一种汽车玻璃生产工艺的确定方法及装置与流程

本发明涉及汽车玻璃制造，具体涉及一种汽车玻璃生产工艺的确定方法及装置。

背景技术：

1、汽车玻璃按照安装位置可以分为前风挡玻璃、后风挡玻璃、车门玻璃、三角窗玻璃、天窗玻璃等，不同的汽车玻璃通常需要不同的生产工艺才能制造，在汽车玻璃进行设计时，就需要选择合适的汽车玻璃生产工艺。

2、为了满足汽车的安全要求和整体造型美观要求，汽车玻璃需要选用具有合适强度的弯曲玻璃板，汽车玻璃生产工艺主要是将平直玻璃板加工成符合使用要求的弯曲玻璃板，其包括加热软化步骤、弯曲成型步骤和退火冷却步骤等。不同的加热软化步骤、不同的弯曲成型步骤和/或不同的退火冷却步骤均可以生产获得具有不同强度的汽车玻璃。在进行汽车玻璃设计时，设计人员需要选择合适的生产工艺来满足表面应力值的要求，然而表面应力值与生产工艺之间没有直接关系，设计人员通常根据经验选择生产工艺，存在根据经验选择的生产工艺生产得到的汽车玻璃不满足表面应力值要求的风险，进而因调整生产工艺、重新进行生产而存在大幅提高生产成本以及降低生产效率等缺点。

技术实现思路

1、针对现有技术中的问题，本发明实施例提供一种汽车玻璃生产工艺的确定方法及装置，能够至少部分地解决现有技术中存在的问题。

2、一方面，本发明提出一种汽车玻璃生产工艺的确定方法，包括：

3、获取待生产汽车玻璃的技术要求，所述技术要求包括汽车玻璃参数和目标载荷；

4、根据所述汽车玻璃参数建立部件级汽车玻璃的仿真模型；

5、基于各种汽车玻璃生产工艺对应的仿真参数对所述部件级汽车玻璃的仿真模型进行强度仿真试验，获得每种汽车玻璃生产工艺对应的最小力值；其中，不同汽车玻璃生产工艺对应的仿真参数是预先获得的；

6、若判断获知存在大于所述目标载荷的最小力值，则基于大于所述目标载荷的最小力值对应的汽车玻璃生产工艺获得所述待生产汽车玻璃的生产工艺。

7、另一方面，本发明提供一种汽车玻璃生产工艺的确定装置，包括：

8、获取单元，用于获取待生产汽车玻璃的技术要求，所述技术要求包括汽车玻璃参数和目标载荷；

9、建立单元，用于根据所述汽车玻璃参数建立部件级汽车玻璃的仿真模型；

10、仿真单元，用于基于各种汽车玻璃生产工艺对应的仿真参数对所述部件级汽车玻璃的仿真模型进行强度仿真试验，获得每种汽车玻璃生产工艺对应的最小力值；其中，不同汽车玻璃生产工艺对应的仿真参数是预先获得的；

11、判断单元，用于在判断获知存在大于所述目标载荷的最小力值之后，基于大于所述目标载荷的最小力值对应的汽车玻璃生产工艺获得所述待生产汽车玻璃的生产工艺。

12、再一方面，本发明提供一种电子设备，包括存储器、处理器及存储在存储器上并可在处理器上运行的计算机程序，所述处理器执行所述程序时实现上述任一实施例所述汽车玻璃生产工艺的确定方法的步骤。

13、又一方面，本发明提供一种计算机可读存储介质，其上存储有计算机程序，该计算机程序被处理器执行时实现上述任一实施例所述汽车玻璃生产工艺的确定方法的步骤。

14、本发明实施例提供的汽车玻璃生产工艺的确定方法及装置，能够获取待生产汽车玻璃的技术要求，技术要求包括汽车玻璃参数和目标载荷；根据汽车玻璃参数建立部件级汽车玻璃的仿真模型；基于各种汽车玻璃生产工艺对应的仿真参数对部件级汽车玻璃的仿真模型进行强度仿真试验，获得每种汽车玻璃生产工艺对应的最小力值；若判断获知存在大于目标载荷的最小力值，则基于大于目标载荷的最小力值对应的汽车玻璃生产工艺获得待生产汽车玻璃的生产工艺，更加准确地获得待生产汽车玻璃的生产工艺，提高了汽车玻璃生产工艺确定的可靠性。经过单片玻璃的验证、再到夹层玻璃的验证，最终确认部件级汽车玻璃的仿真模型，从而建立严谨的、精确的仿真参数设定。

技术特征：

1.一种汽车玻璃生产工艺的确定方法，其特征在于，包括：

2.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，获得不同汽车玻璃生产工艺对应的仿真参数的步骤包括：

3.根据权利要求2所述的方法，其特征在于，所述单片玻璃试样为平直的单片玻璃，所述夹层玻璃试样为平直的夹层玻璃，所述部件级汽车玻璃试样为弯曲的夹层玻璃。

4.根据权利要求2所述的方法，其特征在于，所述单片玻璃强度仿真试验为在仿真软件中进行四点弯曲或者三点弯曲试验，所述夹层玻璃强度仿真试验为在仿真软件中进行四点弯曲或者三点弯曲试验，所述部件级汽车玻璃强度仿真试验为在仿真软件中进行静压试验。

5.根据权利要求2所述的方法，其特征在于，所述基于每种汽车玻璃生产工艺下的单片玻璃试样进行单片玻璃强度仿真试验，获得每种汽车玻璃生产工艺下的单片玻璃试样的仿真参数包括：

6.根据权利要求5所述的方法，其特征在于，获得所述汽车玻璃生产工艺下的单片玻璃试样的第一应力限值、第二应力限值、第一力值和第二力值的步骤包括：

7.根据权利要求2所述的方法，其特征在于，所述基于每种汽车玻璃生产工艺下的单片玻璃试样构成的夹层玻璃试样以及每种汽车玻璃生产工艺下的单片玻璃试样的仿真参数进行夹层玻璃强度仿真试验，获得每种汽车玻璃生产工艺下的夹层玻璃试样的仿真参数包括：

8.根据权利要求2所述的方法，其特征在于，建立每种汽车玻璃生产工艺下的部件级汽车玻璃试样的仿真模型，基于每种汽车玻璃生产工艺下的单片玻璃试样的仿真参数和夹层玻璃试样的仿真参数进行部件级汽车玻璃强度仿真试验，获得每种汽车玻璃生产工艺下的部件级汽车玻璃试样的仿真参数包括：

9.根据权利要求1至8任一项所述的方法，其特征在于，所述若判断获知存在大于所述目标载荷的最小力值，则基于大于所述目标载荷的最小力值对应的汽车玻璃生产工艺获得所述待生产汽车玻璃的生产工艺目标载荷包括：

10.一种汽车玻璃生产工艺的确定装置，其特征在于，包括：

11.一种电子设备，包括存储器、处理器及存储在存储器上并可在处理器上运行的计算机程序，其特征在于，所述处理器执行所述计算机程序时实现权利要求1至9任一项所述方法的步骤。

12.一种计算机可读存储介质，其上存储有计算机程序，其特征在于，所述计算机程序被处理器执行时实现权利要求1至9任一项所述方法的步骤。

技术总结
本发明提供一种汽车玻璃生产工艺的确定方法及装置，所述方法包括：获取待生产汽车玻璃的技术要求，所述技术要求包括汽车玻璃参数和目标载荷；根据汽车玻璃参数建立部件级汽车玻璃的仿真模型；基于各种汽车玻璃生产工艺对应的仿真参数对所述部件级汽车玻璃的仿真模型进行强度仿真试验，获得每种汽车玻璃生产工艺对应的最小力值；不同汽车玻璃生产工艺对应的仿真参数是预先获得的；若判断获知存在大于所述目标载荷的最小力值，则基于大于所述目标载荷的最小力值对应的汽车玻璃生产工艺获得所述待生产汽车玻璃的生产工艺。所述装置用于执行上述方法。本发明实施例提供的汽车玻璃生产工艺的确定方法及装置，提高了汽车玻璃生产工艺确定的可靠性。

技术研发人员：薛从强,郭昌友,廖慧君,张灿忠,吉岳华,纪美平,王鸿飞,李永光
受保护的技术使用者：福耀玻璃工业集团股份有限公司
技术研发日：
技术公布日：2024/1/14