本公开涉及生产质量管理技术,并且更具体地,涉及一种无水石膏的生产质量管理方法及系统。
背景技术:
1、无水石膏是通过天然石膏进行水洗去杂、破碎处理、高温煅烧等工艺加工而成,主要用于制作磨光粉、油漆白颜料、纸张填充物、气体干燥剂等物品。传统的无水石膏加工过程中,通常是在加工完成后对石膏加工结果进行质量检测,这种方法不能及时对石膏加工过程中出现的异常质量问题进行优化调整,导致石膏生产质量较低。
2、现有的无水石膏生产方法存在的不足之处在于:由于加工过程中工艺管控精准度较低导致无水石膏生产质量较低。
技术实现思路
1、因此,为了解决上述技术问题,本公开的实施例采用的技术方案如下:
2、一种无水石膏的生产质量管理方法,包括以下步骤:判断基于预定质检方案对无水石膏样本进行质量检测得到的样本质检结果是否达到预定质量要求;若是未达到,匹配所述样本质检结果中未达标特征对应的生产工艺节点;根据启动所述生产工艺节点对应的目标质量管理单元生成的目标工艺优化决策进行无水石膏的生产质量管理。
3、一种无水石膏的生产质量管理系统,包括:样本质检结果判断模块,所述样本质检结果判断模块用于判断基于预定质检方案对无水石膏样本进行质量检测得到的样本质检结果是否达到预定质量要求;生产工艺节点匹配模块,所述生产工艺节点匹配模块用于若是未达到,匹配所述样本质检结果中未达标特征对应的生产工艺节点;生产质量管理模块,所述生产质量管理模块用于根据启动所述生产工艺节点对应的目标质量管理单元生成的目标工艺优化决策进行无水石膏的生产质量管理。
4、由于采用了上述技术方法,本公开相对于现有技术来说,取得的技术进步有如下几点:
5、可以解决现有的无水石膏生产方法存在工艺管控精准度较低导致无水石膏生产质量较低的技术问题,首先,获取预定质检方案,并基于所述预定质检方案对无水石膏样本进行质量检测,得到样本质检结果;然后根据预定质量要求对所述样本质检结果进行判断,当所述样本质检结果未达到所述预定质量要求时,则匹配所述样本质检结果中未达标特征对应的生产工艺节点;进一步启动所述生产工艺节点对应的目标质量管理单元生成目标工艺优化决策,并根据所述目标工艺优化决策进行无水石膏的生产质量管理。通过上述方法可以提高无水石膏生产过程中的工艺管控精准度,从而提高无水石膏的生产质量。
1.一种无水石膏的生产质量管理方法,其特征在于,所述方法包括:
2.根据权利要求1所述方法,其特征在于,在所述判断基于预定质检方案对无水石膏样本进行质量检测得到的样本质检结果是否达到预定质量要求之前,包括:
3.根据权利要求2所述方法,其特征在于,所述预定杂质类目包括污垢灰尘、共晶磷、有机物及可溶性氟离子、磷及无机磷。
4.根据权利要求1所述方法,其特征在于,所述方法应用于一种无水石膏的生产质量管理系统,所述系统包括杂质去除单元,所述根据启动所述生产工艺节点对应的目标质量管理单元生成的目标工艺优化决策进行无水石膏的生产质量管理,包括:
5.根据权利要求4所述方法,其特征在于,所述通过所述目标质量管理单元对无水石膏水洗除杂工艺进行优化,得到目标水洗除杂工艺方案,包括:
6.根据权利要求1所述方法,其特征在于,所述方法应用于一种无水石膏的生产质量管理系统,所述系统包括高温煅烧单元,所述根据启动所述生产工艺节点对应的目标质量管理单元生成的目标工艺优化决策进行无水石膏的生产质量管理,包括:
7.根据权利要求6所述方法,其特征在于,在所述将所述目标高温煅烧工艺方案作为所述目标工艺优化决策进行无水石膏的生产质量管理之前,对无水石膏进行破碎预处理。
8.根据权利要求1所述方法,其特征在于,所述方法应用于一种无水石膏的生产质量管理系统,所述系统包括粉碎研磨单元,所述根据启动所述生产工艺节点对应的目标质量管理单元生成的目标工艺优化决策进行无水石膏的生产质量管理,包括:
9.一种无水石膏的生产质量管理系统,其特征在于,用于执行权利要求1-8中所述的一种无水石膏的生产质量管理方法中任意一项方法的步骤,所述系统包括: