本发明涉及自配空箱的装船,具体地讲是一种基于自配空箱的装船生产工艺。
背景技术:
1、针对内贸集装箱业务,船公司一般只要求将指定数量空箱运输至目的港,对具体要将哪个箱子进行装船不做具体要求,码头可以根据自身生产的便利性,自行决定装哪些箱子。
2、码头自身场地面积有限,期望能够容纳更多的空箱业务,提高场地的利用率,同时降低堆场计划的复杂度,提高码头生产作业的效率。
3、在传统码头生产中,一般根据船期,需要为待装船舶根据装船要求,在码头堆场中提前规划一定的集港区域,来存放待装集装箱,如果场地不足难免会存在将不同船期的待装集装箱进行混放的情况。一般在码头装船作业时需要将船公司指定的集装箱进行装船,在收箱时如果船期靠前的待装箱收到堆场里面,在装船时就需要将外侧的集装箱先翻到其他位置才能将待装箱装上船,这种无效的翻捣会造成生产效率的严重下降。
技术实现思路
1、本发明的目的是克服上述已有技术存在的不足,而提供一种基于自配空箱的装船生产工艺。
2、本发明提供的技术方案是:一种基于自配空箱的装船生产工艺,其特殊之处在于,包括如下工艺步骤:
3、第一步,将两个或者多个堆场合并成一个大的空箱场地;
4、第二步,将同一个箱公司的空箱进行集中堆放在一个或者几个贝中,便于出箱;
5、第三步,在出口清单维护中,增加自配空箱功能,即:citos7系统根据指定的条件从现有堆场空箱中选择指定数量的空箱,并将其追加到出口清单中;对于选择的这些自配空箱,citos7系统会将其用箱方式标记为非指定箱号用箱;
6、第四步,在场地进行出箱时,场桥终端会显示待作业指令的用箱方式、作业类型、箱型、尺寸、空重箱属性;citos7系统在收到场地出箱确认时,首先判断指令中的箱号是否发生变化,如果发生变化,并且当前指令为自配空箱,citos7系统将先进行基本的箱属验证,如果基本箱属相符合,则citos7系统执行如下换箱处理;
7、如果新箱是存储箱,且没有其他的待作业指令,citos7系统将当前指令中箱信息与新箱进行交换,同时更新出口清单的对应箱信息;
8、如果新箱存在其他船上的装船指令,则不仅执行指令箱信息的交换外,还需要交换两个舱单中的箱信息。
9、进一步地,第二步所述的出箱是在船公司要求装某一箱公司的若干空箱时,集中从该箱公司已收箱的贝内进行出箱。
10、进一步地,第四步所述的箱属验证指是否为相同箱型、尺寸、箱公司、新箱是否在其他船上存在指定箱号用箱。
11、本发明的有益效果:
12、1、将两个或者多个堆场合并成一个大的空箱场地,从而提高现有场地的堆存容量,减少堆场道路的占用,提高场地的利用率。
13、2、在指定堆场收箱计划时,尽量将同一个箱公司的空箱进行集中堆放在一个或者几个贝中,减少因在几个贝内交叉存放而导致不必要的翻捣,从而提高生产效率;
14、3、有效降低堆场计划的难度,只需按箱公司、箱尺寸划定集港区域;
15、4、citos7系统通过换箱功能,用最新收在外侧的箱与压在里面的待作业箱进行交换,从而避免非必要的翻捣。
1.一种基于自配空箱的装船生产工艺,其特征在于,包括如下工艺步骤:
2.根据权利要求1所述的一种基于自配空箱的装船生产工艺,其特征在于,第二步所述的出箱是在船公司要求装某一箱公司的若干空箱时,集中从该箱公司已收箱的贝内进行出箱。
3.根据权利要求1所述的一种基于自配空箱的装船生产工艺,其特征在于,第四步所述的箱属验证指是否为相同箱型、尺寸、箱公司、新箱是否在其他船上存在指定箱号用箱。