一种铁钢生产全流程物流管控系统及方法与流程

本发明涉及冶金工业现场管理，具体而言涉及一种铁钢生产全流程物流管控系统及方法。

背景技术：

1、在铁钢生产流程中，高炉输出的铁水，应当通过炼钢冶金工艺技术手段，使其尽快变成合格的铸坯送往后工序轧制成用户需要的产品。而从铁水形成铸坯的程序复杂、工况变化大，容易出现细节错漏导致产品不合格。因此需要对铁钢生产全流程进行密切监控。目前常规的方法是根据生产步骤划分工段，然后安排特定的工作人员对所述工段进行监控，不仅费时费力，也无法做到全流程统筹管控，经济成本高、管控精度差。

技术实现思路

1、鉴于现有技术的不足，本发明提供一种铁钢生产全流程物流管控系统及方法。本发明能够对钢铁厂铁钢运行区域的铁水罐、半钢罐、钢水罐、吊运车辆等冶金流程物质流动载体运行过程信息进行适时捕捉和反馈，为少人化、无人化、准时化、模型化、智能化的冶金生产提供参考依据。

2、本发明采用的技术手段如下：

3、一种铁钢生产全流程物流管控系统，包括：

4、罐包热成像检测模块，其用于通过红外测温方式对铁水罐、半钢罐、钢水罐的外壁温度进行连续检测，并将实时检测结果发送至罐包智能管理系统；

5、罐包转运模块，其用于通过激光定位方式确定地面运载罐车位置，通过格雷母线对行车轨迹进行提取，并将运载罐车实时位置和轨迹信息发送至罐包智能管理系统；

6、铁水罐转运跨自动取样测温模块，其用于通过取样机器人获取铁水样品送检，并将检测出的铁水成分数据发送至罐包智能管理系统；

7、罐包跟踪模块，其用于射频识别技术将罐包的管理信息发送至罐包智能管理系统，所述罐包的管理信息包括热周转、热备、冷备、大修、小修以及罐龄信息；

8、罐包运行区域封闭管理模块，通过将人员操作区域布置于罐包运行区域的上层实现罐包运行区域的无人化管理；

9、罐包智能管理系统，用于对所述罐包热成像检测模块、罐包转运模块、铁水罐转运跨自动取样测温模块以及罐包跟踪模块传输的数据进行接收和保存，同时根据生产要求对铁钢生产全流程进行管理。

10、进一步地，所述罐包智能管理系统根据生产要求对铁钢生产全流程进行管理，包括：

11、获取生产计划，根据生产计划的工艺流程需求匹配炉机、调整炉机生产节奏和条件以及调控异常状态，构建多炉多机的自动下发计划、自动匹配、自动纠错。

12、进一步地，所述罐包智能管理系统根据生产要求对铁钢生产全流程进行管理，包括：

13、将恒定铸机拉速确定为参考标准，根据铸机浇铸断面大小自动计算出浇铸周期，再加上各工序之间的运输时间，结合各关键工序标准处理时间，倒退各工序应该的进站时间、出站时间，并通过声光报警的方式提醒岗位操作人员或管理人员及时采取措施进行纠偏。

14、进一步地，所述罐包智能管理系统根据生产要求对铁钢生产全流程进行管理，包括：

15、获取历史运行数据，根据大数据分析、模型计算和智能判断，给予各关键工序点进行智能化控制最优参数值参考指导。

16、本发明还公开了一种铁钢生产全流程物流管控方法，基于上述的系统实现，包括以下步骤：

17、(1)进行铁钢主物流全流程物质流管控：从炼铁厂高炉的铁水出来开始，将整个铁水、半钢、钢水的冶金物质流过程进行全流程的运行轨迹进行跟踪；

18、(2)进行铁钢主物流全流程物质的信息流管控：将从高炉出铁开始的铁水罐，经炼钢冶金处理后的半钢罐、钢水罐，各主要跨度的吊运行车，其具体位置、到达或离开时间、重量、温度、成分等关键信息，迅速、准确地传递给上下工序及生产调度中心；

19、(3)进行铁钢主物流准时化模型生产管控：实现生产计划、炉机匹配、炉机生产节奏、生产条件调整、工艺流程需求、异常状态调控的集中管控，构建多炉多机的自动下发计划、自动匹配、自动纠错、效率优先的炼钢系统准时化生产；

20、(4)进行铁钢主物流效能管控：通过恒定铸机拉速为参考标准，根据铸机浇铸断面大小自动计算出浇铸周期，再加上各工序之间的运输时间，结合各关键工序标准处理时间，倒退各工序应该的进站时间、出站时间，并通过声光报警的方式提醒岗位操作人员或管理人员及时采取措施进行纠偏；

21、(5)进行铁钢主流程大数据分析：根据大数据分析、模型计算和智能判断，给予各关键工序点进行智能化控制最优参数值参考指导。

22、较现有技术相比，本发明具有以下优点：

23、本发明适用于铁钢生产现场并对铁钢生产全流程进行智能管理和控制，其通红外线测温技术、激光定位技术、机器人技术、无线通信技术等实现生产全流程的自动监控，可以更为快捷、精准地进行一体化的生成安全和成本管控。在目前冶金系统全行业盈利能力较差的情况下，该发明具有很高的实用及推广价值。

技术特征：

1.一种铁钢生产全流程物流管控系统，其特征在于，包括：

2.根据权利要求1所述的一种铁钢生产全流程物流管控系统，其特征在于，所述罐包智能管理系统根据生产要求对铁钢生产全流程进行管理，包括：

3.根据权利要求1所述的一种铁钢生产全流程物流管控系统，其特征在于，所述罐包智能管理系统根据生产要求对铁钢生产全流程进行管理，包括：

4.根据权利要求1所述的一种铁钢生产全流程物流管控系统，其特征在于，所述罐包智能管理系统根据生产要求对铁钢生产全流程进行管理，包括：

5.一种铁钢生产全流程物流管控方法，基于权利要求1所述的系统实现，其特征在于，包括以下步骤：

技术总结
本发明公开了一种铁钢生产全流程物流管控系统及方法。系统包括罐包热成像检测模块、罐包转运模块、铁水罐转运跨自动取样测温模块、罐包跟踪模块、罐包运行区域封闭管理模块以及罐包智能管理系统。通过罐包智能管理系统对所述罐包热成像检测模块、罐包转运模块、铁水罐转运跨自动取样测温模块以及罐包跟踪模块传输的数据进行接收和保存，同时根据生产要求对铁钢生产全流程进行管理。本发明能够对钢铁厂铁钢运行区域的铁水罐、半钢罐、钢水罐、吊运车辆等冶金流程物质流动载体运行过程信息进行适时捕捉和反馈，为少人化、无人化、准时化、模型化、智能化的冶金生产提供参考依据。

技术研发人员：唐生斌,喻林,杨晓东,黄东平,达强
受保护的技术使用者：攀钢集团西昌钢钒有限公司
技术研发日：
技术公布日：2024/4/17