0010] [相关技术文献]
[0011] [专利文献]
[0012] 专利文献1 :韩国专利公开第2010-0052634号


【发明内容】

[0013] 为了克服上述问题发明出了本发明，因此，本发明的一个目的是提供用于自动生 成虚拟工厂模型的系统及其方法。该虚拟工厂模型能够允许普通用户在没有工厂建模S/W 方面的专门知识的情况下很容易地自动生成虚拟工厂模型。
[0014] 本发明的另一个目的是提供用于自动地模拟虚拟工厂模型的系统及其方法。该虚 拟工厂模型能够允许普通用户在没有工厂模拟S/W方面的专门知识的情况下很容易地自 动模拟虚拟工厂模型。
[0015] 本发明的另一个目的是提供用于自动生成虚拟工厂模型的系统及其方法。该虚拟 工厂模型能够允许所有的普通用户通过直观地检查虚拟工厂模型所产生的结果很容易地 设计虚拟工厂模型。
[0016] 本发明的另一个目的是提供用于自动模拟虚拟工厂模型的系统及其方法。该虚拟 工厂模型能够允许所有的普通用户通过直观地检查虚拟工厂模型的模拟分析结果而很容 易地改变虚拟工厂设计。
[0017] 根据本发明的实现该目的的一个方面，已提供了用于自动生成虚拟工厂模型的系 统，包括：输入单元，用于输入用于设计虚拟工厂模型的必要信息并且允许用户通过图板 (drawing base，图形库）布置与工厂模型相关联的组件；控制单元，用于解释自输入单元 所输入的必要信息和图板信息，以作为解释的结果输出解释信息；数据转换单元，用于将中 性模式（neutral schema,中性方案）配置为根据与工厂模型设计相关的信息而逐项记录 (itemize)的物理空间，并且根据中性模式将解释信息分类以将解释信息转换成用于虚拟 工厂的数据；工厂模型生成单元，用于基于由数据转换单元所转换的用于虚拟工厂的数据 和从存储工厂中关于人力和材料资源信息的数据库中提取的数据自动生成虚拟工厂模型； 以及显示单元，用于显示通过工厂模型生成单元、数据转换单元和控制单元输入的虚拟工 厂模型。
[0018] 并且根据本发明的实现该目标的另一方面，提供了用于自动生成虚拟工厂模型的 方法，包括：信息输入步骤，由用户输入用于设计虚拟工厂模型的必要信息，以及通过图板 布置与工厂模型相关的元件；信息解释步骤，解释在信息输入步骤所输入的必要信息和图 板信息以输出作为解释的结果的解释信息；数据生成步骤，将中性模式配置为根据与工厂 模型设计相关的信息而逐项记录的物理空间，并且根据中性模式将在信息解释步骤所解释 的解释信息分类以将解释信息转换成用于虚拟工厂的数据；工厂模型生成步骤，基于在数 据生成步骤中转换的用于虚拟工厂的数据和从存储工厂中关于人力和材料资源信息的数 据库中提取的数据自动地生成虚拟工厂模型；以及工厂模型显示步骤，显示虚拟工厂模型。
[0019] 同时，根据本发明的实现该目的另一个方面，提供了用于自动地模拟虚拟工厂模 型的系统，包括：输入单元，用于输入用于模拟虚拟工厂模型的必要信息并且允许用户通过 图板布置与工厂模型模拟相关的组件；控制单元，用于解释从输入单元输入的必要信息和 图板信息以输出作为解释的结果而产生的解释信息；数据转换单元，将中性模式配置为根 据与工厂模型模拟相关的数据而逐项记录的物理空间并且根据中性模式将解释信息分类 以将解释信息转换为用于分析虚拟工厂的数据；工厂模型模拟单元，用于基于通过数据转 换单元所转换的用于分析虚拟工厂的数据和从存储工厂中的人力和材料资源的信息的数 据库中提取的数据，自动地模拟虚拟工厂模型以得到分析的结果；以及显示单元，用于显示 通过工厂模型模拟单元、数据转换单元和控制单元输入的虚拟工厂模型的模拟分析结果。
[0020] 并且根据本发明实现该目的的另一个方面，提供了用于自动模拟虚拟工厂模型的 方法，包括：信息输入步骤，输入用于模拟虚拟工厂模型的必要信息和允许用户通过图板布 置与工厂模型模拟相关的组件；信息解释步骤，解释在信息输入步骤输入的必要信息和图 板信息，以输出作为解释的结果而产生的解释信息；数据生成步骤，将中性模式配置为根据 与工厂模型模拟相关的信息而逐项记录的物理空间和根据中性模式将解释信息分类，以将 解释信息转换成用于分析虚拟工厂的数据；工厂模型模拟步骤，基于在数据生成步骤中转 换的用于分析虚拟工厂的数据和从存储工厂中人力和材料资源的信息的数据库中提取的 数据自动模拟虚拟工厂模型以得到分析的结果；以及显示步骤，显示虚拟工厂模型的模拟 分析结果。

【专利附图】

【附图说明】
[0021] 通过下文对实施方式的描述，本发明的总构思的上述的和/或其它的方面和优势 将变得明显且更容易理解，在所结合的附图中：
[0022] 图1是根据本发明的实施方式的用于自动生成虚拟工厂模型的系统的示意图；
[0023] 图2A至图2C是示出了输入用于设计工厂模型的必要信息的视图；
[0024] 图3A至图3H是示出了通过图板布置与工厂模型相关的组件的视图；
[0025] 图4是示出了本发明的中性模式结构的示例的视图；
[0026] 图5是用于说明用于虚拟工厂的基于XML的数据的视图；
[0027] 图6是示出了其中显示了自动生成的最终工厂模型的情况的视图；
[0028] 图7是用来说明根据本发明实施方式的用于自动生成虚拟工厂模型的方法的流 程图；
[0029] 图8是根据本发明实施方式的用于自动模拟虚拟工厂模型的系统的示意图；
[0030] 图9是示出了至根据本发明实施方式的用于自动模拟虚拟工厂模型的系统的输 入单元的信息输入的视图；
[0031] 图10A至图10C是用于具体说明图9中示出的输入信息的视图；
[0032] 图11A至图11E是示出了显示在层次结构（hierarchy structure,层级结构）中 的模拟分析结果的视图；
[0033] 图12是用于说明根据本发明实施方式的用于自动模拟虚拟工厂模型的方法的流 程图；以及
[0034] 图13是示出了自动执行工厂物流（logistics)分析的顺序的视图。

【具体实施方式】
[0035] 参考示出了本发明优选的实施方式的附图，通过以下详细描述将清楚地理解关于 包括据本发明的用于自动生成虚拟工厂模型的系统和方法和用于自动模拟虚拟工厂的系 统和方法的技术配置的操作效果的内容。
[0036] 此外，在本发明的描述中，省略了众所周知的技术的描述以免不必要地模糊本发 明的实施方式，在本说明书中，术语"第一"、"第二"等被用于将一个元件与另一个相区分， 并且元件不受上述术语的限制。
[0037] 第一实施方式
[0038] 首先，图1是根据本发明实施方式的用于自动生成虚拟工厂模型的系统的示意 图。
[0039] 如图1中所示，根据本实施方式用于自动生成虚拟工厂模型的系统100可由输入 单元110、控制单元120、数据转换单元130、工厂模型生成单元140以及显示单元150组成。
[0040] 首先，输入单元110包括信息输入单元111和制图单元112,输入用于设计虚拟工 厂模型的必要信息，并且允许用户通过图板布置与工厂模型设计相关的组件。此处，图板代 表各种输入方法，例如拖&放、复制&粘贴、勾画（sketch)、点击、键盘输入和触摸&释放。 因此，参照图1描述的输入单元110可以是能够使用键盘、鼠标、笔、手指等输入的诸如智能 手机、移动电话、平板电脑、笔记本电脑或者台式机的电子设备，但不限于此，可以是具有能 够使用上述输入方法的用户界面（UI)的任一类型的终端设备。
[0041] 此时，信息输入单元111输入用于设计虚拟工厂模型的必要信息，并且图2A至图 2C是示出了输入用于工厂模型设计的必要信息的视图。
[0042] 如图2A中所示，信息输入单元111生成与工厂模型相关的项目（例如，泰国MLCC 新工厂设计)。
[0043] 此外，如图2B和图2C中所示，信息输入单元111输入与项目相关的工厂模型信 息。尽管工厂布局结构(例如，工厂1在第一层上，工厂2在第二层上等)和工厂布局方法(例 如，通过工厂布局所表示的布局）被作为工厂模型信息的示例示出在图2B至图2C中，但是 可以包括代表性工艺信息、生产路线（routing)信息、工艺至工艺（P2P，process2proces) 信息等。
[0044] 此外，制图单元112提供用于允许用户通过图板布置与工厂模型设计相关的组件 的UI，并且图3A至图3H是示出了通过图板布置与工厂模型设计相关的组件的视图。
[0045] 首先，图3A示出了通过图板布置设备。如图3A中所示，可以通过利用鼠标点击、 鼠标拖拽等图形制图法生成设计在工厂中/地板上的设备。尽管未在图3A中示出，可以通 过复制&粘贴功能复制具有相同属性的设备对象以及通过鼠标、键盘键输入等删除已布置 的设备。
[0046] 此外，图3B示出了编辑通过图板布置的设备的属性。例如，可以通过在相应的设 备位置上点击鼠标后从菜单中选择"模块属性编辑"而在模块设置中选择/编辑相应设备 的属性(分害I]、产品、基部、工艺、KIT、图像等)。
[0047] 此外，图3C至图3E示出了通过图板布置作为建筑物的支柱、通道和净化室（clean room)。如图3C中所示，通过鼠标点击等，用户能够通过设定宽度，高度等设计在工厂中/ 地板上生成支柱。如图3D和图3E中所示，可以通过利用鼠标点击、鼠标拖拽等图形制图法 设计在工厂中/楼层上生成通道或者净化室。尽管像设备的复制和删除等未在图3C至图 3E中示出，可以通过复制&粘贴功能复制相同属性的支柱/通道/净化室对象以及通过鼠 标、键盘按键输入等删除已布置的支柱/通道/净化室。
[0048] 此外，图3F示出了通过图板布置工艺（process，处理)。如图3F中所示，可以通过 生成和布置被设计在工厂中/地板上的各种设备与通过鼠标点击、鼠标拖拽等将各种设备 分组来生成工艺。因为生成的工艺能够被存储，可以通过选择存储的工艺随时布置工艺。此 夕卜，工艺能够以与设备/支柱/通道/净化室相同的方式复制和删除。
[0049] 此外，图3G示出了通过图板布置线路（line)。如图3G中所示，可以通过生成和布 置被设计在工厂中/地板上的各种工艺以及通过鼠标点击、鼠标拖拽等将各种工艺分组来 生成线路。此外，该线路能够以与设备/支柱/通道/净化室/工艺相同的方式复制和删 除。
[0050] 最后，可以通过重复和组合图3A至图3F中示出的工艺来布置整个工厂线路，并且 在图3H中示出其内容。
[0051] 如图3A至图3H中所示，可以通过图板很容易地布置与工厂模型设计相关的组件。 因此，普通用户能够很容易地执行工厂设计，并且只要有2D图（DWG、DXF、图像文件等)，就 可以利用2D图很容易完成简图。
[0052] 此外，在图3A至图3H中，尽管仅示出了工厂、建筑(办公室、盥洗室、休息室、净化 室、变电站等)、设备、支柱、通道、工艺、线路信息作为能够通过图板布置的与工厂模型设计 相关的组件，但还可以包括KIT (关于货柜（container，容器)、运输、运输工具、贮藏和制品 (work)的信息）、物流以及产品信息(生产路线信息、P2P信息等)。
[0053] 再次回到图1，控制单元120解释从输入单元110输入的必要信息和图板信息，以 输出作为解释的结果的解释信息。如图1中所示，控制单元120可以由信息解释单元121 和信息收发单元122组成。
[0054] 此时，信息解释单元121解释从输入单元110输入的必要信息和图板信息，以输 出作为解释的结果的解释信息，解释在由用户所输入的必要信息和图板信息中是否存在错 误，如果存在错误，则将针对错误部分的指南（guideline)提供给用户。例如，在由用户输 入的必要信息和图板信息中，当在第一层和第二层电梯的位置存在差异或者没有输入必要 输入要素时，提供针对该情况的指南以允许用户改正错误。通过这个解释过程，信息解释单 元121输出没有错误的图板信息至下述的数据转换单元130,从而使得数据转换单元130能 够生成下述的中性模式。
[0055] 同时，信息收发单元122接收来自于输入单元110由用户输入的必要信息和图板 信息并且将下述的虚拟工厂模型的显示信息输出至显示单元150,同时将由信息解释单元 121解释的信息传输至数据转换单元130。因此，通过信息收发单元122所接收的信息可以 包括通过图板输入的该信息的属性和坐标、生产路线信息、P2P信息等，并且通过信息收发 单元122传输的信息可以包括诸如通过图板输入的信息的坐标、和错误部分的坐标解释信 息、以及虚拟工厂模型的显示信息等。
[0056] 同时，在图1中，数据转换单元130将中性模式配置为根据与工厂模型设计相关的 信息而逐项记录的物理空间，并且根据中性模式将通过控制单元120解释的信息分类以将 该信息转换成用于虚拟工厂的数据。如图1中所示，数据转换单元130可以由中性模式配 置单元131和虚拟工厂数据生成单元132组成。
[0057] 此时，中性模式配置单元131将中性模式配置为根据与工厂模型设计相关的信息 的属性分离（separate)的物理空间，并且根据中性模式将通过控制单元120解释的信息分 类。即，例如，如果将中性模式配置为根据人员、机器、材料、方法以及环境的属性分离的物 理空间，则关于设备和KIT的解释信息被分类至机器区域，关于人员的解释信息被分类至 人员区域，按批次运输的材料被分类至材料区域，以及输入至信息输入单元的必要信息数 据被分类至环境区域。
[0058] 图4示出了上述的中性模式结构的示例。例如，中性模式配置单元131可配置在 图4中示出的中性模式结构。此时，关于设备和KIT的解释信息可以被分类至图4中示出 的资源区域，关于工厂中的机器布局的解释信息被分类至车间区域，关于模拟设定的解释 信息被分类至配置区域，关于产品的解释信息被分类至产品区域，以及关于产品的生产路 线信息的解释信息被分类至流程区域。
[0059] 此外，虚拟工厂数据生成单元132将物理文件类型中性模式(其中，通过控制单元 120解释的信息被分类)转换成用于虚拟工厂的数据。此时，用于虚拟工厂的数据可以转换 成基于XML的中性文件。
[0060] 再次回到图1，工厂模型生成单元140基于通过数据转换单元130转换的用于虚拟 工厂的数据和从存储关于工厂中人力和材料资源的信息的数据库141中提取的数据来自 动生成虚拟工厂模型。如图1中所示，工厂模型生成单元140可以由数据库141、工厂模型 生成工具142、工厂模型生成控制单元143和工厂模型生成工具接口 144组成。
[0061] 此时，数据库141存储关于工厂中人力和材料资源的信息，例如，设备和KIT信息、 建筑信息(诸如盥洗室、休闲室和净化室的建筑)、工艺信息、线路信息、物流和产品信息(工 人、生产路线、P2P信息等)、以及工厂信息(工厂楼层、支柱、通道、工厂布局方法、制图信息 等)。
[0062] 此外，工厂模型生成工具142基于中性模式类型数据自动地生成(模型）虚拟工 厂模型，并且因此自动地生成/布置以图板形式输入的设备、KIT、通道、支柱、工艺等。工 厂模型生成工具142可以是商业化的3D建模工具，该商业化的建模工具可以是CATIA、 INVENTOR、NX、Pro/E 等。
[0063] 此外，工厂模型生成控制单元143基于通过数据转换单元130转换的用于虚拟工 厂的中性模式类型数据和从数据库141中提取的信息数据，利用通过工厂模型生成工具接 口 144联锁的虚拟工厂模型工具142来自动地生成虚拟工厂模型。
[0064] 此时，工厂模型生成工具接口 144驱动工厂模型生成工具142并且将来自于工厂 模型生成控制单元143的数据传输至工厂模型生成工具142。即，工厂模型生成工具接口 144重新配置中性模式类型数据厂信息、建筑信息、设备和KIT信息的3D数据、以及坐标 信息）以将其传输至工厂模型生成工具142,并且提供用于驱动每个工厂模型生成工具142 的应用程序接口（API)以及调用API以将中性模式类型数据传输至工厂模型生成工具142。
[0065] 同时，在图1中，显示单元150显示通过工厂模型生成单元140、数据转换单元130 和控制单元120输入的虚拟工厂模型。图6示出了显示自动生成的最终工厂模型。通过利 用如图6中所显示的虚拟工厂模型可以很容易地评估虚拟工厂模型：工厂模型设计是否合 理、设备/工艺/线路的布局是否合理、以及是否适合工人工作。
[0066] 然后，下面将参考图7描述如上所述的通过硬件配置实施的用于自动生成虚拟工 厂模型的方法。
[0067] 首先，图7是用于说明根据本发明的实施方式的用于自动生成虚拟工厂模型的方 法的流程图。
[0068] 参照图7,根据本发明实施方式的用于自动生成虚拟工厂模型的方法可以包括： 信息输入步骤S110,通过图板布置与工厂模型涉及相关的组件，同时由用户输入用于设计 虚拟工厂模型的必要信息；信息解释步骤S120,解释在信息输入步骤S110中输入的必要信 息和图板信息以输出解释结果；数据生成步骤S130,将中性模式配置为根据与工厂模型设 计相关的信息而逐项记录的物理空间，以及根据中性模式将在信息解释步骤S120中解释 的解释信息分类以将解释信息转换成用于虚拟工厂的数据；工厂模型生成步骤S140,基于 在数据生成步骤S130中转换的用于虚拟工厂的数据和从存储关于工厂中的人力和材料资 源的信息的数据库中提取的信息来自动生成虚拟工厂模型；显示步骤S150,显示虚拟工厂 模型。
[0069] 首先，信息输入步骤S110可以包括由用户输入用于设计虚拟工厂模型的必要信 息的信息输入步骤S111和由用户借助于图板通过Π 布置与工厂模型设计相关的组件的制 图步骤S112。此时，必要信息输入步骤S111生成与虚拟工厂模型相关的项目并且输入与 该项目相关的工厂模型信息，作为示例，如上所述，工厂模型信息可包括工厂布局结构、工 厂布局方法、代表性的工艺信息、生产路线信息、P2P信息等。此外，在制图步骤S112中提 供能够使用诸如拖&放、复制&粘贴、勾画、点击、键盘输入和触摸&释放的各种输入方法的 UI。此外，在制图步骤S112中布置的与工厂模型设计相关的组件可以包括工厂、建筑(办公 室、盥洗室、休息室、净化室、变电站等)、设备、支柱、通道、工艺、线路、KIT (关于货柜、运输， 运输工具、贮藏和制品的信息)、物流和产品信息(生产路线信息、P2P信息等）等。
[0070] 其次，信息解释步骤S120可以包括：接收来自于信息输入步骤S110的必要信息和 图板信息的信息接收步骤S121和解释自信息接收步骤S121接收的必要信息和图板信息以 输出作为解释结果的解释信息的解释结果输出步骤S122。此时，解释信息输出步骤S122解 释在由用户输入的必要信息和图板信息中是否存在错误，并且如果存在错误，则将针对错 误部分的指南提供给用户以使用户纠正错误。
[0071] 其次，数据生成步骤S130可以包括的信息分类的中性模式配置步骤S131和虚拟 工厂数据生成步骤S132,步骤131将中性模式配置为根据与工厂模型设计相关的信息属性 而分离的物理空间并且根据中性模式将信息解释步骤S120中解释的信息分类；步骤S132 将物理文件类型中性模式(其中，在信息解释步骤S120中解释的信息被分类）转换成用于 虚拟工厂的数据。此时，在中性模式配置步骤S131中配置的中性模式是根据人员、机器、材 料、方法和环境的属性分类的中性模式，并且在虚拟工厂数据生成步骤S132中转换的用于 虚拟工厂的数据可以是基于XML的中性文件。
[0072] 其次，工厂模型生成步骤S140可以包括：数据获取步骤S141，通过将从数据库提 取的信息添加至在数据生成步骤S130中转换的用于虚拟工厂的数据来获取数据；数据传 输步骤S142,驱动用于自动生成虚拟工厂模型的工厂模型生成工具并将在数据获取步骤 S141中获取的数据传输至工厂模型生成工具；以及工厂模型自动生成步骤S143,基于在数 据获取步骤S141中获取的数据通过与工厂模型生成工具联锁来自动生成虚拟工厂模型。
[0073] 再次，工厂模型显示步骤S150显示自动生成的最终工厂模型。此外，根据本发明 的实施方式用于自动生成虚拟工厂模型的方法可进一步包括设计评估步骤S160,该设计评 估步骤S160基于在工厂模型显示步骤S150中所显示的虚拟工厂模型来评估所生成的虚拟 工厂模型的设计。因此，可以执行关于工厂模型设计是否合理、设备/工艺/线路的布局是 否合理以及是否适合工人的工作的虚拟工厂模型评估。
[0074] 如上述配置的根据本发明的实施方式的用于自动生成虚拟工厂模型的系统及其 方法通过包括解释输入的图板信息以将解释的信息转换为中性模式类型数据的配置能够 允许普通用户通过基本信息输入和简单的制图来自动执行虚拟工厂建模(在现有技术中其 直接由相关的S/W专家执行)，因此允许普通用户在没有相关S/W中的专家的情况下很容易 地执行工厂模型设计。
[0075] 此外，根据本发明的实施方式的用于自动生成虚拟工厂模型的系统及其方法通过 包括直观、清楚地显示虚拟工厂模型的生成结果的配置能够允许所有的普通用户很容易地 设计虚拟工厂模型或者改变设计。
[0076] 第二实施方式
[0077] 首先，图8是根据本发明的实施方式用于自动模拟虚拟模型的系统的示意图。
[0078] 如图8中所示，根据本发明的实施方式用于自动模拟虚拟工厂模型的系统200可 以由输入单元210、控制单元220、数据转换单元230、工厂模型模拟单元240和显示单元 250组成。
[0079] 首先，输入单元210包括信息输入单元211和制图单元212以输入用于模拟虚拟 工厂模型的必要信息和允许用户通过图板布置与工厂模型模拟相关的组件。此处，如在上 述的第一实施方式中提及的图板表示诸如拖&放、复制&粘贴、勾画、点击、键盘输入和触摸 &释放的各种输入方法。因此，参照图8描述输入单元210,可以是如在第一实施方式中的 能够利用键盘、鼠标、笔、手指等输入的诸如智能手机、移动电话、平板电脑、笔记本电脑或 者台式机的电子设备，但不限于此，可以是具有能够使用上述输入方法的UI的任意种类的 终端设备。
[0080] 此时，信息输入单元211输入用于模拟虚拟工厂模型的必要信息。此外，制图单元 212提供允许用户通过图板布置与工厂模型模拟相关的组件的Π 以通过该Π 输入图板信 息。图9和图10A至图10C是示出了通过信息输入单元211和制图单元212输入的信息的 视图。
[0081] 图9是示出了至构成输入单元210的信息输入单元211和制图单元212的信息输 入的视图。作为用于模拟的必要信息的示例，表示与产品部件/产品/产品线相关的工艺 信息的生产路线数据、表示与单元工艺的工作次序相关的详细信息的单元工艺数据（P2P) 等可以输入至信息输入单元211，并且作为图板信息的示例，工艺布局方法、工艺位置、物流 通道信息、物流输入/输入点的坐标信息等可以输入至输入单元210的制图单元212。
[0082] 图10A至图10C是用于具体说明图9中示出的输入信息的视图，其中，图10A是用 于具体说明图9中示出的生产路线数据的视图。如图10中所示，作为生产路线数据的示例， 可以输入诸如生产工厂、产品代码、产品线、工艺次序、工艺代码、输入量以及关于各个产品 部件、产品和产品线的批量大小的工艺信息。
[0083] 图10B是用于具体说明图9中示出的单元工艺数据的视图，如图10B中所示，可 以输入各个单元工艺的工作次序和详细项信息的总结，例如，关于货柜、运输工具、运输、高 度、位置、等待、贮藏、移动、打印记（touch)、恢复项等的具体信息的总结作为单元工艺数据 的示例。这些单元工艺数据可以以excel文件的形式输入。
[0084] 图10C是用于具体说明图9中示出的图板信息的示例的视图。可以将图10C中示 出的工厂布局方法、工艺位置、物流通道信息、物流输入/输出点的坐标信息等输入作为图 板信息的示例。可以通过用户的图板布置（即，利用诸如拖&放、复制&粘贴、勾画、点击、键 盘输入、以及触摸&释放的上述方法的直观布局）执行如上述的图板信息的输入。例如，通 过用户的图板布置，可以通过工厂和楼层布置作为单独的或者一组的几个工艺来生成各个 工艺的位置、物流通道信息、物流的输入/输出点的坐标信息。
[0085] 同时，通过在制图单元212中的图板布置与工厂模型模拟相关的组件的具体描述 与先前的第一实施方式的具体描述相同，因此，省略其具体描述。
[0086] 再次回到图8,控制单元220解释自输入单元210输入的必要信息和图板信息，以 输出作为解释结果的解释信息。如图8中所示，控制单元220可以由信息解释单元221和 信息收发单元222组成。
[0087] 此时，信息解释单元221解释自输入单元210输入的必要信息和图板信息，以输出 作为解释结果的解释信息，解释在由用户输入的必要信息和图板信息中是否存在错误，并 且如果存在错误，则将针对错误部分的指南提供给用户。例如，在由用户输入的必要信息和 图板信息中，当没有输入用于模拟的必要的输入要素时，信息解释单元为其提供指南以允 许用户改正错误。通过该解释工艺，信息解释单元221将没有错误的图板信息输出至下述 的数据转换单元230,从而使得数据转换单元230能够生成下述的中性模式。
[0088] 同时，信息收发单元222从输入单元210接收通过用户输入的必要信息和图板信 息并且将下述的虚拟工厂模型的模拟分析结果输出至显示单元250,同时将由信息解释单 元221解释的信息传输至数据转换单元230。因此，通过信息收发单元222接收的信息可以 包括通过图板输入的信息的属性和坐标、生产路线信息和P2P信息，并且通过信息收发单 元222传输的信息可以是解释信息(诸如通过图板输入的信息的坐标和错误部分的坐标)、 虚拟工厂模型的模拟分析结果等。
[0089] 同时，在图8中，数据转换单元230将中性模式配置为根据与工厂模型模拟相关的 信息而逐项记录的物理空间并且根据中性模式将通过控制单元220解释的信息分类以将 信息转换为用于虚拟工厂的数据。如图8中所示，数据转换单元230可以由中性模式配置 单元231和虚拟工厂分析数据生成单元232组成。
[0090] 此时，中性模式配置单元231将中性模式配置为根据与工厂模型模拟相关的信息 属性而分离的物理空间并且根据中性模式将通过控制单元220解释的信息分类。即，例 如，如果将中性模式配置为根据人员、机器、材料、方法和环境属性分类的物理空间，则关于 设备和KIT的解释信息被分类为机器区域，关于人员的解释信息被分类为人员区域，按批 次运输的材料被分类为材料区域，以及被输入至信息输入单元的必要信息被分类为环境区 域。
[0091] 同时，在本实施方式中的中性模式结构的具体示例与先前在第一实施方式中描述 是一样的，因此，省略了其具体描述。
[0092] 此外，虚拟工厂分析数据生成单元232将物理文件类型中性模式(其中，将通过控 制单元220解释的信息被分类）转换成用于分析虚拟工厂的数据。如先前在第一实施方式 中所描述的，此时，用于分析虚拟工厂的数据可以被转换成为基于XML的中性文件。
[0093] 再次回到图8,工厂模型模拟单元240基于通过数据转换单元230转换的用于分析 虚拟工厂的数据和从存储工厂中人力和材料资源的数据库241中所提取的数据来自动模 拟虚拟工厂模型，从而输出分析结果。如图8中所示，工厂模型模拟单元240可以由数据库 241、工厂模型模拟工具242、工厂模型模拟控制单元243和工厂模型模拟工具接口 244组 成。
[0094] 此时，类似于第一实施方式，数据库241存储关于工厂中的人力和材料资源的信 息，例如，设备和KIT信息、建筑信息(诸如盥洗室、休息室和净化室的建筑)、工艺信息、线路 信息、物流和产品信息(工人、生产路线、P2P信息等）以及工厂信息(工厂楼层、支柱、通道、 工厂布局方法、制图信息等)。
[0095] 此外，工厂模型模拟工具242基于中性模式类型数据自动模拟虚拟工厂模型，并 且自动得出诸如物流和P2P的模拟分析结果。工厂模型模拟工具242能够执行生产CAPA分 析和标准劳动力估计的模拟以及与生产相关的模拟。工厂模型模拟工具242可以是商业化 的3D模拟工具。该商业化的3D模拟工具可以是ARENA、QUEST、Plant Simulation、Factory Flow 等。
[0096] 此外，工厂模型模拟控制单元243基于通过数据转换单元230转换的用于分析虚 拟工厂的中性模式类型数据和从数据库241中提取的信息数据，利用通过工厂模型模拟工 具接口 244联锁的工厂模型模拟工具244来自动模拟虚拟工厂模型。
[0097] 此时，工厂模型模拟工具接口 244驱动工厂模型模拟工具242并且将来自于工厂 模型模拟控制单元243的数据传输至工厂模型模拟工具242。即，工厂模型模拟工具接口 244重新配置工厂模型模拟控制单元243中的中性模式类型数据（工厂信息、建筑信息、设 备和KIT信息的3D数据、坐标信息)以在工厂模型模拟工具242中驱动它们，并且提供用于 驱动每个工厂模型模拟工具242的API以及调用该API以将中性模式类型数据传输至工厂 模型模拟工具242。
[0098] 同时，在图8中，显示单元250显示通过工厂模型模拟单元240、数据转换单元230 和控制单元220输入的虚拟工厂模型的模拟分析结果。
[0099] 此时，显示单元250可以显示层次结构中的虚拟工厂模型的模拟分析结果，并且 图11A至图11E是示出了在层次结构中显示模拟分析结果的视图。
[0100] 参照图11A至图11E，显示单元250可以显示如图11A中配置的模拟分析结果，由 此，可以将层次结构中的每个分析项的分析结果信息提供给用户。
[0101] 例如，当选择图11A中的分析项"生产最优化分析结果（Level (等级）1)"时，如图 11B中所示，诸如物流分析全面评估或产品线全面评估的各个评估以及个别评估的全面评 估的分析结果能够通过得分图显示。
[0102] 此外，例如，当选择图11B中的用于"物流分析全面评估(对应于图11A中 的LeVel2)"的图时，如图11C中所示，诸如"流程分析结果（Le Ve13)"、"空间分析结果 (Level3)"、"形式（form)分析结果（Level3)"、"材料调动（material mobilization)分析 结果（LeVe13)"、"频率分析结果（LeVe13)"和"负荷分析结果（Le Ve13)"等项的分析结果能 够通过得分图显示。
[0103] 同样地，当选择图11C中所示的每个分析项(对应于图11A中的Level3)时，该项 的下级分析项(对应于图11A中的Level4)的分析结果能够通过得分图显示，并且图11D是 示出了关于该分析结果的信息的示图。
[0104] 通过上述过程，最后，在工厂建模布局中可以以层次结构显示各自的分析项的分 析结果，并且图11E是示出了关于该分析结果的示图。
[0105] 参照图11E，例如，当用户选择在上述层次结构中的"空间分析结果(对应于图11A 中的Level3)"和"附加区域（accessory area)(对应于图11A中的Level4)"时，对应于图 11A中Level5的分析结果能够示出在如图11E中的工厂建模布局中。
[0106] 如上所述，可以允许用户下至下级项，同时在层次结构中显示模拟分析结果的情 况下，通过在建模布局中或通过得分图在层次结构中显示每个分析项的分析结果来核查分 析结果的分数。因此，可以通过输入单元210很容易地改正/改变问题部分。即，用户能够 通过显示如上所述的模拟分析结果很容易直观地识别出问题部分，由此改变设计以使虚拟 工厂模型最优化。
[0107] 然后，下面将参考图12描述通过如上所述地配置的硬件加实施的根据本发明的 实施方式的用于自动模拟虚拟工厂模型的方法。
[0108] 首先，图12是用于说明根据本发明的实施方式的用于自动模拟虚拟工厂模型的 方法的流程图。
[0109] 参照图12,根据本发明的实施方式的用于自动模拟虚拟工厂模型的方法可以包 括：在由用户输入用于模拟虚拟工厂模式的必要信息的同时，通过图板布置与工厂模型相 关的组件的信息输入步骤S210 ;解释在信息输入步骤S210中输入的必要信息和图板信 息以输出作为解释的结果的解释信息的信息解释步骤S220 ;将中性模式配置成为根据与 工厂模型模拟相关的信息而逐项记录的物理空间项并且根据中性模式将在信息解释步骤 S220中所解释的解释信息分类以将解释信息转换成为用于分析虚拟工厂的数据的数据生 成步骤S230 ;基于在数据生成步骤S230中转换的用于分析虚拟工厂的数据和从存储关于 工厂中的人力和材料资源的信息的数据库中所提取的数据，自动模拟虚拟工厂模型以得到 模拟的分析结果的工厂模型模拟步骤S240 ;显示虚拟工厂模型的模拟分析结果的显示步 骤 S250。
[0110] 首先，信息输入步骤S210可以包括：由用户输入用于模拟虚拟工厂模型的必要信 息的必要信息输入步骤S211和由用户通过图板布置与工厂模型模拟相关的组件的制图步 骤S212。此时，在必要信息输入步骤S211中，可以将生产路线信息和单元工艺数据（P2P)作 为必要信息输入，并且在制图步骤S212中，通过用户的图板布置可以输入工艺布局方法、 工艺位置、物流通道信息和物流输入/输出点的坐标信息。此外，在制图步骤S212中提供 了能够使用诸如拖&放、复制&粘贴、勾画、点击、键盘输入、以及触摸&释放的各种输入方 法的Π 。
[0111] 然后，信息解释步骤S220可以包括：接收来自于信息输入步骤S210的必要信息和 图板信息的信息接收步骤S221和解释从信息接收步骤S221接收的必要信息和图板信息以 输出作为解释的结果的解释信息的解释结果输出步骤S222。此时，解释信息输出步骤S222 解释在由用户输入的必要信息和图板信息中是否存在错误，并且如果存在错误，则将针对 错误部分的指南提供给用户以使用户改正该错误。
[0112] 然后，数据生成步骤S230可以包括：将中性模式配置成为根据与工厂模型模拟相 关的信息属性分离的物理空间并且根据中性模式将在信息解释步骤S220中解释的信息分 类的中性模式配置步骤S231和将物理文件类型中性模式(其中，在信息解释步骤S220中解 释的信息被分类）转换成为用于分析虚拟工厂的数据的虚拟工厂分析数据生成步骤S232。 此时，在中性模式配置步骤S231中配置的中性模式是根据人员、机器、材料、方法和环境属 性分类的中性模式，以及在虚拟工厂分析数据生成步骤S232中转换的用于分析虚拟工厂 的数据可以是基于XML的中性文件。
[0113] 然后，工厂模型模拟步骤S240可以包括：通过将自数据库提取的信息添加至在数 据生成步骤S230中转换的用于分析虚拟工厂的数据的数据获取步骤S241 ;驱动用于自动 模拟虚拟工厂模型的工厂模型模拟工具和将在数据获取步骤S241中获取的数据传输至工 厂模型模拟工具的数据传输步骤S242 ;以及基于在数据获取步骤S241中所获取的数据，通 过与工厂模型模拟工具联锁来自动模拟虚拟工厂模型的工厂模型自动模拟步骤S243。图 13是示出了一系列自动执行工厂物流分析的视图。
[0114] 然后，显示步骤S250层次结构中显示虚拟工厂模型的模拟分析结果和通过得分 图或在建模布局中表示层次结构中的每个分析项的分析结果。此外，根据本发明的实施方 式用于自动模拟虚拟工厂模型的方法可以进一步包括：设计改变步骤S260,基于如上述在 显示步骤S250中显示的模拟分析结果改变虚拟工厂模型的设计。
[0115] 如上述配置的根据本发明实施方式的用于自动模拟虚拟工厂模型的系统及其方 法通过包括解释输入图板信息以将解释信息转换成为中性模式类型数据能够允许普通用 户通过基本信息输入和简单制图来自动执行虚拟工厂模拟(在现有技术中，该虚拟工厂模 拟由S/W专家直接执行)，因此允许普通用户在没有相关S/W方面的专家的情况下很容易地 执行工厂模型模拟。
[0116] 此外，如上述配置的根据本发明实施方式的用于自动模拟虚拟工厂模型的系统及 其方法能够通过包括直观清晰地显示虚拟工厂模型的模拟分析结果的配置允许所有的普 通用户很容易地设计虚拟工厂模型或者改变设计。
[0117] 通过专用硬件和能够与适当软件相联合执行软件的硬件的使用可以提供在附图 中示出的各种元件的功能。当通过处理器提供时，可以通过单个专用处理器、通过单个共享 处理器或者其中一些可被共享的多个单独的处理器提供该功能。
[0118] 此外，直接使用的术语"处理器"或者"控制器"不应被解释为仅指代能够执行软件 的硬件，并且可暗示包括：数字信号处理器（DSP)硬件、用于存储软件的只读存储器（ROM)、 随机存取存储器（RAM)和非易失性存储器，但不限于此。
[0119] 在本文的权利要求中，表达为用于执行特定功能的装置的任何元件旨在涵盖执行 该功能的任何方式，例如包括：执行该功能的电路元件的组合，或任意形式的软件，因此，包 括固件、微码等，与执行该软件的适当电路组合以执行该功能。
[0120] 在说明书中所提及的本原理的"实施方式"及它的其他变化是指结合该实施方式 所描述的具体的特征、结构、特性等包括在本原理的至少一个实施方式中，因此，在说明书 全文中各处所出现的短语"在实施方式中"以及其他变化不一定全部指代同一实施方式。
[0121] 尽管在本发明的附图中描述了操作，这不应被理解为要求在所示的特定顺序下执 行这个的操作或者所有示出的执行操作以达到期望的结果。在某些情况中，多任务处理和 并行处理会是有利的。
[0122] 在说明书中，在"A和B中的至少一个"的情况下的"至少一个"旨在涵盖仅选择第 一列出项（A)、或者只选择第二列出项（B)、或者选择两个选项（A和B)。作为进一步的示例， 在"A、B和C中的至少一个"旨在涵盖只选择第一列出项（A)、或者只选择第二列出项（B)、 或者只选择第三列出项（C)、或只选择第一列出项和第二列出项（A和B)、或者只选择第二 列出项和第三列出项（B和C)、或者选择全部的三个选项（A、B和C)。本领域的普通技术人 员很容易将此扩展至许多列出项。
[0123] 至此，已描述了本发明优选的实施方式。通过该说明书所公开的所有的实施方式 和条件性示例均旨在帮助本领域的普通技术人员理解本发明的原理和概念，以及本领域的 普通技术人员应当理解的是，在没有背离本发明的本质特性的情况下，能够以修改的形式 实施本发明。因此，本实施方式应当被认为是描述性的意义并且并不出于限制的目的。本 发明的范围由所附权利要求限定而不是前述描述，并且在该范围内的所有差异应被解释为 包括在本发明中。
【权利要求】
1. 一种用于自动生成虚拟工厂模型的系统，所述系统自动生成虚拟工厂模型，包括： 输入单元，用于输入用于设计虚拟工厂模型的必要信息并且允许用户通过图板布置与 工厂模型设计相关的组件； 控制单元，用于解释从所述输入单元输入的所述必要信息和所述图板信息以输出作为 所述解释的结果的解释信息； 数据转换单元，用于将中性模式配置为根据与所述工厂模型设计相关的信息逐项记录 的物理空间并且根据所述中性模式将所述解释信息分类以将所述解释信息转换成用于虚 拟工厂的数据； 工厂模型生成单元，用于基于通过所述数据转换单元转换的所述用于虚拟工厂的数据 和从存储关于工厂中的人力和材料资源的信息的数据库中提取的数据来自动生成所述虚 拟工厂模型；以及 显示单元，用于显示通过所述工厂模型生成单元、所述数据转换单元和所述控制单元 输入的所述虚拟工厂模型。
2. 根据权利要求1所述的用于自动生成虚拟工厂模型的系统，其中，所述输入单元包 括： 信息输入单元，用于输入所述用于设计虚拟工厂模型的必要信息；以及 制图单元，用于提供用于允许用户通过所述图板布置与所述工厂模型设计相关的所述 组件的用户界面（UI)。
3. 根据权利要求2所述的用于自动生成虚拟工厂模型的系统，其中，与所述工厂模型 设计相关的所述组件包括工厂、建筑、设备、KIT、支柱、通道、工艺、线路、物流和产品信息中 的至少一个。
4. 根据权利要求2所述的用于自动生成虚拟工厂模型的系统，其中，所述信息输入单 元生成与所述虚拟工厂模型相关的项目并且输入与所述项目相关的工厂模型信息，其中， 所述工厂模型信息包括代表性工艺信息、生产路线信息、P2P信息、工厂布局结构和工厂布 局方法；以及 所述制图单元提供能够使用拖&放、复制&粘贴、勾画、点击、键盘输入、以及触摸&释 放中的至少一种的所述Π 。
5. 根据权利要求1所述的用于自动生成虚拟工厂模型的系统，其中，所述控制单元包 括： 信息解释单元，用于解释从所述输入单元输入的所述必要信息和所述图板信息以输出 作为所述解释的结果的所述解释信息；以及 信息收发单元，用于接收来自所述输入单元的所述必要信息和所述图板信息，并且将 所述虚拟工厂模型的显示信息输出至所述显示单元，同时将所述解释信息传输至所述数据 转换单元。
6. 根据权利要求5所述的用于自动生成虚拟工厂模型的系统，其中，所述信息解释单 元解释在由用户输入的所述必要信息和所述图板信息中是否存在错误，并且如果存在错 误，则将针对错误部分的指南提供给用户以改正所述错误。
7. 根据权利要求1所述的用于自动生成虚拟工厂模型的系统，其中，所述数据转换单 元包括： 中性模式配置单元，用于将所述中性模式配置成为根据与所述工厂模型设计相关的信 息属性分离的所述物理空间，并且根据所述中性模式将所述解释信息分类；以及 虚拟工厂数据生成单元，用于将所述中性模式转换为所述用于虚拟工厂的数据，在所 述中性模式中所述解释信息被分类。
8. 根据权利要求7所述的用于自动生成虚拟工厂模型的系统，其中，所述中性模式配 置单元配置根据人员、机器、材料、方法和环境属性分离的所述中性模式。
9. 根据权利要求7所述的用于自动生成虚拟工厂模型的系统，其中，基于XML生成所述 用于虚拟工厂的数据。
10. 根据权利要求1所述的用于自动生成虚拟工厂模型的系统，其中，所述工厂模型生 成单元包括： 数据库，用于存储关于工厂中的人力和材料资源的信息； 工厂模型生成工具，用于自动生成所述虚拟工厂模型； 工厂模型生成控制单元，用于基于通过所述数据转换单元转换的所述用于虚拟工厂的 数据和从所述数据库提取的数据，通过与所述虚拟工厂模型生成工具联锁来自动生成所述 虚拟工厂模型；以及 工厂模型生成工具接口，用于驱动所述虚拟工厂模型生成工具并且将来自所述工厂模 型生成控制单元的数据传输至所述虚拟工厂模型生成工具。
11. 一种用于自动生成虚拟工厂模型的方法，所述方法自动生成虚拟工厂模型，包括： 信息输入步骤，通过图板布置与工厂模型设计相关的组件，同时由用户输入用于设计 虚拟工厂模型的必要信息； 信息解释步骤，解释在所述信息输入步骤中输入的所述必要信息和所述图板信息以输 出作为所述解释的结果的解释信息； 数据生成步骤，将中性模式配置为根据与所述工厂模型设计相关的信息逐项记录的物 理空间，并且根据所述中性模式将在所述信息解释步骤中解释的所述解释信息分类以将所 述解释信息转换为用于虚拟工厂的数据； 工厂模型生成步骤，基于在所述数据生成步骤中转换的所述用于虚拟工厂的数据和从 存储关于工厂中的人力和材料资源的信息的数据库中提取的数据自动生成所述虚拟工厂 模型； 工厂模型显示步骤，显示所述虚拟工厂模型。
12. 根据权利要求11所述的用于自动生成虚拟工厂模型的方法，进一步包括： 设计评估步骤，基于在所述工厂模型显示步骤中显示的所述虚拟工厂模型评估所生成 的虚拟工厂模型的设计。
13. 根据权利要求10所述的用于自动生成虚拟工厂模型的方法，其中，所述信息输入 步骤包括： 必要信息输入步骤，由用户输入用于设计所述虚拟工厂模型的所述必要信息；以及 制图步骤，通过UI允许用户通过所述图板布置与所述工厂模型设计相关的所述组件。
14. 根据权利要求13所述的用于自动生成虚拟工厂模型的方法，其中，与所述工厂模 型设计相关的所述组件包括工厂、建筑、设备、KIT、支柱、通道、工艺、线路、物流和生产信息 中的至少一个。
15. 根据权利要求13所述的用于自动生成虚拟工厂模型的方法，其中，所述必要信息 输入步骤生成与所述虚拟工厂模型相关的项目并且输入与所述项目相关的工厂模型信息， 其中，所述工厂模型信息包括代表性工艺信息、生产路线信息、P2P信息、工厂布局结构和工 厂布局方法；以及 所述制图步骤提供能够使用拖&放、复制&粘贴、勾画、点击、键盘输入、以及触摸&释 放中的至少一种的所述Π 。
16. 根据权利要求11所述的用于自动生成虚拟工厂模型的方法，其中，所述信息解释 步骤包括： 信息接收步骤，接收来自于所述信息输入步骤的所述必要信息和所述图板信息；以及 解释信息输出步骤，解释从所述信息接收步骤接收的所述必要信息和所述图板信息以 输出作为所述解释的结果的解释信息。
17. 根据权利要求16所述的用于自动生成虚拟工厂模型的方法，其中，所述解释信息 输出步骤解释在由用户输入的所述必要信息和所述图板信息中是否存在错误，并且如果存 在错误，则将针对错误部分的指南提供给所述用户以改正所述错误。
18. 根据权利要求11所述的用于自动生成虚拟工厂模型的方法，其中，所述数据生成 步骤包括： 中性模式配置步骤，将所述中性模式配置为根据与所述工厂模型设计相关的所述信息 属性分离的物理空间，并且根据所述中性模式将所述解释信息分类；以及 虚拟工厂数据生成步骤，将所述中性模式转换成为所述用于虚拟工厂的数据，在所述 中性模式中所述解释信息被分类。
19. 根据权利要求18所述的用于自动生成虚拟工厂模型的方法，其中，在所述中性模 式配置步骤中配置的所述中性模式是根据人员、机器、材料、方法和环境属性分离的中性模 式。
20. 根据权利要求18所述的用于自动生成虚拟工厂模型的方法，其中，基于XML生成所 述用于虚拟工厂的数据。
21. 根据权利要求11所述的用于自动生成虚拟工厂模型的方法，其中，所述工厂模型 生成步骤包括： 数据获取步骤，通过将从所述数据库中提取的信息添加至在所述数据生成步骤中转换 的所述用于虚拟工厂的数据来获取数据； 数据传输步骤，驱动用于自动生成所述虚拟工厂模型的工厂模型生成工具并且将在所 述数据获取步骤中获取的数据传输至所述工厂模型生成工具；以及 工厂模型自动生成步骤，基于在所述数据获取步骤中获取的数据，通过与所述工厂模 型生成工具联锁来自动生成所述虚拟工厂模型。 2 2. -种用于自动模拟虚拟工厂模型的系统，所述系统自动模拟已建模的虚拟工厂模 型，包括： 输入单元，用于输入用于模拟虚拟工厂模型的必要信息并且允许用户通过图板布置与 所述工厂模型模拟相关的组件； 控制单元，用于解释从所述输入单元输入的所述必要信息和所述图板信息以输出作为 所述解释的结果的解释信息； 数据转换单元，用于将中性模式配置为根据与所述工厂模型模拟相关的信息逐项记录 的物理空间并且根据所述中性模式将所述解释信息分类以将所述解释信息转换为用于分 析虚拟工厂的数据； 工厂模型模拟单元，用于基于通过所述数据转换单元转换的所述用于分析虚拟工厂的 数据和从存储关于所述工厂中的人力和材料资源的信息的数据库中提取的数据，自动模拟 所述虚拟工厂模型以得到所述分析的结果；以及 显示单元，用于显示通过所述工厂模型模拟单元、所述数据转换单元和所述控制单元 输入的所述虚拟工厂模型的模拟分析结果。
23. 根据权利要求22所述的用于自动模拟虚拟工厂模型的系统，其中，所述输入单元 包括： 信息输入单元，用于输入用于模拟所述虚拟工厂模型的所述必要信息；以及 制图单元，用于提供UI，所述Π 用于允许用户通过所述图板布置与所述工厂模型模拟 相关的所述组件。
24. 根据权利要求23所述的用于自动模拟虚拟工厂模型的系统，其中，所述信息输入 单元输入作为所述必要信息的生产路线数据和单元工艺数据（P2P)，以及 所述制图单元通过用户的图板布置来输入工艺布局方法、工艺位置、物流通道信息和 物流输入/输出点的坐标信息。
25. 根据权利要求23所述的用于自动模拟虚拟工厂模型的系统，其中，所述制图单元 提供能够使用拖&放、复制&粘贴、勾画、点击、键盘输入、以及触摸&释放中至少一种的所 述UI。
26. 根据权利要求22所述的用于自动模拟虚拟工厂模型的系统，其中，所述控制单元 包括： 信息解释单元，用于解释从所述输入单元输入的所述必要信息和所述图板信息以输出 作为所述解释的结果的所述解释信息；以及 信息收发单元，用于接收来自所述输入单元的所述必要信息和所述图板信息并且将所 述虚拟工厂模型的所述模拟分析结果输出至所述显示单元，同时将所述解释信息传输至所 述数据转换单元。
27. 根据权利要求26所述的用于自动模拟虚拟工厂模型的系统，其中，所述信息解释 单元解释在由用户输入的所述必要信息和所述图板信息中是否存在错误，并且如果存在错 误，则将针对错误部分的指南提供给用户以改正所述错误。
28. 根据权利要求22所述的用于自动模拟虚拟工厂模型的系统，其中，所述数据转换 单元包括： 中性模式配置单元，用于将所述中性模式配置为根据与所述工厂模型模拟相关的信息 属性分离的所述物理空间并且根据所述中性模式将所述解释信息分类；以及 虚拟工厂分析数据生成单元，用于将所述中性模式转换为所述用于分析虚拟工厂的数 据，在所述中性模式中所述解释信息被分类。
29. 根据权利要求28所述的用于自动模拟虚拟工厂模型的系统，其中，所述中性模式 配置单元配置根据人员、机器、材料、方法和环境属性分离的所述中性模式。
30. 根据权利要求28所述的用于自动模拟虚拟工厂模型的系统，其中，基于XML生成所 述用于分析虚拟工厂的数据。
31. 根据权利要求22所述的用于自动模拟虚拟工厂模型的系统，其中，所述工厂模型 模拟单元包括： 数据库，用于存储关于工厂中的人力和材料资源的信息； 工厂模型模拟工具，用于自动模拟所述虚拟工厂模型； 工厂模型模拟控制单元，用于基于通过所述数据转换单元转换的所述用于分析虚拟工 厂的数据和从所述数据库提取的数据，通过与所述工厂模型模拟工具联锁来自动模拟所述 虚拟工厂模型；以及 工厂模型模拟工具接口，用于驱动所述工厂模型模拟工具并且将来自所述工厂模型模 拟控制单元的数据传输至所述工厂模型模拟工具。
32. 根据权利要求22所述的用于自动模拟虚拟工厂模型的系统，其中，所述显示单元 在层次结构中显示所述虚拟工厂模型的所述模拟分析结果。
33. 根据权利要求32所述的用于自动模拟虚拟工厂模型的系统，其中，所述显示单元 在建模布局中或通过得分图在所述层次结构中显示各个分析项的所述分析结果。
34. 根据权利要求33所述的用于自动模拟虚拟工厂模型的系统，其中，所述输入单元 基于在所述显示单元中显示的所述分析结果改变所述虚拟工厂模型的设计。 3 5. -种用于自动模拟虚拟工厂模型的方法，所述方法自动模拟已建模的虚拟工厂模 型，包括： 信息输入步骤，输入用于模拟虚拟工厂模型的必要信息并且允许用户通过图板布置与 所述工厂模型模拟相关的组件； 信息解释步骤，解释在所述信息输入步骤中输入的所述必要信息和所述图板信息以输 出作为所述解释的结果的解释信息； 数据生成步骤，将中性模式配置为根据与所述工厂模型模拟相关的信息逐项记录的物 理空间，并且根据所述中性模式将所述解释信息分类以将所述解释信息转换成为用于分析 虚拟工厂的数据； 工厂模型模拟步骤，基于在所述数据生成步骤中转换的所述用于分析虚拟工厂的数据 和从存储关于工厂中的人力和材料资源信息的数据库中提取的数据，自动模拟所述虚拟工 厂模型以得到所述分析的结果；以及 显示步骤，显示所述虚拟工厂模型的模拟分析结果。
36. 根据权利要求35所述的用于自动模拟虚拟工厂模型的方法，其中，所述信息输入 步骤包括： 必要信息输入步骤，输入用于模拟所述虚拟工厂模型的所述必要信息；以及 制图步骤，允许用户通过所述图板布置与所述工厂模型模拟相关的所述组件。
37. 根据权利要求36所述的用于自动模拟虚拟工厂模型的方法，其中，所述必要信息 输入步骤输入作为所述必要信息的生产路线数据和单元工艺数据（P2P)，以及 所述制图步骤通过用户的图板布置来输入工艺布局方法、工艺位置、物流通道信息和 物流输入/输出点的坐标信息。
38. 根据权利要求36所述的用于自动模拟虚拟工厂模型的方法，其中，所述制图步骤 提供能够使用拖&放、复制&粘贴、勾画、点击、键盘输入、以及触摸&释放中的至少一种的 所述π。
39. 根据权利要求35所述的用于自动模拟虚拟工厂模型的方法，其中，所述信息解释 步骤包括： 信息接收步骤，接收来自所述信息输入步骤的所述必要信息和所述图板信息；以及 解释信息输出步骤，解释从所述信息接收步骤接收的所述必要信息和所述图板信息以 输出作为所述解释的结果的所述解释信息。
40. 根据权利要求39所述的用于自动模拟虚拟工厂模型的方法，其中，所述解释信息 输出步骤解释在由用户输入的所述必要信息和所述图板信息中是否存在错误，并且如果存 在错误，则将针对错误部分的指南提供给用户以改正所述错误。
41. 根据权利要求35所述的用于自动模拟虚拟工厂模型的方法，其中，所述数据生成 步骤包括： 中性模式配置步骤，将所述中性模式配置为根据与所述工厂模型模拟相关的信息属性 分离的所述物理空间并且根据所述中性模式将所述解释信息分类；以及 虚拟工厂分析数据生成步骤，将所述中性模式转换为所述用于分析虚拟工厂的数据， 在所述中性模式中所述解释信息被分类。
42. 根据权利要求41所述的用于自动模拟虚拟工厂模型的方法，其中，在所述中性模 式配置步骤中配置的所述中性模式是根据人员、机器、材料、方法和环境属性分离的所述中 性模式。
43. 根据权利要求41所述的用于自动模拟虚拟工厂模型的方法，其中，基于XML生成所 述用于分析虚拟工厂的数据。
44. 根据权利要求35所述的用于自动模拟虚拟工厂模型的方法，其中，所述工厂模型 模拟步骤包括： 数据获取步骤，通过将从所述数据库提取的信息添加至在所述数据生成步骤中转换的 所述用于分析虚拟工厂的数据来获取数据； 数据传输步骤，驱动用于自动模拟所述虚拟工厂模型的工厂模型模拟工具并且将在所 述数据获取步骤中所获取的数据传输至所述工厂模型模拟工具；以及 工厂模型自动模拟步骤，基于在所述数据获取步骤中所获取的数据，通过与所述工厂 模型模拟工具联锁来自动模拟所述虚拟工厂模型。
45. 根据权利要求35所述的用于自动模拟虚拟工厂模型的方法，其中，所述显示步骤 在层次结构中显示所述虚拟工厂模型的所述模拟分析结果。
46. 根据权利要求45所述的用于自动模拟虚拟工厂模型的方法，其中，所述显示步骤 在建模布局中或通过得分图在所述层次结构中显示各个分析项的所述分析结果。
47. 根据权利要求46所述的用于自动模拟虚拟工厂模型的方法，进一步包括： 设计改变步骤，基于在所述显示步骤中显示的所述分析结果改变所述虚拟工厂模型的 设计。
【文档编号】G06F17/50GK104217059SQ201310513037
【公开日】2014年12月17日 申请日期:2013年10月25日 优先权日:2013年5月31日
【发明者】玄祯浩, 崔相守, 卢相道, 张龙, 成乐允, 申延植, 李汎基 申请人:三星电机株式会社