板卡热插拔结构的制作方法

本技术涉及热插拔结构，尤其涉及一种板卡热插拔结构。

背景技术：

1、热插拔（hot swap）即带电插拔，指的是在不关闭系统电源的情况下，将模块、板卡插入或拔出系统而不影响系统的正常工作，从而提高了系统的可靠性、快速维修性、冗余性和对灾难的及时恢复能力等。对于大功率模块化电源系统而言，热插拔技术可在维持整个电源系统电压的情况下，更换发生故障的电源模块，并保证模块化电源系统中其他电源模块正常运作。

2、但是，现有技术的板卡热插拔结构在使用过程中普遍存在一些问题，难以实现较好的插拔效果；例如，出现插拔不流畅、插板无法自主弹出的问题，这样插板在来回拔插的过程中就容易出现损毁。

技术实现思路

1、本实用新型的目的是提供一种板卡热插拔结构，该板卡热插拔结构在实现插板卡接固定的基础上，改善了插拔的流畅性，还可以在拔出时实现插板的自动顶出，减小了对插板的损伤。

2、为达到上述目的，本实用新型采用的技术方案是：一种板卡热插拔结构，包括：固定架，所述固定架的内部开设有用于插板嵌入安装的板槽，在所述固定架的顶部两侧设置有一卡钮，位于同一侧的两个卡钮相对地设置在固定架的内壁上；

3、位于所述固定架的内部且在板槽两侧开设有一顶槽，此内部设置有顶块的顶槽与板槽相连通，所述顶块的上端与固定架转动连接，其下端与固定架的内壁之间设置有一弹簧，当所述插板嵌入板槽内部时，此插板的上端位于卡钮的下方，所述弹簧处于压缩状态。

4、上述技术方案中进一步改进的方案如下：

5、1. 上述方案中，所述固定架开设有第一杆孔，所述顶块的上端开设有第二杆孔，此第一杆孔、第二杆孔的内壁安装有一转轴，使得顶块围绕转轴进行转动。

6、2. 上述方案中，所述插板的上端两侧各设置有一板块，所述固定架的上端对应设置有一供板块嵌入安装的固定槽。

7、3. 上述方案中，所述卡钮设置在此固定槽的内壁上部，当插板嵌入板槽内部时，所述板块位于卡钮的下表面与固定槽的内壁之间。

8、4. 上述方案中，所述固定架的底部固定连接有一安装座。

9、由于上述技术方案的运用，本实用新型与现有技术相比具有下列优点：

10、本实用新型板卡热插拔结构，其固定架的内部开设有用于插板嵌入安装的板槽，在固定架的顶部两侧设置有一卡钮，位于同一侧的两个卡钮相对地设置在固定架的内壁上，位于固定架的内部且在板槽两侧开设有一顶槽，此内部设置有顶块的顶槽与板槽相连通，顶块的上端与固定架转动连接，其下端与固定架的内壁之间设置有一弹簧，通过卡钮、顶块以及弹簧的配合，使得插板嵌入板槽内部时，此插板的上端位于卡钮的下方，弹簧处于压缩状态，在实现插板卡接固定的基础上，改善了插拔的流畅性，还可以通过将固定架两侧相背拨动，使得卡钮不再阻挡插板，在弹簧恢复力的作用下将插板自动顶出，减小了对插板的损伤。

技术特征：

1.一种板卡热插拔结构，其特征在于：包括：固定架（4），所述固定架（4）的内部开设有用于插板（1）嵌入安装的板槽（5），在所述固定架（4）的顶部两侧设置有一卡钮（7），位于同一侧的两个卡钮（7）相对地设置在固定架（4）的内壁上；

2.根据权利要求1所述的板卡热插拔结构，其特征在于：所述固定架（4）开设有第一杆孔（10），所述顶块（12）的上端开设有第二杆孔（11），此第一杆孔（10）、第二杆孔（11）的内壁安装有一转轴（9），使得顶块（12）围绕转轴（9）进行转动。

3.根据权利要求2所述的板卡热插拔结构，其特征在于：所述插板（1）的上端两侧各设置有一板块（2），所述固定架（4）的上端对应设置有一供板块（2）嵌入安装的固定槽（15）。

4.根据权利要求3所述的板卡热插拔结构，其特征在于：所述卡钮（7）设置在此固定槽（15）的内壁上部，当插板（1）嵌入板槽（5）内部时，所述板块（2）位于卡钮（7）的下表面与固定槽（15）的内壁之间。

5.根据权利要求1所述的板卡热插拔结构，其特征在于：所述固定架（4）的底部固定连接有一安装座（14）。

技术总结
本技术公开一种板卡热插拔结构，包括：固定架，固定架的内部开设有用于插板嵌入安装的板槽，在固定架的顶部两侧设置有一卡钮，位于同一侧的两个卡钮相对地设置在固定架的内壁上，位于固定架的内部且在板槽两侧开设有一顶槽，此内部设置有顶块的顶槽与板槽相连通，顶块的上端与固定架转动连接，其下端与固定架的内壁之间设置有一弹簧，当插板嵌入板槽内部时，此插板的上端位于卡钮的下方，弹簧处于压缩状态。本技术板卡热插拔结构在实现插板卡接固定的基础上，改善了插拔的流畅性，还可以在拔出时实现插板的自动顶出，减小了对插板的损伤。

技术研发人员：胡丹龙,王明贵
受保护的技术使用者：苏州匠致电子科技有限公司
技术研发日：20230220
技术公布日：2024/1/14