高精度触控屏的制作方法

1.本实用新型涉及触控技术领域，具体涉及一种高精度触控屏。


背景技术：

2.触摸屏（touch panel）又称为“触控屏”、“触控面板”，是一种可接收触头等输入讯号的感应式液晶显示装置，当接触了屏幕上的图形按钮时，屏幕上的触觉反馈系统可根据预先编程的程式驱动各种连结装置，可用以取代机械式的按钮面板，并借由液晶显示画面制造出生动的影音效果。作为一种智能化的人机交互界面产品，触摸屏已经在生产和生活中得到了广泛的应用。
3.金属网格电容触控技术（metal mesh）通过铜等导电金属形成形状规则的网格，通过感应触摸实现信号传输功能，然而现有技术中，采用金属网格的触控屏加工良率较低且容易出现局部触控失灵的情况。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是提供一种所述的高精度触控屏，该高精度触控屏在保证金属线铺设的连续性和与胶层结合的稳定性的同时，可以提高屏幕的触控灵敏度和稳定性。
5.为达到上述目的，本实用新型采用的技术方案是：一种高精度触控屏，包括透明玻璃面板，所述透明玻璃面板一侧的表面上通过涂布形成若干间隔分布的凸点和凹陷，从而形成具有凹凸结构的粗糙表面，所述透明玻璃面板另一侧的表面上涂布有一第一热固化胶层，该第一热固化胶层上铺设有若干根沿x方向间隔排列的竖向金属线，一主基材膜通过设置于其一侧表面上的光固化胶层与所述竖向金属线粘接，所述主基材膜相背于竖向金属线的另一侧表面上具有一第二热固化胶层，若干根沿y方向间隔排列的横向金属线铺设于所述第二热固化胶层上，一次基材膜通过设置于其一侧表面上的自黏胶层与所述横向金属线粘接，所述第二热固化胶层的厚度大于光固化胶层的厚度。
6.上述技术方案中进一步改进的技术方案如下：
7.1. 上述方案中，所述第一热固化胶层、第二热固化胶层为丙烯酸胶层、有机硅胶层或者聚氨酯胶层。
8.2. 上述方案中，所述光固化胶层为紫外光固化胶层。
9.3. 上述方案中，所述主基材膜、次基材膜均为pet膜。
10.由于上述技术方案运用，本实用新型与现有技术相比具有下列优点和效果：
11.本实用新型高精度触控屏，其在保证金属线铺设的连续性和与胶层结合的稳定性的同时，可以避免长时间使用过程中因金属线局部短路导致的跳点或者局部触控失灵的情况，提高屏幕的触控灵敏度和稳定性。
附图说明
12.附图1为本实用新型高精度触控屏的结构剖视图。
13.以上附图中：1、透明玻璃面板；2、第一热固化胶层；31、竖向金属线；32、横向金属线；4、主基材膜；5、次基材膜；6、光固化胶层；7、第二热固化胶层；8、自黏胶层。
具体实施方式
14.下面结合实施例对本实用新型作进一步描述：
15.在本专利的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性；此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本专利的具体含义。
16.实施例1：一种高精度触控屏，包括透明玻璃面板1，所述透明玻璃面板1一侧的表面上通过涂布形成若干间隔分布的凸点和凹陷，从而形成具有凹凸结构的粗糙表面，所述透明玻璃面板1另一侧的表面上涂布有一第一热固化胶层2，该第一热固化胶层2上铺设有若干根沿x方向间隔排列的竖向金属线31，一主基材膜4通过设置于其一侧表面上的光固化胶层6与所述竖向金属线31粘接，所述主基材膜4相背于竖向金属线31的另一侧表面上具有一第二热固化胶层7，若干根沿y方向间隔排列的横向金属线32铺设于所述第二热固化胶层7上，一次基材膜5通过设置于其一侧表面上的自黏胶层8与所述横向金属线32粘接，所述第二热固化胶层7的厚度大于光固化胶层6的厚度。
17.上述第一热固化胶层2、第二热固化胶层7为聚氨酯胶层；上述光固化胶层6为紫外光固化胶层；上述主基材膜4为pet膜；上述次基材膜5为pet膜。
18.实施例2：一种高精度触控屏，包括透明玻璃面板1，所述透明玻璃面板1一侧的表面上通过涂布形成若干间隔分布的凸点和凹陷，从而形成具有凹凸结构的粗糙表面，所述透明玻璃面板1另一侧的表面上涂布有一第一热固化胶层2，该第一热固化胶层2上铺设有若干根沿x方向间隔排列的竖向金属线31，一主基材膜4通过设置于其一侧表面上的光固化胶层6与所述竖向金属线31粘接，所述主基材膜4相背于竖向金属线31的另一侧表面上具有一第二热固化胶层7，若干根沿y方向间隔排列的横向金属线32铺设于所述第二热固化胶层7上，一次基材膜5通过设置于其一侧表面上的自黏胶层8与所述横向金属线32粘接，所述第二热固化胶层7的厚度大于光固化胶层6的厚度。
19.上述第一热固化胶层2、第二热固化胶层7为丙烯酸酯胶层；上述主基材膜4为pet膜。
20.本实用新型高精度触控屏，其在保证金属线铺设的连续性和与胶层结合的稳定性的同时，可以避免长时间使用过程中因金属线局部短路导致的跳点或者局部触控失灵的情况，提高屏幕的触控灵敏度和稳定性。
21.上述实施例只为说明本实用新型的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此项技术的人士能够了解本实用新型的内容并据以实施，并不能以此限制本实用新型的保护范围。
凡根据本实用新型精神实质所作的等效变化或修饰，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。


技术特征：
1.一种高精度触控屏，包括透明玻璃面板（1），其特征在于：所述透明玻璃面板（1）一侧的表面上通过涂布形成若干间隔分布的凸点和凹陷，从而形成具有凹凸结构的粗糙表面，所述透明玻璃面板（1）另一侧的表面上涂布有一第一热固化胶层（2），该第一热固化胶层（2）上铺设有若干根沿x方向间隔排列的竖向金属线（31），一主基材膜（4）通过设置于其一侧表面上的光固化胶层（6）与所述竖向金属线（31）粘接，所述主基材膜（4）相背于竖向金属线（31）的另一侧表面上具有一第二热固化胶层（7），若干根沿y方向间隔排列的横向金属线（32）铺设于所述第二热固化胶层（7）上，一次基材膜（5）通过设置于其一侧表面上的自黏胶层（8）与所述横向金属线（32）粘接，所述第二热固化胶层（7）的厚度大于光固化胶层（6）的厚度。2.根据权利要求1所述的高精度触控屏，其特征在于：所述第一热固化胶层（2）、第二热固化胶层（7）为丙烯酸胶层、有机硅胶层或者聚氨酯胶层。3.根据权利要求1所述的高精度触控屏，其特征在于：所述光固化胶层（6）为紫外光固化胶层。4.根据权利要求1所述的高精度触控屏，其特征在于：所述主基材膜（4）、次基材膜（5）均为pet膜。

技术总结
本实用新型公开了一种高精度触控屏，包括透明玻璃面板，所述透明玻璃面板一侧的表面上通过涂布形成若干间隔分布的凸点和凹陷，从而形成具有凹凸结构的粗糙表面，所述透明玻璃面板另一侧的表面上涂布有一第一热固化胶层，该第一热固化胶层上铺设有若干根沿X方向间隔排列的竖向金属线，所述第二热固化胶层的厚度大于光固化胶层的厚度。本实用新型在保证金属线铺设的连续性和与胶层结合的稳定性的同时，可以提高屏幕的触控灵敏度和稳定性。以提高屏幕的触控灵敏度和稳定性。以提高屏幕的触控灵敏度和稳定性。


技术研发人员：刘泽江
受保护的技术使用者：苏州泛普科技股份有限公司
技术研发日：2021.07.01
技术公布日：2022/1/11