一种电子元件自动化点料机的制作方法

本技术涉及电子元件加工，具体为一种电子元件自动化点料机。

背景技术：

1、电子元件自动化点料机是对电子元件进行计数的设备，电子元件自动化点料机基于x光射线和平板成像器，通过图像处理软件的识别方法，通过清点代表原件的图形个数，进而对卷盘类物料进行快速点数，是实现smt贴片加工自动化的重要机器，电子元件自动化点料机广泛的应用与电子元件的加工生产。

2、专利号为cn 215729851 u的一种电子元件自动化点料机，就公开了一种对电子元件进行计数的设备，该点料机通过对点料装置的位置进行调节，来提高点料机的灵活性，但是现有的点料机是通过x射线发射器进行点料，x射线发射器固定在物料盘的顶部，工作人员只需要把需要清点的盘料放置在物料盘内，就可以进行自动化点料。

3、现有的电子元件自动化点料机在使用的过程中，不便于对盘料进行自动上料和下料，需要工作人员对待清点的盘料进行手动放置，降低了盘料的清点效率。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种电子元件自动化点料机，具备自动上下料的优点，解决了现有的电子元件自动化点料机在使用的过程中，不便于对盘料进行自动上料和下料，需要工作人员对待清点的盘料进行手动放置，降低了盘料清点效率的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种电子元件自动化点料机，包括柜体，所述柜体的正面固定安装有计算机，所述柜体的内腔分别固定安装有工作台和x射线发射器，所述工作台的顶部固定安装有物料盘，所述柜体内腔的顶部设置有转运机构，所述柜体内腔底部的左右两侧均固定安装有物料升降机构，所述物料升降机构包括底座和壳体，所述底座的底部固定安装有滑杆，所述滑杆的底部滑动连接有滑座，所述底座的顶部固定连接有物料杆，所述物料杆的表面滑动连接有移动台，所述壳体的底部固定安装有伺服电机，所述伺服电机的输出轴固定连接有第一丝杆，所述第一丝杆的表面螺纹套设有第一螺母座。

3、为了便于对盘料进行上下料，作为本实用新型的一种电子元件自动化点料机优选的，所述柜体正面的左右两侧均通过铰链活动连接有柜门，且柜门的正面固定连接有把手。

4、为了便于对盘料内部的电子元件进行清点，作为本实用新型的一种电子元件自动化点料机优选的，所述计算机的正面分别设置有显示屏和操作按键。

5、为了便于对盘料进行放置，作为本实用新型的一种电子元件自动化点料机优选的，所述x射线发射器位于物料盘的顶部，所述物料盘的顶部开设有圆形槽。

6、为了便于对移动台进行卡接，作为本实用新型的一种电子元件自动化点料机优选的，所述移动台的顶部开设有卡槽，所述第一螺母座的顶部设置有卡杆，且卡杆位于卡槽的底部，卡杆的直径与卡槽的内径相适配。

7、为了便于对第一丝杆进行支撑，作为本实用新型的一种电子元件自动化点料机优选的，所述第一丝杆的顶部与壳体内壁的顶部转动连接，所述壳体的后侧与柜体的内壁固定连接。

8、为了便于对盘料进行转运，作为本实用新型的一种电子元件自动化点料机优选的，所述转运机构包括驱动电机，所述驱动电机固定安装于柜体的右侧，所述驱动电机的输出轴通过联轴器固定连接有第二丝杆，所述第二丝杆的一端与柜体内壁的左侧转动连接，所述第二丝杆的表面螺纹套设有第二螺母座，所述第二螺母座的顶部滑动连接有限位板，所述限位板固定安装于柜体内壁的后侧，所述第二螺母座的表面固定连接有固定架，所述固定架的底部固定连接有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的底部固定连接有真空发生器，所述真空发生器的底部固定连接有真空吸盘。

9、与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

10、1、本实用新型通过在柜体内腔的左右两侧设置物料升降机构，物料升降机构可以对带清点的物料进行上料，并对清点后的物料进行收集，物料升降机构工作的过程中，伺服电机带动第一丝杆旋转，从而带动第一螺母座竖向移动，使第一螺母座顶部的卡杆进入到卡槽内，第一螺母座带动移动台移动，对移动台顶部的料盘高度进行调节，便于转运机构对料盘进行抓取和放置，移动台移动的过程中，物料杆对其进行限位避免其转动，另一方面，当需要取出盘料时，复位第一螺母座使其移动到底座的顶部，使卡杆脱离卡槽，打开柜体上的柜门，拉出底座，底座带动滑杆在滑座内部的滑槽移动，取出底座和盘料。

11、2、本实用新型通过设置转运机构，转运机构可以对盘料进行抓取，把盘料转运到物料盘内部进行清点，并把清点完成后的盘料取出，放置在右侧的物料升降机构内进行收集，转运机构工作的过程中，驱动电机带动第二丝杆旋转，第二丝杆会同步带动第二螺母座移动，限位板对移动的第二螺母座进行限位避免其转动，第二螺母座带动固定架移动到盘料的底部，当达到设定位置时，电动伸缩杆带动真空发生器和真空吸盘向下移动，真空发生器和真空吸盘对盘料进行抓取。

技术特征：

1.一种电子元件自动化点料机，包括柜体(1)，所述柜体(1)的正面固定安装有计算机(3)，所述柜体(1)的内腔分别固定安装有工作台(4)和x射线发射器(6)，所述工作台(4)的顶部固定安装有物料盘(7)，其特征在于：所述柜体(1)内腔的顶部设置有转运机构(2)，所述柜体(1)内腔底部的左右两侧均固定安装有物料升降机构(5)，所述物料升降机构(5)包括底座(501)和壳体(505)，所述底座(501)的底部固定安装有滑杆(507)，所述滑杆(507)的底部滑动连接有滑座(508)，所述底座(501)的顶部固定连接有物料杆(502)，所述物料杆(502)的表面滑动连接有移动台(503)，所述壳体(505)的底部固定安装有伺服电机(509)，所述伺服电机(509)的输出轴固定连接有第一丝杆(504)，所述第一丝杆(504)的表面螺纹套设有第一螺母座(506)。

2.根据权利要求1所述的一种电子元件自动化点料机，其特征在于：所述柜体(1)正面的左右两侧均通过铰链活动连接有柜门，且柜门的正面固定连接有把手。

3.根据权利要求1所述的一种电子元件自动化点料机，其特征在于：所述计算机(3)的正面分别设置有显示屏和操作按键。

4.根据权利要求1所述的一种电子元件自动化点料机，其特征在于：所述x射线发射器(6)位于物料盘(7)的顶部，所述物料盘(7)的顶部开设有圆形槽。

5.根据权利要求1所述的一种电子元件自动化点料机，其特征在于：所述移动台(503)的顶部开设有卡槽，所述第一螺母座(506)的顶部设置有卡杆，且卡杆位于卡槽的底部，卡杆的直径与卡槽的内径相适配。

6.根据权利要求1所述的一种电子元件自动化点料机，其特征在于：所述第一丝杆(504)的顶部与壳体(505)内壁的顶部转动连接，所述壳体(505)的后侧与柜体(1)的内壁固定连接。

7.根据权利要求1所述的一种电子元件自动化点料机，其特征在于：所述转运机构(2)包括驱动电机(201)，所述驱动电机(201)固定安装于柜体(1)的右侧，所述驱动电机(201)的输出轴通过联轴器固定连接有第二丝杆(202)，所述第二丝杆(202)的一端与柜体(1)内壁的左侧转动连接，所述第二丝杆(202)的表面螺纹套设有第二螺母座(204)，所述第二螺母座(204)的顶部滑动连接有限位板(203)，所述限位板(203)固定安装于柜体(1)内壁的后侧，所述第二螺母座(204)的表面固定连接有固定架(205)，所述固定架(205)的底部固定连接有电动伸缩杆(206)，所述电动伸缩杆(206)的底部固定连接有真空发生器(207)，所述真空发生器(207)的底部固定连接有真空吸盘(208)。

技术总结
本技术公开了一种电子元件自动化点料机，包括柜体，所述柜体的正面固定安装有计算机，所述柜体的内腔分别固定安装有工作台和X射线发射器，所述工作台的顶部固定安装有物料盘，所述柜体内腔的顶部设置有转运机构，所述柜体内腔底部的左右两侧均固定安装有物料升降机构，所述物料升降机构包括底座和壳体，所述底座的底部固定安装有滑杆，所述滑杆的底部滑动连接有滑座。本实用具备自动上下料的优点，解决了现有的电子元件自动化点料机在使用的过程中，不便于对盘料进行自动上料和下料，需要工作人员对待清点的盘料进行手动放置，降低了盘料清点效率的问题。

技术研发人员：唐君,浦晓明
受保护的技术使用者：无锡市古德电子有限公司
技术研发日：20221021
技术公布日：2024/1/13