专利名称：一种变频空调的测试装置的制作方法
技术领域：
本实用新型属于变频空调控制技术领域，尤其涉及一种变频空调的测试装置。
背景技术：
变频空调是新兴的高科技家电产品，其控制电路相当复杂。在变频空调的开发过程中，要对其进行功能测试。目前的变频空调功能测试方法为将变频空调置于不同的环境工况中，判断变频空调的扫风电机、外风机、四通阀、内风机和辅助电加热管在当前环境工况下是否运行正常，实现对变频空调功能的测试。环境工况包括室内温度、室外温度和排气管温度。因为功能测试是个非常复杂的程序逻辑，现有的测试方法存在缺陷在测试场地构建符合测试要求的环境工况的过程中，需要使用外部制冷器或加热器来调整测试场地的温度，这会消耗大量能源、导致测试成本的提高，无法细致全面的在每个状态的环境工况下对变频空调进行功能测试，并且利用外部制冷器或加热器调整测试场地温度的过程很慢， 这导致测试时间的延长。
实用新型内容有鉴于此，本实用新型的目的在于提供一种变频空调的测试装置，可以细致全面的针对每个状态的环境工况对变频空调进行功能测试，并且可以降低测试成本、缩短测试时间。为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案—种变频空调的测试装置，包括控制模块；与所述控制模块连接、可接收测试信号的信号接收模块；分别与所述变频空调的控制系统和所述控制模块连接、可向所述控制系统发送测试信号的信号发送模块；分别与所述变频空调的各负载连接的信号采集模块， 所述变频空调的各负载包括压缩机、扫风电机、外风机、四通阀、内风机和辅助电加热管，所述信号采集模块可采集与其连接的压缩机的电流波形信息，以及与其连接的扫风电机、外风机、四通阀、内风机和辅助电加热管的运行信息；所述控制模块可接收与之连接的信号采集模块采集的所述运行信息和电流波形信息，并根据所述电流波形信息确定所述压缩机的运行频率。优选的，所述控制系统与所述压缩机之间设置正相供电电路，在上述测试装置中， 所述测试装置进一步包括故障模拟模块，所述故障模拟模块包括第一接触器；所述第一接触器的线圈与所述控制模块连接；所述第一接触器的主触点设置于所述正相供电电路的任意一相电路上。优选的，所述控制系统与所述压缩机之间设置正相供电电路和逆相供电电路，在上述测试装置中，所述故障模拟模块进一步包括第二接触器和第三接触器；所述第二接触器中的线圈与所述控制模块连接；所述第二接触器的主触点分别设置于所述正相供电电路的三相电路上；所述第三接触器中的线圈与所述控制模块连接；所述第三接触器的主触点分别设置于所述逆相供电电路的三相电路上。优选的，在上述测试装置中，所述信号接收模块包括红外接收器和解码器，所述红外接收器接收红外遥控器发送的测试信号，并由与所述红外接收器连接的解码器进行解码。优选的，在上述测试装置中，进一步包括与控制模块连接的显示模块。优选的，在上述测试装置中，所述显示模块为LED显示器。由此可见，本实用新型公开的变频空调的测试装置，通过将处于变频空调感温包可检测范围内的各温度值传输至变频空调的控制系统，模拟变频空调的感温包检测实际环境工况中的各温度值并传输至控制系统的过程，可以细致全面的针对每个状态的环境工况对变频空调进行功能测试，由于不需要通过制冷器或加热器调节测试场地的温度以此创造实际的环境工况，降低了测试过程的能源消耗，进而降低了测试成本，而且各温度值可以快速传输至变频空调的控制系统，由此缩短了测试时间。
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本实用新型公开的一种变频空调的测试装置的结构示意图；图2为本实用新型公开的另一种变频空调的测试装置的结构示意图；图3为图2所示测试装置中故障模拟模块的一种结构示意图；图4为图2所示测试装置中故障模拟模块的另一种结构示意图；图5为本实用新型公开的另一种变频空调的测试装置的结构示意图。
具体实施方式
为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。本实用新型公开了一种变频空调的测试装置，可以降低测试成本、缩短测试时间。参见图1，图1为本实用新型公开的一种变频空调的测试装置的结构示意图。该测试装置包括控制模块1、信号接收模块2、信号发送模块3和信号采集模块4。其中，信号接收模块2、信号发送模块3和信号采集模块4分别与控制模块1连接； 信号发送模块3还与变频空调的控制系统51连接；信号采集模块4分别与变频空调的各负载连接，变频空调的负载包括压缩机52、扫风电机53、外风机54、四通阀55、内风机56和辅助电加热管57连接。信号接收模块2可以接收测试人员输入的测试信号，该测试信号包括室内温度、 室外温度和排气管温度；信号采集模块4可以采集扫风电机53、外风机54、四通阀55、内风机56和辅助电加热管57的运行信息，以及压缩机52的电流波形信息；控制模块1可以从信号接收模块2获取测试信号，并通过信号发送模块3传输至变频器的控制系统51，同时可以从信号采集模块4获取扫风电机53、外风机54、四通阀55、内风机56和辅助电加热管57 的运行信息，以及压缩机52的电流波形信息，并根据压缩机52的电流波形信息确定压缩机的运行频率。下面简单说明利用上述测试装置对变频空调进行功能测试的过程。测试人员通过信号接收模块2输入室内温度、室外温度和排气管温度，该输入的室内温度、室外温度和排气管温度的范围可以是变频空调的感温包可以检测到的任意温度值，之后，控制模块1获取通过信号接收模块2输入的室内温度、室外温度和排气管温度，并将其通过信号发送模块3传输至变频空调的控制系统51中，对变频空调的感温包检测实际环境工况中的室内温度、室外温度和排气管温度、并将其传输至控制系统51的过程进行模拟。控制系统51根据接收到的室内温度、室外温度和排气管温度，对电源进行变频处理，并控制扫风电机53、外风机54、四通阀55、内风机56和辅助电加热管57的运行。信号采集模块4采集扫风电机53、外风机54、四通阀55、内风机56和辅助电加热管57的运行信息，以及压缩机52的电流波形信息。控制模块1从信号采集模块4获取上述运行信息和电流波形信息，并根据电流波形信息确定压缩机52的运行频率，测试人员通过观察上述信息可以对变频空调的功能进行判断。本实用新型上述公开的测试装置，通过将处于变频空调感温包可检测范围内的各温度值传输至变频空调的控制系统，模拟变频空调的感温包检测实际环境工况中的各温度值并传输至控制系统的过程，可以细致全面的针对每个状态的环境工况对变频空调进行功能测试，由于不需要通过制冷器或加热器调节测试场地的温度以此创造实际的环境工况， 降低了测试过程的能源消耗，进而降低了测试成本，而且各温度值可以快速传输至变频空调的控制系统，由此缩短了测试时间。变频空调的控制系统51对电源进行变频，经过变频后的电源传输至压缩机52，为其供电。在变频空调的控制系统51与压缩机52之间设置有正相供电电路，即控制系统51 的U相电流输出端与压缩机52的U相定子绕组连接、控制系统51的V相电流输出端与压缩机52的V相定子绕组连接、控制系统51的W相电流输出端与压缩机52的W相定子绕组连接。如果要对变频空调进行缺相测试，可以将控制系统51与压缩机52之间的一相电缆拔出，但在变频空调整机通电的情况下操作，会存在很大的安全隐患。因此，本实用新型还公开一种变频空调的测试装置，可以对变频空调进行缺相测试。请参见图2，图2为本实用新型公开的另一种变频空调的测试装置的结构示意图。 该测试装置包括控制模块1、信号接收模块2、信号发送模块3、信号采集模块4和故障模拟模块6。其中，信号接收模块2、信号发送模块3、信号采集模块4和故障模拟模块6分别与控制模块1连接；信号发送模块3还与变频空调的控制系统51连接，信号采集模块4分别与变频空调的压缩机52、扫风电机53、外风机54、四通阀55、内风机56和辅助电加热管57 连接；故障模拟模块6包括第一接触器KM1，第一接触器KMl的线圈与控制模块1连接，第一接触器KMl的主触点设置于正相供电电路的任意一相电路上(如图3所示)，例如设置于控制系统51的U相电流输出端与压缩机52的U相定子绕组之间，或者控制系统51的V相电流输出端与压缩机52的V相定子绕组之间，或者控制系统51的W相电流输出端与压缩机52的W相定子绕组之间。信号接收模块2可以接收测试人员输入的测试信号，该测试信号包括室内温度、 室外温度、排气管温度和缺相测试信号。当测试人员要对变频空调进行缺相测试时，可以通过信号接收模块2输入缺相测试信号，控制模块1接收到缺相测试信号之后，向故障模拟模块6中的第一接触器KMl发出控制信号，控制第一接触器KMl的线圈得电，此时第一接触器KMl中原本处于闭合状态的主触点断开，控制系统51输出的三相电源中的一相电源被断开，实现对变频空调的缺相测试。本实用新型还公开了一种故障模拟模块，其结构如图4所示，可以对变频空调进行逆相测试。在变频空调的控制系统51与压缩机52之间设置正相供电电路和逆相供电电路， 逆相供电电路即控制系统51的U相电流输出端与压缩机52的W相定子绕组连接、控制系统51的V相电流输出端与压缩机52的V相定子绕组连接、控制系统51的W相电流输出端与压缩机52的U相定子绕组连接。故障模拟模块6包括第一接触器KM1、第二接触器KM2和第三接触器KM3。其中， 第一接触器KMl的线圈与控制模块1连接，第一接触器KMl的主触点设置于正相供电电路的任意一相电路上；第二接触器KM2的线圈与控制模块1连接，第二接触器KM2的主触点分别设置于正相供电电路的三相电路上；第三接触器KM3的线圈与控制模块1连接，第三接触器KM3的主触点分别设置于逆相供电电路的三相电路上。在正常运行状态，第一接触器KMl和第二接触器KM2的主触点均闭合，第三接触器 KM3的主触点断开。当测试人员通过信号输入模块2输入逆相测试信号时，控制模块1通过向第一接触器KMl和第三接触器KM3的线圈发出控制信号，控制第一接触器KMl的主触点断开、第三接触器KM3的主触点闭合，此时变频空调的控制系统51向压缩机逆相供电。在上述公开的各个测试装置中，信号接收模块2可以为一个按键电路，测试人员通过该按键电路输入测试信号。另外，信号接收模块2还可以包括红外接收器和解码器，其中，红外接收器可以接收测试人员通过红外遥控器发送的测试信号，之后由解码器对其进行解码并传输至控制模块1。优选的，在上述各个测试装置中，还可以进一步设置显示模块7(如图5所示)，显示模块7与控制模块1连接，控制模块1从信号采集模块4获取的运行信息、以及根据电流波形信息确定的运行频率在显示模块7进行显示。优选的，显示模块7采用LED显示器。本说明书中各个实施例采用递进的方式描述，每个实施例重点说明的都是与其他实施例的不同之处，各个实施例之间相同相似部分互相参见即可。对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。
权利要求1.一种变频空调的测试装置，其特征在于，包括控制模块；与所述控制模块连接、可接收测试信号的信号接收模块；分别与所述变频空调的控制系统和所述控制模块连接、可向所述控制系统发送测试信号的信号发送模块；分别与所述变频空调的各负载连接的信号采集模块，所述变频空调的各负载包括压缩机、扫风电机、外风机、四通阀、内风机和辅助电加热管，所述信号采集模块可采集与其连接的压缩机的电流波形信息，以及与其连接的扫风电机、外风机、四通阀、内风机和辅助电加热管的运行信息；所述控制模块可接收与之连接的信号采集模块采集的所述运行信息和电流波形信息， 并根据所述电流波形信息确定所述压缩机的运行频率。
2.根据权利要求1所述的测试装置，所述控制系统与所述压缩机之间设置正相供电电路，其特征在于，所述测试装置进一步包括故障模拟模块，所述故障模拟模块包括第一接触器；所述第一接触器的线圈与所述控制模块连接；所述第一接触器的主触点设置于所述正相供电电路的任意一相电路上。
3.根据权利要求2所述的测试装置，所述控制系统与所述压缩机之间设置正相供电电路和逆相供电电路，其特征在于，所述故障模拟模块进一步包括第二接触器和第三接触器；所述第二接触器中的线圈与所述控制模块连接；所述第二接触器的主触点分别设置于所述正相供电电路的三相电路上；所述第三接触器中的线圈与所述控制模块连接；所述第三接触器的主触点分别设置于所述逆相供电电路的三相电路上。
4.根据权利要求1至3中任一项所述的测试装置，其特征在于，所述信号接收模块包括红外接收器和解码器，红外接收器接收红外遥控器发送的测试信号，并由与所述红外接收器连接的解码器进行解码。
5.根据权利要求1至3中任一项所述的测试装置，其特征在于，进一步包括与控制模块连接的显示模块。
6.根据权利要求5所述的测试装置，其特征在于，所述显示模块为LED显示器。
专利摘要本实用新型公开一种变频空调的测试装置，包括控制模块；与控制模块连接、可接收测试信号的信号接收模块；分别与变频空调的控制系统和控制模块连接、可向控制系统发送测试信号的信号发送模块；分别与变频空调的各负载连接的信号采集模块。本实用新型公开的变频空调的测试装置，通过将处于变频空调感温包可检测范围内的各温度值传输至变频空调的控制系统，模拟变频空调的感温包检测实际环境工况中的各温度值并传输至控制系统的过程，可以细致全面的针对每个状态的环境工况对变频空调进行功能测试，由于不需要创造实际的环境工况，降低了测试过程的能源消耗和测试成本，而且各温度值可以快速传输至变频空调的控制系统，由此缩短了测试时间。
文档编号G08C23/04GK202092884SQ201120194628
公开日2011年12月28日 申请日期2011年6月10日 优先权日2011年6月10日
发明者刘启兴, 喻春平, 张辉, 杨荣礼, 梁泽刚, 陈绍林, 龚辉平 申请人:珠海格力电器股份有限公司