一种金属制品加工用负载机箱的制作方法

文档序号:34356152发布日期:2023-06-04 09:04阅读:31来源:国知局
一种金属制品加工用负载机箱的制作方法

本技术涉及机箱,具体为一种金属制品加工用负载机箱。


背景技术:

1、机箱作为电脑配件中的一部分,它起的主要作用是放置和固定各电脑配件,起到一个承托和保护作用,此外,电脑机箱具有屏蔽电磁辐射的重要作用,机箱一般包括外壳、支架、面板上的各种开关、指示灯等,外壳用钢板和塑料结合制成,硬度高,主要起保护机箱内部元件的作用,支架主要用于固定主板、电源和各种驱动器。

2、随着电脑在各大领域普及,与其搭配的机箱也有许多种类,不同种类机箱带来的效果也不同,在金属制品加工领域也需要用到机箱,一般是搭配车床使用,由电脑机箱内部的主板控制车床的工作流程,但是由于现有技术的机箱一般都是安装在车床内部,且维修时打开维修舱门,此时机箱是处于竖直状态,需要人工将头塞进机箱内部才能看到问题源,且在长时间维修时,可能会导致维修者劳累,并误触主板上的电器元件,造成电器元件的损坏,导致维修成本的增加。


技术实现思路

1、本实用新型提供了一种金属制品加工用负载机箱,具备方便维修的优点,以解决由于现有技术的机箱一般都是安装在车床内部,且维修时打开打开维修舱门,此时机箱是处于竖直状态,需要人工将头塞进机箱内部才能看到问题源,且在长时间维修时,可能会导致维修者劳累,并误触主板上的电器元件,造成电器元件的损坏,导致维修成本的增加的问题。

2、为实现方便维修的目的,本实用新型提供如下技术方案:一种金属制品加工用负载机箱,包括第一箱体和限位槽,所述限位槽开设在第一箱体的内壁顶端,所述第一箱体的内壁均匀安装有两个角度限制板,所述第一箱体的内壁安装有旋转机构,所述旋转机构用于配合第一箱体实现旋转,所述旋转机构的顶端表面安装有固定机构,所述固定机构用于将旋转机构固定在第一箱体的内壁,所述固定机构与旋转机构配合使用。

3、作为本实用新型的一种优选技术方案,所述旋转机构包括转动组件,所述转动组件活动安装在第一箱体的内壁,所述转动组件的外侧表面安装有安装板组件,所述安装板组件与旋转组件配合使用。

4、作为本实用新型的一种优选技术方案,所述旋转组件包括转动杆,所述转动杆活动安装在第一箱体的内壁,所述转动杆的两端延至第一箱体的外部,所述转动杆的两端皆安装有限位杆,所述第一箱体的一侧表面安装有限位环,所述限位环的内壁开设有限制槽,所述限制槽与限位杆配合使用。

5、作为本实用新型的一种优选技术方案,所述安装板组件包括第二箱体,所述第二箱体安装在转动杆的外侧表面,所述第二箱体的内壁安装有主板,所述第二箱体的底端表面开设有穿线孔,所述第二箱体的外两侧表面皆安装有限位板,所述限位板与角度限制板配合使用。

6、作为本实用新型的一种优选技术方案,所述固定机构包括拉动组件,所述拉动组件安装在第二箱体的一侧表面,所述第二箱体的内壁安装有伸缩组件,所述伸缩组件与拉动组件配合使用。

7、作为本实用新型的一种优选技术方案,所述拉动组件包括两条长槽,两条所述长槽开设在第二箱体的一侧表面,两条所述长槽的内壁共同安装有把手,所述第二箱体的内壁安装有固定板。

8、作为本实用新型的一种优选技术方案,所述伸缩组件包括套管,所述套管安装在固定板的顶端表面,所述固定板的两侧表面皆开设有滑动槽,所述套管的内壁活动安装有连接管,所述连接管的外侧表面与把手相互连接,所述套管与连接管的内壁共同安装有伸缩弹簧,所述连接管沿着至第二箱体的外部,所述连接管的顶端表面安装有插销,所述插销与限位槽配合使用。

9、与现有技术相比,本实用新型提供了一种金属制品加工用负载机箱,具备以下有益效果:

10、1、该金属制品加工用负载机箱,当需要使用金属制品加工用负载机箱时,并与主板相互连接,当连接管进行移动时,会对其内壁安装的伸缩弹簧进行挤压,实现插销的整体下移,当伸缩弹簧在受到挤压时,此时插销会下降,不会因为第一箱体的接触而停止移动,当第二箱体旋转至末端时,此时插销会滑入限位槽内壁,插销在滑入限位槽内后,此时第一箱体不会在对插销进行挤压,这时套管与连接管内安装的伸缩弹簧会进行复位,并将插销顶入限位槽内,形成固定的效果。

11、2、该金属制品加工用负载机箱,当连接管在套管的内壁进行移动时,会对其内部安装的伸缩弹簧进行挤压,并带动连接管顶端安装的插销移动,当插销移动时会从限位槽的内壁中移出,实现对第二箱体的解除固定,此时拉动把手并将第二箱体在第一箱体的内壁进行90度的旋转,此时转动杆外侧表面的限位杆会在限位环的内壁进行90的旋转,当旋转结束时,限位杆会被限位环内壁开设的限制槽限制其旋转的角度,使限位杆只能进行90度的旋转,当旋转结束时,第二箱体外两侧表面安装的固定板会与角度限制板相互接触,实现对主板维修提供支撑。



技术特征:

1.一种金属制品加工用负载机箱,包括第一箱体(1)和限位槽(2),所述限位槽(2)开设在第一箱体(1)的内壁顶端,其特征在于:所述第一箱体(1)的内壁均匀安装有两个角度限制板(3),所述第一箱体(1)的内壁安装有旋转机构,所述旋转机构用于配合第一箱体(1)实现旋转,所述旋转机构的顶端表面安装有固定机构,所述固定机构用于将旋转机构固定在第一箱体(1)的内壁,所述固定机构与旋转机构配合使用。

2.根据权利要求1所述的一种金属制品加工用负载机箱,其特征在于:所述旋转机构包括转动组件,所述转动组件活动安装在第一箱体(1)的内壁,所述转动组件的外侧表面安装有安装板组件,所述安装板组件与旋转组件配合使用。

3.根据权利要求2所述的一种金属制品加工用负载机箱,其特征在于:所述旋转组件包括转动杆(4),所述转动杆(4)活动安装在第一箱体(1)的内壁,所述转动杆(4)的两端延至第一箱体(1)的外部,所述转动杆(4)的两端皆安装有限位杆(5),所述第一箱体(1)的一侧表面安装有限位环(6),所述限位环(6)的内壁开设有限制槽(7),所述限制槽(7)与限位杆(5)配合使用。

4.根据权利要求2所述的一种金属制品加工用负载机箱,其特征在于:所述安装板组件包括第二箱体(8),所述第二箱体(8)安装在转动杆(4)的外侧表面,所述第二箱体(8)的内壁安装有主板(9),所述第二箱体(8)的底端表面开设有穿线孔(10),所述第二箱体(8)的外两侧表面皆安装有限位板(11),所述限位板(11)与角度限制板(3)配合使用。

5.根据权利要求1所述的一种金属制品加工用负载机箱,其特征在于:所述固定机构包括拉动组件,所述拉动组件安装在第二箱体(8)的一侧表面,所述第二箱体(8)的内壁安装有伸缩组件,所述伸缩组件与拉动组件配合使用。

6.根据权利要求5所述的一种金属制品加工用负载机箱,其特征在于:所述拉动组件包括两条长槽(12),两条所述长槽(12)开设在第二箱体(8)的一侧表面,两条所述长槽(12)的内壁共同安装有把手(13),所述第二箱体(8)的内壁安装有固定板(14)。

7.根据权利要求5所述的一种金属制品加工用负载机箱,其特征在于:所述伸缩组件包括套管(15),所述套管(15)安装在固定板(14)的顶端表面,所述固定板(14)的两侧表面皆开设有滑动槽(16),所述套管(15)的内壁活动安装有连接管(17),所述连接管(17)的外侧表面与把手(13)相互连接,所述套管(15)与连接管(17)的内壁共同安装有伸缩弹簧(18),所述连接管(17)沿着至第二箱体(8)的外部,所述连接管(17)的顶端表面安装有插销(19),所述插销(19)与限位槽(2)配合使用。


技术总结
本技术公开了一种金属制品加工用负载机箱,涉及机箱技术领域,该金属制品加工用负载机箱,包括第一箱体和限位槽,所述限位槽开设在第一箱体的内壁顶端,所述第一箱体的内壁均匀安装有两个角度限制板,所述第一箱体的内壁安装有旋转机构,所述旋转机构的顶端表面安装有固定机构。本技术通过当插销移动时会从限位槽的内壁中移出,实现对第二箱体的解除固定,此时拉动把手并将第二箱体在第一箱体的内壁进行90度的旋转,当旋转结束时,限位杆会被限位环内壁开设的限制槽限制其旋转的角度,使限位杆只能进行90度的旋转,当旋转结束时,第二箱体外两侧表面安装的固定板会与角度限制板相互接触,实现对主板维修提供支撑。

技术研发人员:仉俊祥
受保护的技术使用者:深圳市正华升金属制品有限公司
技术研发日:20221118
技术公布日:2024/1/12
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