铝导体腐蚀失效判定方法及系统与流程

本申请属于大气环境腐蚀性评价领域，具体涉及一种铝导体腐蚀失效判定方法及系统。

背景技术：

1、铝导体是电力设备应用最多的金属材料之一，其主要功能为电流导通和电力输送等。但是铝导体材料曝露于大气环境中，不可避免的遭受大气腐蚀的影响，腐蚀后会导致铝导体导通能力下降，进而引发电能的异常损耗，甚至发生设备故障。

2、传统铝导体服役性能的判断只能依赖设备停机断电检修，甚至只有设备出现故障时才能发现铝导体的腐蚀失效。如何在不停电的情况下，提前、快速方便的发现铝导体的腐蚀失效是电力设备运维的亟需解决的问题。

3、鉴于此，亟需提供一种铝导体腐蚀失效判定方法及系统。

技术实现思路

1、本发明提出一种铝导体腐蚀失效判定方法及系统，确保可以提前快速方便的发现铝导体的腐蚀失效，进而及时指导设备的防腐设计和运行维护。

2、本申请的第一方面，提供一种铝导体腐蚀失效判定方法及系统，所述铝导体腐蚀失效判定方法包括：

3、获取铝导体点蚀发展模型；

4、基于点蚀发展模型后，获取设备点蚀特征；

5、确定铝导体点蚀特征与铝导体导电指标的关系；基于铝导体点蚀特征与铝导体导电指标的关系，获取导电指标值；

6、基于铝导体导电指标值，与初始导电指标值进行比较，进行铝导体腐蚀失效判定。

7、在一些实施例中，获取铝导体点蚀发展模型，包括：

8、点蚀发展模型包括腐蚀失重发展模型和点蚀因子发展模型。

9、在一些实施例中，通过先验数据获得点蚀发展模型。

10、在一些实施例中，获取铝导体点蚀发展模型，包括：

11、模拟铝导体部件服役环境，开展实验室加速腐蚀试验，通过加速腐蚀试验获取点蚀的发展模型。

12、在一些实施例中，开展实验室加速腐蚀试验，包括加速环境变化周期、提升温度、获取加速倍率。

13、在一些实施例中，采用周浸腐蚀试验加速环境变化周期，包括：浸泡10分钟、干燥50分钟。

14、在一些实施例中，通过交变湿热试验加速环境变化周期，包括：进行1小时干燥；1小时高湿。

15、在一些实施例中，提升温度包括提升温度至40℃-70℃。

16、在一些实施例中，获取加速倍率，包括：将现场设备腐蚀特征与某加速时间点的腐蚀特征相对应，两者匹配后，将现场服役时间除以加速试验时间，即为该加速试验的加速倍率。

17、在一些实施例中，确定铝导体点蚀特征与铝导体导电指标的关系，包括：

18、采用人工神经网络、随机森林等机器学习模型或者归纳总结建立方程，构建点蚀特征与导通指标的关联关系。

19、在一些实施例中，基于铝导体点蚀特征与铝导体导电指标的关系，获取导电指标值，包括：

20、以导通电阻作为导电指标；

21、分析服役不同周期铝导体部件的点蚀特征，针对各时期点蚀特征，测试铝导体部件的导通电阻。

22、在一些实施例中，基于铝导体导电指标值，与初始导电指标值进行比较，进行铝导体腐蚀失效判定，包括，设定阈值，若铝导体导电指标值与初始导电指标值的比值大于不小于该阈值，则判定吕导体未失效；若铝导体导电指标值与初始导电指标值的比值小于该阈值，则判定吕导体失效。

23、在一些实施例中，所述导电指标为导通电阻。

24、根据本申请的第二方面，提供一种铝导体腐蚀失效判定系统，所述铝导体腐蚀失效判定系统包括：

25、模型获取模块，配置为获取铝导体点蚀发展模型；

26、点蚀特征获取模块，配置为基于点蚀发展模型后，获取设备点蚀特征；

27、导电指标值获取模块，确定铝导体点蚀特征与铝导体导电指标的关系；基于铝导体点蚀特征与铝导体导电指标的关系，获取导电指标值；

28、判定模块，配置为基于铝导体导电指标值，与初始导电指标值进行比较，进行铝导体腐蚀失效判定。

29、根据本申请的第三方面，提供一种数字化设备，包括：存储器、处理器及存储在所述存储器上并可在所述处理器上运行的计算机程序，所述计算机程序被所述处理器执行时实现以上实施例中任一项所述的铝导体腐蚀失效判定方法的步骤。

30、根据本申请的第四方面，提供一种计算机可读存储介质，所述存储介质上存储计算机程序，所述计算机程序被处理器执行时实现以上实施例中任一项所述的铝导体腐蚀失效判定方法的步骤。

31、本发明所提供的技术方案具有以下有益效果：

32、本申请实施例通过建立铝导体点蚀发展模型，掌握点蚀特征，再将点蚀特征与铝导体的导通能力即导通电阻进行关联，快速获得铝导体的服役性能指标值即导通电阻值，然后结合设备和标准要求，提出失效的快速判据。与现有的铝导体腐蚀失效判定方法相比，本申请实施例提出的方法快速有效，可避免停电检修以及由于铝导体腐蚀引发的设备故障，更加适用于设备的运行维护，对于掌握设备服役状态，保障安全，节支全寿命周期运维成本意义重大。

技术特征：

1.一种铝导体腐蚀失效判定方法，其特征在于，所述铝导体腐蚀失效判定方法包括：

2.根据权利要求1所述的铝导体腐蚀失效判定方法，其特征在于，获取铝导体点蚀发展模型，包括：

3.根据权利要求1所述的铝导体腐蚀失效判定方法，其特征在于，获取铝导体点蚀发展模型，包括：

4.根据权利要求1所述的铝导体腐蚀失效判定方法，其特征在于，获取铝导体点蚀发展模型，包括：

5.根据权利要求1所述的铝导体腐蚀失效判定方法，其特征在于，

6.根据权利要求5所述的铝导体腐蚀失效判定方法，其特征在于，

7.根据权利要求5所述的铝导体腐蚀失效判定方法，其特征在于，

8.根据权利要求5所述的铝导体腐蚀失效判定方法，其特征在于，

9.根据权利要求5所述的铝导体腐蚀失效判定方法，其特征在于，

10.根据权利要求1所述的铝导体腐蚀失效判定方法，其特征在于，

11.根据权利要求1所述的铝导体腐蚀失效判定方法，其特征在于，

12.根据权利要求1所述的铝导体腐蚀失效判定方法，其特征在于，

13.根据权利要求1-12中任一项所述的铝导体腐蚀失效判定方法，其特征在于，所述导电指标为导通电阻。

14.一种铝导体腐蚀失效判定系统，其特征在于，所述铝导体腐蚀失效判定系统包括：

15.一种数字化设备，其特征在于，包括：存储器、处理器及存储在所述存储器上并可在所述处理器上运行的计算机程序，所述计算机程序被所述处理器执行时实现如权利要求1至13中任一项所述的铝导体腐蚀失效判定方法的步骤。

16.一种计算机可读存储介质，其特征在于，所述存储介质上存储计算机程序，所述计算机程序被处理器执行时实现如权利要求1-13中任一项所述的铝导体腐蚀失效判定方法的步骤。

技术总结
本申请提供一种铝导体腐蚀失效判定方法及系统，所述方法包括：获取铝导体点蚀发展模型；基于点蚀发展模型后，获取设备点蚀特征；确定铝导体点蚀特征与铝导体导电指标的关系；基于铝导体点蚀特征与铝导体导电指标的关系，获取导电指标值；基于铝导体导电指标值，与初始导电指标值进行比较，进行铝导体腐蚀失效判定。本申请实施例通过建立铝导体点蚀发展模型，掌握点蚀特征，再将点蚀特征与铝导体的导通能力即导通电阻进行关联，快速获得铝导体的服役性能指标值即导通电阻值，然后结合设备和标准要求，提出失效的快速判据，快速有效，可以提前快速方便的发现铝导体的腐蚀失效，进而及时指导设备的防腐设计和运行维护。

技术研发人员：樊志彬,姜波,杜宝帅,王晓明,闫风洁,米春旭,王倩,张振岳,高智悦,李文静,宗立君,吴亚平,王蝶,田辉,姚硕,朱耿增,王维娜
受保护的技术使用者：国网山东省电力公司电力科学研究院
技术研发日：
技术公布日：2024/4/17