一种用于石化企业的化学毒物职业危害风险等级评估方法
【专利摘要】本发明公开了一种用于石化企业的化学毒物职业危害风险等级评估体系，涉及职业卫生领域，包括以下步骤：调查并记录待评估场所中的工作岗位和对应的作业种类；调查并记录每个作业种类对应的工作时间、职业暴露毒物、工作设备的密闭程度、工作人员操作工作设备的时间和对应的工程控制措施；确定每个职业性暴露毒物的危害等级和暴露等级；根据毒物危害等级和毒物暴露等级，以及风险等级评估规则，得到每个作业种类中的每个职业暴露毒物的风险等级和对应工作岗位的风险水平等级，制作风险评估报告和风险控制与管理报告。本发明帮助合理利用职业病防治资源，显著提高职业卫生管理效率，可有效降低石化企业职业卫生防控成本。
【专利说明】-种用于石化企业的化学毒物职业危害风险等级评估方法
【技术领域】
[0001] 本发明涉及职业卫生领域，具体涉及一种用于石化企业的化学毒物职业危害风险 等级评估方法。
【背景技术】
[0002] 我国石化企业中，工作场所存在大量的化学毒物、粉尘、噪声等职业病危害因素， 为了降低其对工作人员的危害，我国石化企业以《工作场所职业病危害作业分级》系列标准 为依据，对职业危害风险进行分级，同时根据不同危害等级，分配职业病危害防控的资源。
[0003] 现有的危害分级方法用于石化企业时，存在以下缺陷：
[0004] "基于风险分析的工作场所职业危害评价技术"制定的化学毒物职业暴露风险分 级方法依据蒸汽压、粉尘颗粒（动力学直径）等暴露因子划分了暴露指数和职业危害等级 (5级），并通过风险等级进行了风险评价，同时提供了相应的处理方法。"化学毒物职业暴 露风险分级方法"主要针对中小型企业，选取的职业暴露因子部分内容不适用于大型石化 企业，指数划分不适用于石化企业，因此不适用于石化企业的职业危害风险评估。
【发明内容】
[0005] 针对现有技术中存在的缺陷，本发明的目的在于提供一种用于石化企业的化学毒 物职业危害风险等级评估方法，不仅为石化企业职业危害风险分级管理提供科学、准确的 依据，而且有利于合理利用职业病防治资源，显著提高职业卫生管理效率，有效降低了石化 企业用于职业卫生防控的成本。
[0006] 为达到以上目的，本发明采取的技术方案是：一种用于石化企业的化学毒物职业 危害风险等级评估方法，其特征在于，包括以下步骤：
[0007] S1 :预制毒物危害等级评估规则、预制毒物暴露等级评估规则、预制风险等级评估 规则；
[0008] 预制毒物暴露等级评估规则的方法为：定义4个暴露因子：待评估的工作场所中 不同形态、不同粒径的化学物质的暴露因子Eh、待评估工作场所的固有暴露因子EF 2、待评 估工作场所每个作业种类的单位工作时间暴露因子EF3、待评估工作场所每个作业种类对 应的卫生工程控制措施对应的暴露因子EF 4 ;
[0009] 根据企业生产场所中化学物质的形态确定Eh的暴露指数EL ;若企业生产场所中 化学物质为液态，确定所述化学物质的饱和蒸汽压的范围P，若P < 〇. ImmHg，EL为1 ;若 0. ImmHg < P ^ ImmHg, Ε]^ 的暴露指数为 2 ;若 ImmHg < P ^ lOmmHg, Ε]^ 为 3 ;若 lOmmHg < P 彡 lOOmmHg，El!为 4 ;若 lOOmmHg < P，El!为 5 ;
[0010] 若企业生产场所中化学物质为固态，确定化学物质的干燥程度和粒径；若化学毒 物为粗糙的块状或湿材料，EL为1 ;若化学毒物为粗糙和干燥的粒状材料，EL为2 ;若化 学毒物为干燥状态且粒径> 100 μ m的粒状材料,EL为3 ;若化学毒物为干燥状态且粒径为 10 μ m?100 μ m的粒状材料，EL为4 ;若化学毒物为干燥状态且粒径为< 10 μ m的粒状材 料，Eli为5 ;
[0011] 根据工作设备的密闭程度、工作人员与工作设备接触的时间，确定EF2的暴露指数 为 EI2，EI2S 1、2、3、4 或 5 ;
[0012] 根据每个作业种类的单位工作时间确定EF3的暴露指数EI3，若t < 1. 5h，EI3为 1 ;若单位工作时间为1. 5h彡t < 3h，EI3为2 ;若3h彡t < 4. 5h，EI3为3 ;若4. 5h彡t < 6h，EI3 为 4 ;若 t 彡 6h，EI3 为 5 ;
[0013] 根据工作场所每个作业种类对应的工程控制设备措施，确定EF4的暴露指数EI 4， EI4S 1、2、3、4 或 5 ;
[0014] 根据EFpEFyEFjPEh的暴露指数计算毒物暴露等级，其计算公式为： 毒物暴露等级=VeIiXEL·XEL·XEI4 ?，将计算得到的毒物暴露等级进行四舍五入、取整 数得到 I、II、III、IV 或 V;
[0015] S2 :组建评价小组
[0016] S3:调查并记录待评估场所中的工作岗位信息、以及每个工作岗位对应的作业种 类信息；调查并记录每个作业种类对应的所有职业接触性毒物的信息、工作设备的密闭程 度的信息、卫生工程控制措施的信息；调查并记录每个作业种类对应的每班累计暴露时 间；
[0017] S4 :根据毒物危害等级评估规则，确定每个职业接触性毒物的危害等级；
[0018] S5:根据每个作业种类对应的单位工作时间、职业接触性毒物、工程控制措施，参 考毒物暴露等级评估规则，计算每个作业种类对应的所有职业性接触毒物的暴露等级；
[0019] S6 :根据风险等级评估规则，每个作业种类对应的所有职业接触性毒物的危害等 级和暴露等级，得到每个作业种类对应的所有职业接触性毒物的风险等级；
[0020] 根据每个作业种类对应的所有职业接触性毒物的风险等级，得到每个工作岗位的 风险水平等级；
[0021] S7 :根据每个工作岗位的风险水平等级，制作评估报告，向工作场所的相关负责人 提出相应的改进风险控制措施建议。
[0022] 2、如权利要求1所述的用于石化企业的化学毒物职业危害风险等级评估方法，其 特征在于，步骤S7之后还包括以下步骤：若工作场所的风险控制措施改变后，或者工作场 所的工艺、设备、原辅料或作业方式发生改变时，重复步骤S3?S7。
[0023] 在上述技术方案的基础上，预制毒物危害等级评估规则的方法为：依据《职业性接 触毒物危害程度分级》，毒物危害等级评估规则与职业接触毒物危害程度的分级标准相同， 当职业接触毒物危害程度为IV级时，毒物危害等级的取值为I ;当职业接触毒物危害程度 为III级时，毒物危害等级的取值为II ;当职业接触毒物危害程度为II级时，毒物危害等 级的取值为III ;当职业接触毒物危害程度为I级时，毒物危害等级的取值为IV。
[0024] 在上述技术方案的基础上，液体化学物质的饱和蒸汽压可以根据安托尼方程计算 得到，也可以通过相关软件物性参数查询软件获取。
[0025] 在上述技术方案的基础上，EL与固体化学物质的空气动力学直径相关：
[0026] 空气动力学直径计算公式为：Da二Dp X
[0027] 其中：Da为空气动力学直径；Dp为固态化学物质颗粒的直径；sg为固态化学物质 颗粒物的比重，随着固体化学毒物干燥度的增加和颗粒的减小，Eli的取值逐渐增大。
[0028] 在上述技术方案的基础上，预制风险等级评估规则的方法如下：定义职业危害风 险等级为4级：0级，I级，II级和III级，
[0029] 当毒物暴露等级为I级，毒物危害等级为I级时，职业危害风险等级为0级；当毒 物暴露等级为I级，毒物危害等级为II级时，职业危害风险等级为I级；当毒物暴露等级为 I级，毒物危害等级为III级时，职业危害风险等级为I级；当毒物暴露等级为I级，毒物危 害等级为IV级时，职业危害风险等级为I级；
[0030] 当毒物暴露等级为II级，毒物危害等级为I级时，职业危害风险等级为0级；当毒 物暴露等级为II级，毒物危害等级为II级时，职业危害风险等级为I级；当毒物暴露等级 为II级，毒物危害等级为III级时，职业危害风险等级为I级；当毒物暴露等级为II级，毒 物危害等级为IV级时，职业危害风险等级为II级。
[0031] 当毒物暴露等级为III级，毒物危害等级为I级时，职业危害风险等级为0级；当 毒物暴露等级为III级，毒物危害等级为II级时，职业危害风险等级为I级；当毒物暴露等 级为III级，毒物危害等级为III级时，职业危害风险等级为II级；当毒物暴露等级为III 级，毒物危害等级为IV级时，职业危害风险等级为III级；
[0032] 当毒物暴露等级为IV级，毒物危害等级为I级时，职业危害风险等级为I级；当毒 物暴露等级为IV级，毒物危害等级为II级时，职业危害风险等级为II级；当毒物暴露等级 为IV级，毒物危害等级为III级时，职业危害风险等级为III级；当毒物暴露等级为IV级， 毒物危害等级为IV级时，职业危害风险等级为III级；
[0033] 当毒物暴露等级为V级，毒物危害等级为I级时，职业危害风险等级为I级；当毒 物暴露等级为V级，毒物危害等级为II级时，职业危害风险等级为II级；当毒物暴露等级 为V级，毒物危害等级为III级时，职业危害风险等级为III级；当毒物暴露等级为V级，毒 物危害等级为IV级时，职业危害风险等级为III级。
[0034] 在上述技术方案的基础上，步骤S6包括以下步骤：根据每个工作岗位对应的作业 种类的风险等级，取所对应作业种类中最高的风险等级，得到每个工作岗位的风险水平等 级。
[0035] 与现有技术相比，本发明的优点在于：
[0036] 本发明通过调查和计算工作场所中每个职业接触性毒物的危害等级和暴露等级， 并得到对应工作岗位的风险水平，提出评估意见，有利于合理利用职业病防治资源，提高职 业卫生管理效率，降低企业成本。
【专利附图】
【附图说明】
[0037] 图1为用于石化企业的化学毒物职业危害风险等级评估方法的流程图。
【具体实施方式】
[0038] 以下结合附图及实施例对本发明作进一步详细说明。
[0039] 本发明提供一种用于石化企业的化学毒物职业危害风险等级评估方法，包括以下 步骤：
[0040] S1 :预先制定毒物危害等级HR的评估规则，毒物暴露等级ER的评估规则和风险等 级评估规则。
[0041] 制定HR评估规则的方法如下：依据《职业性接触毒物危害程度分级》 (GBZ230-2010)，HR评估规则与职业接触毒物危害程度的分级标准相同，当职业接触毒物危 害程度为IV级时，HR的取值为I ;当职业接触毒物危害程度为III级时，HR的取值为II ; 当职业接触毒物危害程度为II级时，HR的取值为III ;当职业接触毒物危害程度为I级时， HR的取值为IV。
[0042] 制定ER评估规则的方法如下：参见表1所示，定义4个暴露因子：待评估的工作场 所中不同形态、不同粒径的化学物质的暴露因子Eh、待评估工作场所的固有暴露因子EF 2、 待评估工作场所每个作业种类的单位工作时间暴露因子EF3、待评估工作场所每个作业种 类对应的卫生工程控制措施对应的暴露因子EF 4 ;
[0043] 根据企业生产场所中化学物质的形态确定ER的暴露指数EL ;若企业生产场所中 化学物质为液态，确定所述化学物质的饱和蒸汽压的范围P，若P < 〇. lrnmHg，Eli为1 ;若 0. ImmHg < P ^ ImmHg, Ε]^ 的暴露指数为 2 ;若 ImmHg < P ^ lOmmHg, Ε]^ 为 3 ;若 lOmmHg < P 彡 lOOmmHg，El!为 4 ;若 lOOmmHg < P，El!为 5。
[0044] 饱和蒸汽压根据安托尼方程计算得到，也可以通过相关软件物性参数查询软件 Component Plus3. 4. 0· 1 获取：
[0045] 安托尼方程：logP = A-BAT+C)
[0046] 其中，A、B、C为物性常数，不同液体化学物质的A、B、C取值参见《化工热力学常用 数据手册》，T为液体的温度；P指对应温度T下的纯液体化学物质的饱和蒸汽压。
[0047] 若企业生产场所中化学物质为固态，确定化学物质的干燥程度和空气动力学直 径；若化学毒物为粗糙的块状或湿材料，EL为1 ;若化学毒物为粗糙和干燥的粒状材料,EL 为2 ;若化学毒物为干燥状态且空气动力学直径> 100 μ m的粒状材料，EL为3 ;若化学毒 物为干燥状态且空气动力学直径为10 μ m?100 μ m的粒状材料，EL为4 ;若化学毒物为干 燥状态且空气动力学直径为彡10 μ m的粒状材料，EL为5。
[0048] 固体化学物质的空气动力学直径计算公式为：Da=DpX ^
[0049] 其中：Da为空气动力学直径；Dp为固态化学物质颗粒的直径；sg为固态化学物质 颗粒物的比重。随着固体化学毒物干燥度的增加和颗粒的减小，b的取值逐渐增大。
[0050] 参见表1所示，根据每个作业种类的单位工作时间确定EF3的暴露指数EI 3，若 t彡1. 5h，EI3为1 ;若单位工作时间为1. 5h彡t < 3h，EI3为2 ;若3h彡t < 4. 5h，EI3为 3 ;若 4. 5h 彡 t < 6h，EI3 为 4 ;若 t 彡 6h，EI3 为 5。
[0051] 表1不同化学毒物在不同条件下的暴露指数
[0052]
【权利要求】
1. 一种用于石化企业的化学毒物职业危害风险等级评估方法，其特征在于，包括以下 步骤： S1:预制毒物危害等级评估规则、预制毒物暴露等级评估规则、预制风险等级评估规 则； 预制毒物暴露等级评估规则的方法为：定义4个暴露因子：待评估的工作场所中不同 形态、不同粒径的化学物质的暴露因子Eh、待评估工作场所的固有暴露因子EF2、待评估工 作场所每个作业种类的单位工作时间暴露因子EF 3、待评估工作场所每个作业种类对应的 卫生工程控制措施对应的暴露因子EF4 ; 根据企业生产场所中化学物质的形态确定EFi的暴露指数EL ;若企业生产场所中化 学物质为液态，确定所述化学物质的饱和蒸汽压的范围P，若P < 〇. ImmHg，EL为1 ;若 0. ImmHg < P ^ ImmHg, Ε]^ 的暴露指数为 2 ;若 ImmHg < P ^ lOmmHg, Ε]^ 为 3 ;若 lOmmHg < P 彡 lOOmmHg，E山为 4 ;若 lOOmmHg < P，El!为 5 ; 若企业生产场所中化学物质为固态，确定化学物质的干燥程度和粒径；若化学毒物 为粗糙的块状或湿材料，EL为1 ;若化学毒物为粗糙和干燥的粒状材料，EL为2 ;若化学 毒物为干燥状态且粒径> 100 μ m的粒状材料，EL为3 ;若化学毒物为干燥状态且粒径为 10 μ m?100 μ m的粒状材料，EL为4 ;若化学毒物为干燥状态且粒径为< 10 μ m的粒状材 料，EL为5 ; 根据工作设备的密闭程度、工作人员与工作设备接触的时间，确定EF2的暴露指数为 EI2，EI2S 1、2、3、4 或 5 ; 根据每个作业种类的单位工作时间确定EF3的暴露指数EI3，若t < 1. 5h，EI3为1 ;若 单位工作时间为1. 5h彡t < 3h，EI3为2 ;若3h彡t < 4. 5h，EI3为3 ;若4. 5h彡t < 6h， EI3 为 4 ;若 t 彡 6h，EI3 为 5 ; 根据工作场所每个作业种类对应的工程控制设备措施，确定EF4的暴露指数EI4, EI4为 1、 2、3、4 或 5 ; 根据EFp EF2、EF3和EF4的暴露指数计算毒物暴露等级，其计算公式为： 毒物暴露等级=^/EL·XEL·XEL·XEL· ;将计算得到的毒物暴露等级进行四舍五入、取整数 得到 I、II、III、IV 或 V; 52 :组建评价小组 53 :调查并记录待评估场所中的工作岗位信息、以及每个工作岗位对应的作业种类信 息；调查并记录每个作业种类对应的所有职业接触性毒物的信息、工作设备的密闭程度的 信息、卫生工程控制措施的信息；调查并记录每个作业种类对应的每班累计暴露时间； 54 :根据毒物危害等级评估规则，确定每个职业接触性毒物的危害等级； 55 :根据每个作业种类对应的单位工作时间、职业接触性毒物、工程控制措施，参考毒 物暴露等级评估规则，计算每个作业种类对应的所有职业性接触毒物的暴露等级； 56 :根据风险等级评估规则，每个作业种类对应的所有职业接触性毒物的危害等级和 暴露等级，得到每个作业种类对应的所有职业接触性毒物的风险等级； 根据每个作业种类对应的所有职业接触性毒物的风险等级，得到每个工作岗位的风险 水平等级； S7 :根据每个工作岗位的风险水平等级，制作评估报告，向工作场所的相关负责人提出 相应的改进风险控制措施建议。
2. 如权利要求1所述的用于石化企业的化学毒物职业危害风险等级评估方法，其特征 在于，步骤S7之后还包括以下步骤：若工作场所的风险控制措施改变后，或者工作产所的 工艺、设备、原辅料或作业方式发生改变时，重复步骤S3?S7。
3. 如权利要求1所述的用于石化企业的化学毒物职业危害风险等级评估方法，其特征 在于，预制毒物危害等级评估规则的方法为：依据《职业性接触毒物危害程度分级》，毒物危 害等级评估规则与职业接触毒物危害程度的分级标准相同，当职业接触毒物危害程度为IV 级时，毒物危害等级的取值为I ;当职业接触毒物危害程度为III级时，毒物危害等级的取 值为II ;当职业接触毒物危害程度为II级时，毒物危害等级的取值为III ;当职业接触毒 物危害程度为I级时，毒物危害等级的取值为IV。
4. 如权利要求1所述的用于石化企业的化学毒物职业危害风险等级评估方法，其特征 在于，液体化学物质的饱和蒸汽压可以根据安托尼方程计算得到，也可以通过相关软件物 性参数查询软件获取。
5. 如权利要求1所述的用于石化企业的化学毒物职业危害风险等级评估方法，其特征 在于，EL与固体化学物质的空气动力学直径相关： 空气动力学直径计算公式为：Da=DpX 其中：Da为空气动力学直径；Dp为固态化学物质颗粒的直径；sg为固态化学物质颗粒 物的比重，随着固体化学毒物干燥度的增加和颗粒的减小，EL的取值逐渐增大。
6. 如权利要求1所述的用于石化企业的化学毒物职业危害风险等级评估方法，其特征 在于，预制风险等级评估规则的方法如下：定义职业危害风险等级为4级：0级，I级，II级 和III级， 当毒物暴露等级为I级，毒物危害等级为I级时，职业危害风险等级为〇级；当毒物暴 露等级为I级，毒物危害等级为II级时，职业危害风险等级为I级；当毒物暴露等级为I级， 毒物危害等级为III级时，职业危害风险等级为I级；当毒物暴露等级为I级，毒物危害等 级为IV级时，职业危害风险等级为I级； 当毒物暴露等级为II级，毒物危害等级为I级时，职业危害风险等级为0级；当毒物暴 露等级为II级，毒物危害等级为II级时，职业危害风险等级为I级；当毒物暴露等级为II 级，毒物危害等级为III级时，职业危害风险等级为I级；当毒物暴露等级为II级，毒物危 害等级为IV级时，职业危害风险等级为II级。 当毒物暴露等级为III级，毒物危害等级为I级时，职业危害风险等级为0级；当毒物 暴露等级为III级，毒物危害等级为II级时，职业危害风险等级为I级；当毒物暴露等级为 III级，毒物危害等级为III级时，职业危害风险等级为II级；当毒物暴露等级为III级， 毒物危害等级为IV级时，职业危害风险等级为III级； 当毒物暴露等级为IV级，毒物危害等级为I级时，职业危害风险等级为I级；当毒物暴 露等级为IV级，毒物危害等级为II级时，职业危害风险等级为II级；当毒物暴露等级为IV 级，毒物危害等级为III级时，职业危害风险等级为III级；当毒物暴露等级为IV级，毒物 危害等级为IV级时，职业危害风险等级为III级； 当毒物暴露等级为V级，毒物危害等级为I级时，职业危害风险等级为I级；当毒物暴 露等级为V级，毒物危害等级为II级时，职业危害风险等级为II级；当毒物暴露等级为V 级，毒物危害等级为III级时，职业危害风险等级为III级；当毒物暴露等级为V级，毒物危 害等级为IV级时，职业危害风险等级为III级。
7.如权利要求1所述的用于石化企业的化学毒物职业危害风险等级评估方法，其特征 在于，步骤S6包括以下步骤：根据每个工作岗位对应的作业种类的风险等级，取所对应作 业种类中最高的风险等级，得到每个工作岗位的风险水平等级。
【文档编号】G06F19/00GK104091086SQ201410350565
【公开日】2014年10月8日 申请日期:2014年7月22日 优先权日:2014年7月22日
【发明者】张岩, 武珊珊, 房师平, 张茂东, 马岩, 王晨, 张昌运, 李新鸾 申请人:中国石油化工股份有限公司, 中国石油化工股份有限公司青岛安全工程研究院