一种计算机主板固定装置及其制造工艺的制作方法

本发明属于，具体涉及一种计算机主板固定装置及其制造工艺。

背景技术：

1、计算机主板固定装置位于主机内，其统称为接线板线槽，其底部固定于主机内并与主机内的电路连接，其顶部为金手指插座，主板的金手指部位插在金手指插座内，使主板得以固定于主机内，并通过金手指插座内的电路接头与主机内的内存卡、电源等各部件形成电路连接，而计算机主板的固定方法因机箱而异。一般来说，主板上一般有5个到7个固定孔，要选择合适的孔与主板匹配，选好以后，把固定螺钉旋紧在机箱底板上即可。

2、现有技术存在的问题：

3、但是上述计算机主板固定方式也具有以下缺陷，安装时需要先将机箱放倒，主板平铺在机箱底板上，在将螺丝钉入固定孔内，在主板固定的过程中，螺丝刀需要再主板上游移逐一固定螺丝，这个过程中可能会应为误触导致上的部件损坏，并且在安装完成后，机箱内的主板处于长期立位，主板也依托固定的螺栓支撑在机箱的箱壁上，主板底部没有可支撑主板重力的撑板，经过长久的使用，螺栓产生松动而导致的固定不牢固，从而影响计算机的正常使用。

技术实现思路

1、本发明的目的是提供一种计算机主板固定装置及其制造工艺，能够可以避免因螺丝刀游移误触主板部件的情况发生，并且主板与特制螺栓产生过盈配合，特制螺栓不易轴向脱离，达到主板与箱壁紧密固定的效果，主板在固定后即使在机箱内长期处于立位，围板给主板底部一定的支撑，使得主板长期立位稳定。

2、本发明采取的技术方案具体如下：

3、一种计算机主板固定装置及其制造工艺，包括箱壁以及安装在箱壁上的主板，所述箱壁上且位于主板的周侧装有固持主板的固定件，所述固定件的一侧面设有固定柱，所述固定柱内螺合有特制螺栓，所述箱壁上开设有通槽，所述箱壁上对应主板上的固定孔开设有对应的对接孔；

4、固定件包括底板，所述底板的侧面设有围板，所述围板穿过通过通槽与主板侧面紧贴，其中，所述围板穿过通槽时，固定件上的固定柱也依次穿过对接孔、主板上的固定孔，使得主板暂处悬挂的状态，特制螺栓自箱壁背离主板的一侧旋进固定柱内，依次固定固定件、箱壁以及主板，用以防止螺丝刀游移误触主板上的部件。

5、所述固定柱设于底板具有围板的一侧侧面，所述固定柱的根部环侧开设有形变孔，所述固定柱内环壁设有与特制螺栓适配的螺轨。

6、所述特制螺栓包括栓体，所述栓体的底段直径小于上段直径，底段与上段衔接的位置形成倾斜的光面，固定柱的内环直径与底段的外环直径一致。

7、所述特制螺栓与固定柱的高度一致，且底段与光面的总长度占栓体总长度的三分之一。

8、所述底段与光面之间的角度为α，α的角度区间为一百六十五度至一百七十五度。

9、所述围板设置两个，呈直角状相对设置在底板上，形成角部固件。

10、所述围板设置一个，设置在底板的侧边，截面呈l形，形成边部固件。

11、所述围板的内部设有增压结构，所述增压结构包括开设在围板内的腔室，所述腔室的端口朝向底板的一侧为开放式的，腔室的端口背离底板的一侧设有按板，按板的中部凹陷形成弧面的按压区，按板弹性形变，施力按压按板，按板向腔室内位移。

12、所述按板的弧面侧壁上嵌设有活动的导向头，腔室的内壁对应导向头开设有复位槽，复位槽远离腔室端口的一侧设有使导向头暂时停留的卡槽。

13、所述腔室的内部安装有压簧，所述压簧由两个相对的u形压条、以及底部的u形连接条组成，u形连接条的两端与u形压条的其中一端连接，所述腔室的内部设有限制u形连接条脱出的卡环。

14、所述压簧的其中一个u形压条与按板相抵，另一端位于腔室的开放式端口，两个所述u形压条的中部向外弧形突出。

15、一种计算机主板固定装置的其制造工艺，包括以下制造步骤：

16、步骤一、选材：选取中聚乙烯、聚丙烯、聚氯乙烯、铝合金材料、或铁材料中的任意一种进行铸造；

17、步骤二：将熔化的金属或塑料入模具中，冷却后得到所需形状的固定件；

18、步骤三：采用铣床对固定件上突出的固定柱进行打孔工作，然后再孔壁内加工出螺纹，在对应固定柱的根部开出形变孔；

19、步骤四：如果是金属的固定件，可在固定件上打漆或进行电镀，增加固定件的使用时限、使用强度，如果是塑料质的固定件直接进入下个步骤；

20、步骤五：使用打磨机进行毛边毛坯预处理，进行去毛边作业。

21、本发明取得的技术效果为：

22、本发明，在进行主板的组装工作时，将固定件上的固定柱对准固定孔插入，然后主板上的对接孔对应套接上固定柱，主板处于暂时悬挂的状态，然后使用特制螺栓自箱壁背离主板的一侧旋进固定柱内，这种在箱壁外侧固定主板与在箱壁内部固定主板的方式相比，可以避免因螺丝刀游移误触主板部件的情况发生。

23、本发明，栓体的底段在旋进固定柱内部时，与固定柱螺纹配合，但由于栓体的光面为往外扩的倾斜的状，逐渐扩张固定柱的端口，因固定柱的根部环侧开设的形变孔，使得固定柱的根部位置易于受到特制螺栓的压力而产生形变，固定柱发生形变磨损被迫抵压主板上对接孔的内壁，同时主板上的对接孔与特制螺栓产生过盈配合，特制螺栓不易轴向脱离，达到主板与箱壁紧密固定的效果。

24、本发明，在安装时，将底板的侧面的围板对应通槽穿过，而穿过通槽的围板正对主板的角部，可适配不同大小的主板安装位置开设通槽，将固定件适配组装，托住主板的角部，暂时使主板紧贴在箱壁上，然后再使用特制螺栓进行固定。

25、本发明，围板穿过通槽托住主板的底边，也可以位于主板两侧边加强主板固持主板，通过底部的围板托住主板，即使主板在固定后，主板在机箱内长期处于立位，围板给主板底部一定的支撑，固定的特制螺栓也可以有一定程度的减压，降低螺栓产生松动概率。

技术特征：

1.一种计算机主板固定装置，包括箱壁(1)以及安装在箱壁(1)上的主板(2)，其特征在于：所述箱壁(1)上且位于主板(2)的周侧装有固持主板(2)的固定件(3)，所述固定件(3)的一侧面设有固定柱(7)，所述固定柱(7)内螺合有特制螺栓(8)；

2.根据权利要求1所述的计算机主板固定装置，其特征在于：所述固定柱(7)设于底板(9)具有围板(10)的一侧侧面，所述固定柱(7)的根部环侧开设有形变孔(701)，所述固定柱(7)内环壁设有与特制螺栓(8)适配的螺轨(702)。

3.根据权利要求2所述的计算机主板固定装置，其特征在于：所述特制螺栓(8)包括栓体(801)，所述栓体(801)的底段(802)直径小于上段(804)直径，底段(802)与上段(804)衔接的位置形成倾斜的光面(803)；

4.根据权利要求3所述的计算机主板固定装置，其特征在于：所述底段(802)与光面(803)之间的角度为α，α的角度区间为一百六十五度至一百七十五度。

5.根据权利要求3所述的计算机主板固定装置，其特征在于：所述围板(10)设置两个，呈直角状相对设置在底板(9)上，形成角部固件(4)。

6.根据权利要求3所述的计算机主板固定装置，其特征在于：所述围板(10)设置一个，设置在底板(9)的侧边，截面呈l形，形成边部固件(5)。

7.根据权利要求5-6任一所述的计算机主板固定装置，其特征在于：所述围板(10)的内部设有增压结构(6)，所述增压结构(6)包括开设在围板(10)内的腔室(601)，所述腔室(601)的端口朝向底板(9)的一侧为开放式的，腔室(601)的端口背离底板(9)的一侧设有按板(602)，按板(602)的中部凹陷形成弧面的按压区，按板(602)弹性形变，施力按压按板(602)，按板(602)向腔室(601)内位移。

8.根据权利要求7所述的计算机主板固定装置，其特征在于：所述按板(602)的弧面侧壁上嵌设有活动的导向头(603)，腔室(601)的内壁对应导向头(603)开设有复位槽(604)，复位槽(604)远离腔室(601)端口的一侧设有使导向头(603)暂时停留的卡槽(605)。

9.根据权利要求8所述的计算机主板固定装置，其特征在于：所述腔室(601)的内部安装有压簧(606)，所述压簧(606)由两个相对的u形压条、以及底部的u形连接条组成，u形连接条的两端与u形压条的其中一端连接，所述腔室(601)的内部设有限制u形连接条脱出的卡环(607)；

10.一种计算机主板固定装置的其制造工艺，用于制造权利要求9所述的计算机主板固定装置，其特征在于，包括以下制造步骤：

技术总结
本发明属于技术领域，具体涉及一种计算机主板固定装置及其制造工艺，包括箱壁以及安装在箱壁上的主板，箱壁上且位于主板的周侧装有固持主板的固定件，固定件的一侧面设有固定柱，固定柱内螺合有特制螺栓，箱壁上开设有通槽，箱壁上对应主板上的固定孔开设有对应的对接孔，围板穿过通槽时，固定件上的固定柱也依次穿过对接孔、主板上的固定孔，使得主板暂处悬挂的状态。本发明可以避免因螺丝刀游移误触主板部件的情况发生，并且主板与特制螺栓产生过盈配合，特制螺栓不易轴向脱离，达到主板与箱壁紧密固定的效果，主板在固定后即使在机箱内长期处于立位，围板给主板底部一定的支撑，使得主板长期立位稳定。

技术研发人员：请求不公布姓名
受保护的技术使用者：南通坤达科技有限公司
技术研发日：
技术公布日：2024/1/22