一种电力横担制造质量性能测试系统的制作方法

本发明涉及电力横担检测，具体为一种电力横担制造质量性能测试系统。

背景技术：

1、电力横担是安装在电线杆顶部横向固定的角铁，主要用于电力通电系统中对电线的支撑并架空电线，从而起到防止其向下垂落的作用。电力横担在生产制造出来后，通常需要对其进行测试，只有符合测试要求才能投入使用。

2、部分现有的电力横担测试系统在使用的时候，通过机械扫描电力横担表面得到其图像，然后再人工的对其图像进行识别来判断制造出来的电力横担是否存在缺陷，人工观察的方式较为费时费力，同时针对电力横担表面存在细小的缺陷人工不能很好的对其进行识别。

技术实现思路

1、针对现有技术的不足，本发明提供了一种电力横担制造质量性能测试系统，解决了人工对采集到的图像进行缺陷识别，一方面费时费力，另一方面针对表面存在细小的缺陷不能很好的发现的问题。

2、为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：一种电力横担制造质量性能测试系统，包括：

3、信息获取单元，通过采用图像采集装备对电力横担图像进行获取，同时将获取到的电力横担图像传输到异常区域确定单元。具体的图像采集设备包括摄像机和扫描仪。

4、异常区域确定单元，将获取到的电力横担图像与标准图像进行比较筛选出异常区域，且标准图像为操作人员预设的图像，同时比较筛选的具体方式如下：

5、将电力横担图像与标准图像进行相同方式的划分得到n份分割图像，且n＝1、2、…、m，m的具体数值由操作人员自行设定，其中分割图像包括：电力横担分割图像和标准分割图像，接着将相同标号的分割图像进行比较，并将存在差别的电力横担分割图像进行选取，同时对将其对应的差别区域标记为异常区域。

6、异常区域分析单元，获取到筛选的异常区域并以异常区域所在平面建立基准面，接着获取到基准面上的待分析圆，同时对待分析圆镜像得到镜像圆，并通过分析待分析圆与镜像圆之间垂线的距离得到垂线分析结果，同时将垂线分析结果传输到缺陷检测单元，且具体的分析方式如下：

7、s1：以异常区域所在水平面为基准面，同时获取到异常区域的中心点并将其作为圆点，接着以半径r作出异常区域的内切圆并将该圆记作待分析圆；具体的半径r是根据分割图像的宽度决定的，也就表示待分析圆的直径与分割图像的宽度相等。

8、s2：接着以待分析圆为镜像目标，以间距d为镜像距离镜像得到镜像目标的镜像圆，且镜像目标与镜像圆之间的距离为2d，接着以镜像目标向镜像圆作j条垂线，且j＝1、2、…、i，同时获取到垂线j的长度记作cj，同时将cj≠2d对应的垂线标记为异常垂线且记作e，且e＝1、2、…、r，且不对cj＝2d对应的垂线进行处理。

9、缺陷检测单元，用于获取到传输的垂线分析结果，其中垂线分析结果包括异常垂线，接着根据异常垂线对异常区域进行分析得到缺陷原因，并将缺陷原因传输到信息输出单元，且分析得到缺陷原因的方式如下：

10、p1：获取到所有的异常垂线j，并对异常垂线j的分布情况进行分析，具体的分布情况分析方式为：

11、p11：任取异常垂线上的一点为标记点，同理获取到所有异常垂线上的标记点，且异常垂线上的标记点均位于相同高度，并对标记点的分布情况进行分析；

12、p12：若标记点为分散分布，则表示异常区域为断裂缺陷，若标记点为聚集分布，则表示异常区域为凹陷缺陷；具体的，分散分布具体表示的情况为异常区域存在裂缝，而聚集分布则表示异常垂线聚集在同一区域，则该区域存在凹陷的情况。

13、p2：当分析得到异常区域为凹陷缺陷时，进一步根据异常垂线的长度cj对凹陷缺陷分析，具体的分析方式为：

14、p21：获取到所有异常垂线长度cj，并判断异常垂线长度是否全部相同，若长度全部相同，则表示凹陷缺陷为无影响缺陷，反之若长度不是全部相同，则表示凹陷缺陷为影响缺陷；

15、p22：接着将所有异常垂线j的下端点进行标号处理记作y，且y＝1、2、…、f，且下端点表示的为异常垂线与异常区域接触的点，然后以异常区域所在的平面为x轴建立三维坐标系，接着再获取到下端点的距离记作dj，其中距离的获取具体为，利用异常垂线总长度cj减去镜像圆到基准面的长度得到下端点的距离dj，再将下端点在三维坐标系上进行映射并通过三维坐标系表示出来得到下端点的三维坐标，具体下端点的表示形式为(xj，yj，zj)，最后基于多个三维坐标点使用sdmax软件生成点云模型。具体地生成的点云模型具体为缺陷原因的具体体现形式，也就表示形成对应的凹陷情况。

16、本发明提供了一种电力横担制造质量性能测试系统。与现有技术相比具备以下有益效果：

17、本发明通过将采集到的电力横担图像与标准图像进行分割比较，从而能够快速的识别得到出现异常的区图像，进一步的能够得到异常区域，接着以异常区域为基准面建立待分析圆，并根据待分析圆得到镜像圆，通过二者之间的垂线长短判断是否存在缺陷，针对存在缺陷的情况进一步的根据垂线的分布情况来判断缺陷的具体原因，接着通过三维软件来将缺陷进行具体展示，并显示给操作人员，整个过程省时省力，同时能够将缺陷的具体形状进行显示。

技术特征：

1.一种电力横担制造质量性能测试系统，其特征在于，包括：

2.根据权利要求1所述的一种电力横担制造质量性能测试系统，其特征在于，所述异常区域确定单元筛选得到异常区域的具体方式为：

3.根据权利要求1所述的一种电力横担制造质量性能测试系统，其特征在于，所述异常区域分析单元筛选得到异常垂线的具体方式为：

4.根据权利要求1所述的一种电力横担制造质量性能测试系统，其特征在于，所述缺陷检测单元分析得到缺陷原因的具体方式为：

5.根据权利要求4所述的一种电力横担制造质量性能测试系统，其特征在于，所述缺陷检测单元对凹陷缺陷具体分析方式为：

6.根据权利要求1所述的一种电力横担制造质量性能测试系统，其特征在于，还包括质量检测单元，用于根据信息获取单元传输的静载荷，并将静载荷对电力横担产生的形变程度与预设值进行比较，判断是否合格，同时将判断结果传输到信息输出单元。

7.根据权利要求6所述的一种电力横担制造质量性能测试系统，其特征在于，具体的判断方式如下：

8.根据权利要求6所述的一种电力横担制造质量性能测试系统，其特征在于，所述信息输出单元，用于获取到传输的判断结果，并将其通过显示设备显示给操作人员。

9.根据权利要求6所述的一种电力横担制造质量性能测试系统，其特征在于，所述质量检测单元还用于对电力横担进行导电阻抗测量、接地电阻测量和电气连接性能测试。

技术总结
本发明公开了一种电力横担制造质量性能测试系统，信息获取单元、异常区域确定单元和信息输出单元，本发明涉及电力横担检测技术领域，解决了人工对采集到的图像进行缺陷识别，一方面费时费力，另一方面针对表面存在细小的缺陷不能很好的发现的技术问题，本发明通过将采集到的电力横担图像与标准图像进行分割比较，进一步得到异常区域，接着以异常区域为基准面建立待分析圆，并根据待分析圆得到镜像圆，通过二者之间的垂线长短判断是否存在缺陷，针对存在缺陷的情况进一步地根据垂线的分布情况来判断缺陷的具体原因，并通过三维软件来将缺陷进行具体展示，整个过程省时省力，同时能够将缺陷的具体形状进行显示。

技术研发人员：罗超
受保护的技术使用者：湖南畅能电力物资有限公司
技术研发日：
技术公布日：2024/2/21