笔记本电脑风扇底座设计筋条射包加强铜管拉拔力结构的制作方法

文档序号:31952617发布日期:2022-10-28 21:23阅读:34来源:国知局

1.本实用新型涉及笔记本配件技术领域,尤其涉及笔记本电脑风扇底座设计筋条射包加强铜管拉拔力结构。


背景技术:

2.由于笔记本型电脑尺寸搭配过盈公差比较严格,且因笔电结构设计空间有限,铜管与底座中心配合靠尺寸搭配坎合因公差等问题,铜管容易有脱离风险,因此,若是能够依射包方式可以避免尺寸搭配坎合,可有助于铜管与底座坎合强度,有效的减少铜管脱落风险。
3.因此,我们设计了笔记本电脑风扇底座设计筋条射包加强铜管拉拔力结构来解决以上问题。


技术实现要素:

4.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的笔记本电脑风扇底座设计筋条射包加强铜管拉拔力结构,其以风扇底座中心孔设计筋条增加坎合效果,版本不同设计的筋条大小及高度不同,以改善铜管拉拔力及达到铜管与风扇底板的坎合强度。
5.为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
6.笔记本电脑风扇底座设计筋条射包加强铜管拉拔力结构,包括风扇底板,所述风扇底板上安装有铜管安装座,所述铜管安装座上贯穿设有风扇底座中心孔,所述风扇底座中心孔内安装有与其内壁相抵的筋条,所述筋条为弧形结构,筋条的弧形圆心与风扇底座中心孔同圆心设置。
7.优选的,所述风扇底板和铜管安装座一体成型,且所述风扇底板和铜管安装座冲压而成。
8.上述任一方案中优选的是,所述筋条为弧形的t型形状,筋条的数量为三个,三个筋条均匀间隔设置。
9.上述任一方案中优选的是,所述风扇底座中心孔的内壁设有第一弧形槽,所述筋条靠近铜管安装座的一端设有第二弧形槽。
10.上述任一方案中优选的是,所述第一弧形槽和第二弧形槽之间安装有相抵的限位孔。
11.本实用新型与现有技术相比,其有益效果为:
12.本实用新型以风扇底座中心孔设计筋条增加坎合效果,版本不同设计的筋条大小及高度不同,以改善铜管拉拔力及达到铜管与风扇底板的坎合强度。
附图说明
13.图1为本实用新型提出的笔记本电脑风扇底座设计筋条射包加强铜管拉拔力结构
的结构示意图;
14.图2为图1中a处结构放大图。
15.图中:1风扇底板、2铜管安装座、3风扇底座中心孔、4筋条、5第一弧形槽、6第二弧形槽、7限位孔。
具体实施方式
16.下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
17.参照图1-2所示,笔记本电脑风扇底座设计筋条射包加强铜管拉拔力结构,包括风扇底板1,风扇底板1上安装有铜管安装座2,风扇底板1和铜管安装座2一体成型,且风扇底板1和铜管安装座2冲压而成。
18.铜管安装座2上贯穿设有风扇底座中心孔3,风扇底座中心孔3内安装有与其内壁相抵的筋条4,筋条4为弧形的t型形状,筋条4的弧形圆心与风扇底座中心孔3同圆心设置。筋条的数量为三个,三个筋条均匀间隔设置在风扇底座中心孔3内。
19.风扇底座中心孔3的内壁设有第一弧形槽5,筋条4靠近铜管安装座2的一端设有第二弧形槽6,第一弧形槽5和第二弧形槽6之间安装有相抵的限位孔7,限位孔7射包后塑胶会填满。通过第一弧形槽5、第二弧形槽6、限位孔7的配合,可以对筋条4限位,使其不会在风扇底座中心孔3移动。
20.本实用新型中将风扇底座中心孔3内设计筋条4,以铜管射包坎合调整风扇底座中心孔3内筋条4增加铜管拉拔力及达到铜管固定防止马达脱落风险,此设计可以改变筋条4大小及高度达到铜管与风扇底板1坎合强度,射包制程能保证铜管垂直度减少马达倾斜不良。
21.以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。


技术特征:
1.笔记本电脑风扇底座设计筋条射包加强铜管拉拔力结构,包括风扇底板(1),其特征在于,所述风扇底板(1)上安装有铜管安装座(2),所述铜管安装座(2)上贯穿设有风扇底座中心孔(3),所述风扇底座中心孔(3)内安装有与其内壁相抵的筋条(4),所述筋条(4)为弧形结构,筋条(4)的弧形圆心与风扇底座中心孔(3)同圆心设置。2.根据权利要求1所述的笔记本电脑风扇底座设计筋条射包加强铜管拉拔力结构,其特征在于,所述风扇底板(1)和铜管安装座(2)一体成型,且所述风扇底板(1)和铜管安装座(2)冲压而成。3.根据权利要求1所述的笔记本电脑风扇底座设计筋条射包加强铜管拉拔力结构,其特征在于,所述筋条(4)为弧形的t型形状筋条(4)的数量为三个,三个筋条(4)均匀间隔设置。4.根据权利要求1所述的笔记本电脑风扇底座设计筋条射包加强铜管拉拔力结构,其特征在于,所述风扇底座中心孔(3)的内壁设有第一弧形槽(5),所述筋条(4)靠近铜管安装座(2)的一端设有第二弧形槽(6)。5.根据权利要求4所述的笔记本电脑风扇底座设计筋条射包加强铜管拉拔力结构,其特征在于,所述第一弧形槽(5)和第二弧形槽(6)之间安装有相抵的限位孔(7)。

技术总结
本实用新型公开了笔记本电脑风扇底座设计筋条射包加强铜管拉拔力结构,风扇底板上安装有铜管安装座,所述铜管安装座上贯穿设有风扇底座中心孔,所述风扇底座中心孔内安装有与其内壁相抵的筋条,所述风扇底板和铜管安装座一体成型,且所述风扇底板和铜管安装座冲压而成,所述筋条为弧形的T型形状,所述筋条的弧形圆心与风扇底座中心孔同圆心设置,所述风扇底座中心孔的内壁设有第一弧形槽,所述筋条靠近铜管安装座的一端设有第二弧形槽,所述第一弧形槽和第二弧形槽之间安装有相抵的限位孔。本实用新型以风扇底座中心孔设计筋条增加坎合效果,版本不同设计的筋条大小及高度不同,以改善铜管拉拔力及达到铜管与风扇底板的坎合强度。强度。强度。


技术研发人员:童小飞 焦小亮
受保护的技术使用者:昆山莹帆精密五金有限公司
技术研发日:2021.09.08
技术公布日:2022/10/27
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