本发明涉及一种基于二维码技术的车间工艺巡检方法
背景技术：
工艺巡检是利用人的感官或者工具，按照标准对产品生产过程中，必须满足的一些工艺参数的检查、配方参数的检查、设备参数的检查、信息系统参数、生产流程的检查以及生产现场其他操作的检查，以判断每项生产条件以及生产过程中的参数合格与否。通过工艺巡检，以保证生产过程中的所有环节都正常进行，排除生产异常，发现隐患，保证产品生产质量。当前大部分企业在做工艺巡检时，都是由指定人员到各个点进行检查，检查的结果记录到工艺巡检表格里，再把记录表交至质量管理部确认签字留底。这种手工填写工艺巡检效率低而且容易出错，管理人员很难及时、全面、精准地了解工艺巡检情况。
技术实现要素：
为了解决上述问题，本发明的提供一种基于二维码技术的车间工艺巡检方法。该方法针对车间工艺巡检的实际需求及特点，具有安排检测批次、安排检测点、记录数据、工作完成情况监督、检测结果汇总、数据分析报告等功能，并与车间的信息平台相结合，结合交班系统、设备系统、实时了解车间工艺巡检情况，及时发现生产过程中，工艺参数的缺陷情况，保证产品质量，降低缺陷率。
为了实现上述目的，本发明采用以下技术方案：
一种基于二维码技术的车间工艺巡检方法，该方法采用的系统包括手持终端设备、二维码、无线路由器、防火墙、web服务器和数据库服务器，所述的二维码设置在工艺巡检点，手持终端设备通过无线路由器与web服务器进行数据交互,该巡检方包含以下步骤：
1)实现车间无线覆盖，为所有工艺巡检的质量检测点，部署无线路由器，实现wifi覆盖；
2)系统根据不同的生产线、工艺巡检的质量检测点进行编号，做到每一个质量点对应一个编号，具有唯一性，将每一个质量点的信息转码，生成唯一二维码，二维码包含位置、设备、生产班次和批次信息，并将二维码粘贴在工艺巡检的质量监测点；
3)系统为每个监测点，制定必须检测的工艺项目、技术指标和工艺参数；状态分为正常和异常两种；
3)系统在每个工作日，根据生产的班次、批次智能安排工艺巡检任务，并调节必查项和抽查项，并设定抽查周期；
4)利用无线路由器，将web服务器端的工作任务下发到手持终端设备，生成当日巡检任务；
5)工艺巡检的质量员，到相应的质量点进行扫码，手持终端设备会显示质量点名称、所需要检测的项目标准和要素；质量员根据相应的要求进行工艺巡检操作；
6)巡检完毕后，利用手持终端设备录入结果，判断本监测点是否正常；
7)如有异常，拍摄异常照片、记录异常数据和进行异常描述，并上传至web服务器，并发送异常报告和短信通知质量管理员，组织维修排查；
8)排查完毕后，将质量排查结果录入到数据库服务器进行分类保存，便于下次碰到类似问题，可以迅速查询数据库，迅速解决。
作为优选，所述的手持终端设备采用具有无线wifi功能和扫码功能的手机、平板或pda。
与现有的人工工艺巡检相比，本发明的有益效果体现在：
1)工艺巡检分为必查项和抽查项，抽查项目必须实现一个周期内全覆盖。本方法可以自动生成必查项目和抽查项目，并且周期内抽查过的项目不再抽查，实现智能化的任务下发。
2)本方法的试用能够使工艺巡检人员，直观看到今日的巡检任务、巡检路线、巡检内容和要求，明确巡检任务，减少遗漏从而降低质量缺陷率。
3)本方法的使用，能够使工艺员及时查看工艺巡检的历史异常记录，根据此异常记录，质量管理员可以调整工艺巡检的周期、设备运行的参数，做到防范于未然，降低停机率、降低缺陷率。
4)本方法的使用，可让工艺员方便查看历史异常记录，当有相同异常再次发生的时候后，通过查看历史异常记录，执行相应的处理方法，以历史案例为参考，快速制定本次的调整策略。
附图说明
图1为本巡检方法的系统结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图对本发明的具体实施方式做一个详细的说明。
如图所示，一种基于二维码技术的车间工艺巡检方法，包含手持终端设备、二维码、无线网络、防火墙、应用服务器和数据库服务器。终端设备包括具有扫描功能并且可连接wifi的智能手机、平板等设备。二维码包含位置、设备、生产班次、批次等信息，具有唯一性。终端设备与应用服务器的数据传输是通过无线wifi传输。
手持终端访问方式采用html5页面访问，登陆h5系统，扫描二维码，系统根据扫描时间、扫描地点、扫描人、当班的班次、批次等信息，确认该监测点需要完成的工艺巡检任务，并下发给用户进行查看、处理。包含工艺参数是否正确，生产过程中必须完成的操作是否完成，设备参数是否正确等一系列可能造成质量风险的检测。
二维码粘贴在醒目位置，每个监测点都有唯一条码与之对应。车间实现监测点无线全覆盖。防火墙的主要功能是保障网络安全，防止病毒入侵。
检查完毕后，工艺员通过手机系统上传检查数据和记录，并拍照上传存底。通过无线网络上传至应用服务器，保存到数据库。
单个点检查完毕后，前往下一个质量点进行操作，每一批生产完成所有质量点检查后，质量检查工单完成关闭。
本巡检方法根据可靠的车间工艺巡检思路为指导思想，以数据库服务器为技术工具，通过质量员对产品的巡检、参数的记录，进行工艺参数的分析，制定巡检计划。系统会详细记录每次质量参数不合格时的所有异常数据，分类保存，下次碰到类似问题可以第一时间快速制定相应方案。