一种用于非标准检测设备统筹控制的标准化控制方法与流程

1.本发明涉及检测设备技术领域，尤其涉及一种用于非标准检测设备统筹控制的标准化控制方法。


背景技术：

2.目前在工厂生产中，检测设备的扫码功能用于对零部件检测过程的单件追溯。在一整套完整的检测系统中，大都是在检测设备的所有环节均使用同品牌或同生态链的产品，几乎无法在检测流程中增加非同品牌或非同生态链的硬件或软件主体，如现场增加或减少检测工序或检测设备，将需要从厂家购买指定型号的硬件或软件，增加了不必要的成本。


技术实现要素：

3.鉴于现有技术中的上述缺陷或不足，期望提供一种用于非标准检测设备统筹控制的标准化控制方法，增加了检测系统的灵活性，便于二次开发，有效的降低了检测成本。
4.本发明提供的一种用于非标准检测设备统筹控制的标准化控制方法，包括如下步骤：
5.产品信息识别，非标准检测设备获取产品id标识信息，并将非标准的id标识信息转换成标准的ascii格式的产品信息，接收所述产品信息并与数据库中存储的ascii格式数据进行对比，以识别待检产品；
6.流程控制，将非标准检测设备不同的检测动作指令格式化成一个个独立的标准行为组指令，根据获取的产品信息，发送对应的标准行为组指令至非标准检测设备，控制非标准检测设备对产品完成相应的检测动作，并读取相应的检测数据；
7.数据处理，接收所述流程控制步骤中获取的检测数据，对所述检测数据进行整理，截取其中产品质量相关信息，并与产品质量标准信息进行比较，以判断产品质量是否合格，然后将所述检测数据存入数据库。
8.进一步的，所述产品信息识别步骤中，所述非标准检测设备通过扫码枪或视觉辨识系统获取产品的id标识信息。
9.进一步的，所述非标准的id标识信息包括16进制或2进制的id标识信息。
10.进一步的，所述产品信息识别步骤中，所述非标准检测设备通过rs232、ttl、modbus或socket接口传输所述产品信息。
11.相对于现有技术而言，本发明的有益效果是：
12.本发明的标准化控制方法基于开源的高层工控协议与硬件的底层状态，将非标硬件的非标准接口转换成标准的程序接口。在程序中编写控制流程以实现非标准检测设备的统筹控制，实现了检测系统的灵活布局。检测数据按照标准模式存入数据库中，在二次开发中节省时间，在配置文件中，可以直接更改各个非标准硬件中的非标准接口信息；替换不同厂家的硬件时，可快速兼容。有效的提高了非标工控软件的生命周期。
13.应当理解，发明内容部分中所描述的内容并非旨在限定本发明的实施例的关键或重要特征，亦非用于限制本发明的范围。本发明的其它特征将通过以下的描述变得容易理解。
附图说明
14.通过阅读参照以下附图所作的对非限制性实施例所作的详细描述，本发明的其它特征、目的和优点将会变得更明显：
15.图1为用于非标准检测设备统筹控制的标准化控制方法的流程图。
具体实施方式
16.下面结合附图和实施例对本发明作进一步的详细说明。可以理解的是，此处所描述的具体实施例仅仅用于解释相关发明，而非对该发明的限定。另外还需要说明的是，为了便于描述，附图中仅示出了与发明相关的部分。
17.需要说明的是，在不冲突的情况下，本发明中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本发明。
18.请参考图1，本发明的实施例提供了一种用于非标准检测设备统筹控制的标准化控制方法，包括如下步骤：
19.产品信息识别，非标准检测设备通过扫码枪或视觉辨识系统获取产品id标识信息，并将非标准16进制或2进制的id标识信息转换成标准的ascii格式的产品信息，通过rs232、ttl、modbus或socket接口接收所述产品信息并与数据库中存储的ascii格式数据进行对比，以识别待检产品；
20.流程控制，将非标准检测设备不同的检测动作指令格式化成一个个独立的标准行为组指令，根据获取的产品信息，发送对应的标准行为组指令至非标准检测设备，控制非标准检测设备对产品完成相应的检测动作，并读取相应的检测数据；
21.数据处理，接收所述流程控制步骤中获取的检测数据，对所述检测数据进行整理，截取其中产品质量相关信息，并与产品质量标准信息进行比较，以判断产品质量是否合格，然后将所述检测数据存入数据库。
22.在本实施例中，针对整个检测系统中的不同厂家的不同检测设备，建立了一套产别识别与设备控制的标准检测体系。基于开源的高层工控协议与硬件的底层状态，通过兼容数字接口，模拟量接口及开关量接口的方式，将非标硬件的非标准接口转换成标准的程序接口，对不同检测单元的检测行为动作进行统筹控制，并完成检测数据的收集与存储。在程序中编写控制流程以实现非标准检测设备的统筹控制，实现了检测系统的灵活布局。检测数据按照标准模式存入数据库中，在二次开发中节省时间，在配置文件中，可以直接更改各个非标准硬件中的非标准接口信息；替换不同厂家的硬件时，可快速兼容。降低了检测系统的成本，有效的提高了非标工控软件的生命周期。
23.在本说明书的描述中，术语“一个实施例”、“一些实施例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构或特点包含于本申请的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或实例。而且，描述的具体特征、结构或特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
24.以上仅为本申请的优选实施例而已，并不用于限制本申请，对于本领域的技术人员来说，本申请可以有各种更改和变化。凡在本申请的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本申请的保护范围之内。


技术特征：
1.一种用于非标准检测设备统筹控制的标准化控制方法，其特征在于，包括如下步骤：产品信息识别，非标准检测设备获取产品id标识信息，并将非标准的id标识信息转换成标准的ascii格式的产品信息，接收所述产品信息并与数据库中存储的ascii格式数据进行对比，以识别待检产品；流程控制，将非标准检测设备不同的检测动作指令格式化成一个个独立的标准行为组指令，根据获取的产品信息，发送对应的标准行为组指令至非标准检测设备，控制非标准检测设备对产品完成相应的检测动作，并读取相应的检测数据；数据处理，接收所述流程控制步骤中获取的检测数据，对所述检测数据进行整理，截取其中产品质量相关信息，并与产品质量标准信息进行比较，以判断产品质量是否合格，然后将所述检测数据存入数据库。2.根据权利要求1所述的用于非标准检测设备统筹控制的标准化控制方法，其特征在于，所述产品信息识别步骤中，所述非标准检测设备通过扫码枪或视觉辨识系统获取产品的id标识信息。3.根据权利要求2所述的用于非标准检测设备统筹控制的标准化控制方法，其特征在于，所述非标准的id标识信息包括16进制或2进制的id标识信息。4.根据权利要求3所述的用于非标准检测设备统筹控制的标准化控制方法，其特征在于，所述产品信息识别步骤中，所述非标准检测设备通过rs232、ttl、modbus或socket接口传输所述产品信息。

技术总结
本发明公开了一种用于非标准检测设备统筹控制的标准化控制方法，包括如下步骤：产品信息识别；流程控制；数据处理。本发明的标准化控制方法，增加了检测系统的灵活性，便于二次开发，有效的降低了检测成本。有效的降低了检测成本。有效的降低了检测成本。


技术研发人员：李荣东 方建儒 仲浩承 王安琪
受保护的技术使用者：大连铸云智能制造有限公司
技术研发日：2022.07.25
技术公布日：2022/11/1