触控用电极结构的制作方法

文档序号:15143442发布日期:2018-08-10 20:09阅读:889来源:国知局

本发明涉及,具体为触控用电极结构。



背景技术:

触控感应电极是利用透明电极与触控感应板所组成的一种结构。感应原理以电压作用在萤幕感应区的四个角落并形成一固定电场,当手指碰触萤幕时,可使电场引发电流,藉由控制器测定,依电流距四个角比例的不同,即可计算出接触位置,达到触控感应的目的,但它在实际使用中仍存在以下弊端:

1.现有手机中的触控用电极之间通过电桥相连接,但电桥结构强度较低,容易断裂,长时间使用或者摔损后容易损坏;

2.手机中的不同电极之间的电极有时会相互交叉,而交叉时有时需要电桥之间不相隔,有时需要电桥相隔,在不同的电极结构中需不同的安装方式,限制性较强。



技术实现要素:

本发明的目的在于提供触控用电极结构,以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:触控用电极结构,包括触控基板、第一电极、第二电极、第一电桥和第二电桥,所述触控基板的上表面设有第一电极和第二电极,第一电极和第二电极呈交错状等距离排列在触控基板上,相邻的第一电极之间通过第一电桥相连接,相邻的第二电极之间通过第二电桥相连接,所述第一电桥的上方套设有一号固定板,一号固定板的两侧面中间位置均固定设有二号固定板,二号固定板的两侧面下端均固定设有底座,且底座上设有螺钉,一号固定板右端的二号固定板上表面设有凹槽,所述凹槽呈矩形槽状结构,凹槽的前侧表面左右两侧均设有螺孔,螺孔中通过螺纹配合连接有限位螺钉,所述限位螺钉贯穿凹槽的内壁并贴合隔板的侧面设置,所述隔板呈l形板状结构,隔板的上端贴合凹槽靠近一号固定板一端的内壁设置,隔板的下端同时贯穿凹槽的左侧内壁和一号固定板设置。

优选的,所述第一电桥设在第二电桥的上方,且第一电桥和第二电桥之间设有间隙,第一电桥和第二电桥呈垂直状交错设置。

优选的,所述一号固定板呈倒置的凹字形结构,一号固定板卡合在第一电桥的上方,一号固定板的两侧底面和触控基板的上表面相贴合。

优选的,所述二号固定板也呈倒置的凹字形结构,第二电桥贯穿二号固定板下端的凹字形空槽,且二号固定板下端的凹字形空槽和一号固定板下端的通槽相连通。

优选的,所述底座呈矩形板状结构,底座的下表面贴合在触控基板上表面设置。

优选的,所述螺钉与触控基板之间通过螺纹配和连接,底座即通过螺钉与触控基板相连接。

优选的,所述隔板在一号固定板内的一端设置在第一电桥和第二电桥之间,隔板设置在通槽中。

与现有技术相比,本发明的有益效果是:本发明结构设置合理,功能性强,具有以下优点:

1.第一电桥和第二电桥分别通过第一固定板和第二固定板保护固定在触控基板上,使得电桥不易断裂,防摔,使用寿命较长,节约使用成本;

2.凹槽中的隔板可通过拉伸后通过限位螺钉限位固定,能够根据实际需求将第一电桥之间相隔或不相隔,且使用方便,适用范围较广;

3.一号固定板和二号固定板为一体式结构,使用方便,拆装简单,适合推广。

附图说明

图1为本发明结构示意图;

图2为本发明二号固定板横截面结构示意图;

图3为本发明一号固定板横截面结构示意图;

图4为本发明通槽结构示意图。

图中:1触控基板、2第一电极、3第二电极、4第一电桥、5第二电桥、6一号固定板、7二号固定板、8底座、9凹槽、10隔板、11限位螺钉、12螺钉、13螺孔、14通槽。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-4,本发明提供一种技术方案:触控用电极结构,包括触控基板1、第一电极2、第二电极3、第一电桥4和第二电桥5,触控基板1的上表面设有第一电极2和第二电极3,第一电极2和第二电极3呈交错状等距离排列在触控基板1上,相邻的第一电极2之间通过第一电桥4相连接,相邻的第二电极3之间通过第二电桥5相连接,第一电桥4设在第二电桥5的上方,且第一电桥4和第二电桥5之间设有间隙,第一电桥4和第二电桥5呈垂直状交错设置,第一电桥4的上方套设有一号固定板6,一号固定板6呈倒置的凹字形结构,一号固定板6卡合在第一电桥4的上方,一号固定板6的两侧底面和触控基板1的上表面相贴合,一号固定板6的两侧面中间位置均固定设有二号固定板7,二号固定板7也呈倒置的凹字形结构,第二电桥5贯穿二号固定板7下端的凹字形空槽,且二号固定板7下端的凹字形空槽和一号固定板6下端的通槽14相连通,二号固定板7的两侧面下端均固定设有底座8,底座8呈矩形板状结构,底座8的下表面贴合在触控基板1上表面设置,且底座8上设有螺钉12,螺钉12与触控基板1之间通过螺纹配和连接,底座8即通过螺钉12与触控基板1相连接,一号固定板6右端的二号固定板7上表面设有凹槽9,凹槽9呈矩形槽状结构,凹槽9的前侧表面左右两侧均设有螺孔13,螺孔13中通过螺纹配合连接有限位螺钉11,限位螺钉11贯穿凹槽9的内壁并贴合隔板10的侧面设置,隔板10呈l形板状结构,隔板10的上端贴合凹槽9靠近一号固定板6一端的内壁设置,隔板10的下端同时贯穿凹槽9的左侧内壁和一号固定板6设置,隔板10在一号固定板6内的一端设置在第一电桥4和第二电桥5之间,隔板10设置在通槽14中。

工作原理:将第一电极2、第二电极3、第一电桥4和第二电桥5放置在触控基板1上之后,直接将一号固定板6卡合在第一电桥4上即可,一号固定板6两侧的二号固定板7会卡合在相应的第二电桥5上,对第一电桥4和第二电桥5具有保护作用,底座8接触在触控基板1上时,通过螺钉12将底座8固定在触控基板1上,达到了固定一号固定板6和二号固定板7的目的,使得第一电桥4和第二电桥5能够稳定的固定在相邻的电极之间,不易摔损,使用寿命较长,将限位螺钉11旋出,可通过隔板10上端将隔板10拉至贴合凹槽9右侧的一端,之后,将限位螺钉11通过螺纹配合连接在右端的螺孔13中,限位螺钉11内端贴合隔板10左侧面设置,可将隔板10固定在凹槽9中,此时,通槽14内的第一电桥4和第二电桥5之间未设有隔挡物,将限位螺钉11固定在左侧的螺孔13处时,可将隔板10固定在凹槽9左侧,此时,隔板10位于通槽14中的一端位于第一电桥4和第二电桥5之间,达到了使第一电桥4和第二电桥5之间存在隔挡物的目的,便于根据实际需求进行改变,适合推广。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。



技术特征:

技术总结
本发明公开了触控用电极结构,包括触控基板、第一电极、第二电极、第一电桥和第二电桥,所述触控基板的上表面设有第一电极和第二电极,第一电极和第二电极呈交错状等距离排列在触控基板上,相邻的第一电极之间通过第一电桥相连接,相邻的第二电极之间通过第二电桥相连接,所述第一电桥的上方套设有一号固定板,第一电桥和第二电桥分别通过第一固定板和第二固定板保护固定在触控基板上,使得电桥不易断裂,防摔,使用寿命较长,节约使用成本,凹槽中的隔板可通过拉伸后通过限位螺钉限位固定,能够根据实际需求将第一电桥之间相隔或不相隔,且使用方便,适用范围较广,一号固定板和二号固定板为一体式结构,使用方便,拆装简单,适合推广。

技术研发人员:苏伟;王雷;王海峰;高荣亮
受保护的技术使用者:深圳市志凌伟业技术股份有限公司
技术研发日:2018.01.18
技术公布日:2018.08.10
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