本技术涉及烧录机,特别涉及一种控制板固体烧录机。
背景技术:
1、目前,现有的打印机控制板程序烧录均为手工插拔连接器完成,需要对控制板逐一进行连接烧录,一次只能够烧录一个产品,效率低;且人工操作导致容易出现控制板与连接器损坏情况。
技术实现思路
1、本实用新型的主要目的是提供一种控制板固体烧录机,旨在提高烧录效率,降低损坏物料风险。
2、为实现上述目的,本实用新型提出的控制板固体烧录机,所述控制板固体烧录机包括:
3、第一工位,所述第一工位用于承接物件;
4、第二工位,所述第二工位用于承接物件,所述第一工位与所述第二工位呈间隔设置;
5、第一针膜件,所述第一针膜件用于抵接位于第一工位的物件并进行烧录,所述第一针膜件于所述第一工位的竖直方向上方,所述第一针膜件能够靠近或远离第一工位;
6、第二针膜件,所述第二针膜件用于抵接位于第二工位的物件并进行烧录,所述第二针膜件于所述第二工位的竖直方向上方,所述第二针膜件能够靠近或远离第二工位;
7、传动机构,所述第一针膜件与所述第二针膜件均与所述传动机构传动连接,所述传动机构用于驱动所述第一针膜件与所述第二针膜件沿竖直方向相互靠近或相互远离;
8、当所述第一针膜件移动至所述物件所述第一工位接触时,所述第一针膜件能够对物件进行烧录工作;当所述第二针膜件移动至所述物件所述第二工位接触时,所述第二针膜件能够对物件进行烧录工作。
9、在本实用新型的一些实施例中,所述传动机构包括驱动电机、第一同步轮、第二同步轮以及同步带;所述第一同步轮与所述第二同步轮于竖直方向间隔设置,所述同步带套设于所述第一同步轮以及第二同步轮外侧,所述驱动电机与所述第一同步轮传动连接;
10、所述第一针膜件与所述第二针膜件分别连接于所述同步带的两侧。
11、在本实用新型的一些实施例中,所述控制板固体烧录机还包括光栅传感器,所述光栅传感器设于所述第一工位与所述第二工位朝向用户的一侧,所述光栅传感器的照射方向沿所述第一工位朝向所述第二工位,用于检测感应用户。
12、在本实用新型的一些实施例中,所述控制板固体烧录机还包括控制箱体,所述控制箱体分别与所述光栅传感器以及所述驱动电机电连接。
13、在本实用新型的一些实施例中,所述控制板固体烧录机还包括分别对应竖直设置于所述第一针膜件与第二针膜件的导向柱,所述第一针膜件与第二针膜件与对应的所述导向柱滑动连接。
14、在本实用新型的一些实施例中,所述驱动电机为步进电机。
15、在本实用新型的一些实施例中,所述第一工位与所述第二工位均设置有物件传感器,所述物件传感器与所述控制箱体电连接,所述物件传感器用于感应物件与第一工位以及第二工位的安置定位。
16、在本实用新型的一些实施例中,所述控制板固体烧录机还包括壳体,所述壳体的一侧设置有取放开口,所述光栅传感器设置于所述开口的周侧。
17、本实用新型技术方案,当烧录机工作时,第一针膜件自动下降使得与位于第一工位的物件接触抵接,开始烧录工作;同时第二针膜件反向向上移动,第一工位烧录过程中,手工放产品到第二工位上,第一工位烧录完成后,第二针膜件下降,使得第二针膜件与第二工位的物件接触抵接,实现烧录,同时第一针膜件反向向上移动,又开始往第一工位放置物件,以此循环进行工作,提高了工作效率的同时实现了物件与连接件针膜的自动抵接烧录,避免了人工操作的不稳定性。
1.一种控制板固体烧录机,其特征在于,所述控制板固体烧录机包括:
2.如权利要求1所述的控制板固体烧录机,其特征在于,所述传动机构包括驱动电机、第一同步轮、第二同步轮以及同步带;所述第一同步轮与所述第二同步轮于竖直方向间隔设置,所述同步带套设于所述第一同步轮以及第二同步轮外侧,所述驱动电机与所述第一同步轮传动连接;
3.如权利要求2所述的控制板固体烧录机,其特征在于,所述控制板固体烧录机还包括光栅传感器,所述光栅传感器设于所述第一工位与所述第二工位朝向用户的一侧,所述光栅传感器的照射方向沿所述第一工位朝向所述第二工位。
4.如权利要求3所述的控制板固体烧录机,其特征在于,所述控制板固体烧录机还包括控制箱体,所述控制箱体分别与所述光栅传感器以及所述驱动电机电连接。
5.如权利要求1所述的控制板固体烧录机,其特征在于,所述控制板固体烧录机还包括分别对应竖直设置于所述第一针膜件与第二针膜件的导向柱,所述第一针膜件与第二针膜件与对应的所述导向柱滑动连接。
6.如权利要求2所述的控制板固体烧录机,其特征在于,所述驱动电机为步进电机。
7.如权利要求4所述的控制板固体烧录机,其特征在于,所述第一工位与所述第二工位均设置有物件传感器,所述物件传感器与所述控制箱体电连接,所述物件传感器用于感应物件与第一工位以及第二工位的安置定位。
8.如权利要求3所述的控制板固体烧录机,其特征在于,所述控制板固体烧录机还包括壳体,所述壳体的一侧设置有取放开口,所述光栅传感器设置于所述开口的周侧。