一种电子画板的制作方法

本实用新型涉及一种画板，具体涉及一种电子画板。

背景技术：

市面上的电子画板一般使用磨具注塑件来固定电子液晶膜，目前有两种方式，一种是注塑的上下壳来固定，一种是底部是注塑的，面部是其他材质贴合。

市面上的电子画板采用注塑件来固定，会导致整个产品比较厚，严重影响产品的临摹功能；且注塑件容易折断。

技术实现要素：

本实用新型所要解决的技术问题是一种电子画板，针对现有的电子画板比较厚，采用薄的透明板材替代注塑件，这样产品就会很薄，很透，临摹功能会很好。

本实用新型是通过以下技术方案来实现的：一种电子画板，包括书写膜片模块以及适用于不同尺寸大小的控制模组模块，控制模组模块与书写膜片模块之间连接装配在一起，控制模组模块一侧具有装入书写膜片模块用的卡槽。

作为优选的技术方案，所述控制模组模块包括面壳、底壳、超薄pcb板，超薄pcb板上设置有电池以及电子元件，超薄pcb板通过螺丝固定在面壳的底面上，卡槽开设在底壳的一侧面上，书写模块模块一端装入于卡槽内。

作为优选的技术方案，所述书写膜片模块包括底部板材、电子液晶手写膜以及pvc板材，电子液晶手写膜设置于底部板材以及pvc板材之间，三者互相粘接固定。

作为优选的技术方案，所述控制模组模块与书写膜片模块之间通过磁吸结构或者卡扣或者胶水粘接固定。

作为优选的技术方案，所述书写膜片模块上端面粘接设置有第一磁条，正对第一磁条的面壳下端面设置有第二磁条，第一磁条与第二磁条互相吸合固定。

作为优选的技术方案，第二磁条避开超薄pcb板并固定在面壳下端面，第二磁条以及超薄pcb板均通过螺丝固定安装于面壳下端面上。

本实用新型的有益效果是：本实用新型针对现有的电子画板比较厚，采用薄的透明板材替代注塑件，这样产品就会很薄，很透，临摹功能会很好，同时采用模块化，使得装配更简单，使用起来更方便。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的书写膜片模块的爆炸图；

图2为本实用新型的整体组装示意图；

图3为本实用新型的整体爆炸图；

图4为本实用新型的控制模组模块的爆炸示意图；

图5为本实用新型的底壳的结构示意图。

具体实施方式

本说明书中公开的所有特征，或公开的所有方法或过程中的步骤，除了互相排斥的特征和/或步骤以外，均可以以任何方式组合。

本说明书(包括任何附加权利要求、摘要和附图)中公开的任一特征，除非特别叙述，均可被其他等效或具有类似目的的替代特征加以替换。即，除非特别叙述，每个特征只是一系列等效或类似特征中的一个例子而已。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“一端”、“另一端”、“外侧”、“上”、“内侧”、“水平”、“同轴”、“中央”、“端部”、“长度”、“外端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，在本实用新型的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。

本实用新型使用的例如“上”、“上方”、“下”、“下方”等表示空间相对位置的术语是出于便于说明的目的来描述如附图中所示的一个单元或特征相对于另一个单元或特征的关系。空间相对位置的术语可以旨在包括设备在使用或工作中除了图中所示方位以外的不同方位。例如，如果将图中的设备翻转，则被描述为位于其他单元或特征“下方”或“之下”的单元将位于其他单元或特征“上方”。因此，示例性术语“下方”可以囊括上方和下方这两种方位。设备可以以其他方式被定向(旋转90度或其他朝向)，并相应地解释本文使用的与空间相关的描述语。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“套接”、“连接”、“贯穿”、“插接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

如图2和图3以及图5所示，本实用新型的一种电子画板，包括书写膜片模块1以及适用于不同尺寸大小的控制模组模块2，控制模组模块2与书写膜片模块1之间连接装配在一起，控制模组模块2一侧具有装入书写膜片模块1用的卡槽204。

如图4所示控制模组模块2包括面壳201、底壳203、超薄pcb板202，超薄pcb板202上设置有电池以及电子元件，超薄pcb板202通过螺丝固定在面壳201的底面上，卡槽204开设在底壳的一侧面上，书写模块模块一端装入于卡槽204内。

如图1所示，书写膜片模块1包括底部板材103、电子液晶手写膜102以及pvc板材101，电子液晶手写膜102设置于底部板材103以及pvc板材101之间，三者互相粘接固定。

本实施例中，控制模组模块2与书写膜片模块1之间通过磁吸结构吸合固定，书写膜片模块1上端面粘接设置有第一磁条104，正对第一磁条104的面壳下端面设置有第二磁条，第一磁条104与第二磁条互相吸合固定。

其中，第二磁条避开超薄pcb板202并固定在面壳下端面，第二磁条以及超薄pcb板202均通过螺丝固定安装于面壳201下端面上，本实施例中通过磁吸结构吸合固定，当然也可以采用其它的方式，比如卡扣、粘接等等。

以上所述，仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何不经过创造性劳动想到的变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应该以权利要求书所限定的保护范围为准。

技术特征：

1.一种电子画板，其特征在于：包括书写膜片模块(1)以及适用于不同尺寸大小的控制模组模块(2)，控制模组模块(2)与书写膜片模块(1)之间连接装配在一起，控制模组模块(2)一侧具有装入书写膜片模块(1)用的卡槽(204)。

2.如权利要求1所述的电子画板，其特征在于：所述控制模组模块(2)包括面壳(201)、底壳(203)、超薄pcb板(202)，超薄pcb板(202)上设置有电池以及电子元件，超薄pcb板(202)通过螺丝固定在面壳(201)的底面上，卡槽(204)开设在底壳的一侧面上，书写模块模块一端装入于卡槽(204)内。

3.如权利要求1所述的电子画板，其特征在于：所述书写膜片模块(1)包括底部板材(103)、电子液晶手写膜(102)以及pvc板材(101)，电子液晶手写膜(102)设置于底部板材(103)以及pvc板材(101)之间，三者互相粘接固定。

4.如权利要求1所述的电子画板，其特征在于：所述控制模组模块(2)与书写膜片模块(1)之间通过磁吸结构或者卡扣或者胶水粘接固定。

5.如权利要求1所述的电子画板，其特征在于：所述控制模组模块(2)与书写膜片模块(1)之间通过磁吸结构连接，所述磁吸结构包括设置于书写膜片模块(1)上的第一磁条(104)，正对第一磁条(104)的面壳下端面设置有第二磁条，第一磁条(104)与第二磁条互相吸合固定。

6.如权利要求5所述的电子画板，其特征在于：第二磁条避开超薄pcb板(202)并固定在面壳下端面，第二磁条以及超薄pcb板(202)均通过螺丝固定安装于面壳(201)下端面上。

技术总结
本实用新型公开了一种电子画板，包括书写膜片模块(1)以及适用于不同尺寸大小的控制模组模块(2)，控制模组模块(2)与书写膜片模块(1)之间连接装配在一起，控制模组模块(2)一侧具有装入书写膜片模块(1)用的卡槽(204)。本实用新型做出的电子画板超薄(临摹效果更好)，装配更方便，成本更低；在性能上更好。

技术研发人员：韦春辉;李财松;高鑫
受保护的技术使用者：广东启慧国际科技有限公司
技术研发日：2019.12.05
技术公布日：2020.09.22