电池扫码装置的制作方法

本技术涉及电池，尤其涉及一种电池扫码装置。

背景技术：

1、随着市场对能量密度的追求的驱动及生产工艺的进步,方形铝壳电池逐渐成为锂电生产企业的主流。方形铝壳电池的封装可靠度高、系统能量效率高、相对重量轻、能量密度较高且结构较为简单。

2、在电池生产过程中，常常需要扫描二维码以对电池的等级进行判定。若扫描时发现不合格产品，则需要对不合格产品进行返工处理。产线处理完异常返工产品后，需要占用正常自动拉线生产时间进行重新投料复测，对自动线体产能影响较大。同时，产品在运输至正常拉线复投的过程中，还容易发生磕伤划伤等，造成再次返工，更加耗费人力物力资源。

3、因此，亟需一种电池扫码装置，以解决上述问题。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种电池扫码装置，可在线下对电池进行扫码复测，无需占用正常产线，有效提高了自动拉线的产能，且避免了运输过程中的损伤，降低了返工率，节省资源。

2、为达此目的，本实用新型采用以下技术方案：

3、电池扫码装置，包括：

4、底板，用于放置待测电池；

5、扫码机构，包括立柱、第一连接杆和扫码枪，所述立柱设置于所述底板上，所述第一连接杆高度可调地连接于所述立柱，所述扫码枪设置于所述第一连接杆上，用于对所述待测电池上的标识码进行扫描，所述扫码枪相对所述第一连接杆位置可调。

6、可选地，所述扫码机构还包括定位环和第一支柱固定夹，所述定位环套设于所述立柱外，且所述定位环的连接高度可调，所述第一连接杆通过所述第一支柱固定夹连接于所述立柱，所述第一支柱固定夹的底面抵接于所述定位环的上端面。

7、可选地，所述定位环包括第一环体和第二环体，所述第一环体的一端和所述第二环体的一端铰接，所述第一环体的另一端和所述第二环体的另一端能够相互对接，以使所述第一环体和所述第二环体拼接形成环状体，所述环状体套设于所述立柱外。

8、可选地，所述扫码机构还包括基座，所述立柱固连于所述基座，所述基座连接于所述底板，且在所述底板上的位置可调。

9、可选地，所述基座包括支撑部和连接部，所述连接部设置于所述支撑部的底部，所述支撑部开设插入孔，所述立柱插设于所述插入孔，所述连接部可拆卸连接于所述底板。

10、可选地，所述底板上贯穿开设多个第一安装孔，所述连接部上对应开设多个第二安装孔，螺纹紧固件依次螺接于对应的所述第一安装孔和所述第二安装孔。

11、可选地，所述扫码机构还包括第二连接杆和第二支柱固定夹，所述第二连接杆与所述第一连接杆呈角度设置，并通过所述第二支柱固定夹相连，所述扫码枪连接于所述第二连接杆背离所述第一连接杆的一侧。

12、可选地，所述第一连接杆和所述第二连接杆均为长方体状结构，所述第二连接杆垂直于所述第一连接杆。

13、可选地，所述扫码机构还包括支架，所述支架包括呈角度设置的第一安装部和第二安装部，所述第一安装部连接于所述第二连接杆，所述第二安装部背离所述第一安装部的一侧与所述扫码枪相连。

14、可选地，所述支架还包括加强肋，所述加强肋连接于所述第一安装部和所述第二安装部之间。

15、本实用新型的有益效果：

16、本实用新型提供的电池扫码装置包括底板和扫码机构。其中，底板用于放置待测电池，以为待测电池扫码时提供定位支撑。扫码机构包括立柱、第一连接杆和扫码枪。立柱设置于底板上，第一连接杆高度可调地连接于立柱，扫码枪设置于第一连接杆上，用于对待测电池上的标识码进行扫描，扫码枪相对第一连接杆位置可调。也就是说，将返工后的待测电池放置在底板上，调节扫码枪的扫描高度和角度，即可对多种型号的待测电池进行扫码复测，无需占用正常产线，有效提高了自动拉线的产能。同时，该电池扫码装置避免了将待测电池再运输至正常拉线复投而造成磕伤划伤等不良的几率，更好的降低了返工率，有利于节省人力物力等资源的消耗。

技术特征：

1.电池扫码装置，其特征在于，包括：

2.根据权利要求1所述的电池扫码装置，其特征在于，所述定位环(25)包括第一环体和第二环体，所述第一环体的一端和所述第二环体的一端铰接，所述第一环体的另一端和所述第二环体的另一端能够相互对接，以使所述第一环体和所述第二环体拼接形成环状体，所述环状体套设于所述立柱(21)外。

3.根据权利要求1所述的电池扫码装置，其特征在于，所述扫码机构(2)还包括基座(26)，所述立柱(21)固连于所述基座(26)，所述基座(26)连接于所述底板(1)，且在所述底板(1)上的位置可调。

4.根据权利要求3所述的电池扫码装置，其特征在于，所述基座(26)包括支撑部(261)和连接部(262)，所述连接部(262)设置于所述支撑部(261)的底部，所述支撑部(261)开设插入孔(2611)，所述立柱(21)插设于所述插入孔(2611)，所述连接部(262)可拆卸连接于所述底板(1)。

5.根据权利要求4所述的电池扫码装置，其特征在于，所述底板(1)上贯穿开设多个第一安装孔(11)，所述连接部(262)上对应开设多个第二安装孔(2621)，螺纹紧固件依次螺接于对应的所述第一安装孔(11)和所述第二安装孔(2621)。

6.根据权利要求1-5任一项所述的电池扫码装置，其特征在于，所述扫码机构(2)还包括第二连接杆(23)和第二支柱固定夹(28)，所述第二连接杆(23)与所述第一连接杆(22)呈角度设置，并通过所述第二支柱固定夹(28)相连，所述扫码枪(24)连接于所述第二连接杆(23)背离所述第一连接杆(22)的一侧。

7.根据权利要求6所述的电池扫码装置，其特征在于，所述第一连接杆(22)和所述第二连接杆(23)均为长方体状结构，所述第二连接杆(23)垂直于所述第一连接杆(22)。

8.根据权利要求6所述的电池扫码装置，其特征在于，所述扫码机构(2)还包括支架(29)，所述支架(29)包括呈角度设置的第一安装部(291)和第二安装部(292)，所述第一安装部(291)连接于所述第二连接杆(23)，所述第二安装部(292)背离所述第一安装部(291)的一侧与所述扫码枪(24)相连。

9.根据权利要求8所述的电池扫码装置，其特征在于，所述支架(29)还包括加强肋(293)，所述加强肋(293)连接于所述第一安装部(291)和所述第二安装部(292)之间。

技术总结
本技术属于电池技术领域，公开了一种电池扫码装置，包括底板和扫码机构。底板用于放置待测电池；扫码机构包括立柱、第一连接杆和扫码枪，立柱设置于底板上，第一连接杆高度可调地连接于立柱，扫码枪设置于第一连接杆上，用于对待测电池上的标识码进行扫描，扫码枪相对第一连接杆位置可调。该电池扫码装置可在线下对电池进行扫码复测，无需占用正常产线，有效提高了自动拉线的产能，且避免了运输过程中的损伤，降低了返工率，节省资源。

技术研发人员：李强,胡毅铭,曹辉
受保护的技术使用者：瑞浦兰钧能源股份有限公司
技术研发日：20230419
技术公布日：2024/1/15