制品品质分析辅助系统的制作方法

本发明涉及制品品质分析辅助系统，特别涉及对用来维持由钢铁厂制造的制品的品质的分析作业进行辅助的制品品质分析辅助系统。

背景技术：

1、用来维持由钢铁厂制造的制品的品质的分析作业，包括判断品质不合格的发生、确定不合格的原因、决定用来将不合格去除的操作条件或控制设定的变更方法、到实际执行为止的一系列的作业。在该一系列的作业中，由于需要经验丰富的技术人员基于数量较多的数据或信息综合性地进行判断，所以需要大量的工作量和时间。

2、希望使这一系列的分析作业有效率化的辅助系统。例如在以下记载的专利文献中公开了与辅助系统有关的技术。

3、现有技术文献

4、专利文献

5、专利文献1：国际公开第2019/102614号

6、专利文献2：日本特开2019－16209号公报

技术实现思路

1、发明要解决的课题

2、专利文献1公开了一种钢铁厂的维护辅助系统。该维护辅助系统的特征在于，具有以下的功能：在最新的轧材的品质精度低于基准值的情况下，如果存在其波形与通过波形样式(pattern)登记功能在过去登记的不合格波形样式之中有类似的波形，则显示与该不合格波形样式建立了关联的过去的对策内容。但是，在使用者登记与不合格波形样式对应的有用的对策内容时，需要掌握实际的制品的特征并与使用者的知识相对照。因此，需要熟练者的知识和工作量，有效率化还不能说是充分的。

3、专利文献2公开了一种诊断装置。该诊断装置的特征在于，具备不合格诊断部和图表制作部。不合格诊断部具有异常检测模型和原因分析模型，维修人员参照所显示的图表，判断由诊断模型得到的结果是否妥当，并登记到履历数据库中。当不能判断由诊断模型得到的结果是否妥当时，反复进行指定图表制作用的参数信息并显示图表的处理，直到能够判断。但是，该作业需要通过人的试错来进行，所以需要熟练者的知识和工作量，有效率化还不能说是充分的。

4、本发明是为了解决上述那样的课题而做出的，目的是提供一种在用来维持由钢铁厂制造的制品的品质的分析作业中，能够对掌握实际的制品的品质不合格的发生状况、确定不合格的原因、通过执行对策将不合格去除的一系列的作业进行辅助的制品品质分析辅助系统。

5、用来解决课题的手段

6、第1技术方案与应用于钢铁厂的制品品质分析辅助系统相关联。

7、上述制品品质分析辅助系统具备至少1个处理器、存储器和监视器。

8、上述存储器对于过去所轧制的多个轧材，分别保存制品规格、基于轧材的长度方向的各位置的品质数据的品质数据波形样式以及基于轧材的长度方向的各位置的处理数据的处理数据波形样式；

9、上述处理器构成为，执行第1处理、第2处理、第3处理和第4处理。

10、上述第1处理将保存在上述存储器中的多个品质数据波形样式中的品质被判定为不合格的多个不合格波形样式基于类似度分类为至少1个不合格波形样式组(图3的不合格波形样式组生成部18)。

11、上述第2处理对于上述不合格波形样式组，计算与基于制品规格及处理数据波形样式的条件之间的相关度得分(图3的不合格波形样式组特征取得部19)。

12、上述第3处理在表示上述不合格波形样式组的特征的上述相关度得分超过条件阈值的情况下，将包括代表上述不合格波形样式组的代表波形样式、与上述相关度得分对应的信息、原因/对策输入区域的输入画面显示在上述监视器上(图3的不合格波形样式组特征输出部21和原因/对策输入部23)。

13、上述第4处理向上述存储器保存将输入到上述原因/对策输入区域中的引导信息、上述代表波形样式以及与上述相关度得分对应的信息建立关联而得到的辅助信息(图3的原因/对策输入部23)。

14、第2技术方案除了第1技术方案以外，还具有以下的特征。

15、上述处理器构成为，执行第5处理。

16、上述第5处理每当1根轧材轧制完成时执行。上述第5处理在该轧材的品质数据波形样式是不合格波形样式的情况下，基于保存在上述存储器中的辅助信息，将与该不合格波形样式关联的引导信息及与相关度得分对应的信息显示在上述监视器上(自动处理9)。

17、第3技术方案除了第1或2技术方案以外，还具有以下的特征。

18、上述第2处理基于品质i的组m和条件j的组n的全部的组合计算相关度得分，其中1≤i≤i，1≤m≤m，1≤j≤j，1≤n≤n。

19、第4技术方案除了第1至第3技术方案的任一项以外，还具有以下的特征。

20、与上述相关度得分对应的信息包含说明上述条件的字符信息。

21、第5技术方案除了第1至第4技术方案的任一项以外，还具有以下的特征。

22、与上述相关度得分对应的信息包含上述相关度得分越大则直径越大的圆状的图形。

23、第6技术方案除了第1至第5技术方案的任一项以外，还具有以下的特征。

24、上述处理器构成为，执行能够将上述不合格波形样式组删除的删除处理。

25、第7技术方案除了第1至第6技术方案的任一项以外，还具有以下的特征。

26、上述处理器构成为，执行能够追加新的上述不合格波形样式组的追加处理。

27、第8技术方案除了第1至第7技术方案的任一项以外，还具有以下的特征。

28、上述处理器构成为，执行能够将代表上述不合格波形样式组的代表波形样式修正的修正处理。

29、第9技术方案除了第7或第8技术方案以外，还具有以下的特征。

30、上述第1处理在代表上述不合格波形样式组的代表波形样式被固定的情况下，通过检索与该代表波形样式类似的波形样式的方法将上述多个不合格波形样式分组，在上述代表波形样式没有被固定的情况下，通过聚类方法将上述多个不合格波形样式分组。

31、第10技术方案除了第2至第9技术方案的任一项以外，还具有以下的特征。

32、上述存储器保存对于相同的不合格波形样式登记有不同的上述辅助信息的多个数据库。

33、上述处理器选择上述多个数据库中的1个，执行上述第5处理。

34、发明效果

35、根据有关本发明的制品品质分析辅助系统，在用来维持由钢铁厂制造的制品的品质的分析作业中，能够对掌握实际的制品的品质不合格的发生状况、确定不合格的原因、通过执行对策而将不合格去除的一系列的作业进行辅助。特别是，由于显示基于根据实际结果数据计算出的相关度得分的不合格波形样式组别的特征信息，所以使用者能够正确地且在短时间中完成决定波形样式组、登记原因及对策的作业。此外，在随后发生不合格时，能够显示所登记的波形样式组和原因/对策信息，对原因确定和对策执行进行辅助。

技术特征：

1.一种制品品质分析辅助系统，被应用于钢铁厂，其特征在于，

2.如权利要求1所述的制品品质分析辅助系统，其特征在于，

3.如权利要求1或2所述的制品品质分析辅助系统，其特征在于，

4.如权利要求1或2所述的制品品质分析辅助系统，其特征在于，

5.如权利要求1或2所述的制品品质分析辅助系统，其特征在于，

6.如权利要求1或2所述的制品品质分析辅助系统，其特征在于，

7.如权利要求1或2所述的制品品质分析辅助系统，其特征在于，

8.如权利要求1或2所述的制品品质分析辅助系统，其特征在于，

9.如权利要求7或8所述的制品品质分析辅助系统，其特征在于，

10.如权利要求2所述的制品品质分析辅助系统，其特征在于，

技术总结
制品品质分析辅助系统被应用于钢铁厂。第1处理将品质被判定为不合格的多个不合格波形样式基于类似度分类为至少1个不合格波形样式组。第2处理基于上述不合格波形样式组，计算与基于制品规格及处理数据波形样式的条件之间的相关度得分。第3处理在表示上述不合格波形样式组的特征的上述相关度得分超过条件阈值的情况下，将包括代表上述不合格波形样式组的代表波形样式、与上述相关度得分对应的信息、原因/对策输入区域的输入画面显示在上述监视器上。

技术研发人员：井波治树
受保护的技术使用者：东芝三菱电机产业系统株式会社
技术研发日：
技术公布日：2024/1/16