免工具拆装固定结构以及电脑主机壳体的制作方法

文档序号:6646903阅读:112来源:国知局
免工具拆装固定结构以及电脑主机壳体的制作方法
【专利摘要】本实用新型是关于一种免工具拆装固定结构以及电脑主机壳体,涉及免工具拆装【技术领域】,主要目的在于不需要借助工具就可以将两个构件组装固定或拆卸分离。主要采用的技术方案为:免工具拆装固定结构,包括基座、弹性件以及传动件;基座设有第一定位凸起;传动件配置为在被固定件插入安装槽时受被固定件驱动对基座施加力,并驱动第一定位凸起插入固定孔内;基座设有第一卡合部,支撑壁设有与第一卡合部相适应的第二卡合部,第一卡合部配置为在第一定位凸起插入固定孔内时受被固定件驱动与第二卡合部卡接固定;基座包括推动端,推动端配置为受外力后驱动第一卡合部与第二卡合部拆离;弹性件配置为提供第一定位凸起退出固定孔的力。
【专利说明】免工具拆装固定结构以及电脑主机壳体

【技术领域】
[0001]本实用新型涉及免工具拆装【技术领域】,特别是涉及一种免工具拆装固定结构以及电脑主机壳体。

【背景技术】
[0002]目前,一般的台式电脑主机的壳体除了供主板容置定位外,亦可用以结合软盘驱动器、硬盘驱动器及光盘驱动器等外围设备,而大部分的壳体对于该外围设备的结合方式,是使壳体配合所欲结合的外围设备的宽度而形成有两间隔的支撑壁,使各支撑壁设置有对应于该外围设备两侧部所预先设置的多个螺孔位置的多个穿孔,再借助多个螺丝,分别穿过支撑壁的穿孔而对应地锁合于外围设备的螺孔内,使得外围设备得以被锁固在两支撑壁中间。此种以螺丝固定的方式必须使用一字或十字的螺丝起子等类似的工具,除了必须准备工具才能进行组装或拆卸的不便外,组装过程中螺锁动作更是相当繁琐而费时,组装效率较低,用户的使用体验较差。
实用新型内容
[0003]有鉴于此,本实用新型提供一种不需要借助工具就可以将两个构件组装固定或拆卸分离的免工具拆装固定结构,提高两构件的拆装效率。
[0004]本实用新型的另一目的是提供一种应用该免工具拆装固定结构的电脑主机壳体。
[0005]为达到上述目的,本实用新型主要提供如下技术方案:
[0006]一方面,本实用新型的实施例提供一种免工具拆装固定结构,用于将一被固定件结合至一框体上,所述框体设有用于供所述被固定件插入的安装槽,所述框体包括构成所述安装槽的支撑壁,所述被固定件的一侧部上设有可接近所述支撑壁的固定孔,所述免工具拆装固定结构包括基座、弹性件以及传动件;
[0007]所述基座通过所述弹性件与所述支撑壁连接,所述基座设有用于插置于所述固定孔内的第一定位凸起;
[0008]所述传动件设置于所述支撑壁,所述传动件配置为在所述被固定件插入所述安装槽后受所述被固定件驱动对所述基座施加力,并驱动所述第一定位凸起插入所述固定孔内;
[0009]所述基座设有第一卡合部,所述支撑壁设有与所述第一卡合部相适应的第二卡合部,所述第一卡合部配置为在所述第一定位凸起插入所述固定孔内时受所述被固定件驱动与所述第二卡合部卡接,并保持所述基座与所述支撑壁两者相对固定;所述基座包括推动端,所述推动端配置为受外力后驱动所述第一卡合部与所述第二卡合部拆离;
[0010]所述弹性件配置为在所述第一卡合部与所述第二卡合部拆离时提供所述第一定位凸起退出所述固定孔的力。
[0011]本实用新型的目的及解决其技术问题还可采用以下技术措施进一步实现。
[0012]前述的免工具拆装固定结构,免工具拆装固定结构还包括可与所述基座的推动端相抵触并推动所述基座移动的旋转件,所述旋转件包括手旋端,所述旋转件与所述支撑壁转动连接,以使所述旋转件与所述支撑壁两者之间的角度可调节。
[0013]前述的免工具拆装固定结构,所述传动件包括第一端以及可伸入所述安装槽内且位于所述被固定件插入轨迹上的第二端,所述传动件的中间部位与所述支撑壁转动连接,以使所述传动件与所述支撑壁两者之间的角度可调节;
[0014]所述第二端配置为在所述被固定件插入所述安装槽时与所述被固定件相抵触并带动所述第一端旋转;
[0015]所述第一端配置为受所述第二端驱动对所述基座施加力,并驱动所述第一定位凸起插入所述固定孔内。
[0016]前述的免工具拆装固定结构,所述支撑壁设有第一限位槽,所述第一限位槽沿第一方向基于所述支撑壁延伸,所述第一方向为所述第一定位凸起插入所述固定孔的方向;
[0017]所述基座固设有第二定位凸起,所述第二定位凸起滑设于所述第一限位槽内。
[0018]前述的免工具拆装固定结构,所述第--合部为所述第二定位凸起,所述第二卡合部为第二限位槽,所述第二限位槽沿第二方向基于所述支撑壁延伸,所述第二限位槽与所述第一限位槽两者交汇,所述第二方向为所述被固定件插入所述安装槽的方向,所述第一方向与所述第二方向垂直设置;
[0019]所述第二限位槽配置为供所述第二定位凸起受所述被固定件驱动后滑入,并与所述第二定位凸起在所述第一方向上卡接固定。
[0020]前述的免工具拆装固定结构,所述支撑壁设有第三定位凸起,所述基座设有滑槽,所述滑槽沿所述第二方向基于所述基座延伸;
[0021]所述第三定位凸起沿所述第一方向穿过所述滑槽,所述第三定位凸起的顶端设有阻挡部,所述阻挡部配置为阻止所述基座滑出所述第三定位凸起之外;
[0022]所述弹性件套设于所述第三定位凸起的外表面,所述弹性件的一端与所述支撑壁相抵触,所述弹性件的另一端与所述阻挡部相抵触。
[0023]前述的免工具拆装固定结构,所述第一定位凸起的数量为多个。
[0024]另一方面,本实用新型的实施例还提供一种电脑主机壳体,供容置并定位一外部设备,所述外部设备的一侧部上设有固定孔,所述电脑主机壳体包括框体,所述框体设有用于供所述外部设备插入的安装槽,所述框体包括构成所述安装槽的支撑壁;
[0025]所述电脑主机壳体还包括如上所述的任一种免工具拆装固定结构。
[0026]本实用新型的目的及解决其技术问题还可采用以下技术措施进一步实现。
[0027]前述的电脑主机壳体,所述外部设备为软盘驱动器、硬盘驱动器或光盘驱动器。
[0028]借由上述技术方案,本实用新型免工具拆装固定结构以及电脑主机壳体至少具有下列优点:
[0029]因为本实用新型免工具拆装固定结构包括基座和传动件,当被固定件插入框体的安装槽时,传动件受被固定件驱动对基座施加力并驱动第一定位凸起插入固定孔内,基座与被固定件两者相互固定;被固定件继续插入安装槽,基座的第一卡合部与支撑壁的第二卡合部卡接固定,基座与支撑壁两者相对固定,从而当被固定件插入框体的安装槽时,被固定件通过基座间接地与支撑壁两者相对固定;当需要将被固定件从安装槽内退出时,推动基座的推动端,推动端受外力后驱动第一卡合部与第二卡合部拆离,此时,第一定位凸起在弹性件的作用下退出固定孔,从而被固定件在侧向上的约束被消除,被固定件可以顺利地从框体的安装槽内退出。由上可知,被固定件与框体两者之间不需要借助外部工具,即可实现两者之间的组装固定和拆卸分离,可以提高被固定件与框体两者之间的拆装效率。对于用户和售后维修替换设备来讲,不需要额外安装任何其他部件,并且最大程度提供效率,这样非常方便,用户的使用体验较好。
[0030]上述说明仅是本实用新型技术方案的概述,为了能够更清楚了解本实用新型的技术手段,并可依照说明书的内容予以实施,以下以本实用新型的较佳实施例并配合附图详细说明如后。

【专利附图】

【附图说明】
[0031]图1是本实用新型的实施例提供的一种免工具拆装固定结构的部分结构示意图;
[0032]图2是图1中A处的放大结构示意图;
[0033]图3是本实用新型的实施例提供的一种免工具拆装固定结构的被固定件的结构示意图;
[0034]图4是本实用新型的实施例提供的一种免工具拆装固定结构的部分结构示意图;
[0035]图5是本实用新型的实施例提供的一种免工具拆装固定结构的基座的结构示意图。

【具体实施方式】
[0036]为更进一步阐述本实用新型为达成预定实用新型目的所采取的技术手段及功效,以下结合附图及较佳实施例,对依据本实用新型申请的【具体实施方式】、结构、特征及其功效,详细说明如后。在下述说明中,不同的“一实施例”或“实施例”指的不一定是同一实施例。此外,一或多个实施例中的特定特征、结构、或特点可由任何合适形式组合。
[0037]如图1所示,本实用新型的免工具拆装固定结构的一较佳实施例是应用于一台式电脑的主机壳体,可供一被固定件10(如一外部设备)容置及定位,其中,外部设备可以为软盘驱动器、硬盘驱动器或光盘驱动器。在本实施例中,如图3所示,外部设备以一光盘驱动器为例,光盘驱动器的侧部设有供螺丝螺锁的固定孔101,如图1所述,而主机壳体包括一框体1,框体I设有供外部设备(即光盘驱动器)插入的安装槽11,框体I包括构成安装槽11的支撑壁12以及与该支撑壁12间隔地平行相对的第二支撑壁(图中未标示),支撑壁12与第二支撑壁的间距是配合光盘驱动器的宽度,使支撑壁12及第二支撑壁间构成供光盘驱动器容纳的空间。
[0038]如图4和图5所示,而免工具拆装固定结构包括基座2、弹性件3以及传动件4。
[0039]基座2通过弹性件3与支撑壁12连接,以使基座2与支撑壁12两者之间活动连接,基座2可相对于支撑壁12移动。基座2设有第一定位凸起21,该第一定位凸起21用于插入被固定件10的固定孔101内。
[0040]传动件4设置于支撑壁12,当被固定件10插入安装槽11内时,传动件4受被固定件10驱动对基座2施加力并驱动第一定位凸起21插入固定孔101内,其中,因为固定孔101设置于被固定件10的侧部,当第一定位凸起21从被固定件10的侧部插入固定孔101内时,被固定件10与基座2两者被固定。
[0041]基座2设有第一卡合部,支撑壁12设有与第一卡合部相适应的第二卡合部,当第一定位凸起21插入固定孔101内后,基座2的第--合部与支撑壁12的第二卡合部两者卡接,从而基座2与支撑壁12两者保持相对固定。又因为当第一定位凸起21插入固定孔101内时,被固定件10与基座2两者保持固定,从而此时被固定件10通过基座2间接地与支撑壁12两者保持相对固定。其中,在本实施例中,不需要借助工具,被固定件10插入框体I的安装槽11时,即可实现被固定件10与框体I两者之间的固定。
[0042]基座2包括推动端22,推动端22受外力后可以驱动第一卡合部与第二卡合部拆离,从而基座2与支撑壁12两者之间的固定约束被解除。此时的“拆离”是指第一卡合部与第二卡合部两者拆卸分离。
[0043]如图4所示,当第一卡合部与第二卡合部拆离时,弹性件3可以对第一定位凸起21施加力,使第一定位凸起21退出固定孔101,从而被固定件10在侧部上的约束被解除,此时,被固定件10可以顺利地从框体I的安装槽11内退出,从而不需要借助外部工具,即可实现被固定件10与框体I两者之间的拆卸分离。
[0044]其中,在本实施例中,通过在框体I上设置的基座2、弹性件3和传动件4,不需要借助外部工具,即可实现被固定件10与框体I两者之间的组装固定和拆卸分离,对于用户和售后维修替换设备来讲,不需要额外安装任何其他部件,并且最大程度提供效率,这样非常方便,用户的使用体验较好。
[0045]进一步的,在一个实施例中前述的弹性件3为压缩弹簧、弹性橡胶或弹性硅胶等,具体可根据用户的实际需求设置。
[0046]进一步的,当需要将被固定件10从框体I上拆离时,为了方便用户推动基座2的推动端22,如图4所示,本实用新型还提供如下的实施方式:前述的免工具拆装固定结构还包括旋转件5,该旋转件5可以与基座2的推动端22相抵触并推动基座2移动。具体在实施时,旋转件5包括手旋端51,旋转件5与支撑壁12转动连接,以使旋转件5与支撑壁12两者之间的角度可调节。当用户用手拨动旋转件5的手旋端51时,旋转件5绕支撑壁12旋转,旋转件5在旋转的过程中与基座2的推动端22相抵触并推动基座2移动。其中,通过拨动旋转件5旋转来实现对基座2推动端22的推动,用户在拨动旋转件5手旋端51时更加省力,操作较方便。
[0047]其中,为了实现旋转件5与支撑壁12两者之间转动连接的技术效果,在一个实施例中,旋转件5上可以设置转轴(图中未标示),支撑壁12上设有与转轴相配合的轴孔(图中未标示),转轴安装于轴孔内,旋转件5通过转轴可绕支撑壁12旋转。
[0048]其中,具体在实施时,为了实现前述的传动件4的功能,使传动件4能够在被固定件10插入安装槽11内时受被固定件10驱动对基座2施加力并驱动第一定位凸起21插入固定孔101内,如图4所示,本实用新型还提供如下的实施方式:前述的传动件4包括第一端41和第二端42,第一端41和第二端42两者分别位于传动件4中间部位43的两侧,第二端42可以伸入安装槽11内且位于被固定件10的插入轨迹上,此处的“插入轨迹”是指被固定件10插入安装槽11内时运行的轨迹,当第二端42位于被固定件10的插入轨迹上时,被固定件10插入安装槽11内时可以与该第二端42相抵触。
[0049]传动件4的中间部位43与支撑壁12转动连接,以使传动件4与支撑壁12两者之间的角度可调节,从而第一端41与第二端42形成杠杆结构,当对第一端41和第二端42两者中的任一端施加力时,另一端也会相应运动。
[0050]其中,当被固定件10插入安装槽11内时,由于第二端42位于被固定件10的插入轨迹上,第二端42与被固定件10相抵触,被固定件10推动第二端42发生旋转,在杠杆的作用下,第一端41也随第二端42 —起旋转,其中,第一端41在旋转的过程中可以对基座2施加力,并通过基座2间接地驱动第一定位凸起21插入固定孔101内,从而实现了传动件4的功能。
[0051]进一步的,前述的传动件4为压簧连杆,压簧连杆具有弹性,在施加到其上的外力消失后可以自动回复到初始位置,操作较方便;同时,压簧连杆相对于固定件,其上的应力集中较小,使用寿命较长。
[0052]进一步的,为了保证传动件4的第一端41对基座2施加力时,第一定位凸起21可以顺利插入固定孔101内,如图2所示,本实用新型还提供如下的实施方式:前述的支撑壁12设有第一限位槽121,第一限位槽121沿第一方向基于支撑壁12延伸,第一方向为第一定位凸起21插入固定孔101的方向。基座2固设有第二定位凸起23,第二定位凸起23滑设于第一限位槽121内。其中,第一限位槽121可以为第二定位凸起23导向,使第二定位凸起23只能沿第一限位槽121滑动,又因为第二定位凸起23固定设置于基座2上,从而第一限位槽121可以通过第二定位凸起23间接地为基座2导向,使基座2只能沿第一限位槽121滑动,即基座2只能沿第一定位凸起21插入固定孔101的方向滑动,从而可以保证传动件4的第一端41对基座2施加力时,基座2上的第一定位凸起21可以顺利出入被固定件10的固定孔101内。
[0053]进一步的,为了实现前述第一^^合部和第二卡合部的功能,在第一定位凸起21插入固定孔101内后,第一卡合部和第二卡合部两者能够卡合固定,在推动基座2的推动端22时,第一卡合部和第二卡合部两者又能够拆卸分离,如图2所示,本实用新型还提供如下的实施方式:第—合部为前述的第二定位凸起23,第二卡合部为第二限位槽122。
[0054]第二限位槽122沿第二方向基于支撑壁12延伸,第二限位槽122与第一限位槽121两者交汇,以使第二定位凸起23可以在第一限位槽121与第二限位槽122两者之间滑动。其中,第二方向为被固定件10插入安装槽11的方向,第一方向与第二方向垂直设置。
[0055]其中,当第一定位凸起21插入固定孔101内时,基座2与被固定件10两者保持相对固定,被固定件10继续沿第二方向插入安装槽11,被固定件10带动基座2 —起运动,第二定位凸起23也随基座2 —起沿第二方向运动,此时第二定位凸起23沿第二方向滑入第二限位槽122内,此时第二定位凸起23与第二限位槽122两者在第一方向上卡接固定。从而基座2在第一方向上被固定,第一定位凸起21通过基座2在第一方向上间接地被固定,第一定位凸起21此时无法从固定孔101内退出,从而实现了当第一定位凸起21插入固定孔101内后,第—^合部和第二卡合部两者能够卡合固定的技术效果。
[0056]其中,在本实施例中,同理,推动基座2的推动端22时,基座2上的第二定位凸起23沿第二方向在第二限位槽122内滑动,直至第二定位凸起23滑动至第一限位槽121与第二限位槽122的交汇处,此时,第二定位凸起23在第一方向上的约束也随之消失,从而实现了在推动基座2的推动端22时,第一卡合部和第二卡合部两者拆卸分离的技术效果。
[0057]其中,当第二定位凸起23在第一方向上的约束消失时,基座2在第一方向上的约束也随之消失,弹性件3对基座2施加力,基座2上的第一定位凸起21沿第一方向从固定孔101内退出。
[0058]进一步的,当推动基座2的推动端22时,为了使基座2能够沿设定的轨迹行进,提高基座2的移动精度,如图2和图4所示,本实用新型还提供如下的实施方式:前述的支撑壁12设有第三定位凸起13,基座2设有滑槽24,滑槽24沿第二方向基于基座2延伸。
[0059]第三定位凸起13沿第一方向穿过滑槽24,第三定位凸起13的顶端设有阻挡部131,阻挡部131配置为阻止基座2滑出第三定位凸起13之外,从而基座2在第一方向上只能滑动第三定位凸起13提供的距离。
[0060]弹性件3套设于第三定位凸起13的外表面,弹性件3的一端与支撑壁12相抵触,弹性件3的另一端与阻挡部131相抵触。
[0061]其中,如图4所示,阻挡部131可以对基座2限位,可以有效防止弹性件3的弹力过大而把基座2推出到第三定位凸起13之外,阻挡部131可以对基座2在第一方向上滑动的距离限位。同时,基座2通过第三定位凸起13可以沿滑槽24滑动,因为滑槽24沿第二方向基于基座2延伸,即基座2通过第三定位凸起13可以在第二方向上滑动,滑槽24通过第三定位凸起13间接地对基座2限位,使基座2只能沿滑槽24设定的轨迹行进,从而提高了基座2的移动精度。
[0062]进一步的,在一个实施例中,为了提高被固定件10与框体I之间的连接稳定性,前述的第一定位凸起21的数量为多个,该多个第一定位凸起21同时插入被固定件10的多个固定孔101内时,可以使被固定件10与框体I两者之间连接地更为牢固。
[0063]以上所述,仅是本实用新型的较佳实施例而已,并非对本实用新型作任何形式上的限制,依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰,均仍属于本实用新型技术方案的范围内。
【权利要求】
1.一种免工具拆装固定结构,用于将一被固定件结合至一框体上,所述框体设有用于供所述被固定件插入的安装槽,所述框体包括构成所述安装槽的支撑壁,所述被固定件的一侧部上设有可接近所述支撑壁的固定孔,其特征在于,所述免工具拆装固定结构包括基座、弹性件以及传动件; 所述基座通过所述弹性件与所述支撑壁连接,所述基座设有用于插置于所述固定孔内的第一定位凸起; 所述传动件设置于所述支撑壁,所述传动件配置为在所述被固定件插入所述安装槽时受所述被固定件驱动对所述基座施加力,并驱动所述第一定位凸起插入所述固定孔内; 所述基座设有第一卡合部,所述支撑壁设有与所述第一卡合部相适应的第二卡合部,所述第一卡合部配置为在所述第一定位凸起插入所述固定孔内后受所述被固定件驱动与所述第二卡合部卡接,并保持所述基座与所述支撑壁两者相对固定;所述基座包括推动端,所述推动端配置为受外力后驱动所述第一卡合部与所述第二卡合部拆离; 所述弹性件配置为在所述第一卡合部与所述第二卡合部拆离时提供所述第一定位凸起退出所述固定孔的力。
2.如权利要求1所述的免工具拆装固定结构,其特征在于,免工具拆装固定结构还包括可与所述基座的推动端相抵触并推动所述基座移动的旋转件,所述旋转件包括手旋端,所述旋转件与所述支撑壁转动连接,以使所述旋转件与所述支撑壁两者之间的角度可调节。
3.如权利要求1或2所述的免工具拆装固定结构,其特征在于,所述传动件包括第一端以及可伸入所述安装槽内且位于所述被固定件插入轨迹上的第二端,所述传动件的中间部位与所述支撑壁转动连接,以使所述传动件与所述支撑壁两者之间的角度可调节; 所述第二端配置为在所述被固定件插入所述安装槽时与所述被固定件相抵触并带动所述第一端旋转; 所述第一端配置为受所述第二端驱动对所述基座施加力,并驱动所述第一定位凸起插入所述固定孔内。
4.如权利要求3所述的免工具拆装固定结构,其特征在于,所述支撑壁设有第一限位槽,所述第一限位槽沿第一方向基于所述支撑壁延伸,所述第一方向为所述第一定位凸起插入所述固定孔的方向; 所述基座固设有第二定位凸起,所述第二定位凸起滑设于所述第一限位槽内。
5.如权利要求4所述的免工具拆装固定结构,其特征在于,所述第一卡合部为所述第二定位凸起,所述第二卡合部为第二限位槽,所述第二限位槽沿第二方向基于所述支撑壁延伸,所述第二限位槽与所述第一限位槽两者交汇,所述第二方向为所述被固定件插入所述安装槽的方向,所述第一方向与所述第二方向垂直设置; 所述第二限位槽配置为供所述第二定位凸起受所述被固定件驱动后滑入,并与所述第二定位凸起在所述第一方向上卡接固定。
6.如权利要求5所述的免工具拆装固定结构,其特征在于,所述支撑壁设有第三定位凸起,所述基座设有滑槽,所述滑槽沿所述第二方向基于所述基座延伸; 所述第三定位凸起沿所述第一方向穿过所述滑槽,所述第三定位凸起的顶端设有阻挡部,所述阻挡部配置为阻止所述基座滑出所述第三定位凸起之外; 所述弹性件套设于所述第三定位凸起的外表面,所述弹性件的一端与所述支撑壁相抵触,所述弹性件的另一端与所述阻挡部相抵触。
7.如权利要求1或2所述的免工具拆装固定结构,其特征在于,所述第一定位凸起的数量为多个。
8.一种电脑主机壳体,供容置并定位一外部设备,所述外部设备的一侧部上设有固定孔,其特征在于,所述电脑主机壳体包括框体,所述框体设有用于供所述外部设备插入的安装槽,所述框体包括构成所述安装槽的支撑壁; 所述电脑主机壳体还包括如权利要求1至7任一项所述的免工具拆装固定结构。
9.如权利要求8所述的电脑主机壳体,其特征在于,所述外部设备为软盘驱动器、硬盘驱动器或光盘驱动器。
【文档编号】G06F1/18GK204129608SQ201420546282
【公开日】2015年1月28日 申请日期:2014年9月22日 优先权日:2014年9月22日
【发明者】李霜 申请人:联想(北京)有限公司
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