用于制造业的品控管理系统的制作方法

本发明涉及用于制造业的品控管理系统。

背景技术：

产品在制造过程中为了提升品控质量，需要对产品的整个制造过程进行管控从而有效提升产品品质，然而现有的品控管理只是对工序进行有效记录，无法实现有序管控。

技术实现要素：

本发明所要解决的技术问题是提供一种用于制造业的品控管理系统。

本发明采用的技术方案是：用于制造业的品控管理系统，包括一生产线、对进入生产线上的产品进行打码的打码设备，所述生产线包括至少2个工位；毗邻生产线设有管控设备，所述管控设备包括扫码枪、服务器，每个扫码枪对应的相应工位，首次进入生产线的产品先由打码设备进行打码，所述服务器事先存有品控数据，品控数据设置了该款产品的工位流程顺序；产品进入每一个工位后，先用扫码枪扫码，扫码枪扫入的产品信息和生产信息传递至服务器，依据扫入的产品信息得出该产品下一步工位流程，根据扫码枪的顺位判断产品制造是否按工位流程顺序执行，如是，则进行可正常进行下一工序，如否，则发出警示信号。

其中，品控数据还包括产品的检测标准参数，管控设备还包括检测仪器，检测仪器检测产品将检测得到的实测参数传给服务器并判断实测参数是否符合检测标准参数，如是，则进行可正常进行下一工序，如否，则发出警示信号。

与现有技术相比，本发明的有益效果在于：本发明所述的品控管理系统对每个产品进行了打码标记，每个码都不一样，因此产品在初始期就有了条码，产品在打码后进入每个工位都会进行顺序核对和工位核对，再结合检测参数后可实现管理的集合，提升产品管控质量。

附图说明

图1是本发明的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图并通过实施例对本发明作进一步说明。

如图1所示，本实施例所述用于制造业的品控管理系统，包括一生产线、对进入生产线上的产品进行打码的打码设备，打码设备对每一产品都打上一维码或二维码，所述生产线包括至少2个工位；毗邻生产线设有管控设备，所述管控设备包括扫码枪、服务器，每个工位都设有相应的扫码枪，每一扫码枪只对该工位的产品的扫码，首次进入生产线的产品先由打码设备进行打码，所述服务器事先存有品控数据，品控数据设置了该款产品的工位流程顺序；产品进入每一个工位后，先用扫码枪扫码，扫码枪扫入的产品信息和生产信息传递至服务器，依据扫入的扫码信息对应相应的产品信息，并得出该产品下一步工位流程，根据扫码枪的顺位判断产品制造是否按工位流程顺序执行，如是，则进行可正常进行下一工序，如否，则发出警示信号。将上述品控管理系统应用于产品制造后，每个产品的经过的工位流程都能得到把控，避免出现遗漏的现象，从而引起产品质量问题。

本实施例中，品控数据还包括产品的检测标准参数，管控设备还包括检测仪器，检测仪器检测产品将检测得到的实测参数传给服务器并判断实测参数是否符合检测标准参数，如是，则进行可正常进行下一工序，如否，则发出警示信号。本实施方案中增设了检测仪器，对生产线上的产品既进行生产流程把控，又进行产品检测的把控，将检测数据与合格数据比对，并给出警报信号。

技术特征：

1.用于制造业的品控管理系统，其特征在于，包括一生产线、对进入生产线上的产品进行打码的打码设备，所述生产线包括至少2个工位；毗邻生产线设有管控设备，所述管控设备包括扫码枪、服务器，每个扫码枪对应的相应工位，首次进入生产线的产品先由打码设备进行打码，所述服务器事先存有品控数据，品控数据设置了该款产品的工位流程顺序；产品进入每一个工位后，先用扫码枪扫码，扫码枪扫入的产品信息和生产信息传递至服务器，依据扫入的产品信息得出该产品下一步工位流程，根据扫码枪的顺位判断产品制造是否按工位流程顺序执行，如是，则进行可正常进行下一工序，如否，则发出警示信号。

2.如权利要求1所述的用于制造业的品控管理系统，其特征在于，品控数据还包括产品的检测标准参数，管控设备还包括检测仪器，检测仪器检测产品将检测得到的实测参数传给服务器并判断实测参数是否符合检测标准参数，如是，则进行可正常进行下一工序，如否，则发出警示信号。

技术总结
用于制造业的品控管理系统，包括一生产线、对进入生产线上的产品进行打码的打码设备，所述生产线包括至少2个工位；毗邻生产线设有管控设备，所述管控设备包括扫码枪、服务器，每个扫码枪对应的相应工位，首次进入生产线的产品先由打码设备进行打码，所述服务器事先存有品控数据，品控数据设置了该款产品的工位流程顺序；产品进入每一个工位后，先用扫码枪扫码，扫码枪扫入的产品信息和生产信息传递至服务器，依据扫入的产品信息得出该产品下一步工位流程，根据扫码枪的顺位判断产品制造是否按工位流程顺序执行，如是，则进行可正常进行下一工序，如否，则发出警示信号。

技术研发人员：邵金庆;王松涛;陈豪华;吴斌
受保护的技术使用者：恒诺微电子(嘉兴)有限公司
技术研发日：2020.08.18
技术公布日：2020.11.24