一种磁吸式特种标签的制作方法

本技术涉及一种标签，具体为一种磁吸式特种标签，属于电子标签。

背景技术：

1、特种标签就是基于rfid技术的电子标签，属于无线射频识别技术，是一种通信技术，可通过无线电讯号识别特定目标并读写相关数据，无需识别系统与特定目标之间建立机械或光学接触，即可进行快速、批量识别，可以使用在it、医疗、工具等资产管理的场合，电子标签装设在被标识物体上，用来存储被标识物体的身份信息，读写器与电子标签进行无线通信，可以实现对标签中数据信息的写入和读取，电子标签中的天线是整个系统中的关键部件，其设计和性能水平很大程度上决定着标签的性能。

2、在特种标签的选材上，常规做法是在硬性pcb介质基板上通过蚀刻或电镀等办法得到所需的形状，或者采用蚀刻的方式将所需形状在软性pet/pi/fpc等材质上实现，但上述的加工方法存在加工工序复杂、天线成品率底等问题。

技术实现思路

1、本实用新型的目的就在于为了解决上述至少一个技术问题而提供一种磁吸式特种标签。

2、本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的：一种磁吸式特种标签，包括

3、壳体组件，其构成该特种标签的外部结构，且其包括通过卡扣对接连接的底壳以及上盖，底壳的两端设置为磁铁安置槽，底壳的中间部位设置为基板安置槽，上盖的两端开设有通槽；

4、芯片组件，其构成该特种标签的内部主体结构，且其包括安装在底壳中间部位所开设基板安置槽内的基板以及通过焊接连接在基板中间部位封装好的rfid芯片，基板通过冲压弯折后形成特种标签所需的形状，且基板通过注塑固定连接在基板安置槽内；

5、磁性固定组件，其用于将该特种标签通过磁吸的方式吸附在金属物体上，且其包括分别安装在底壳两端所开设磁铁安置槽内的磁性材料块，磁性材料块通过注塑固定连接在磁铁安置槽内，且磁铁安置槽的上方卡扣有盖板。

6、作为本实用新型再进一步的方案：基板选取厚度及材质都符合特种标签要求的金属板，并利用冲压模具将所要的天线图案从金属板上冲压出来。

7、作为本实用新型再进一步的方案：基板弯折成型后，其中间部位安装有固体内衬。

8、作为本实用新型再进一步的方案：固体内衬采用pe、abs、fr材料中的一种或多种。

9、作为本实用新型再进一步的方案：rfid芯片与基板的连接处覆盖有黑胶。

10、作为本实用新型再进一步的方案：底壳的底部还可附上一层胶水。

11、本实用新型的有益效果是：利用冲压模具将所要的天线图案从金属板上冲压出来，即形成了所需的天线；然后利用弯折设备，将平面的基板在适当的位置进行弯折，形成一个具有小缺口的环绕形状；该方法具有加工设备简单灵活、加工工序简便、天线成品率高等突出优点，随后将封装好的芯片通过焊接的方式连接到冲压天线上，即形成一个完整的rfid标签，该标签与rfid芯片所形成的rlc电路即可完成收发合一的功能，该超高频标签同其他方法制备的标签相比，依然具备良好的性能。

技术特征：

1.一种磁吸式特种标签，其特征在于：包括

2.根据权利要求1所述的一种磁吸式特种标签，其特征在于：所述基板(6)选取厚度及材质都符合特种标签要求的金属板，并利用冲压模具将所要的天线图案从金属板上冲压出来。

3.根据权利要求1所述的一种磁吸式特种标签，其特征在于：所述基板(6)弯折成型后，其中间部位安装有固体内衬(5)。

4.根据权利要求3所述的一种磁吸式特种标签，其特征在于：所述固体内衬(5)采用pe、abs、fr4材料中的一种或多种。

5.根据权利要求1所述的一种磁吸式特种标签，其特征在于：所述rfid芯片(7)与基板(6)的连接处覆盖有黑胶。

6.根据权利要求1所述的一种磁吸式特种标签，其特征在于：所述底壳(1)的底部还可附上一层胶水。

技术总结
本技术公开了一种磁吸式特种标签，包括壳体组件、芯片组件和磁性固定组件。本技术的有益效果是：利用冲压模具将所要的天线图案从金属板上冲压出来，即形成了所需的天线；然后利用弯折设备，将平面的基板在适当的位置进行弯折，形成一个具有小缺口的环绕形状；该方法具有加工设备简单灵活、加工工序简便、天线成品率高等突出优点，随后将封装好的芯片通过焊接的方式连接到冲压天线上，即形成一个完整的RFID标签，该标签与RFID芯片所形成的RLC电路即可完成收发合一的功能，该超高频标签同其他方法制备的标签相比，依然具备良好的性能。

技术研发人员：陈观金,刘志,袁永宝,夏明火
受保护的技术使用者：澳普物联（福建）有限公司
技术研发日：20230428
技术公布日：2024/1/14