一种三风道的机箱散热结构的制作方法

本技术涉及机箱散热，具体为一种三风道的机箱散热结构。

背景技术：

1、目前，主流的散热方式大体分为自然辐射散热、强制风冷散热与液冷散热三种方式。自然散热适用于小功率产品，通过金属导热后热辐射即可满足系统散热需求，液冷散热对系统要求较高，需要系统配备冷却液回流系统，而且液冷散热在多处热源需要散热的情况下存在管路复杂、成本较高、重量较大等缺点，为此提出一种三风道的机箱散热结构。

技术实现思路

1、本实用新型旨在解决现有技术或相关技术中存在的技术问题之一。

2、为此，本实用新型所采用的技术方案为：

3、一种三风道的机箱散热结构，包括主体框架，所述主体框架的内部固定安装有下隔板和上隔板，且主体框架的内部由下隔板和上隔板至下而上分隔为下风道、中风道和上风道，所述下风道的两端分别贯通有下进风口和下出风口，所述下风道的内部装配有下发热单元，所述中风道的两端分别贯通有中进风口和中出风口，且中风道的内部安装有中发热单元，所述上风道的两端贯通连接有上进风口和上出风口，所述上风道的内部设置有上发热单元。

4、优选的，所述下隔板和上隔板的两面粘贴有耐高温阻燃隔热棉。

5、优选的，所述下进风口开设在主体框架的底端，所述下出风口开设在主体框架背面的底部。

6、优选的，所述中进风口开设在主体框架正面的底部，所述中出风口开设在主体框架背面的中部。

7、优选的，所述上进风口开设在主体框架正面的顶部，所述上出风口开设在主体框架背面的顶部。

8、优选的，所述下风道、中风道和上风道内部均设置有继电器和温度传感器。

9、通过采用上述技术方案，本实用新型所取得的有益效果为：

10、本实用新型中，通过设置下隔板和上隔板将主体框架的内部分割为下风道、中风道和上风道三条风道，每条风道分别针对对应的下发热单元、中发热单元和上发热单元进行散热，独立运行，使得可以根据需要旋转开启其中一个或是多个，从而在温度较低时，选择开启一个来达到节能降噪的目的，提高了装置的使用舒适性，并且在下隔板和上隔板的两面粘贴耐高温阻燃隔热棉，进一步提升装置的隔热与消音效果。

技术特征：

1.一种三风道的机箱散热结构，包括主体框架（110），其特征在于，所述主体框架（110）的内部固定安装有下隔板（120）和上隔板（130），且主体框架（110）的内部由下隔板（120）和上隔板（130）至下而上分隔为下风道（210）、中风道（310）和上风道（410），所述下风道（210）的两端分别贯通有下进风口（220）和下出风口（230），所述下风道（210）的内部装配有下发热单元（240），所述中风道（310）的两端分别贯通有中进风口（320）和中出风口（330），且中风道（310）的内部安装有中发热单元（340），所述上风道（410）的两端贯通连接有上进风口（420）和上出风口（430），所述上风道（410）的内部设置有上发热单元（440）。

2.根据权利要求1所述的一种三风道的机箱散热结构，其特征在于，所述下隔板（120）和上隔板（130）的两面粘贴有耐高温阻燃隔热棉。

3.根据权利要求1所述的一种三风道的机箱散热结构，其特征在于，所述下进风口（220）开设在主体框架（110）的底端，所述下出风口（230）开设在主体框架（110）背面的底部。

4.根据权利要求1所述的一种三风道的机箱散热结构，其特征在于，所述中进风口（320）开设在主体框架（110）正面的底部，所述中出风口（330）开设在主体框架（110）背面的中部。

5.根据权利要求1所述的一种三风道的机箱散热结构，其特征在于，所述上进风口（420）开设在主体框架（110）正面的顶部，所述上出风口（430）开设在主体框架（110）背面的顶部。

6.根据权利要求1所述的一种三风道的机箱散热结构，其特征在于，所述下风道（210）、中风道（310）和上风道（410）内部均设置有继电器和温度传感器。

技术总结
本技术公开了一种三风道的机箱散热结构包括主体框架，所述主体框架的内部固定安装有下隔板和上隔板，且主体框架的内部由下隔板和上隔板至下而上分隔为下风道、中风道和上风道，所述下风道的两端分别贯通有下进风口和下出风口，所述下风道的内部装配有下发热单元。通过设置下隔板和上隔板将主体框架的内部分割为下风道、中风道和上风道三条风道，每条风道分别针对对应的下发热单元、中发热单元和上发热单元进行散热，独立运行，使得可以根据需要旋转开启其中一个或是多个，从而在温度较低时，选择开启一个来达到节能降噪的目的，提高了装置的使用舒适性，并且在下隔板和上隔板的两面粘贴耐高温阻燃隔热棉，进一步提升装置的隔热与消音效果。

技术研发人员：王训金,靳伟伟,张恒新,刘朝展
受保护的技术使用者：江苏思为奇电源科技有限公司
技术研发日：20230425
技术公布日：2024/1/15