数据处理方法及相关数据处理装置、存储介质和程序产品与流程

1.本技术属于互联网产业的一般数据处理领域，具体涉及一种数据处理方法及相关数据处理装置、存储介质和程序产品。


背景技术：

2.当前，在对员工的生产情况进行管理时，不能细致准确的对每个员工的生产情况进行分类获取，使得后续在为员工分配工作任务时无法贴合员工实际情况。且由于对员工的生产技能了解不全面，因此也无法为每个员工提供有针对性的培训，使得员工生产技能不能得到快速提升，降低工厂生产效率。


技术实现要素：

3.本技术实施例提供了一种数据处理方法及相关数据处理装置、存储介质和程序产品，以期全面快速的对每个员工的生产技能进行了解，并有针对性的对每个员工的生产技能培训情况进行管理。
4.第一方面，本技术实施例提供了一种数据处理方法，所述方法包括：
5.获取目标员工的生产数据；
6.根据所述生产数据对所述目标员工的生产技能进行分析，得到分析结果；
7.根据所述分析结果生成针对所述目标员工的生产知识数据库；
8.根据所述生产知识数据库生成针对所述目标员工的生产知识培训方案；
9.获取根据所述生产知识培训方案对所述目标员工进行生产知识培训的培训信息；
10.根据所述培训信息更新所述生产知识数据库，所述生产知识数据库用于指示所述目标员工的生产知识培训情况。
11.第二方面，本技术实施例提供了一种数据处理装置，第一获取单元，用于获取目标员工的生产数据；分析单元，用于根据所述生产数据对所述目标员工的生产技能进行分析，得到分析结果；第一生产单元，用于根据所述分析结果生成针对所述目标员工的生产知识数据库；第二生产单元，用于根据所述生产知识数据库生成针对所述目标员工的生产知识培训方案；第二获取单元，用于获取根据所述生产知识培训方案对所述目标员工进行生产知识培训的培训信息；更新单元，用于根据所述培训信息更新所述生产知识数据库，所述生产知识数据库用于指示所述目标员工的生产知识培训情况。
12.第三方面，本技术实施例提供了一种电子设备，包括处理器、存储器、通信接口，以及一个或多个程序，所述一个或多个程序被存储在所述存储器中，并且被配置由所述处理器执行，所述程序包括用于执行本技术实施例第一方面中的步骤的指令。
13.第四方面，本技术实施例提供了一种计算机存储介质，其上存储有计算机程序/指令，该计算机程序/指令被处理器执行实现本技术实施例第一方面所述方法的步骤。
14.第五方面，本技术实施例提供了一种计算机程序产品，其中，上述计算机程序产品包括存储了计算机程序的非瞬时性计算机可读存储介质，上述计算机程序可操作来使计算
机执行如本技术实施例第一方面中所描述的部分或全部步骤。该计算机程序产品可以为一个软件安装包。
15.可以看出，本技术实施例中，首先获取目标员工的生产数据，然后根据所述生产数据对所述目标员工的生产技能进行分析，得到分析结果，然后根据所述分析结果生成针对所述目标员工的生产知识数据库，然后根据所述生产知识数据库生成针对所述目标员工的生产知识培训方案，再然后获取根据所述生产知识培训方案对所述目标员工进行生产知识培训的培训信息，最后根据所述培训信息更新所述生产知识数据库，所述生产知识数据库用于指示所述目标员工的生产知识培训情况。这样，不仅可以全面快速的掌握每个员工的生产技能情况，而且可以对员工的生产技能培训情况进行管理，使得后续可以更合理的为每个员工分配工单，提高生产效率。
附图说明
16.为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
17.图1是本技术实施例提供的一种数据处理系统的示意图；
18.图2是本技术实施例提供的一种服务器的结构示意图；
19.图3是本技术实施例提供的一种数据处理方法的流程示意图；
20.图4是本技术实施例提供的一种员工生产技能情况示意图；
21.图5是本技术实施例提供的一种员工培训情况示意图；
22.图6是本技术实施例提供的一种数据处理装置的功能单元组成框图；
23.图7是本技术实施例提供的另一种数据处理装置的功能单元组成框图。
具体实施方式
24.为了使本技术领域的人员更好地理解本技术方案，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
25.本技术的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别不同对象，而不是用于描述特定顺序。此外，术语“包括”和“具有”以及它们任何变形，意图在于覆盖不排他的包含。例如包含了一系列步骤或单元的过程、方法、系统、产品或设备没有限定于已列出的步骤或单元，而是可选地还包括没有列出的步骤或单元，或可选地还包括对于这些过程、方法、产品或设备固有的其他步骤或单元。
26.在本文中提及“实施例”意味着，结合实施例描述的特定特征、结构或特性可以包含在本技术的至少一个实施例中。在说明书中的各个位置出现该短语并不一定均是指相同的实施例，也不是与其它实施例互斥的独立的或备选的实施例。本领域技术人员显式地和隐式地理解的是，本文所描述的实施例可以与其它实施例相结合。
27.当前，在对员工的生产情况进行管理时，不能细致准确的对每个员工的生产情况
进行分类获取，使得后续在为员工分配工作任务时无法贴合员工实际情况。且由于对员工的生产技能了解不全面，因此也无法为每个员工提供有针对性的培训，使得员工生产技能不能得到快速提升，降低工厂生产效率，这样的方式不仅培训效率低而且浪费员工时间。
28.针对上述问题，本技术实施例提供了一种数据处理方法及相关装置，下面结合附图对本技术实施例进行详细说明。
29.请参阅图1，图1是本技术实施例提供的一种数据处理系统的示意图。如图所示，所述数据处理系统10包括服务器110和多个电子设备111，该服务器110和多个电子设备111分别通信连接，电子设备111可以对应员工设备也可以对应生产设备。即电子设备111可以获取员工的生产数据。多个电子设备111将生产数据上传给服务器110，由服务器对生产数据进行处理，以确定出每个员工在每个生产维度对应的技能强项、技能正常项和技能短板项，并以此确定每个员工的培训方案，以此对员工进行培训。
30.上述服务器110的结构如图2所示，所述服务器110包括处理器120、存储器130、通信接口140以及一个或多个程序131，其中，所述一个或多个程序131被存储在上述存储器130中，且被配置由上述处理器120执行，所述一个或多个程序131包括用于执行下述方法实施例中任一步骤的指令。具体实现中，所述处理器120用于执行如下述方法实施例中由服务器执行的任一步骤，且在执行诸如接收等数据传输操作时，可选择的调用所述通信接口140来完成相应操作。
31.请参阅图3，图3是本技术实施例提供的一种数据处理方法的流程示意图。如图所示，本数据处理方法包括以下步骤。
32.s201，获取目标员工的生产数据。
33.其中，所述生产数据包括但不限于员工生产过程中填写并上传的工单信息，以及员工生产时每个设备或每批次产品对应的产品质量等信息。该生产数据可以是员工预设时段内的生产数据，该预设时段可以由用户根据需求自定义，也可以是按照员工生产时长或工厂的生产季度来确定。例如员工的生产总时长每满一定时长，就获取一次该员工的生产数据。
34.s202，根据所述生产数据对所述目标员工的生产技能进行分析，得到分析结果。
35.其中，所述生产技能包括多个维度，分别为生产产品维度、生产工况维度和生产设备维度。该生产产品维度对应的分析结果用于表征员工生产的产品的质量情况，可以以此判断员工适合生产什么产品。生产工况维度对应的分析结果用于表征员工在不同的工况下生产得到的产品的质量，可以以此判断员工适合在什么工况下生产，生产工况用于表征员工生产时的物料形态、生产环境、设备状态等信息共同确定的生产情况。生产设备维度对应的分析结果用于表征员工在不同的设备上生产对应的产品良率、生产效率和生产成本等信息，可以以此判断员工设备在哪些设备上进行生产。
36.具体实现中，员工或者管理者可以对获取的分析结果进行查看，以详细了解每个员工的具体生产技能掌握情况。如图4所示，图4是本技术实施例提供的一种员工生产技能情况示意图。该表中详细列出了一个员工的具体生产技能，共分为三个生产维度，分别为生产产品维度、生产工况维度和生产设备维度，在确定每个生产维度对应的技能状态时，还根据难度划分为了不同的等级，例如可清晰快速的通过图4中的图表了解到，该员工在生产产品维度共有4个产品属于技能强项，其中高难度等级产品包括一个，即为产品1。其中该生产
工况的难度等级可以根据是否出现过划分，即未出现过的非标准工况对应的是高难度，出现过正在训练的工况是中难度，出现过已经训练好了的标准工况为低难度。
37.具体实现中，在得到分析结果后，可以通过区块链对获取的员工的分析结果进行存储，且针对每个分析结果进行加密，而每个分析结果对应的密钥仅发送给对应的员工和该员工的上级管理人员。该密钥可以包括一级密钥和一级密钥对应的上级密钥，一个上级密钥可以对应多个一级密钥，因此当上级管理人员同时管理有多个员工时，每个员工仅能根据自己的密钥获取其对应的分析结果，而该上级管理人员可以根据上级密钥同时获取其管理的多个员工的分析结果，不在其管理范围内的员工的分析结果则无法获取。
38.s203，根据所述分析结果生成针对所述目标员工的生产知识数据库。
39.其中，可以通过该生产知识数据库全面的了解到每个员工的技能状态，包括但不限于生产质量技能状态、员工效率技能状态、员工成本技能状态和员工安全技能状态等，可以根据生产知识数据库确定每个技能状态的知识技能是否正常或待提升或需要重点培训等。且同时还可以根据生产知识数据库了解到该员工的培训状态，包括每个技能状态或生产维度对应的培训的培训时间、培训得分和培训结果以及对应于每个培训进度的电子试卷和培训视频等培训资料的内容等。该生产知识数据库中还可以包括员工的当前培训内容和历史培训信息。
40.s204，根据所述生产知识数据库生成针对所述目标员工的生产知识培训方案。
41.其中，该培训方案可以包括线下培训和线上培训，不同的培训方式对应了该员工的分析结果中各生产维度对应的分值或该员工的排名。
42.s205，获取根据所述生产知识培训方案对所述目标员工进行生产知识培训的培训信息；
43.在一个可能的实例中，所述培训信息包括以下至少一项：所述目标用户针对每个生产技能维度的培训时间、培训得分、培训结果和培训资料。
44.其中，如图5所示，图5是本技术实施例提供的一种员工培训情况示意图。由图5可知，员工a当前需要培训的共有4项，可以在生产知识数据库中获取该员工针对每个培训的培训时间、培训得分、培训结果和培训资料等内容。该培训时间可以包括针对每个培训的培训总时间和当前正在进行培训的培训时间，例如针对产品4共分为两个部分的培训，当前员工a已进行到第二个部分，因此可以根据培训时间确定员工a总共培训了多久，以及该第二个部分培训到哪里了。或者若该产品4针对的是线下培训，则该培训时间还可以是每次培训的培训时间，例如员工可以知道明天下午5点有培训等信息。
45.s206，根据所述培训信息更新所述生产知识数据库，所述生产知识数据库用于指示所述目标员工的生产知识培训情况。
46.可见，本实例中，首先获取目标员工的生产数据，然后根据所述生产数据对所述目标员工的生产技能进行分析，得到分析结果，然后根据所述分析结果生成针对所述目标员工的生产知识数据库，然后根据所述生产知识数据库生成针对所述目标员工的生产知识培训方案，再然后获取根据所述生产知识培训方案对所述目标员工进行生产知识培训的培训信息，最后根据所述培训信息更新所述生产知识数据库，所述生产知识数据库用于指示所述目标员工的生产知识培训情况。这样，不仅可以全面快速的掌握每个员工的生产技能情况，而且可以对员工的生产技能培训情况进行管理，使得后续可以更合理的为每个员工分
配工单，提高生产效率。
47.在一个可能的示例中，所述根据所述生产数据对所述目标员工的生产技能进行分析，得到分析结果，包括：根据所述生产数据获取所述目标员工生产的每批次产品的综合质量评价指数；根据所述综合质量评价指数对所述目标员工在预设生产技能维度的生产技能进行分析，得到所述目标员工在所述预设生产技能维度的技能短板项、技能正常项和技能强项。
48.其中，综合质量评价指数用于衡量生产出的产品的质量，该综合质量评价指数越高，则意味着生产的产品质量越好，越符合用户需求。该技能强项对应的为员工擅长的生产技能，而该技能短板项对应的则为员工需要再进行培训的生产技能。因此可以根据综合质量评价指数对员工的技能强项中的各项技能进行全员工排序，得到每个员工的每个技能强项的全员排序，并根据排序确定每个技能的技能标兵，由技能标兵为其他员工培训等。例如员工a的技能强项包括生产产品1，则确定员工a生产产品1的综合质量评价指数在所有生产产品1的员工中的排名，若排名为第一名，则由员工a为其他需要进行培训的员工培训，或者根据a的操作记录生成操作示范视频，由其他员工进行学习。
49.可见，本实例中，根据综合质量评价指数来确定员工生产中各生产技能对应的强项和短板项，可以精确全面地对员工生产技能进行分析，便于为员工安排合理的培训方案和生产任务，有利于提高生产效率和培训效率。
50.在一个可能的实例中，所述预设生产技能维度包括生产产品维度，所述根据所述综合质量评价指数对所述目标员工在预设生产技能维度的生产技能进行分析，得到所述目标员工在所述预设生产技能维度的技能短板项、技能正常项和技能强项，包括：获取所述每批次产品的产品类型；根据所述每批次产品的综合质量评价指数确定每个产品类型对应的第一平均综合评价指数；确定所述第一平均综合质量评价指数位于第一预设阈值的产品类型为第一产品类型；确定所述第一平均综合质量评价指数位于第二预设阈值的产品类型为第二产品类型，所述第二预设阈值的最大值小于所述第一预设阈值的最小值；确定所述第一平均综合质量评价指数位于第三预设阈值的产品类型为第三产品类型，所述第三预设阈值的最大值小于所述第二预设阈值的最小值；确定所述目标员工生产所述第一产品类型的产品为所述目标员工的技能强项，生产所述第二产品类型的产品为所述目标员工的技能正常项，生产所述第三产品类型的产品为所述目标员工的技能短板项。
51.其中，根据每批次产品的综合质量评价指数来确定一个员工在预设时段内生产的同一个类型的产品的平均综合质量评价指数，以此来确定员工对哪一个或几个系列的产品生产质量好，哪一个或几个系列的产品生产质量正常，哪一个或几个系列的产品生产质量差。具体实现中，可以在获取了对每个员工的生产技能维度的评价后，即该员工生产的每个产品类型对应的是生产强项、生产正常项还是生产短板项，还可以确定每个产品类型对应的生产短板项的人数，例如共有10名员工的生产短板项中均包括产品类型m，则可以对这10名员工都生成针对产品类型m的培训方案。或者在确定需培训人员时，分别根据第一平均综合质量评价指数确定这10名员工的排序，将排序倒数的多名员工确定为需培训人员，例如倒数前3名为需要针对产品类型m进行培训的员工。或者在确定培训人员时，分别确定这10名员工生产产品类型m的工时，将生产工时排序前几名的员工确定为需培训对象，生产工时排序靠前，则意味着该员工主要是生产的该产品类型，因此需要优先培训。特别地，若根据
前述方法确定出员工a既需要针对产品类型m进行培训，又需要针对产品类型n进行培训，则可以先确定员工a对应的这两个产品类型的培训方案，确定是否出现时间冲突，若存在时间冲突，则根据这两个产品类型当前的重要度等级确定目标产品类型，例如当前产品类型m对应的产品生产要重要与产品类型n，则确定员工a当前只针对产品类型m进行培训。
52.特别地，在为员工分配工作任务时，优先为其分配其技能强项对应的产品的生产任务，而对于其技能短板项对应的产品的生产任务在分配前，需要先查看员工a是否有针对该产品的培训方案，若有，则根据培训进度和培训结果等综合分析后再确定是否为其分配该产品的生产任务。
53.可见，本实例中，根据综合质量评价指数确定员工针对每个类型的产品的生产的生产技能情况，可以精确地对员工生产技能进行分析，便于为员工安排合理的培训方案和生产任务，有利于提高生产效率和培训效率。
54.在一个可能的实例中，所述预设生产技能维度包括生产工况维度，所述根据所述综合质量评价指数对所述目标员工在预设生产技能维度的生产技能进行分析，得到所述目标员工在所述预设生产技能维度的技能短板项、技能正常项和技能强项，包括：确定所述目标员工生产每批次产品时的生产工况；根据所述每批次产品的综合质量评价指数确定每个生产工况对应的第二平均综合质量评价指数；确定所述第二平均综合质量评价指数位于第一预设阈值的生产工况为第一生产工况；确定所述第二平均综合质量评价指数位于第二预设阈值的生产工况为第二生产工况，所述第二预设阈值的最大值小于所述第一预设阈值的最小值；确定所述第二平均综合质量评价指数位于第三预设阈值的生产工况为第三生产工况，所述第三预设阈值的最大值小于所述第二预设阈值的最小值；确定所述目标员工在所述第一生产工况下生产为所述目标员工的技能强项，在所述第二生产工况下生产为所述目标员工的技能正常项，在所述第三生产工况下生产为所述目标员工的技能短板项。
55.其中，不同的生产批次可能对应的是不同生产工况也可能对应的是同一个生产工况。因此可以根据生产的每批次产品的综合质量评价指数确定每个生产工况的平均综合质量评价指数，该评价综合质量评价指数可以用于衡量员工适合在哪种或哪几种工况下进行生产。可以根据该员工对应的生产工况维度的技能强项、技能正常项和技能短板项为员工分配生产任务和确定培训方案。本确定需培训人员的方法与前述确定培训人员的方法相同，仅是在确定时将根据产品类型的内容改变为根据生产工况，因此不再赘述。
56.可见，本实例中，根据综合质量评价指数确定员工在每个工况下生产的生产技能情况，可以精确地对员工生产技能进行分析，便于为员工安排合理的培训方案和生产任务，有利于提高生产效率和培训效率。
57.在一个可能的实例中，所述确定所述目标员工在所述第一生产工况下生产为所述目标员工的技能强项，在所述第二生产工况下生产为所述目标员工的技能正常项，在所述第三生产工况下生产为所述目标员工的技能短板项之后，所述方法还包括：获取全部生产工况类型；根据所述目标员工生产每批次产品时对应的生产工况，确定所述目标员工针对所述全部生产工况类型中的每个生产工况类型的生产批次数量；确定所述生产批次数量小于预设数量的生产工况类型为目标生产工况类型；确定所述目标员工在所述目标生产工况类型下生产为所述目标员工的技能短板项。
58.其中，当员工在某个生产工况下生产的总批次数小于预设数量，则说明该员工在
生产时比较少或者从未遇到过该生产工况，则可以将该员工的这个生产工况对应的生产技能确定为技能短板项。在此情况下确定该员工的培训方案之前，可以先确定同一个生产工况对应的需培训人员的数量，若数量大于预设人数，则先不为该员工生成针对该工况的培训方案，使得在有限的资源内，优先对其他评价综合质量评价指数较低的员工进行培训。且在为该员工分配工单时，可以优先为该员工分配此种情况下的生产工况对应的工单。
59.可见，本实例中，根据每个生产工况对应的生产批次数量确定员工在每个工况下生产的生产技能情况，可以精确地对员工生产技能进行分析，便于为员工安排合理的培训方案和生产任务，有利于提高生产效率和培训效率。
60.在一个可能的实例中，所述根据所述生产数据对所述目标员工的生产技能进行分析，得到分析结果，包括：根据所述生产数据确定所述目标员工操作的每个生产设备的设备产出质量评分、设备操作效率评分和设备成本控制评分；根据所述设备产出质量评分、所述设备操作效率评分和/或所述设备成本控制评分对所述目标用户的生产技能进行分析，得到所述目标用户在生产设备维度的技能短板项、技能正常项和技能强项。
61.其中，所述设备产出质量评分可以根据每个设备产出的产品的良率的过程能力指数(process capability index，cpk)确定，cpk越小，则对应的设备产出质量评分越低。例如cpk大于k，则确定该设备产出质量最好，则通过该设备进行生产为员工的技能强项，若cpk大于l且小于或等于k，则该设备对应员工的技能正常项，若cpk小于或等于l，则该设备对应员工的技能短板项，k和l分别为正整数。在根据设备操作效率评分确定技能状态时，也可以根据评分位于不同的区间以此确定员工的技能状态，即是处于技能短板项、技能正常项还是技能强项。根据设备成本控制评分确定技能状态同理。
62.需要说明的是，可以单独根据设备产出质量评分、设备操作效率评分和设备成本控制评分来评价员工通过某一设备进行生产时的技能状态。当然，也可以同时根据其中的两个或三个来确定员工针对某一设备的技能状态。在同时根据设备产生质量评分、设备操作效率评分和设备成本控制评分来确定员工的技能状态时，可以根据用户需求为每个技能评分确定一个权重，根据每个技能评分对应的权重和员工在该技能维度的评分的总和来确定用户针对某一个设备的技能状态。在设置权重时，可以是根据员工的生产状态来确定也可以是根据当前工厂需求设定。例如员工的生产状态为当前工厂中所有员工的设备成本控制评分都比较高，则在确定设备成本控制维度评分对应的权重就可以低一点。
63.可以同时根据设备产出质量评分、设备操作效率评分和设备成本控制评分来确定员工在生产设备维度的技能状态，该方法包括：分别确定针对同一个设备的设备产出质量评分、设备操作效率评分和设备成本控制评分，然后分别根据评分确定针对一个设备的多个预选状态，根据预选状态确定最终的技能状态。例如员工a在设备q上的设备产出质量评分大于k，则针对该设备的第一预选状态为技能强项，在设备q上的设备操作效率评分位于第二区间，则针对该设备的第二预选状态为技能正常项，若在设备q上的设备成本控制评分位于第二区间，则针对该设备的第三预选状态为技能正常项，因此可以确定员工a针对设备q为技能正常项。在根据多个预选状态确定最终的技能状态时，若针对同一个设备有至少两个预选状态为技能强项，则确定该设备为员工的技能强项，技能正常项和技能短板项以此类推。若三个预选状态均不相同，则可以分别确定三个预选状态对应的评分在全员工中的排名，以排名最高的那个评分对应的预选状态为最终状态。例如第一预选状态为技能正常
项，第二预选状态为技能短板项，第三预选状态为技能强项，而第一预选状态对应的评分的排名为第5名，第二预选状态对应的评分的排名为第10名，第三预选状态对应的评分的排序为第7名，则确定员工在该设备的技能状态为技能正常项。
64.可见，本实例中，根据设备产出质量评分、设备操作效率评分和/或设备成本控制评分确定生产设备维度的生产技能情况，可以精确地对员工生产技能进行分析，便于为员工安排合理的培训方案和生产任务，有利于提高生产效率和培训效率。
65.与上述实施例一致的，请参阅图6，图6是本技术实施例提供的一种数据处理装置的功能单元组成框图。所述数据处理装置30包括：第一获取单元301，用于获取目标员工的生产数据；分析单元302，用于根据所述生产数据对所述目标员工的生产技能进行分析，得到分析结果；第一生产单元303，用于根据所述分析结果生成针对所述目标员工的生产知识数据库；第二生产单元304，用于根据所述生产知识数据库生成针对所述目标员工的生产知识培训方案；第二获取单元305，用于获取根据所述生产知识培训方案对所述目标员工进行生产知识培训的培训信息；更新单元306，用于根据所述培训信息更新所述生产知识数据库，所述生产知识数据库用于指示所述目标员工的生产知识培训情况。
66.在一个可能的实例中，在所述根据所述生产数据对所述目标员工的生产技能进行分析，得到分析结果方面，所述分析单元302具体用于：根据所述生产数据获取所述目标员工生产的每批次产品的综合质量评价指数；根据所述综合质量评价指数对所述目标员工在预设生产技能维度的生产技能进行分析，得到所述目标员工在所述预设生产技能维度的技能短板项、技能正常项和技能强项。
67.在一个可能的实例中，所述预设生产技能维度包括生产产品维度，在所述根据所述综合质量评价指数对所述目标员工在预设生产技能维度的生产技能进行分析，得到所述目标员工在所述预设生产技能维度的技能短板项、技能正常项和技能强项方面，所述分析单元302具体用于：获取所述每批次产品的产品类型；根据所述每批次产品的综合质量评价指数确定每个产品类型对应的第一平均综合评价指数；确定所述第一平均综合质量评价指数位于第一预设阈值的产品类型为第一产品类型；确定所述第一平均综合质量评价指数位于第二预设阈值的产品类型为第二产品类型，所述第二预设阈值的最大值小于所述第一预设阈值的最小值；确定所述第一平均综合质量评价指数位于第三预设阈值的产品类型为第三产品类型，所述第三预设阈值的最大值小于所述第二预设阈值的最小值；确定所述目标员工生产所述第一产品类型的产品为所述目标员工的技能强项，生产所述第二产品类型的产品为所述目标员工的技能正常项，生产所述第三产品类型的产品为所述目标员工的技能短板项。
68.在一个可能的实例中，所述预设生产技能维度包括生产工况维度，在所述根据所述综合质量评价指数对所述目标员工在预设生产技能维度的生产技能进行分析，得到所述目标员工在所述预设生产技能维度的技能短板项、技能正常项和技能强项方面，所述分析单元302具体用于：确定所述目标员工生产每批次产品时的生产工况；根据所述每批次产品的综合质量评价指数确定每个生产工况对应的第二平均综合质量评价指数；确定所述第二平均综合质量评价指数位于第一预设阈值的生产工况为第一生产工况；确定所述第二平均综合质量评价指数位于第二预设阈值的生产工况为第二生产工况，所述第二预设阈值的最大值小于所述第一预设阈值的最小值；确定所述第二平均综合质量评价指数位于第三预设
阈值的生产工况为第三生产工况，所述第三预设阈值的最大值小于所述第二预设阈值的最小值；确定所述目标员工在所述第一生产工况下生产为所述目标员工的技能强项，在所述第二生产工况下生产为所述目标员工的技能正常项，在所述第三生产工况下生产为所述目标员工的技能短板项。
69.在一个可能的实例中，在所述确定所述目标员工在所述第一生产工况下生产为所述目标员工的技能强项，在所述第二生产工况下生产为所述目标员工的技能正常项，在所述第三生产工况下生产为所述目标员工的技能短板项之后，所述分析单元302还用于：获取全部生产工况类型；根据所述目标员工生产每批次产品时对应的生产工况，确定所述目标员工针对所述全部生产工况类型中的每个生产工况类型的生产批次数量；确定所述生产批次数量小于预设数量的生产工况类型为目标生产工况类型；确定所述目标员工在所述目标生产工况类型下生产为所述目标员工的技能短板项。
70.在一个可能的实例中，在所述根据所述生产数据对所述目标员工的生产技能进行分析，得到分析结果方面，所述分析单元302具体用于：根据所述生产数据确定所述目标员工操作的每个生产设备的设备产出质量评分、设备操作效率评分和设备成本控制评分；根据所述设备产出质量评分、所述设备操作效率评分和/或所述设备成本控制评分对所述目标用户的生产技能进行分析，得到所述目标用户在生产设备维度的技能短板项、技能正常项和技能强项。
71.在一个可能的实例中，所述培训信息包括以下至少一项：所述目标用户针对每个生产技能维度的培训时间、培训得分、培训结果和培训资料。
72.可以理解的是，由于方法实施例与装置实施例为相同技术构思的不同呈现形式，因此，本技术中方法实施例部分的内容应同步适配于装置实施例部分，此处不再赘述。
73.在采用集成的单元的情况下，如图7所示，图7是本技术实施例提供的另一种数据处理装置的功能单元组成框图。在图7中，数据处理装置400包括：处理模块412和通信模块411。处理模块412用于对基于工况的机器学习进度管控装置的动作进行控制管理，例如，第一获取单元301、分析单元302、第一生产单元303、第二生产单元304、第二获取单元305和更新单元306的步骤，和/或用于执行本文所描述的技术的其它过程。通信模块411用于数据处理装置与其他设备之间的交互。如图7所示，数据处理装置还可以包括存储模块413，存储模块413用于存储数据处理装置的程序代码和数据。
74.其中，处理模块412可以是处理器或控制器，例如可以是中央处理器(central processing unit，cpu)，通用处理器，数字信号处理器(digital signal processor，dsp)，asic，fpga或者其他可编程逻辑器件、晶体管逻辑器件、硬件部件或者其任意组合。其可以实现或执行结合本技术公开内容所描述的各种示例性的逻辑方框，模块和电路。所述处理器也可以是实现计算功能的组合，例如包含一个或多个微处理器组合，dsp和微处理器的组合等等。通信模块411可以是收发器、rf电路或通信接口等。存储模块413可以是存储器。
75.其中，上述方法实施例涉及的各场景的所有相关内容均可以援引到对应功能模块的功能描述，在此不再赘述。上述数据处理装置400可执行上述图3所示的数据处理方法。
76.上述主要从方法侧执行过程的角度对本技术实施例的方案进行了介绍。可以理解的是，电子设备为了实现上述功能，其包含了执行各个功能相应的硬件结构和软件模块。本领域技术人员应该很容易意识到，结合本文中所提供的实施例描述的各示例的单元及算法
步骤，本技术能够以硬件或硬件和计算机软件的结合形式来实现。某个功能究竟以硬件还是计算机软件驱动硬件的方式来执行，取决于技术方案的特定应用和设计约束条件。专业技术人员可以对每个特定的应用使用不同方法来实现所描述的功能，但是这种实现不应认为超出本技术的范围。
77.本技术实施例可以根据上述方法示例对电子设备进行功能单元的划分，例如，可以对应各个功能划分各个功能单元，也可以将两个或两个以上的功能集成在一个处理单元中。上述集成的单元既可以采用硬件的形式实现，也可以采用软件功能单元的形式实现。需要说明的是，本技术实施例中对单元的划分是示意性的，仅仅为一种逻辑功能划分，实际实现时可以有另外的划分方式。
78.本技术实施例还提供了一种芯片，其中，该芯片包括处理器，用于从存储器中调用并运行计算机程序，使得安装有所述芯片的设备执行如上述方法实施例中电子设备所描述的部分或全部步骤。
79.本技术实施例还提供一种计算机存储介质，其中，该计算机存储介质存储用于电子数据交换的计算机程序，该计算机程序使得计算机执行如上述方法实施例中记载的任一方法的部分或全部步骤，上述计算机包括电子设备。
80.本技术实施例还提供一种计算机程序产品，上述计算机程序产品包括存储了计算机程序的非瞬时性计算机可读存储介质，上述计算机程序可操作来使计算机执行如上述方法实施例中记载的任一方法的部分或全部步骤。该计算机程序产品可以为一个软件安装包，上述计算机包括电子设备。
81.需要说明的是，对于前述的各方法实施例，为了简单描述，故将其都表述为一系列的动作组合，但是本领域技术人员应该知悉，本技术并不受所描述的动作顺序的限制，因为依据本技术，某些步骤可以采用其他顺序或者同时进行。其次，本领域技术人员也应该知悉，说明书中所描述的实施例均属于优选实施例，所涉及的动作和模块并不一定是本技术所必须的。
82.在上述实施例中，对各个实施例的描述都各有侧重，某个实施例中没有详述的部分，可以参见其他实施例的相关描述。
83.在本技术所提供的几个实施例中，应该理解到，所揭露的装置，可通过其它的方式实现。例如，以上所描述的装置实施例仅仅是示意性的，例如上述单元的划分，仅仅为一种逻辑功能划分，实际实现时可以有另外的划分方式，例如多个单元或组件可以结合或者可以集成到另一个系统，或一些特征可以忽略，或不执行。另一点，所显示或讨论的相互之间的耦合或直接耦合或通信连接可以是通过一些接口，装置或单元的间接耦合或通信连接，可以是电性或其它的形式。
84.上述作为分离部件说明的单元可以是或者也可以不是物理上分开的，作为单元显示的部件可以是或者也可以不是物理单元，即可以位于一个地方，或者也可以分布到多个网络单元上。可以根据实际的需要选择其中的部分或者全部单元来实现本实施例方案的目的。
85.另外，在本技术各个实施例中的各功能单元可以集成在一个处理单元中，也可以是各个单元单独物理存在，也可以两个或两个以上单元集成在一个单元中。上述集成的单元既可以采用硬件的形式实现，也可以采用软件功能单元的形式实现。
86.上述集成的单元如果以软件功能单元的形式实现并作为独立的产品销售或使用时，可以存储在一个计算机可读取存储器中。基于这样的理解，本技术的技术方案本质上或者说对现有技术做出贡献的部分或者该技术方案的全部或部分可以以软件产品的形式体现出来，该计算机软件产品存储在一个存储器中，包括若干指令用以使得一台计算机设备(可为个人计算机、服务器或者网络设备等)执行本技术各个实施例上述方法的全部或部分步骤。而前述的存储器包括：u盘、只读存储器(rom，read-only memory)、随机存取存储器(ram，random access memory)、移动硬盘、磁碟或者光盘等各种可以存储程序代码的介质。
87.本领域普通技术人员可以理解上述实施例的各种方法中的全部或部分步骤是可以通过程序来指令相关的硬件来完成，该程序可以存储于一计算机可读存储器中，存储器可以包括：闪存盘、只读存储器(英文：read-only memory，简称：rom)、随机存取器(英文：random access memory，简称：ram)、磁盘或光盘等。
88.以上对本技术实施例进行了详细介绍，本文中应用了具体个例对本技术的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本技术的方法及其核心思想；同时，对于本领域的一般技术人员，依据本技术的思想，在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处，综上所述，本说明书内容不应理解为对本技术的限制。
89.虽然本发明披露如上，但本发明并非限定于此。任何本领域技术人员，在不脱离本发明的精神和范围内，可轻易想到变化或替换，均可作各种更动与修改，包含上述不同功能、实施步骤的组合，包含软件和硬件的实施方式，均在本发明的保护范围。