一种用于成卷物品逐一出货的智能机构的制作方法

文档序号:31410028发布日期:2022-09-03 08:50阅读:40来源:国知局
一种用于成卷物品逐一出货的智能机构的制作方法

1.本发明属于成卷物品出货方式技术领域,具体是一种用于成卷物品逐一出货的智能机构。


背景技术:

2.生活中,我们经常碰到成卷物品,大到成卷的钢材,小到日常生活中的垃圾袋,大多采用成卷结构,而目前对于成卷物品,我们的打开方式是将其中心处插上一个转轴,然后扯动其首端,卷体随着拉力在转轴上转动,然而,如果卷体是袋体的话,拉拽过程中受力不均匀容易导致袋体变形受损;而且人工拉拽不能保证真正需求数量,出现货品的损失浪费。
3.目前,申请人在先申请的申请号为202020695345.4的“一种出售手提袋的输出机构”,其能够通过输出机构进行成卷袋体的输出,但是,其需要人工转动将袋体的自由端卷入设备来进行上货,使用极不方便,且存在很大的风险,同时该设备货品检测机构没有集成在设备中,检测稳定性差。


技术实现要素:

4.本发明的目的在于克服现有技术的缺陷,提供一种用于成卷物品逐一出货的智能机构。
5.为实现上述目的,本发明采用了如下技术方案:
6.一种用于成卷物品逐一出货的智能机构,包括壳体,所述壳体顶部设置有上盖,其底部设置有下盖,所述上盖上转动设置有从动辊,所述从动辊下方套设有上防静电板,所述壳体内转动设置有主动辊,所述主动辊上方套设有下防静电板,所述主动辊下方设置有电机;
7.所述主动辊一端连接有主动齿轮,所述电机的输出轴上连接有驱动齿轮,所述主动齿轮与驱动齿轮之间啮合链接。
8.优选的,所述下盖顶部中心处设置有主板,所述电机与主板电性连接。
9.优选的,所述壳体第一端与上盖第一端转动连接,其另一端与上盖另一端通过活动按钮连接。
10.优选的,所述主动辊和所述从动辊平行设置,且两者均包括一根轴杆以及若干辊轮,若干辊轮直线阵列分布于轴杆外侧,且上防静电板、下防静电板上均对应开设有若干通槽,所述辊轮末端穿过其对应的通槽。
11.优选的,所述主动齿轮与驱动齿轮均设置于壳体外侧,所述主动齿轮与驱动齿轮外侧套设有齿轮盖。
12.优选的,所述电机尾端穿过壳体,所述电机尾端外侧套设有屏蔽壳。
13.优选的,所述壳体包括由下及上设置的主板仓及设备仓,所述下盖设置于主板仓底部,所述电机设置于主板仓内,所述主动辊设置于设备仓内,所述设备仓底部前端卡设有led灯板,所述设备仓底部后端卡设有光电传感器,所述下防静电板上开设有通孔,所述通
孔与光电传感器在同一竖直线上。
14.优选的,所述光电传感器与主板电性连接。
15.综上所述,由于采用了上述技术方案,本发明的有益效果是:
16.本发明中,通过将壳体与上盖分离,且两者一端转动连接,另一端通过活动按钮控制开关,上货时只需要通过活动按钮打开上盖,将袋体自由端放入即可,提高了上货的效率及安全性,更加方便使用,而且将检测机构(光电传感器)集成至设备内部,提高了检测稳定性。
附图说明
17.图1是本发明一种用于成卷物品逐一出货的智能机构的爆炸图;
18.图2是本发明一种用于成卷物品逐一出货的智能机构的剖视图。
19.附图标记:1、壳体;2、上盖;3、下盖;4、从动辊;5、上防静电板;6、主动辊;7、下防静电板;8、电机;9、主动齿轮;10、驱动齿轮;11、控制主板;12、齿轮盖;13、屏蔽壳;14、活动按钮;15、光电传感器;16、led灯板。
具体实施方式
20.以下结合附图1-2,进一步说明本发明一种用于成卷物品逐一出货的智能机构的具体实施方式。本发明一种用于成卷物品逐一出货的智能机构不限于以下实施例的描述。
21.实施例1:
22.本实施例给出一种用于成卷物品逐一出货的智能机构的具体实施方式,如图1-2所示,包括壳体1,壳体1顶部设置有上盖1,其底部设置有下盖3,上盖2上转动设置有从动辊4,从动辊4下方套设有上防静电板5,壳体1内转动设置有主动辊6,主动辊6上方套设有下防静电板7,主动辊6下方设置有电机8;
23.主动辊6一端连接有主动齿轮9,电机8的输出轴上连接有驱动齿轮10,主动齿轮9与驱动齿轮10之间啮合链接。
24.进一步的,下盖3顶部中心处设置有主板11,电机8与主板11电性连接。
25.进一步的,壳体1第一端与上盖2第一端转动连接,其另一端与上盖2另一端通过活动按钮14连接。
26.进一步的,主动辊6和从动辊4平行设置,且两者均包括一根轴杆以及若干辊轮,若干辊轮直线阵列分布于轴杆外侧,且上防静电板5、下防静电板7上均对应开设有若干通槽,辊轮末端穿过其对应的通槽。
27.进一步的,主动齿轮9与驱动齿轮10均设置于壳体1外侧,主动齿轮9与驱动齿轮10外侧套设有齿轮盖12。
28.进一步的,电机8尾端穿过壳体1,电机8尾端外侧套设有屏蔽壳13。
29.进一步的,壳体1包括由下及上设置的主板仓及设备仓,所述下盖3设置于主板仓底部,电机8设置于主板仓内,主动辊6设置于设备仓内,设备仓底部前端卡设有led灯板16,设备仓底部后端卡设有光电传感器15,下防静电板7上开设有通孔,通孔与光电传感器15在同一竖直线上。
30.进一步的,光电传感器15与主板11电性连接。
31.进一步的,壳体1上还设置有电源按钮,用于避开主板11控制,单独控制电机8的旋转与停止。
32.工作原理:如图1-2所示,首先,按压活动按钮14,打开上盖2,将卷体的自由端放在主动辊6和从动辊4之间,然后闭合上盖2。
33.主板11通过得到的指令控制电机8旋转,指示灯改变状态。电机8旋转后带动驱动齿轮10,通过主动齿轮9的传动把电机8的动力转动到主动辊6上。主动辊6旋转后可以拉动货物进行前进出货。在运动过程中,通过光电传感器15的检测反馈信号到主板11,主板11控制电机8停止,指示灯再次改变状态,达到停止出货的目的。
34.以上内容是结合具体的优选实施方式对本发明所作的进一步详细说明,不能认定本发明的具体实施只局限于这些说明。对于本发明所属技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本发明构思的前提下,还可以做出若干简单推演或替换,都应当视为属于本发明的保护范围。


技术特征:
1.一种用于成卷物品逐一出货的智能机构,其特征在于:包括壳体(1),所述壳体(1)顶部设置有上盖(1),其底部设置有下盖(3),所述上盖(2)上转动设置有从动辊(4),所述从动辊(4)下方套设有上防静电板(5),所述壳体(1)内转动设置有主动辊(6),所述主动辊(6)上方套设有下防静电板(7),所述主动辊(6)下方设置有电机(8);所述主动辊(6)一端连接有主动齿轮(9),所述电机(8)的输出轴上连接有驱动齿轮(10),所述主动齿轮(9)与驱动齿轮(10)之间啮合链接。2.如权利要求1所述的一种用于成卷物品逐一出货的智能机构,其特征在于:所述下盖(3)顶部中心处设置有主板(11),所述电机(8)与主板(11)电性连接。3.如权利要求1所述的一种用于成卷物品逐一出货的智能机构,其特征在于:所述壳体(1)第一端与上盖(2)第一端转动连接,其另一端与上盖(2)另一端通过活动按钮(14)连接。4.如权利要求1所述的一种用于成卷物品逐一出货的智能机构,其特征在于:所述主动辊(6)和所述从动辊(4)平行设置,且两者均包括一根轴杆以及若干辊轮,若干辊轮直线阵列分布于轴杆外侧,且上防静电板(5)、下防静电板(7)上均对应开设有若干通槽,所述辊轮末端穿过其对应的通槽。5.如权利要求1所述的一种用于成卷物品逐一出货的智能机构,其特征在于:所述主动齿轮(9)与驱动齿轮(10)均设置于壳体(1)外侧,所述主动齿轮(9)与驱动齿轮(10)外侧套设有齿轮盖(12)。6.如权利要求1所述的一种用于成卷物品逐一出货的智能机构,其特征在于:所述电机(8)尾端穿过壳体(1),所述电机(8)尾端外侧套设有屏蔽壳(13)。7.如权利要求1所述的一种用于成卷物品逐一出货的智能机构,其特征在于:所述壳体(1)包括由下及上设置的主板仓及设备仓,所述下盖(3)设置于主板仓底部,所述电机(8)设置于主板仓内,所述主动辊(6)设置于设备仓内,所述设备仓底部前端卡设有led灯板(16),所述设备仓底部后端卡设有光电传感器(15),所述下防静电板(7)上开设有通孔,所述通孔与光电传感器(15)在同一竖直线上。8.如权利要求7所述的一种用于成卷物品逐一出货的智能机构,其特征在于:所述光电传感器(15)与主板(11)电性连接。

技术总结
本发明公开了一种用于成卷物品逐一出货的智能机构,包括壳体,壳体顶部设置有上盖,其底部设置有下盖,上盖上转动设置有从动辊,从动辊下方套设有上防静电板,壳体内转动设置有主动辊,主动辊上方套设有下防静电板,主动辊下方设置有电机;主动辊一端连接有主动齿轮,电机的输出轴上连接有驱动齿轮,主动齿轮与驱动齿轮之间啮合链接,本发明适用于成卷物品出货方式技术领域,通过将壳体与上盖分离,且两者一端转动连接,另一端通过活动按钮控制开关,上货时只需要通过活动按钮打开上盖,将袋体自由端放入即可,提高了上货的效率及安全性,更加方便使用,而且将检测机构(光电传感器)集成至设备内部,提高了检测稳定性。提高了检测稳定性。提高了检测稳定性。


技术研发人员:易立军 李扬 柴昆 宋敬思
受保护的技术使用者:北京中和汇创科技有限公司
技术研发日:2022.06.22
技术公布日:2022/9/2
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