一种钛带生产管理方法及系统与流程

本发明涉及数据处理，具体涉及一种钛带生产管理方法及系统。

背景技术：

1、钛带作为钛及钛合金加工产品的重要形式，生产加工过程受到人们的关注。目前，进行钛带生产时主要是通过利用工程技术人员凭借经验以及根据生产过程中的反馈信息进行生产管理，受限于工程技术人员的能力，管理质量参差不齐。且随着新技术的应用，开始利用智能化分析手段进行管理分析，然而分析结果存在较大的误差。现有技术中存在钛带生产管理误差较大，生产的钛带合格程度低的技术问题。

技术实现思路

1、本申请提供了一种钛带生产管理方法及系统，用于针对解决现有技术中存在钛带生产管理误差较大，生产的钛带合格程度低的技术问题。

2、鉴于上述问题，本申请提供了一种钛带生产管理方法及系统。

3、本申请的第一个方面，提供了一种钛带生产管理方法，所述方法包括：

4、调取目标车间的钛带工艺链信息，其中，所述钛带工艺链信息包括n个工序和n个生产设备集，每个工序对应一个生产设备集；

5、遍历n个工序和n个生产设备集进行钛带生产阈值分析，构建钛带生产工艺阈值库，其中，所述钛带生产工艺阈值库用于对目标车间进行钛带生产加工时各个工序的加工阈值参数进行存储；

6、生成工艺参数选定库，所述工艺参数选定库是通过对所述目标车间在预设历史时间窗口内的生产加工记录进行数据提取并汇总得到的，且每个工艺参数选定结果具有适应度标识；

7、确定目标钛带的目标生产需求进行生产约束分析，生成第一约束条件；

8、生成q个自由步调距离，判断所述q个自由步调距离是否大于预设步调距离阈值，若是，则基于所述钛带生产工艺阈值库和所述第一约束条件进行p次工艺参数集迭代寻优，生成第一阶段最优工艺参数集，q是预设整体迭代次数，为大于等于2的整数；

9、若否，则基于所述工艺参数选定库和所述第一约束条件进行m次工艺参数集迭代寻优，生成第二阶段最优工艺参数集，p+m=q，p和m均为大于等于1的整数；

10、对所述第一阶段最优工艺参数集和第二阶段最优工艺参数集进行适应度比较分析，获得目标工艺参数集；

11、根据所述目标工艺参数集获得生产管理指令，根据所述生产管理指令对所述目标车间的n个生产设备集进行生产参数设置，进行生产管理。

12、本申请的第二个方面，提供了一种钛带生产管理系统，所述系统包括：

13、工艺链信息调取模块，用于调取目标车间的钛带工艺链信息，其中，所述钛带工艺链信息包括n个工序和n个生产设备集，每个工序对应一个生产设备集；

14、阈值库构建模块，用于遍历n个工序和n个生产设备集进行钛带生产阈值分析，构建钛带生产工艺阈值库，其中，所述钛带生产工艺阈值库用于对目标车间进行钛带生产加工时各个工序的加工阈值参数进行存储；

15、参数选定库生成模块，用于生成工艺参数选定库，所述工艺参数选定库是通过对所述目标车间在预设历史时间窗口内的生产加工记录进行数据提取并汇总得到的，且每个工艺参数选定结果具有适应度标识；

16、第一约束条件生成模块，用于确定目标钛带的目标生产需求进行生产约束分析，生成第一约束条件；

17、第一阶段最优工艺参数集生成模块，用于生成q个自由步调距离，判断所述q个自由步调距离是否大于预设步调距离阈值，若是，则基于所述钛带生产工艺阈值库和所述第一约束条件进行p次工艺参数集迭代寻优，生成第一阶段最优工艺参数集，q是预设整体迭代次数，为大于等于2的整数；

18、第二阶段最优工艺参数集生成模块，用于若否，则基于所述工艺参数选定库和所述第一约束条件进行m次工艺参数集迭代寻优，生成第二阶段最优工艺参数集，p+m=q，p和m均为大于等于1的整数；

19、目标工艺参数集获得模块，用于对所述第一阶段最优工艺参数集和第二阶段最优工艺参数集进行适应度比较分析，获得目标工艺参数集；

20、生产管理模块，用于根据所述目标工艺参数集获得生产管理指令，根据所述生产管理指令对所述目标车间的n个生产设备集进行生产参数设置，进行生产管理。

21、本申请中提供的一个或多个技术方案，至少具有如下技术效果或优点：

22、本申请通过调取目标车间的钛带工艺链信息，其中，钛带工艺链信息包括n个工序和n个生产设备集，每个工序对应一个生产设备集，然后遍历n个工序和n个生产设备集进行钛带生产阈值分析，构建钛带生产工艺阈值库，其中，钛带生产工艺阈值库用于对目标车间进行钛带生产加工时各个工序的加工阈值参数进行存储，进而生成工艺参数选定库，工艺参数选定库是通过对目标车间在预设历史时间窗口内的生产加工记录进行数据提取并汇总得到的，且每个工艺参数选定结果具有适应度标识，然后确定目标钛带的目标生产需求进行生产约束分析，生成第一约束条件，通过生成q个自由步调距离，判断q个自由步调距离是否大于预设步调距离阈值，若是，则基于钛带生产工艺阈值库和第一约束条件进行p次工艺参数集迭代寻优，生成第一阶段最优工艺参数集，q是预设整体迭代次数，为大于等于2的整数，若否，则基于工艺参数选定库和第一约束条件进行m次工艺参数集迭代寻优，生成第二阶段最优工艺参数集，p+m=q，p和m均为大于等于1的整数，通过对第一阶段最优工艺参数集和第二阶段最优工艺参数集进行适应度比较分析，获得目标工艺参数集，进而根据目标工艺参数集获得生产管理指令，根据生产管理指令对目标车间的n个生产设备集进行生产参数设置，进行生产管理。达到了提高钛带生产过程的管理效率，进行高效、准确的参数设置，提高生产质量的技术效果。

技术特征：

1.一种钛带生产管理方法，其特征在于，所述方法包括：

2.如权利要求1所述的方法，其特征在于，所述方法还包括：

3.如权利要求2所述的方法，其特征在于，所述方法还包括：

4.如权利要求3所述的方法，其特征在于，获得目标坐标点之后，所述方法还包括：

5.如权利要求1所述的方法，其特征在于，所述生成q个自由步调距离，所述方法还包括：

6.如权利要求1所述的方法，其特征在于，所述方法还包括：

7.如权利要求6所述的方法，其特征在于，获得所述第一调整适应度之后，所述方法包括：

8.一种钛带生产管理系统，其特征在于，所述系统包括：

技术总结
本发明公开了一种钛带生产管理方法及系统，涉及数据处理技术领域，该方法包括：调取目标车间的钛带工艺链信息；构建钛带生产工艺阈值库；生成工艺参数选定库；确定目标钛带的目标生产需求进行生产约束分析，生成第一约束条件；生成Q个自由步调距离，判断Q个自由步调距离是否大于预设步调距离阈值，根据判断结果分别进行寻优，生成第一阶段最优工艺参数集和第二阶段最优工艺参数集，获得目标工艺参数集；根据生产管理指令对目标车间的N个生产设备集进行生产参数设置，进行生产管理。本发明解决了现有技术中存在钛带生产管理误差较大，生产的钛带合格程度低的技术问题，达到了提高钛带生产过程的管理效率，提升生产质量的技术效果。

技术研发人员：贲海峰,张强,汪衡,单建,魏城镇,曹鑫,宋汉华,瞿华,吴春云,张建峰
受保护的技术使用者：江苏甬金金属科技有限公司
技术研发日：
技术公布日：2024/1/16