一种电子标签标定与检验机的制作方法

本技术属于电子标签，特别涉及一种电子标签标定与检验机。

背景技术：

1、液化石油气用智能角阀均配有标识身份信息的电子标签，在使用过程中需要电子标签的性能稳定可靠，同时阀门生产中对电子标签的日需求量也非常大。

2、然而，现有的工装设备无法满足生产、使用需求，检验效率低的同时，且没有针对重码的检测系统，这对作为身份标识的电子标签来说是一个极大的缺陷。

3、因此，如何提供一种设备用来对电子标签进行信息写入及检验，同时可提高工作效率，以保证生产需求，是本领域技术人员亟待解决的问题。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种电子标签标定与检验机，用来对电子标签进行信息写入及检验，同时可提高工作效率，以保证生产需求。

2、为解决上述技术问题，本实用新型提供一种电子标签标定与检验机，包括：

3、机架；

4、上料弹夹，内部安装有多个电子标签；

5、标签移动平台，设置于所述机架上，包括用于安装所述上料弹夹的在测芯片槽、芯片标定位以及位于所述芯片标定位上的芯片标定板，所述芯片标定板用于读取所述电子标签并进行标定工作、写入数据以及检验是否重码，所述在测芯片槽与所述芯片标定位在第一方向连通，以使位于所述在测芯片槽的电子标签能够推进所述芯片标定位；

6、芯片筛选机构，包括筛选芯片槽以及旋转电机，所述筛选芯片槽与所述芯片标定位在第一方向连通，所述旋转电机的旋转轴与所述筛选芯片槽连接，当所述筛选芯片槽正向旋转时，所述筛选芯片槽内的电子标签进入合格品料盒，当所述筛选芯片槽反向旋转时，所述筛选芯片槽内的电子标签进入不合格品料盒；

7、平移机构，包括沿第一方向布置的滑轨、第一驱动机构、第二驱动机构和推板，所述第一驱动机构固定于所述机架上，所述第二驱动机构滑动设置于所述滑轨，所述第一驱动机构的活动端与所述第二驱动机构连接，所述第二驱动机构的活动端与所述推板连接，所述推板用于推动所述在测芯片槽内的电子标签经过所述在测芯片槽和所述筛选芯片槽；

8、检测机构，包括第三驱动机构和检验枪，所述第三驱动机构用于驱动所述检验枪靠近或远离所述筛选芯片槽，所述检验枪用于检测所述筛选芯片槽中的电子标签是否合格，并向所述旋转电机发送信号使其正向或反向旋转；

9、当所述第一驱动机构的活动端伸出时，推动所述第二驱动机构以使所述推板将位于所述在测芯片槽中的电子标签推入所述芯片标定位，随后，当所述第二驱动机构的活动端伸出时，标定后的所述电子标签推入所述筛选芯片槽。

10、可选的，在上述电子标签标定与检验机中，所述标签移动平台还包括待测芯片槽，用于安装备用的所述上料弹夹，所述待测芯片槽与所述在测芯片槽在第二方向连通，备用的所述上料弹夹可由所述待测芯片槽推入所述在测芯片槽中；

11、其中，第二方向与第一方向相垂直。

12、可选的，在上述电子标签标定与检验机中，所述第一驱动机构为第一气缸，所述第二驱动机构为第二气缸，所述第三驱动机构为第三气缸。

13、可选的，在上述电子标签标定与检验机中，还包括用于向所述第一气缸、所述第二气缸和所述第三气缸供高压气体的气源处理系统。

14、可选的，在上述电子标签标定与检验机中，所述气源处理系统上设置有减压阀。

15、可选的，在上述电子标签标定与检验机中，还包括控制柜，所述控制柜包括控制箱、设置于所述控制箱的控制单元、电源开关、电源插头以及三个气控阀，所述控制单元用于控制所述第一气缸、所述第二气缸和所述第三气缸的活动端的移动，三个所述气控阀的一端均连接所述气源处理系统、且另一端分别用于连接所述第一气缸、所述第二气缸和所述第三气缸，以使所述控制单元控制所述第一气缸、所述第二气缸和所述第三气缸的启停。

16、可选的，在上述电子标签标定与检验机中，所述控制柜还可以包括设置于控制箱上的网络指示灯和状态灯，网络指示灯用于显示网络信号是否连通，所述状态灯用于显示各机构工作状态是否正常。

17、可选的，在上述电子标签标定与检验机中，还包括传感机构和控制单元，所述传感机构用于检测所述第一驱动机构和第二驱动机构的活动端是否归位，所述控制单元用于接收所述传感机构的检测信号并控制所述第一驱动机构、第二驱动机构和/或第三驱动机构的活动端的移动。

18、可选的，在上述电子标签标定与检验机中，所述机架在所述筛选芯片槽的两侧分别设置有一个分料板，所述筛选芯片槽内的电子标签通过两侧的所述分料板分别滑向合格品料盒和不合格品料盒。

19、可选的，在上述电子标签标定与检验机中，还包括用于配置联网的wifi模块，所述芯片标定板与所述wifi模块信号连接，以实时判断所述电子标签的芯片是否重码检测，同时记录标定所述电子标签的芯片的状态信息。

20、本实用新型提供了一种电子标签标定与检验机，其有益效果在于：

21、将上料弹夹放置在在测芯片槽的位置上，启动设备开始工作。第一驱动机构首先伸出活动端推动第二驱动机构向前运动，同时推板沿滑轨推动上料弹夹中的电子标签进入到芯片标定位的位置上，芯片标定板读到电子标签后开始进行标定工作、写入数据同时检验重码问题，标定结束后，控制第二驱动机构伸出活动端，将标定后的电子标签推入筛选芯片槽，第一驱动机构与第二驱动机构的活动端同时收回，归位后将推入下一枚电子标签进入芯片标定位。同时第三驱动机构带动检验枪向前运动，对筛选芯片槽中的待检电子标签进行检验，检验结束后第三驱动机构带动检验枪复位。经过检验枪判断后，若电子标签合格则旋转电机带动筛选芯片槽正向转动，电子标签进入对应的合格品料盒，若电子标签不合格则旋转电机带动筛选芯片槽反向转动，电子标签进入对应的不合格品料盒。卸料结束后，旋转电机带动筛选芯片槽恢复到初始位置。以上动作流程协同循环进行，通过采用全自动电子标签标定与检验机对电子标签进行信息写入及检验，可有效提高工作效率，以保证生产需求。

技术特征：

1.一种电子标签标定与检验机，其特征在于，包括：

2.根据权利要求1所述的电子标签标定与检验机，其特征在于，所述标签移动平台还包括待测芯片槽，用于安装备用的所述上料弹夹，所述待测芯片槽与所述在测芯片槽在第二方向连通，备用的所述上料弹夹可由所述待测芯片槽推入所述在测芯片槽中；

3.根据权利要求1所述的电子标签标定与检验机，其特征在于，所述第一驱动机构为第一气缸，所述第二驱动机构为第二气缸，所述第三驱动机构为第三气缸。

4.根据权利要求3所述的电子标签标定与检验机，其特征在于，还包括用于向所述第一气缸、所述第二气缸和所述第三气缸供高压气体的气源处理系统。

5.根据权利要求4所述的电子标签标定与检验机，其特征在于，所述气源处理系统上设置有减压阀。

6.根据权利要求4所述的电子标签标定与检验机，其特征在于，还包括控制柜，所述控制柜包括控制箱、设置于所述控制箱的控制单元、电源开关、电源插头以及三个气控阀，所述控制单元用于控制所述第一气缸、所述第二气缸和所述第三气缸的活动端的移动，三个所述气控阀的一端均连接所述气源处理系统、且另一端分别用于连接所述第一气缸、所述第二气缸和所述第三气缸，以使所述控制单元控制所述第一气缸、所述第二气缸和所述第三气缸的启停。

7.根据权利要求6所述的电子标签标定与检验机，其特征在于，所述控制柜还包括设置于控制箱上的网络指示灯和状态灯，网络指示灯用于显示网络信号是否连通，所述状态灯用于显示各机构工作状态是否正常。

8.根据权利要求1所述的电子标签标定与检验机，其特征在于，还包括传感机构和控制单元，所述传感机构用于检测所述第一驱动机构和第二驱动机构的活动端是否归位，所述控制单元用于接收所述传感机构的检测信号并控制所述第一驱动机构、第二驱动机构和/或第三驱动机构的活动端的移动。

9.根据权利要求1所述的电子标签标定与检验机，其特征在于，所述机架在所述筛选芯片槽的两侧分别设置有一个分料板，所述筛选芯片槽内的电子标签通过两侧的所述分料板分别滑向合格品料盒和不合格品料盒。

10.根据权利要求1所述的电子标签标定与检验机，其特征在于，还包括用于配置联网的wifi模块，所述芯片标定板与所述wifi模块信号连接，以实时判断所述电子标签的芯片是否重码检测，同时记录标定所述电子标签的芯片的状态信息。

技术总结
本案提供的一种电子标签标定与检验机，将上料弹夹放入在测芯片槽，启动设备，第一驱动机构伸出活动端推动第二驱动机构向前，同时推板沿滑轨推动在测芯片槽的电子标签进入芯片标定位，芯片标定板读到电子标签后开始进行标定工作、写入数据同时检验重码问题。标定结束后，第二驱动机构伸出活动端，将电子标签推入筛选芯片槽。同时第三驱动机构带动检验枪向前运动，对筛选芯片槽中的待检电子标签进行检验，若电子标签合格则旋转电机带动筛选芯片槽正向转动，电子标签进入合格品料盒，若电子标签不合格则旋转电机带动筛选芯片槽反向转动，电子标签进入不合格品料盒。本案采用全自动方式对电子标签进行信息写入及检验，提高工作效率，保证生产需求。

技术研发人员：李喆,杜潇阳,王海龙
受保护的技术使用者：杭州立琪燃气设备有限公司
技术研发日：20221227
技术公布日：2024/1/11