专利名称：智能数据采集器的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种智能数据采集器，用于矿山放炮时数据信息的采 集、工作流程的引导和出现异常时及时报警。
背景技术：
目前，矿山的塌^皮作业通常采用工时控卡或其他方式管理，采用 纸笔记录方式对爆破作业和爆破过程和爆破前后采集的相关数据信 息进行记录，由于矿山爆破工作过程复杂及需要采集的数据繁冗，经 常出现相关工作人员不严格按照规定的安全流程进行操作，伪造爆破 前后采集数据和爆破过程中记录数据的情况发生，为安全事故的发生 埋下隐患同时不能准确的对爆破前后信息进行管理。
发明内容
为了解决现有技术的上述缺陷，本发明提供了一种智能数据采集 器，本发明可以实时准确的记录放炮前后的数据信息，并在数据符合 放炮要求时引导下一步工作流程，不符合放炮要求时及时报警，提示 工作人员查找原因。
本发明采用的技术方案 一种智能数据采集器，包括数据传输单 元和数据分析单元，所述数据传输单元用于数据信息的输入与输出， 所述数据分析单元用于将输入的数据信息与标准数据信息进行对比 分析。
所述数据传输单元包括输入模块和输出模块，所述输入模块用于 工作人员将放炮的实际工作流程和放炮过程中采集到的实际数据输入所述智能数据采集器，所述输出模块用于将工作人员输入所述智能 数据采集器的放炮实际工作流程和放炮过程中采集到的实际数据传 输给地面主机，所述数据分析单元包括存储模块和数据分析模块，所 述存储模块内存储有放炮标准工作流程、放炮过程中需采集的标准工 作数据和输入不同工作数据的标准文档格式文件，所述数据分析模块 用于将工作人员输入的放炮实际工作流程和放炮过程中采集到的实 际数据与所述存储模块中存储的放炮标准工作流程和放炮标准工作
数据进行比对，所述智能数据采集器还包括报警模块，所述报警模块 用于当输入的实际放炮工作流程和放炮过程中采集到的实际数据不 符合所述存储模块中存储的放炮标准工作流程和放炮标准工作数据 时，自动报警提示。
所述智能数据采集器，还包括感应读卡模块并配有若干放炮地点 卡，所述放炮地点卡设置在放炮地点，每个放炮地点的所述放炮地点
卡设有不同的ID编号，所述感应读卡模块用于通过接触式或非接触 式读卡方式读取所述放炮地点卡，并从所述存储模块内调用相应放炮 地点的工作数据输入的标准文档格式文件。
. 所述智能数据采集器，还配有工作人员身份识别卡，不同工作人 员佩戴的所述工作人员身份识别卡设有不同的ID编号，所述感应读 卡模块通过接触式或非接触式读卡方式读取所述工作人员身份识别 卡，并从所述存储模块内调用相应工作人员采集的工作数据输入的标 准文档格式文件。
所述数据分析模块分析比对工作人员输入的放炮实际工作流程和放炮过程中采集到的实际数据与所述存储模块中存储的放炮标准 工作流程和放炮标准工作数据，分析比对结果为合格，调用所述存储 模块内存储的放炮标准工作流程引导下一步工作，分析比对结果不合 格通过所述报警模块自动报警，不调用所述存储模块内存储的下一工 作流程的数据信息输入的标准文档格式文件。
所述输入模块输入的放炮的实际工作流程和放炮过程中采集到 的实际数据，经过确认后不能再进行更改。
所述智能数据采集模块的壳体上设有显示屏，所述显示屏用于工 作人员查看通过所述输入模块输入的数据信息和所述数据分析模块 反馈的分析对比信息。
所述智能数据釆集器的壳体上还设有输入按4建，所述输入按键用 于工作人员通过所述输入模块输入放炮的实际工作流程和放炮过程 中采集到的实际数据。
所述智能数据采集器采用有线或无线方式与地面主机进行数据 信息传输。.
所述智能数据采集器采用电池作为电源或在其内部设有可充电 设备通过充电作为电源。
本发明的有益效果本发明采用参数化设计，使用方便，设置灵 活，所述数据采集器内存储有放炮标准工作流程和放炮前需采集的标 准数据信息，当工作人员将实时工作流程和采集到得实时放炮信息输 入所述智能数据采集器时，能够及时与其内部存储的标准工作流程和 标准数据信息进行对照，将对比结果及时反馈给工作人员，出现违规工作流程和不符合放炮的数据信息时，自动报警，提示工作人员及时
改正查找原因，不同工作人员还配有不同ID编号的身份识别卡，通 过所述身份识别卡工作人员能够在所述智能数据采集器内输入自身 工作权限允许的采集到得数据信息，有效防止了不按照工作规章制度 工作和输入虚假信息的情况的发生，同时还有效地进行了人员考勤， 所述智能数据采集器简单，易用，采集的数据不会遭恶劣的工作环境 而破坏或丢失，保证了数据的完整性和准确性，为管理人员对放炮数 据的收集、统计、分析等提供了准确、真实的资料。
图1为本发明采集翁:据的流程图。
具体实施例方式
一种智能数据采集器，包括数据传输单元和数据分析单元，所述 数据传输单元用于数据信息的输入与输出，所述数据分析单元用于将 输入的数据信息与标准数据信息进行对比分析。
所述数据传输单元包括输入模块和输出模块，所述输入才莫块用于 工作人员将放炮的实际工作流程和放炮过程中采集到的实际数据输 入所述智能数据采集器，所述输出模块用于将工作人员输入所述智能 数据采集器的放炮实际工作流程和放炮过程中采集到的实际数据传 输给地面主机，所述数据分析单元包括存储模块和数据分析模块，所 迷存储模块内存储有放炮标准工作流程、放炮过程中需采集的标准工 作数据和输入不同工作数据的标准文档格式文件，所述数据分析模块 用于将工作人员输入的放炮实际工作流程和放炮过程中采集到的实际数据与所述存储模块中存储的放炮标准工作流程和放炮标准工作 数据进行比对，所述智能数据采集器还包括报警模块，所述报警模块 用于当输入的实际放炮工作流程和放炮过程中采集到的实际数据不 符合所述存储模块中存储的放炮标准工作流程和放炮标准工作数据 时，自动报警提示。
参见图1，每个安全人员配有一个所述智能数据采集器，按照所 述智能数据采集器内存储的放炮标准工作流程，按照放炮标准工作流 程记录放炮前后数据信息，包括放炮器材和或药品的领取、制作炮头、 装药前的准备工作、装药、放炮前的准备工作、放炮、放炮后的工作 和火工清退等的整个放炮过程中的地点、各项工作的责任人、时间及 其他详细工作内容。
当输入所述智能数据采集器内的实时采集的数据信息与所述智 能数据采集器内存储的数据信息不符时，所述智能数据采集器会及时 报警，提示工作人员查找原因，在所述数据采集器报警时，不提供下 一工作流程数据信息输入的文档格式，工作人员不能进行下一工作流 程相关数据的输入，当每一工作流程输入的数据信息符合放炮标准数 据信息时，所述数据采集器会自动提供下一工作流程相关数据输入的 文档格式，提示输入下一工作流程的数据信息。
所述数据分析模块分析比对工作人员输入的放炮实际工作流程 和放炮过程中采集到的实际数据与所述存储模块中存储的放炮标准 工作流程和放炮标准工作数据，当分析比对结果为合格，调用所述存 储模块内存储的放炮标准工作流程引导下一步工作。所述智能数据采集器，还包括感应读卡模块并配有若干放炮地点 卡，所述放炮地点卡设置在放炮地点，每个放炮地点的所述放炮地点
卡设有不同的ID编号，所述感应读卡模块用于通过接触式或非接触 式读卡方式读取所述放炮地点卡，并从所述存储模块内调用相应放炮 地点的工作数据输入的标准文档格式文件。
当要在某一放炮工作地点实施放炮时，工作人员先将所述放炮地 点卡通过刷卡的方式在所述数据采集器上做记录，记录放炮地点。
所述智能数据采集器，还配有工作人员身份识别卡，不同工作人 员佩戴的所述工作人员身份识别卡设有不同的ID编号，所述感应读 卡模块通过接触式或非接触式读卡方式读取所述工作人员身份识别 卡，并从所述存储模块内调用相应工作人员采集的工作数据输入的标 准文档格式文件。
不同工种的工作人员佩戴的所述身份识别卡不同，相同工种的工 作人员佩戴的所述工作识别卡内设有不同的ID编号，通过刷卡的方 式能够准确识别工作人员身份。当所述智能数据采集器确认某一工作 人员身份的同时，会自动调用该工作人员工作权限允许的数据信息输 入文档格式，供该工作人员进行相应的数据信息输入。同时，通过所 述身份识别卡的配备，还可通过所述智能数据采集器进行人员考勤的 记录。
所述放炮地点卡和身份识别卡可以采用EM卡、Temic卡、电子 标签或Mifare卡，可以将所述智能数据采集器和所述放炮地点卡及 身份识别卡设置成较长的感应距离，方便工作人员使用。所迷智能数据采集器的读卡顺序为
1. 读取方丈炮地点卡；
2. 读取放炮员卡(输入爆破器材用品，选择发放员、库管
贝)；
3. 读取安全员卡(输入做炮头信息)；
4. 读取安全员卡(输入定炮前安全信息)；
5. 读取瓦检员卡(输入定炮前瓦检信息)；
6. 读取洒水员卡(输入定炮前洒7jc信息)；
7. 读取安全员卡(输入定炮安全信息)；
8. 读取班组长卡(输入爆破前信息)；
9. 读取瓦检员卡(输入爆破前瓦检信息)；
10. 读取警戒员卡
11. 读取班组长卡(输入爆破后信息)；
12. 读取瓦检员卡(输入爆破后瓦检信息)；
13. 读取洒水员卡(输入爆破后洒7jc信息)；
14. 读取放炮员卡(输入退库)。 如果需要多次放炮的话，完成第13步后，再从第3步开始读卡，
再至第13步。如此循环，最后再^f故第14步，来完成全部^L炮工作。 所述输入模块输入的放炮的实际工作流程和放炮过程中采集到
的实际数据，经过确认后不能够再进行更改。
当工作人员输入完每一工作流程的数据信息，在选择数据信息的
确认前可以对数据信息进行修改，在选择数据信息确认后不能再对数摒信息进行^修改。有效地杜绝了篡改数据括息的现象的发生。
所述智能数据采集^t块的壳体上设有显示屏，所述显示屏用于工 作人员查看通过所述输入模块输入的数据信息和所述数据分析模块 反馈的分析对比信息，方便工作人员进行数据输入和查询回馈信息。
所述智能数据采集器的壳体上还设有输入按键，所述输入按键用 于工作人员通过所述输入模块输入放炮的实际工作流程和放炮过程 中采集到的实际数据。
所述输入按键包括确认键、取消键、方向键和数字键，所述确认 键用于确认输入的数据信息，所述取消键用于取消输入的数据信息， 所述方向键用于调整数据信息在所述显示屏上显示的标准文档格式 文件内的输入位置，所述数字键用于输入数据信息。
爆破工作完成升井后，工作人员可以采用数据线将所述智能数据
采集器与地面主机连接进行数据信息传输，也可以在所述智能数据采
集器和地面主机内设置无线传输模块，采用无线传输方式传输数据信 自
所述智能数据采集器的能耗非常小，可以采用电池或充电电池作
为电源或在其内部设有可充电i殳备通过充电作为电源。
所述智能数据采集器可以采用超强铝合金外壳，内部设有硅胶用 于减震，完全防水设计，增强其抗摔。防水性能。
权利要求
1、一种智能数据采集器，其特征在于包括数据传输单元和数据分析单元，所述数据传输单元用于数据信息的输入与输出，所述数据分析单元用于将输入的数据信息与标准数据信息进行对比分析。
2、 如权利要求1所述的智能数据采集器，其特征在于所述数据 传输单元包括输入模块和输出模块，所述输入模块用于工作人员将放 炮的实际工作流程和放炮过程中采集到的实际数据输入所述智能数 据采集器，所述输出模块用于将工作人员输入所述智能数据采集器的 放炮实际工作流程和放炮过程中采集到的实际数据传输给地面主机， 所述数据分析单元包括存储模块和数据分析模块，所述存储模块内存 储有放炮标准工作流程、放炮过程中需采集的标准工作数据和输入不 同工作数据的标准文档格式文件，所述数据分析模块用于将工作人员 输入的放炮实际工作流程和放炮过程中釆集到的实际数据与所述存 储模块中存储的放炮标准工作流程和放炮标准工作数据进行比对，所 述智能数据采集器还包括报警模块，所述报警模块用于当输入的实际 放炮工作流程和放炮过程中采集到的实际数据不符合所述存储模块 中存储的放炮标准工作流程和放炮标准工作数据时，自动报警提示。
3、 如权利要求2所述的智能数据采集器，其特征在于还包括感 应读卡模块并配有若干放炮地点卡，所述放炮地点卡设置在放炮地 点，每个》文炮地点的所述;^炮地点卡设有不同的ID编号，所述感应读卡模块用于通过接触式或非接触式读卡方式读取所述放炮地点卡， 并从所述存储模块内调用相应放炮地点的工作数据输入的标准文档格式文件。
4、 如权利要求3所述的所述智能数据采集器，其特征在于还配 有工作人员身份识别卡，不同工作人员佩戴的所述工作人员身份识别 卡设有不同的ID编号，所述感应读卡模块通过接触式或非接触式读 卡方式读取所述工作人员身份识别卡，并从所述存储模块内调用相应 工作人员采集的工作数据输入的标准文档格式文件。
5、 如权利要求l、 2、 3或4所述的所述智能数据采集器，其特 征在于所述数据分析模块分析比对工作人员输入的放炮实际工作流 程和放炮过程中采集到的实际数据与所述存储模块中存储的放炮标 准工作流程和放炮标准工作数据，分析比对结果为合格，调用所述存 储模块内存储的放炮标准工作流程引导下一步工作，分析比对结果不合格通过所述报警模块自动报警，不调用所述存储模块内存储的下一 工作流程的数据信息输入的标准文档格式文件。
6、 如权利要求5所述的智能数据采集器，其特征在于所述输入 模块输入的放炮的实际工作流程和放炮过程中采集到的实际数据，经 过确认后不能再进行更改。
7、 如权利要求6所述的智能数据采集器，其特征在于所述智能 数据采集模块的壳体上设有显示屏，所述显示屏用于工作人员查看通 过所述输入模块输入的数据信息和所述数据分析模块反馈的分析对 比4言息。
8、 如权利要求6所述的智能数据采集器，其特征在于所述智能 数据采集器的壳体上还设有输入按4建，所述输入按键用于工作人员通过所述输入模块输入放炮的实际工作流程和放炮过程中采集到的实 际数据。
9、 如权利要求1所述的智能数据采集器，其特征在于所述智能 数据采集器采用有线或无线方式与地面主^L进行数据信息传输。
10、 如权利要求9所述的智能数据采集器，其特征在于所述智能 数据采集器采用电池作为电源或在其内部设有可充电设备通过充电 作为电源。
全文摘要
本发明涉及一种智能数据采集器，包括数据传输单元和数据分析单元，所述数据传输单元用于数据信息的输入与输出，所述数据分析单元用于将输入的数据信息与标准数据信息进行对比分析，所述数据传输单元包括输入模块和输出模块，所述数据分析单元包括存储模块和数据分析模块，所述智能数据采集器还包括报警模块。通过本发明可以实时准确的记录放炮前后的数据信息，并在数据符合放炮要求时引导下一步工作流程，不符合放炮要求时报警，提示工作人员查找原因。
文档编号G07C11/00GK101645180SQ20091008639
公开日2010年2月10日 申请日期2009年5月31日 优先权日2009年5月31日
发明者毛允德 申请人:北京龙德时代科技发展有限公司