本发明属于电子信息技术领域，尤其涉及一种机械生产质量问题回溯方法。
背景技术：
随着市场经济不断发展，生产企业自身生产管理水平正不断提升，机械生产也进入流水化自动化进程，降低企业成本，加强企业竞争力。
现有机械生产一般都不进行直接监控，在生产环节无法实时统计机械的生产状况；往往需要人工统计，实时性很差，不能满足当今的生产需要，尤其是产品出现质量问题后，不能回溯，导致管理低效。rfid射频识别技术日益完善，已经在各个领域广泛应用。rfid射频识别技术是一种非接触式的自动识别技术，它通过射频信号自动识别目标对象并获取相关数据，识别工作无须人工干预，可工作于各种恶劣环境。rfid技术可识别高速运动物体并可同时识别多个标签，操作快捷方便。rfid是一种简单的无线系统，只有两个基本器件，该系统用于控制、检测和跟踪物体。系统由一个询问器(或阅读器)和很多应答器(或标签)组成。
技术实现要素：
本发明所要解决的技术问题是：提供一种机械生产质量问题回溯方法，可方便快捷地获取机械产品的生产信息，掌握生产状况，并且根据rfid信息可以对问题产品进行回溯。
为解决上述技术问题，本发明采用如下技术方案：
一种机械生产质量问题回溯方法，在机械产品上贴片安装rfid芯片；所述方法包括：
(a)通过rfid读写器向所述rfid芯片写入表示产品唯一性的产品信息标识码；并将该信息标识码发送至服务器的数据库中存储；
(b)在机械产品生产过程中的各个阶段，分别识别机械产品的rfid芯片，记录产品所处的生产状态信息，并将生产状态信息发送至服务器；生产状态信息包括：流水线生产时间、流水线当值工人编号等；
(c)收集生产状态记录模块发送的信息，并做汇总统计，分析产品的生产情况；
(d)当产品发生问题时，读取rfid信息，根据问题类型回溯至流水线工人，并根据该工人编号追溯其生产的其他产品是否存在同样问题，如果存在则提出建议进行调整。
本发明的有益效果在于：本发明提出的质量问题回溯方法，利用rfid记录产品的信息，具备产品信息的唯一性；同时利用rifd信息记录生产状态数据，快捷准确地掌握生产进度并且根据rfid信息快速回溯生产工人，及时进行调整。
附图说明
图1为
本技术：
流程图。
具体实施方式
下面结合附图详细说明本发明的优选实施例。
一种机械生产质量问题回溯方法，在机械产品上贴片安装rfid芯片；所述方法包括：
(a)通过rfid读写器向所述rfid芯片写入表示产品唯一性的产品信息标识码；并将该信息标识码发送至服务器的数据库中存储；
(b)在机械产品生产过程中的各个阶段，分别识别机械产品的rfid芯片，记录产品所处的生产状态信息，并将生产状态信息发送至服务器；生产状态信息包括：流水线生产时间、流水线当值工人编号等；
(c)收集生产状态记录模块发送的信息，并做汇总统计，分析产品的生产情况；汇总包括某工人某时间段内生产产品数量、编号，并进行横向对比，判断其生产进度是否有明显变化；
(d)当产品发生问题时，读取rfid信息，根据问题类型回溯至流水线工人，并根据该工人编号追溯其生产的其他产品是否存在同样问题，如果存在则提出建议进行调整。如果某一产品存在问题，需要追溯生产该产品工人其他产品是否出现同样问题，如果具有共性问题，需要及时调整，以免次品率过高。
这里本发明的描述和应用是说明性的，并非想将本发明的范围限制在上述实施例中。这里所披露的实施例的变形和改变是可能的，对于那些本领域的普通技术人员来说实施例的替换和等效的各种部件是公知的。本领域技术人员应该清楚的是，在不脱离本发明的精神或本质特征的情况下，本发明可以以其它形式、结构、布置、比例，以及用其它组件、材料和部件来实现。在不脱离本发明范围和精神的情况下，可以对这里所披露的实施例进行其它变形和改变。