烟支包装缺陷检测方法、装置、电子设备及存储介质与流程

本发明涉及烟支缺陷检测，尤其涉及一种烟支包装缺陷检测方法、装置、电子设备及存储介质。

背景技术：

1、随着自动化的高速发展，自动化流水线的烟支生产方式极大的提高了烟支的产量以及效率，但是在烟支自动化生产过程中，会产生一些烟支外观缺陷，例如烟支被油污、烟用香精等污染，进而造成烟支表面出现色斑的缺陷，以及烟支外包装印刷错误、包装破损、标签纸张贴错误等缺陷。

2、但是，传统的烟支缺陷检测方法是通过人工对烟支及包装进行检查，存在检查效率低、抽样比例小、错误发现延迟等缺点，并且也无法覆盖烟支包装的全流程检验。

技术实现思路

1、本发明提供了一种烟支包装缺陷检测方法、装置、电子设备及存储介质，通过获取烟支包装流水线中的图像，基于图像确定烟支包装过程中出现的缺陷，实现了烟支包装全类型的缺陷检测，并且无需人工参与，提高了缺陷检测的效率和准确性。

2、根据本发明的一方面，提供了一种烟支包装缺陷检测方法，所述方法包括：

3、获取原始图像，并基于所述原始图像确定目标图像；

4、基于所述目标图像确定和预设缺陷检测类型确定与所述原始图像相对应的缺陷识别结果；其中，所述预设缺陷检测类型包括颜色缺陷检测类型、形状缺陷检测类型和包装缺陷检测类型；

5、基于所述缺陷识别结果确定缺陷预警信息，并基于所述缺陷预警信息进行缺陷提示。

6、根据本发明的另一方面，提供了一种烟支包装缺陷检测装置，所述装置包括：

7、图像处理模块，用于获取原始图像，并基于所述原始图像确定目标图像；

8、缺陷检测模块，用于基于所述目标图像确定和预设缺陷检测类型确定与所述原始图像相对应的缺陷识别结果；其中，所述预设缺陷检测类型包括颜色缺陷检测类型、形状缺陷检测类型和包装缺陷检测类型；

9、缺陷提示模块，用于基于所述缺陷识别结果确定缺陷预警信息，并基于所述缺陷预警信息进行缺陷提示。

10、根据本发明的另一方面，提供了一种电子设备，所述电子设备包括：

11、至少一个处理器；以及

12、与所述至少一个处理器通信连接的存储器；其中，

13、所述存储器存储有可被所述至少一个处理器执行的计算机程序，所述计算机程序被所述至少一个处理器执行，以使所述至少一个处理器能够执行本发明任一实施例所述的烟支包装缺陷检测方法。

14、根据本发明的另一方面，提供了一种计算机可读存储介质，所述计算机可读存储介质存储有计算机指令，所述计算机指令用于使处理器执行时实现本发明任一实施例所述的烟支包装缺陷检测方法。

15、本发明实施例的技术方案，通过获取原始图像，并基于所述原始图像确定目标图像，进而基于所述目标图像确定和预设缺陷检测类型确定与所述原始图像相对应的缺陷识别结果，最终基于所述缺陷识别结果确定缺陷预警信息，并基于所述缺陷预警信息进行缺陷提示。基于上述技术方案，通过获取包装过程中的原始图像，并对原始图像进行处理后得到相对应的缺陷识别结果，进而基于该识别结果确定缺陷预警信息，以实现烟支包装过程中的缺陷提示，进而实现了烟支包装全类型的缺陷检测，并且无需人工参与，提高了缺陷检测的效率和准确性。

16、应当理解，本部分所描述的内容并非旨在标识本发明的实施例的关键或重要特征，也不用于限制本发明的范围。本发明的其它特征将通过以下的说明书而变得容易理解。

技术特征：

1.一种烟支包装缺陷检测方法，其特征在于，包括：

2.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，所述获取原始图像，包括：

3.根据权利要求2所述的方法，其特征在于，在所述基于图像采集间隔控制第一图像采集装置和第二图像采集装置采集所述原始图像之前，还包括：

4.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，在所述基于所述原始图像确定目标图像之前，还包括：

5.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，所述基于所述原始图像确定目标图像，包括：

6.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，所述基于所述目标图像确定和预设缺陷检测类型确定与所述原始图像相对应的缺陷识别结果，包括：

7.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，基于所述缺陷识别结果确定缺陷预警信息，并基于所述缺陷预警信息进行缺陷提示，包括：

8.一种烟支包装缺陷检测装置，其特征在于，包括：

9.一种电子设备，其特征在于，所述电子设备包括：

10.一种计算机可读存储介质，其特征在于，所述计算机可读存储介质存储有计算机指令，所述计算机指令用于使处理器执行时实现权利要求1-7中任一项所述的烟支包装缺陷检测方法。

技术总结
本发明公开了一种烟支包装缺陷检测方法、装置、电子设备及存储介质，其中，该方法包括：获取原始图像，并基于原始图像确定目标图像；基于目标图像确定和预设缺陷检测类型确定与原始图像相对应的缺陷识别结果；其中，预设缺陷检测类型包括颜色缺陷检测类型、形状缺陷检测类型和包装缺陷检测类型；基于缺陷识别结果确定缺陷预警信息，并基于缺陷预警信息进行缺陷提示。通过获取包装过程中的原始图像，并对原始图像进行处理后得到相对应的缺陷识别结果，进而基于该识别结果确定缺陷预警信息，以实现烟支包装过程中的缺陷提示，进而实现了烟支包装全类型的缺陷检测，并且无需人工参与，提高了缺陷检测的效率和准确性。

技术研发人员：郭浩然,韩林,张家川,蒋秋波,胡家铭
受保护的技术使用者：江苏中烟工业有限责任公司
技术研发日：
技术公布日：2024/2/21