可变厚度的经挤压的移动设备外壳盖的制作方法

背景技术：

1、移动计算设备涵盖各种移动设备，这些移动设备可以被编程来在有或没有用户输入的情况下执行一组或多组特定的算术和/或逻辑运算。用于移动计算设备的外壳盖通常由片状金属的平面部分形成，该平面部分形成其相对的最外层。外壳盖封闭并保护移动计算设备的内部组件。具有多个步骤的复杂机械加工工艺通常被用于将片状金属的平面部分变成适合于移动计算设备的外壳盖。

技术实现思路

1、本文描述和要求保护的实施方式提供了一种制造用于计算设备的可变厚度外壳盖的方法。该方法包括挤压出具有带有第一增厚特征的第一固定横截面轮廓的面板，去除第一增厚特征的在该第一增厚特征的每个远端处的各部分以容纳经挤压面板的周边的折叠，以及冲压经挤压面板以使得在经挤压面板的周边处向上折叠并且限定可变厚度外壳盖。

2、本文描述和要求保护的实施方式还提供了一种用于计算设备的可变厚度外壳盖。该可变厚度外壳盖包括具有带有第一增厚特征的第一固定横截面轮廓的第一经挤压面板。去除第一增厚特征的在该第一增厚特征的每个远端处的各部分，以容纳第一经挤压面板的周边的折叠。冲压第一经挤压面板以使得在第一经挤压面板的周边处向上折叠，并限定可变厚度外壳盖。

3、本文描述和要求保护的实施方式还提供了一种包括第一经挤压面板和第二经挤压面板的计算设备。第一经挤压面板具有第一固定横截面轮廓，该第一固定横截轮廓具有第一增厚特征。去除第一增厚特征的在该第一增厚特征的每个远端处的各部分，以容纳第一经挤压面板的周边的折叠。第一经挤压面板被冲压成在第一经挤压面板的周边处向上折叠。第二经挤压面板具有第二固定横截面轮廓，该第二固定横截轮廓具有第二增厚特征。去除第二增厚特征的在该第二增厚特征的每个远端处的各部分，以容纳第二经挤压面板的周边的折叠。第二经挤压面板被冲压成在第二经挤压面板的周边处向上折叠。第一经挤压面板与第二经挤压面板被组装以限定紧固计算设备的电子组件的外壳。

4、本文还描述和列举了其他实现。提供本
技术实现要素：
以便以简化的形式介绍以下在具体实施方式中进一步描述的概念的选集。本发明内容并不旨在标识所要求保护的主题的关键特征或必要特征，也不旨在用于限制所要求保护的主题的范围。

技术特征：

1.一种制造用于计算设备的可变厚度外壳盖的方法，包括：

2.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，所述固定横截面轮廓具有第二增厚特征，所述方法还包括：

3.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，在缺失了所述经去除部分的情况下，经冲压面板的折叠周边与所述第一增厚特征的每个远端齐平。

4.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，所述经冲压面板的经折叠周边在所述第一增厚特征的、去除了所述第一增厚特征的各部分的每个远端处抵靠所述第一增厚特征。

5.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，还包括：

6.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，所述经挤压面板具有与所述第一增厚特征相对的弯曲底表面。

7.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，所述第一增厚特征用于增强所述可变厚度外壳盖，以用于双折叠设备中的铰接附连。

8.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，所述第一增厚特征向所述冲压操作提供额外的源材料。

9.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，所述冲压操作包括：

10.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，所述冲压操作包括：

11.一种用于计算设备的可变厚度外壳盖，包括：

12.根据权利要求11所述的可变厚度外壳盖，其特征在于，所述第一经挤压面板包括第二增厚特征。

13.根据权利要求11所述的可变厚度外壳盖，其特征在于，还包括：

14.根据权利要求11所述的可变厚度外壳盖，其特征在于，所述第一经挤压面板具有与所述第一增厚特征相对的弯曲底表面。

15.根据权利要求11所述的可变厚度外壳盖，其特征在于，还包括：

技术总结
用于移动计算设备的外壳盖通常由片状金属的平面部分形成，该平面部分形成其相对的最外层。外壳盖通常封闭和保护内部组件。移动计算设备的外壳盖通常通过铝的平面挤压、随后进行计算机数控(CNC)机械加工和其他加工步骤以获得复杂的形状来被制作。机械加工可能特别浪费材料，并且许多加工步骤耗时且成本高昂。本公开的来源于可变厚度的经挤压片材的可变厚度外壳盖减少或消除了实现所需复杂形状通常所需的机械加工和其他加工步骤。这是通过挤压出比目前已知的更接近可变厚度外壳盖的所需形状的形状来实现的。

技术研发人员：Z·姚,K·C·博曼,M·尼卡
受保护的技术使用者：微软技术许可有限责任公司
技术研发日：
技术公布日：2024/3/31